2002 Mtm Línea De Tubos Inoxidable 70C de segunda mano en venta (36.374)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2002. Esta Arburg Allrounder 570 C 2000-675 cuenta con una fuerza de cierre de 2.000 kN y una altura máxima del molde de 950 mm. Incluye un diámetro de husillo de 50 mm y un volumen máximo de inyección de 353 cm³. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg Allrounder 570 C 2000-675 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Espacio entre columnas: 570 x 570 mm • Altura máxima del molde: 950 mm • Altura mínima del molde: 300 mm • Volumen máximo de inyección: 353 cm³ • Presión máxima de inyección: 2.080 bar • Anillo de centrado: 125 mm Ndsdpoz D T Dlofx Aglob • Canales calientes en la máquina: 9 • Extractores de núcleo: 1 • Válvulas neumáticas: 1 Equipamiento adicional • Robot Wittmann W821 (año 2018)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro Nedpfx Agoz Dtymjljdb - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.245 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.100 mm, fabricante de controles: KUKA, enseñar modelo colgante: KRC2, Compactos, extremadamente rápidos y con una combinación única de carga útil y alcance: estas características hacen de los robots de la serie KUKA comp la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones, como la manipulación o la soldadura por puntos. Modelo: KRC 2 KR 210 2002 Carga útil: 210 kg Alcance del brazo: 2900 mm o 3100 mm Estado: Usado y probado Año: 2002 (varias opciones disponibles) Ndjdpfx Agov Tmkwelsb Armario de control: KRC2 Incluye: Manipulador + Cabina de control KRC2 + Todos los juegos de cables + Teach Console Tenga en cuenta que el precio no incluye los gastos de envío. Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseños personalizados para sus necesidades de producción específicas. Contáctenos para solicitar un presupuesto y conocer las opciones de reacondicionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Ndsdpfezkh Iuox Aglsb Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ref.-Nr.: 18643 Fabricante: ARBURG Modelo: 470 C 1500-400 Golden Edition Año de fabricación: 2008 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 150 t Recorrido de apertura: 500 mm Distancia entre columnas (h x v): 470 x 470 mm Altura mínima del molde: 250 mm Apertura máxima: 750 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 35 mm Ndsdpfxjxvy Rlo Aglsb Volumen de inyección: 154 cm³ Peso de inyección PS: 141 g Presión de inyección: 2500 bar Dimensiones y peso Dimensiones LxAnxAl: 4,6 x 1,6 x 2,1 m Peso de la máquina: 4850 kg Información adicional & extras Extracción del núcleo: 1 unidad Información adicional: Tarjeta de comunicación para la interfaz ProSeS disponible (OPC-UA) Interfaz de robot disponible (EUROMAP 67) La Golden Edition es una versión especial de la probada serie ALLROUNDER C, que destaca por su hidráulica optimizada, la gestión de procesos estable y la alta fiabilidad. La máquina ofrece una fuerza de cierre de 150 toneladas y es ideal para la producción de piezas técnicas de plástico y aplicaciones con altos requisitos de calidad. Ventajas típicas de esta serie: * Construcción robusta y duradera * Gran estabilidad de proceso y repetibilidad * Control fiable ARBURG * Buena disponibilidad de repuestos * Adecuada para funcionamiento continuo en la industria La Golden Edition se distingue adicionalmente por su rendimiento optimizado y una excelente relación calidad-precio en el mercado de maquinaria usada. Gracias a su versatilidad, esta máquina se utiliza frecuentemente en sectores como suministro automotriz, componentes plásticos técnicos y producción en serie.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Nsdpfx Aszkgqzeglodb Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta SMI SK 452 T es una máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en el año 2002. Organiza las botellas en paquetes, las envuelve con film termorretráctil y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora. Procesa botellas de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l en paquetes de 3x2, así como botellas de 0,5 l en paquetes de 4x3, y cuenta con un modo de funcionamiento sin embalaje. La zona de embalaje está completamente cerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión. Hasta ahora, la máquina se ha utilizado como embaladora con film termorretráctil en una línea de llenado de PET para agua y sigue estando instalada y conectada a la corriente, lo que permite inspeccionarla durante el proceso de producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 452 T - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 30.000 botellas/hora - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x2 y 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Modo de funcionamiento para botellas sin embalar - Ubicación: Alemania Equipamiento - Sistema de alimentación de botellas multicanal con separadores de canales - Unidad de embalaje y envoltura con film con portabobinas de film - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) Ndjdpfxsz Elkys Aglsb - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión e interruptores de parada de emergencia Estado La máquina está todavía instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal. Se puede inspeccionar y evaluar en el lugar de instalación. Disponibilidad La máquina estará disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas tipo «Twin-Pack», fabricado en 2002, permite colocar asas de transporte en paquetes múltiples de botellas de PET. Proviene de una línea de envasado de agua mineral del mismo año, con una capacidad de entre 20.000 y 30.000 botellas por hora, según el formato. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: Twin Pack - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina para la colocación de asas en paquetes múltiples de bebidas - Capacidad de la línea: 20.000 – 30.000 botellas/h, según el formato - Formatos de la línea: botellas de PET de 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l - Control: Panel de control de texto Siemens Equipamiento - Dispositivo de colocación de asas con rodillos guía sobre un marco de acero azul, situado sobre la cinta transportadora de los paquetes - Panel de control con botones separados de inicio, parada y restablecimiento para la sección delantera y trasera, así como botón de parada de emergencia - Carcasa protegida con puertas transparentes Ndedpfx Agjz Elmholjb Estado Todavía instalada y en funcionamiento. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional Ndedpfxjx D S Dgs Agljb • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 300 h, fuerza de sujeción: 400 kN, peso total: 2.180 kg, fabricante de controles: ARBURG, modelo de controlador: SELOGICA direct, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2019. Esta Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 cuenta con una fuerza de cierre de 400 kN y una carrera de apertura de 350 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar y un peso de inyección de hasta 29 g. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Sistema de control: SELOGICA direct- Fuerza de cierre: 400 kN- Fuerza de apertura: 130 kN- Carrera de apertura: máx. 350 mm- Altura de montaje del molde (mín.): 200 mm- Distancia entre platinas (máx.): 550 mm- Distancia entre columnas (H x V): 270 x 270 mm- Dimensiones de las placas del molde (H x V): máx. 446 x 446 mm- Peso de la mitad móvil del molde: máx. 180 kg- Fuerza de expulsión / carrera: máx. 30 kN / 125 mm- Tiempo de ciclo en seco (EUROMAP): 1,2 - 189 s-mm- Tamaño de la unidad de inyección: 100- Diámetro del husillo: 20 mm- Longitud efectiva del husillo (L/D): 25- Carrera del husillo: máx. 100 mm- Volumen de carrera calculado: máx. 31 cm³- Peso de inyección (PS): máx. 29 g- Rendimiento de material (PS / PA6.6): máx. 5,5 kg/h / 2,8 kg/h- Presión máxima de inyección: 2500 bar- Presión de mantenimiento máxima: 2500 bar- Caudal de inyección máximo: 64 cm³/s- Par máximo del husillo: 120 Nm- Fuerza de contacto de la boquilla / carrera de retracción: máx. 50 kN / 180 mm- Potencia de calentamiento: 4,95 kW- Capacidad de la tolva: 1,8 L- Tensión de funcionamiento: 400 V, 3 fases, 50 Hz- Tensión de control: 230 V ~ 50 Hz / 24 V CC- Corriente nominal del motor / del sistema de calentamiento: 42 A / 11 A- Corriente nominal total: 53 A- Carga conectada total: 29 kW- Potencia del motor de la bomba: 11 kW- Capacidad de aceite hidráulico: 165 L- Peso neto de la máquina: 2.180 kg Ndsdpfezvm Azox Aglsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx. Nsdpfx Ageyfv Rboljdb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Njdoz Dt Spjpfx Aglsdb Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 IMPRESORA LÁSER MASCA ID DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fuerza de cierre: 1500 kN, corriente nominal: 133 A, potencia de conexión: 74 kW, es posible realizar una visita in situ. Ndedpfx Ajzybvqoglob

Estado: bueno (usado), Acoplamientos de acero inoxidable, acoplamiento para tubos -Tipo: GRIP E W5 -Diámetro interior: Ø 114,3 mm -Rango: de 113,0 a 115,5 mm -Presión: 16 bar -Precio: por unidad Ndedpfscilmmox Aglob -Cantidad: 14 unidades disponibles -Dimensiones: 160/142/A100 mm -Peso: 1,6 kg/unidad

Estado: usado, Sistema de secado por atomización y secado rápido VetterTec 304L de acero inoxidable, modelo 2021. Tasa de evaporación aproximada de 500 kg/h, con atomizador de boquilla a presión de acero inoxidable 316L. Dimensiones de la cámara de atomización: 3,51 m de diámetro x 8,74 m de altura. Dimensiones del ciclón: 1,30 m de diámetro x 6,40 m de altura. Dimensiones del filtro de mangas: 2,95 m de diámetro x 8,74 m de altura. Diseñado para el procesamiento de polvos combustibles. Planos disponibles a través de un enlace de Dropbox. Información adicional: El secador principal es un secador por atomización de boquilla a presión VetterTec de 3505 mm de diámetro, con aire de entrada deshumidificado, recuperación mediante ciclón, filtro de mangas de limpieza por pulsos de aire y ventilador de extracción. Se combina con un sistema de secado rápido de 305 mm para el acabado, eliminando la humedad residual y acondicionando el producto. Njdpfezunvajx Agljdb Tasa de evaporación aproximada del secador por atomización: 500 kg/h. Eliminación de agua del secador rápido: aproximadamente 75-150 kg/h. Manejo de sólidos secos: 150-500 kg/h, dependiendo de la densidad y la humedad del producto. Diámetro de la cámara: Ø3505 mm (138 pulgadas) interior/exterior. Altura de la cámara: sección cilíndrica ≈ 3968 mm (156 pulgadas), sección cónica ≈ 2679 mm (105 pulgadas). Altura aproximada del recipiente: 6,6 m (21,8 pies). Volumen de la cámara: ~47 m³. Altura de la cámara: ~6,65 m. Atomizador: boquilla a presión única (acero inoxidable 316L). Patrón de flujo de aire: cocorriente, 10.000-18.000 m³/h. Diámetro del ciclón: 1295 mm (51 pulgadas). Peso del ciclón: 1200 kg. Válvula rotativa: 8 pulgadas. Construcción: AISI 304L. Componentes sanitarios: juntas de silicona aprobadas por la FDA, abrazaderas tri-clamp. Temperatura de diseño: 200 °C. Presión de diseño: +0,3 barg. Vacío de diseño: -20 mbar. Evaporación estimada: 450-600 kg/h. Filtro de mangas: - Sistema de limpieza por pulsos de aire. - Colector de electroválvulas. - Distribuidor de pulsos. - Tubos de soplado. - Panel de ventilación para explosiones. - Vibrador. - Descarga mediante válvula rotativa.

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, Línea de laminación para la producción de productos laminados en caliente: barras de refuerzo para la construcción, redondos, cuadrados, ángulos, láminas, perfiles en T y vigas. Nsdpfoz Eq Nuox Agledb Material de partida: diámetro máximo de 180 mm. Compuesta por un tren de laminación de tres rodillos de 600 mm para el laminado inicial y cinco trenes de laminación de acabado de 320 mm, además de un tren de laminación calibradora de tres rodillos de 320 mm. Alta productividad. Se utilizan rodillos de laminación tipo consola. Son económicos de fabricar y se cambian rápidamente al pasar de un tipo de producto laminado a otro. Ubicada en Ucrania, ciudad de Sumy. El desmontaje y la carga están incluidos en el precio.

Estado: bueno (usado), Acoplamientos de acero inoxidable, acoplamiento para tubos -Tipo: FLEX 1L 114,3 -Diámetro interior: Ø 114,3 mm -Rango: de 112,5 a 116,0 mm -Presión: 21 bar -Dimensiones: 150/150/A95 mm Njdocilmijpfx Agljdb -Peso: 1,1 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad Ndsdpfxoz D S Sbj Agljb En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso del papel (máx.): 208 g/m², ancho de papel (máx.): 350 mm, altura del papel (máx.): 500 mm, capacidad de producción: 4.500 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Subasta de una línea de producción de folletos. Ndjdpfxjzy Hhxe Agljb DETALLES TÉCNICOS Torres de apilamiento Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estaciones por torre: 10 Sistema de alimentación: Alimentador por succión de aire Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A por sección Módulo de grapado y plegado Modelo: Horizon SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Cabezales de grapado: 2 Grosor de los folletos: hasta 4,5 mm Funciones: Grapado con alambre y plegado central Cortadora frontal Modelo: Horizon FC-200A Función: Corte frontal automático Modo de operación: Operación en línea con Horizon SPF-200A Calidad del corte: Corte de alta precisión Apilador de entrega Modelo: Horizon ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Función: Apilamiento automático de folletos terminados Rendimiento de producción: máx. 4.500 folletos/h Estaciones de alimentación: 10, ampliables hasta un máximo de 60 Formato de hoja máx.: aprox. 350 × 500 mm Gramaje del papel: 52–208 g/m² Grosor del grapado: máx. 2 mm con grapado en la encuadernación con lomo Procesamiento: Apilamiento, grapado, plegado y apilamiento en una sola máquina DETALLES DE LA MÁQUINA Contador de producción: aprox. 1.800.000 folletos EQUIPAMIENTO Torre de apilamiento Horizon VAC-100a Torre de apilamiento Horizon VAC-100m Módulo de grapado y plegado Horizon SPF-200A Cortadora frontal Horizon FC-200A Apilador de entrega Horizon ST-40 En el apéndice encontrará las hojas de datos de los distintos componentes de la máquina, con más datos técnicos detallados.

Estado: usado, Tubo de escape, pieza de transición, sistema de escape, sistema de gases de escape -Fabricante: Metaloterm, pieza de transición sin brida para el sistema de escape ADAS -Tipo: LOT: PN91564 0914 -Dimensiones: ver fotos -Dimensión total: Ø270 x 290 mm -Peso: 2 kg Nodpfoiqy Ttsx Aglsdb

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Fuerza de cierre: 300 kN, distancia entre columnas: 270 x 270 mm, diámetro del cilindro: D15, control: Arburg Control+, horas de funcionamiento en modo automático: 63.212 horas, horas de funcionamiento de la bomba: 63.212 horas, ciclos: 15.328.195. Es posible realizar una visita en las instalaciones. Nsdpfx Agezun Upjlodb

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ndedpfsxywglex Agljb Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 766 h, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2024. Esta Arburg Allrounder 270 C 400-70 cuenta con una fuerza de cierre de 400 kN y una presión específica máxima de inyección de 2738 bar. Ofrece un rango de altura del molde de 160 a 475 mm y una distancia entre columnas de 280 x 280 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg Allrounder 270 C 400-70 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Presión específica máxima de inyección: 2738 bar- Volumen de barrido máximo: 28 cm³- Altura del molde: 160 - 475 mm- Distancia entre columnas: 280 x 280 mm- Diámetro de centrado (eyector/boquilla): 110 mm / 125 mm- Horas de funcionamiento (bomba): 766 h- Extracción de núcleo: 1- Circuitos de control de calefacción: 3 circuitos eléctricos de control de calefacción para el molde, máx. 2 kW/230 V- Circuitos de refrigeración: circuitos de refrigeración programables específicos de la máquina; distribución de agua de refrigeración con 3 circuitos libres (DN 13)- Especificaciones de la boquilla: boquilla abierta de 18 mm con rosca interna M 24x1,5, punta plana, banda calefactora de la boquilla- Sistema de control: control directo SELOGICA con interfaz de usuario de pantalla táctil de 15 pulgadas (38,1 cm)- Conectividad e interfaces: conectividad básica (puerto Ethernet de la CPU, pasarela IIoT), interfaz de robot EUROMAP 67 (50 pines), autorización de funcionamiento mediante tarjeta chip EUROMAP 65, interfaz CompactFlash y USB, interfaz de impresora (USB serie), interfaz para la unidad de coloración/dosificación Nsdjz Eq S Nopfx Aglsdb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Altura mínima de instalación de las herramientas: 200 mm Distancia máxima entre las placas: 550 mm Ndsdpfx Agezkfh Sjljb Distancia entre columnas: 270 x 270 mm Diámetro del husillo: 15 mm Fuerza de cierre: 400 KN Incluye unidad de control de temperatura. Incluye robot de manipulación. La máquina se encuentra en muy buen estado y está operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Nedpjy Icp Djfx Aglsdb