Máquina de medición de engranajes

KLINGELNBERG-HOEFLER ZP 260

Estado: bueno (usado), Fabricante ESTARTA Modelo 301 MV Condición Usado Ioder Ezfpepfx Afpotb Número de stock 4576 Location Badajoz, Spain Dimensiones 1520x1020x1260mm Peso 1550 kg Apertura entre muelas 1,5/50mm Max.anchura de muela en rectificado a plongée 125mm Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) 300x125x175mm Øext.min. muela de trabajo 220mm Profundidad max.de perfil de la muela de trabajo 8mm Dimensiones de la muela de arrastre (od x id x ancho) 220x125x125mm Øext.min. muela de arrastre 165mm Profundidad max.de perfil de la muela de arrastre 8mm Potencia motor muela de trabajo 7,5Kw Potencia motor muela de arrastre 0,75Kw Ángulo de inclinación del cabezal muela de trabajo +/- 5º

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11779, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 250 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del husillo (min.): 3.200 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, agujero del husillo: 65 mm, peso total: 8.500 kg, incl. 2× mandriles Hainbuch/Ortlieb, cinta transportadora, palpador de medición abatible con 2 cabezales, programación por diálogo MANUAL GUIDE, bomba de alta presión de 18 bar/20 l/min, control SBS de rotura y desgaste de herramientas. Itodpordy Uqjfx Afpeb Año de fabricación de la máquina: 2013 – Puesta en marcha: 05/2014 Buen estado y bien mantenida Precio nuevo aprox. 300.000 € ¡¡¡ATENCIÓN -> Venta sin alimentador!!!

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2187, Brochadora hidráulica de interiores en buen estado técnico Fabricante: Arthur Klink Año de construcción: 1985 revisado Peso: 2 t Modelo: RIW 10 x 1200 x 400 Máquina nº: 04.2187 Fuerza de tracción: 10.000 kg a 3 m/min Velocidad de limpieza: infinitamente variable hidráulicamente de 1m/min a 7m/min Velocidad de retorno: regulable hidráulicamente de forma continua de 7 m/min a 30 m/min Carrera máxima: 1200 mm Sujeción de la herramienta de brochado: cabezal de estirado universal para vástagos planos de hasta 26 mm de anchura diámetro máximo de la pieza: Ø máx. 480 mm (debido a la bandeja de aceite y virutas) apertura de la mesa: Ø 70mm Iedpoixntwefx Afpstb Alimentación: 380 voltios / 50 Hz / 5 kW

Estado: usado, Rectificadora de superficies BLOHM tipo HFS 6 marca: 10493 año de construcción 1973 plato de sujeción magnético eléctrico 600 x 300 mm longitud de rectificado 600 mm anchura de rectificado 400 mm Movimiento longitudinal de la mesa máx. 650 mm Movimiento transversal 350 mm Distancia centro husillo - superficie mesa máx. 600 mm Distancia centro husillo - plato magnético máx. 517 mm Superficie de sujeción mesa 1020 x 300 mm Diámetro de la muela 300 mm Anchura de la muela 50 mm Diámetro de la muela 76 mm Avance longitudinal de la mesa 2-30 m/min sin escalonamiento Avance transversal de la mesa 2-65 mm eléctrico continuo Iedpfx Aed Hbafjfpotb Avance transversal 3 m/min Avance vertical 0,001 - 0,020 mm por impulso de entrada Avance vertical 0,250 m/min Velocidad de la muela 1400 / 2800 rpm Potencia motor bomba hidráulica 2,2 kW Potencia motor husillo rectificador 5 / 6 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz. Potencia total 11 kW - ajuste automático de profundidad - movimiento longitudinal hidráulico de la mesa - rectificador de muelas en el cabezal - plato electromagnético altura 83 mm - sistema de refrigeración adyacente, con filtro magnético en la carcasa del filtro - lubricación por circulación del husillo de rectificado - armario de control adyacente (800 x 500 mm) - panel de control giratorio - Manual de instrucciones y de piezas de recambio Espacio necesario L x A x A 3000 x 2200 x 2100 mm Peso rectificadora de superficies 3000 kg peso del armario de distribución 200 kg buen estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Niles N 40 MC - 6000 centro de torneado y fresado, año 2019, control Siemens SI 840 D SL, X/Z 850/6820 mm, eje Y -200 / +400 mm, eje B 0,001°, rango de giro del eje B -105° / +95°, cambiador de herramientas para 192 posiciones, eje C del husillo principal 0,001°, velocidad del husillo hasta 1.750 rpm, 2 velocidades de transmisión, peso máximo de pieza entre plato y contrapunto 6.000 kg, potencia de accionamiento 87 kW, conexión HSK 100, luneta 70 - 425 mm, contrapunto. Isdpfx Asw T Ag Esfpetb

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), CNC-4º eje Tipo NIKKEN: CNC-200 año 1990 con el soporte y la placa base. Ijdsgabu Uepfx Afpotb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Itodpfx Afovtancepob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Recorridos del eje X: 300 mm Recorridos del eje Y: 300 + 100 mm Recorridos del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido X,Y,Z: 54 m/min Revólver de herramientas: 21 posiciones Peso máximo de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Carga máxima sobre la mesa: 200 kg Iodoxflxaopfx Afpstb Peso de la máquina: 2.050 kg Alimentación eléctrica: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo eléctrico: 1,5 kVA ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye, entre otros (listado no exhaustivo): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Bomba de refrigerante y bandeja para virutas El alcance exacto de la oferta se corresponde con la documentación fotográfica. El centro de mecanizado Fanuc Robodrill α-T21iF del año 2011 destaca por su alta precisión y dinamismo, así como por su diseño compacto. Con recorridos de 300 mm en X, 300 + 100 mm en Y y 330 mm en Z, la máquina ofrece múltiples posibilidades de mecanizado. El cambiador automático de herramientas con 21 posiciones permite procesos de producción flexibles y reduce los tiempos de preparación. El husillo alcanza velocidades de hasta 10.000 rpm, permitiendo tanto trabajos de acabado como mecanizados de alta capacidad de manera eficiente. El control Fanuc Series 31i-Model A5 posibilita una programación cómoda y fiable. Gracias a la carga máxima de 200 kg sobre la mesa y su diseño compacto, esta máquina es ideal para aplicaciones universales en la fabricación de piezas individuales y series. No se asume responsabilidad por la veracidad, integridad o actualidad de la información facilitada.

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Itedpovvvw Esfx Afpeb Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Velocidad de la piedra de moler 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia Itjdpfxeul Efmo Afpsb - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros