Torno automático

Index MS22-8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, INDEX MS22-8 Fab. 2021 (Puesta en marcha 2022) Doble NCU (2) Sincrónicas Bcsdpowt Unvsfx Aa Aou Alimentador de barras MBL 3,3 metros Horas estimadas: 10.000 Contáctenos para especificaciones completas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Bcsdjvtancopfx Aa Aju Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 6, Diámetro de barra (máx.): 22 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, 8 husillos NCU doble Bodpfxoxur Sre Aa Ajcu Unidad de carro 1.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 1.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 2.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 2.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 3.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 3.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 4.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 4.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 5.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 5.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 6.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 6.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 7.1: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 7.2: Eje basculante y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 7.3: Eje X controlado por CNC, eje Z fijo Unidad de carro 8.1: Eje basculante y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 8.2: Eje X y eje Z controlados por CNC Unidad de carro 8.3: Eje X controlado por CNC, eje Z fijo Dispositivo de sincronización posición 7.2 Dispositivo de sincronización posición 8.1 Mecanizado posterior en las posiciones 7.3 y 8.3 posible con tres posiciones fijas y dos motorizadas Cargador de haz tipo magazine Index MBL228/3300 Transportador de virutas tipo banda articulada Plato de garras de tres mordazas Röhm para husillo sincronizado Cinta transportadora para piezas en la posición de husillo 7 Cinta transportadora para piezas en la posición de husillo 8 Sistema de extinción de incendios Sistema de extracción de refrigerante Büchel

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, INDEX MS22-8 Año de fabricación: 2024 2 NCU (4) Ejes Y Control SL Horas de mecanizado: 1,000 Disponible llave en mano Ubicación: Europa Alimentador de barra IEMCA SIR MS22-8/43/P de 4 metros Cargador de peine 50 Hz D9-13-19-25 Longitud de barra: 4300 mm con unidad de taladrado y sistema de lubricación por cantidad mínima sensor adicional de fin de barra Stock de barras 500 mm (D12-D24) Stock de barras 340 mm (D5-D11) Cadena de almacenamiento adicional para 22 barras con interfaz Profinet. 1 11007253 (21711) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D7-D10 mm, sujeción interna para diámetros de barra D13-D18 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D12 Bcedoxnrtcspfx Aa Aju 8 casquillos giratorios D12 1 10287026 (21712) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D11-D16 mm, sujeción interna para diámetros de barra D19-D24 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D18 8 casquillos giratorios D18 1 10536056 (21713) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra para diámetros de barra D17 mm-D22 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D23 8 casquillos giratorios D23 1 10414481 (21702) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D12mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Diámetro de taladro D8 mm. 1 10472413 (21704) 1 juego (8 piezas) de topes externos D12 mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Premecanizados. 1 10264327 (21703) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D18mm para diámetros de barra D19 mm - D24 mm Diámetro de taladro D15mm. 1 10058206 (21705) 1 juego (8 piezas) de topes externos D18 mm para diámetro de barra D19 mm - D24 mm Premecanizados. 1 12123486 Broca para unidad de taladrado compuesta por: 1 broca de plaquita intercambiable D 15 mm 10 plaquitas para acero 2 brocas de carburo sólido D 8 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. Bcjdpjul Efmsfx Aa Aeu y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina de electroerosión por hilo Fabricante: Mitsubishi Electric Tipo: MV1200S NewGen Año: 2019 Horas de funcionamiento: aprox. 9.500 Control: M800 D-CUBES Control Mitsubishi Electric Construcción híbrida Recorridos X/Y/Z: 400 x 300 x 220 mm Recorridos U/V: 120 x 120 mm Dimensiones máximas de la pieza: 810 x 700 x 215 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Bcjdpfx Aaexpfy Se Aou ODS - Sistema de accionamiento óptico Accionamientos directos tubulares en ejes XY Reglas lineales en ejes XY AT inteligente – Enhebrado automático de hilo Para diámetros de hilo de 0,10 – 0,3 mm Función automática de búsqueda de agujeros finos 5 ejes controlados – Preparado para ejes adicionales PFC – Precise Finish Circuit LLS - Long Life System Estación de hilo de 10 kg Bloque de alineación de hilo Triturador de hilo Enfriador de compresor ä21126

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de rueda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Ángulo de cono de sección - mín./máx. -90 / +90 ° Bcjdpsvxww Ssfx Aa Aeu Husillo de la pieza - diámetro 127 mm Diámetro de la muela abrasiva 50 - 230 mm Velocidades del husillo de rectificado, infinitamente variable, 7.500 rpm Consumo total de energía 146 kW Velocidad del husillo de la pieza 700 rpm Peso de la máquina aprox. 21 t Dimensiones aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sonda de medición para hueco de engranaje (integrada en la cabeza de rectificado) Husillo de rectificado externo - sistema de refrigeración Extractor de niebla de aceite ELBARON (integrado en la máquina) Sistema de filtrado de refrigerante Hoffmann Fue utilizada para la fabricación en serie de coronas cónicas de dentado helicoidal Sin dispositivos de sujeción Sin muelas/ bridas de muela Sin ruedas de rectificado de acabado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Bcjdpfx Aswf I Rzea Aeu Año de construcción 2018 Horas de funcionamiento: 14100h incluido. varios accesorios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14891, Año 2012 con Fanuc 18i-TB Completamente revisado por Citizen y listo para producción Origen de fabricación: JP Voltaje: 200V/50-60Hz/3f. Dimensiones: 1400x900x1300 mm Peso neto de la máquina: 950 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Controlador: Fanuc Serie 18i-TB 6 ejes (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z3) Barra diámetro máx.: Ø 4 mm Bcodpfx Aaow T S Ilo Aju Longitud máxima de torneado: 40 mm Husillo principal, velocidad máx.: 16.000 rpm (12.000 rpm) Indexación: 1° Velocidad máx. de herramientas motorizadas: 8.000 rpm Contrahusillo, velocidad máx.: 10.000 rpm, indexación de 1° Portaherramientas: total de 8 herramientas Unidad de boquilla guía: estándar Datos técnicos suministrados salvo error u omisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, TORNO CNC NAKAMURA TOME SUPER NTJ MARCA NAKAMURA TOME, HECHO EN JAPÓN MODELO SUPER NTJ AÑO 2003 CONTROL FANUC 18 iT B DIMENSIÓN DEL MANDRIL: 210 mm Bcsdpfx Aov I Tx Rea Aeu DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 200 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS: 780 mm DIÁMETRO DEL TUBO DE TRACCIÓN: 80 mm RECORRIDOS: EJE X: 750 mm EJE Z: 130 mm TORRETA: 2 x 12 ESTACIONES VELOCIDAD DEL HUSILLO: Hasta 5000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO: 65 mm NARIZ DEL HUSILLO: A2-6 PLUS ALIMENTACIÓN DE BARRAS DE CARGADOR CORTO CNC HERRAMIENTAS DE TORRETA TRANSPORTADOR DE VIRUTAS MANUALES