Cinch Mill Fresadora de segunda mano en venta (10.207)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. Gjdpfx Aoq I N H Nokisbp 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. Gedpfxjq Nfbho Akijbp 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo Gbsdpfxeq Ngafj Akisp En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Gbedpfx Asq I Nw Iskiop

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 Gedpfx Akeq Nyydeiobp 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: Gbodpoq Igiiofx Akisp 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Godpfx Aksq Nf Uwoiebp 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.002 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NT100JG0126, longitud de giro: 424 mm, diámetro de giro: 370 mm, recorrido eje X: 380 mm, paso de barra: 52 mm, modelo de controlador: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 424 mm Diámetro máximo de torneado: 370 mm (270 mm con torreta 2) Diámetro de la barra: 52 mm Husillo de torneado-fresado Especificaciones de indexación completa: Sí Recorrido del eje X: 380 mm Recorrido del eje Y: ± 105 mm Recorrido del eje Z: 460 + 155 mm (ATC) Eje B: ± 120º Velocidad del husillo: 12.000 RPM Potencia del motor: 9/5,5 kW Gjdpfxezf H Ezs Akiebp Almacén de herramientas Número de posiciones en el almacén: 38 Portaherramientas: Capto C5 Longitud máxima de la herramienta: 250 mm (210 mm para herramientas inferiores a Ø70 mm) Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm / Ø130 mm (con/sin herramientas adyacentes) Peso máximo de la herramienta: 5 kg Torreta inferior Recorrido del eje X: 155 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Número de ranuras para herramientas: 10 Velocidad de la herramienta: 6.000 RPM Potencia del motor de las herramientas accionadas: 1,5/1,2 kW Husillo principal Velocidad del husillo: 6.000 RPM Potencia del motor: 11/7,5 kW Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Tipo de mandrino: Mandrino de vacío (8") Fabricante: KITAGAWA Cono del husillo: JIS A2-5 Par máximo: 223 Nm Contrahusillo Velocidad del husillo: 1.000 RPM Eje BW: 4 posiciones fijas, 0º, -30º, -180º (-225º para voladizo en la cinta transportadora, si está presente) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potencia nominal potencial: 39,24 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Peso: 8.800 kg Horas de funcionamiento En funcionamiento: 54.061 h Horas de funcionamiento del husillo 1: 9.813 h Horas de funcionamiento del husillo 2: 5.002 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Lámpara de señalización Bomba de alta presión Soplador de aire externo al husillo Interruptor de pedal (doble) para el husillo principal y el contrahusillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 20 kW (27,19 CV), anchura de trabajo: 1.300 mm, número de husillos: 82, altura de la placa: 90 mm, longitud útil: 3.000 mm, Se aplicarán los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales de la venta. ¡La fecha límite de recogida es, como muy tarde, el 31.08.2026! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.000 mm Área de trabajo, eje Y: 1.300 mm Grosor máximo de la placa: 90 mm Número total de husillos de perforación: 82 Unidad de perforación 1 (superior) Husillos para perforaciones verticales: 31 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección X: 8 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección Y: 2 Unidad de perforación 2 (inferior) Husillos para perforaciones verticales: 31 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección X: 8 Husillos para perforaciones horizontales en la dirección Y: 2 Husillos de fresado Número de husillos de fresado: 2 Unidad de husillos de fresado 1 (superior) Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4,5 kW Unidad de husillos de fresado 2 (inferior) Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4,5 kW Unidades de ranurado Número de unidades de ranurado: 2 Gsdpfozf Ibdox Akiobp Unidad de ranurado 1 (superior) Unidad: Fija para la creación de canales en la dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 160 mm Potencia del motor: 3,5 kW Unidad de ranurado 2 (inferior) Unidad: Fija para la creación de canales en la dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 160 mm Potencia del motor: 3,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 20 kW Software de programación de la máquina: BIESSEWORKS EQUIPAMIENTO Sistema automático de apilamiento de placas con transferencia motorizada Lector de códigos de barras (fabricante: SICK) Marcado CE Rejilla de protección Alfombras de seguridad La máquina se venderá y entregará en su estado actual y legal (“tal como se ve y se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8565

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 5,9 kW (8,02 CV), velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Se aplican los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales. ¡El plazo de recogida más tardío es el 31.08.2026! DETALLES TÉCNICOS Velocidad: 9000 RPM Longitud del husillo de trabajo: 100 mm Gsdozf H R Ropfx Akiebp DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5,9 kW Potencia total de conexión: 5,9 kW EQUIPAMIENTO Número de unidades de fresado: 1 Husillo inclinable La máquina se vende y entrega en su estado real y legal ("tal como se encuentra"), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8579

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 5,9 kW (8,02 CV), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Se aplican los plazos de recogida establecidos en los términos y condiciones generales. El plazo máximo de recogida es el 31 de agosto de 2026. DETALLES TÉCNICOS Gjdpfxszf H Nyo Akiebp Longitud del husillo de trabajo: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5,9 kW Potencia total de conexión: 5,9 kW EQUIPAMIENTO Husillo inclinable Número de unidades de fresado: 1 La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal (“tal cual está y se ve”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8578

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, diámetro de la herramienta: 210 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Se aplican los plazos de recogida establecidos en las condiciones generales. ¡El plazo máximo de recogida es el 31 de agosto de 2026! DETALLES TÉCNICOS Longitud del husillo de trabajo: 125 mm Diámetro máximo de la herramienta: 210 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5 kW EQUIPAMIENTO Husillo inclinable Grupo de fresado: 1 Número de motores: 1 Gjdpszf H Iiefx Akijbp La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal como se ve»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8577

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F3S171901, ancho de la mesa: 180 mm, longitud de la mesa: 600 mm, capacidad del depósito de refrigerante: 30 l, capacidad de la bomba: 15 l/min, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la mesa: 600 x 180 mm Portaherramientas: SK30 Vástago de tracción: M12 x 220 mm Ranuras en T: similar a DIN 650 DETALLES DE LA MÁQUINA Depósito de refrigerante: 30 l Caudal: 15 l/min Ajuste del carro: volantes Accionamiento del husillo: motor de 2 polos a través de una correa de transmisión con múltiples nervaduras Gbodpfx Akozhm Afoiep EQUIPAMIENTO Sujeción del cono Sistema de refrigeración con depósito de 30 l Depósito de refrigerante con cierre rápido Panel de control Lámpara de trabajo Manguera de refrigerante Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro máximo de torneado: 620 mm Longitud máxima: 1500 mm Gbedpfx Akjlar N Noijp Control Siemens 808D Diámetro del husillo: 100 mm Diámetro máximo sobre la guía: 420 mm Rango de velocidad de giro del husillo: 10 - 4000 RPM Potencia del motor principal: 41 kW Velocidad de desplazamiento rápido: 10000 mm/min Consumo total de energía: 65 kW Peso de la máquina: aprox. 9 t Dimensiones de la máquina: aprox. 6,4 x 3,0 x 2,5 m Unidad de control CNC Siemens 808D con servomotores y variadores nuevos, garantía de 24 meses en los equipos. - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración de herramientas - Contador de vueltas - Cambiador de herramientas (torreta) con 8 posiciones OPCIONAL INCLUIDO - Luneta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1992, Reacondicionada: 2023 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-320 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 4500 x 1100 mm Número de ranuras en T: 8 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 4000 mm Recorrido del eje Y: 1200 mm Recorrido del eje Z: 1250 mm Capacidad vertical (CV): 57 – 1307 mm Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal manual U22 Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Cono: ISO 50 (DIN 2080) Tornillo de sujeción: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 2000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances: Avance: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 15000 / 10000 mm/min Peso y dimensiones: Gbodsyf Rtkjpfx Akijp Peso máximo sobre la mesa: 8000 kg Peso aproximado de la máquina: 23500 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11100 x 5392 x 3400 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva malla de alambre perimetral Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Las piezas que se señalan con la mano no se entregan. Los detalles técnicos se muestran en las imágenes. Gbodpfezlbzqex Akiop

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en el eje X: 1350 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 510 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Potencia total requerida: 13 kW Gsdpjzlb Dfjfx Akiobp Peso de la máquina: aprox. 5 t Centro de mecanizado CNC DMG DECKEL MAHO DMC 1035 V Año de fabricación: 2007 Control: Heidenhain TNC 530 Recorridos: X: 1350 mm Y: 560 mm Z: 510 mm Portaherramientas: SK 40 (no se incluyen herramientas ni adaptadores) Velocidad de rotación: 10.000 min La placa con orificios y los mandriles no están incluidos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código del fabricante: 03314K00 - Condición: Usada - Funcionalidad: Totalmente operativa - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Gedpoyrqbbsfx Akisbp

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0009466 - Código de fabricante: 03314K00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gbsdpfjyrqwpox Akisp

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0009466 - Código de fabricante: 03314K00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gsdsyrqxtjpfx Akiobp

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: AGG0213 - Código del fabricante: 1-056-09-3351 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Peso: 8 kg - Dimensiones: 46x39x27 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gbedpfxeyztt Hj Akiep

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código del fabricante: 03314K00 - Condición: Usada - Funcionalidad: Totalmente operativa - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Gsdeyrqr Hspfx Akijbp

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código del fabricante: 03314K00 - Condición: Usada - Funcionalidad: Totalmente operativa - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Gbodpfx Akjyrp U Teiep

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0009466 - Código de fabricante: 03314K00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gbodpfoyrqt Rjx Akisp

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0009466 - Código de fabricante: 03314K00 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Máquina compatible: - Peso: 15 kg - Dimensiones: 70x46x34 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gbsdpfxeyrqv Ej Akiep