Máquina de soldadura de costura

Kahramansan Teknoloji KMD20

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, TIPO: DEA 400/2000 Tipo AÑO: s.d. Año PRESION MÁXIMA DEL PISTÓN: 400 TONELADAS Capacidad del pistón CARRERA DEL DESLIZADOR: 1.100 mm Carrera del deslizador ALTURA MÁXIMA ENTRE EL PISTÓN Y LA MESA: 1.600 mm Altura máxima entre el pistón y la mesa DIMENSIONES DE LA MESA: 2.000 x 1.600 mm Tamaño de la mesa VELOCIDAD RÁPIDA: 650 mm/s Velocidad rápida CAPACIDAD DEL ALMOHADILLADO: 160 TONELADAS Capacidad del almohadillado CARRERA DEL ALMOHADILLADO: 400 mm Carrera del almohadillado ALTURA DESDE EL SUELO: 5.800 mm Dcedpfxsihf R Uo Af Aoi Altura desde el suelo DISTANCIA FRONTAL: 3.400 mm Distancia entre columnas DISTANCIA LATERAL: 1.600 mm Abertura lateral

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 11.11.30. Cámara de proyección con las siguientes dimensiones: ancho (B) = 1050 mm, profundidad (T) = 1050 mm, altura (H) = 955 mm. 1 recipiente a presión con certificación TÜV de 30 litros, con embudo cónico de salida. 1 válvula dosificadora de material abrasivo con control neumático de la cantidad de material. 1 cono de cierre integrado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con válvula de cierre neumática y derivación para aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de proyección. 1 manguera de proyección DN19. 1 pieza de mano con boquilla de proyección de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de protección para la proyección. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura ergonómica. Memoria para el almacenamiento de 3 posiciones de altura. Filtro de extracción de polvo de 2000 m³/h y 2,2 kW. Dcjdpfxjga Ehbe Af Aji

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: 120895, Fuerza de presión: 63 t Recorrido: 250 mm Carrera: 8 - 100 mm Número de carreras: 120 carreras/min Dsdpfofx Hv Hsx Af Aeci Mesa: 715 x 500 mm Altura de instalación: 330 mm Ajuste del punzón: 63 mm Placa de sujeción: 700 x 480 mm Abertura de paso en la mesa: 240 mm Abertura de paso en la placa de sujeción: 110 mm Superficie de sujeción del punzón: 450 x 280 mm Peso aproximado de la máquina: 5,5 t Espacio requerido aproximado: 1,2 x 1,7 x 2,7 m Prensa excéntrica de un solo cilindro con diseño inclinable mediante un sistema de ajuste hidráulico, inclinable en 4 etapas, abertura de paso hacia atrás (325 x 500 mm) o hacia abajo (360 x 160 mm) con lubricación central mediante bomba manual, placa de sujeción adicional de 700 x 480 x 850 mm, manejo con dos manos, liberación por pedal ajustable, selector de modos de operación para configurar carrera continua o carrera única, interruptor de parada de emergencia, contador de piezas, diversos accesorios.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Dcjdoun Sd Uepfx Af Aji Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, - Diámetro del rodillo: 50 mm - El rodillo superior se acciona hidráulicamente Dcedpfx Afsgg N Tws Aoi - Tres rodillos con accionamiento - Pantalla digital - Puede utilizarse en posición horizontal o vertical - Interruptor de pedal - Botón de parada de emergencia - Documentación - 400 V

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Plegadora CNC Ras 62.25 usada Modelo 62.25 Ras Año 2012 Plegadora CNC RAS 62.25 Capacidad: 2540mm x 2.5mm Plegadora CNC Auto (Año 2012) Completa con control de pantalla táctil System 6000 (pantalla sustituida recientemente) Medidor trasero en forma de J de 3,2 metros Dcodpen Tnzfsfx Af Aei Doble pedal de control SOLUCIONES DE GUARDAMÁQUINAS Guardas ligeras Completo con herramientas segmentadas y rectas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo Dcodpewf Dpgjfx Af Aji El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Grosor de la chapa: 0,8 mm Salida: 180 mm Peso de la máquina: aproximadamente 22 kg Espacio necesario: aproximadamente 500 x 450 x 160 mm La máquina manual está equipada con: - 8 juegos de rodillos Dedpfx Ajht R Hmjf Aeci

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, potencia: 37 kW (50,31 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, peso total: 16.000 kg, Prensa hidráulica muy bonita y bien cuidada. 250 toneladas de fuerza de prensado. Dimensiones aproximadas: Alto: 380 cm. An: 200 cm. L: 200 cm. Peso: 16.000 kg. Se puede cargar con grúa a la recogida previo pago. Se puede organizar el transporte. Se vende por encargo. Dcjdory Trpopfx Af Aoi Ubicación: DK-7600 Struer. Haga una cita para una demostración.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 05542, Oferta 25128 Datos técnicos: - Potencia nominal al 50% del ciclo de trabajo 25 kVA - máx. potencia de soldadura 68 kVA - Proyección ajustable de 280 a 450 mm Dcodpfx Afewn Emlo Aei - Carrera de 5 a 40 mm - Valores de soldadura de chapa de acero aprox. 3 + 3 milímetros - Fuerza del electrodo ajustable hasta 240 daN - presión de aire requerida 6 bar - Caudal de agua de refrigeración 4 l/min - Conexión 400 V - Requerimiento de espacio aprox. Ancho 800 x Alto 1700 x Fondo 1050 mm - Peso aprox. 220 kilos - con: - Control monofásico T 90 Mark II - E.- Interruptor de pie - unidad de reenfriamiento de agua de refrigeración independiente