Cormak Bs-530 de segunda mano en venta (4.524)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la cortadora de plasma-gas ZZ 1500x3000 La máquina de corte por plasma u oxigas CNC1 es un dispositivo móvil diseñado para el corte de formas de elementos de chapa metálica. La máquina no requiere anclaje al suelo, lo que acorta significativamente el tiempo de instalación. Además, permite colocar la máquina en cualquier lugar de la sala sin necesidad de realizar costosas cimentaciones. La máquina está equipada con un chasis de excelente calidad, que, combinado con el bajo peso del portal, hace del plotter una de las máquinas más rápidas disponibles en nuestro mercado. La máquina se puede utilizar para cortes manuales y automáticos. Está equipada con un controlador digital que permite cortar formas complejas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muy bien en las industrias de construcción naval, maquinaria y energía. CNC1 utiliza un sistema de guía preciso en los ejes X, Y. El funcionamiento del quemador está controlado por un sistema electrónico fabricado por Sino-USA, que se caracteriza por una alta precisión y elimina los errores que se producen durante el funcionamiento. La máquina es muy fácil de programar. Es posible la programación manual para formas simples y la programación automática para figuras más complejas. La pantalla muestra el patrón que se está cortando y el movimiento de la antorcha. Para una fácil programación, la máquina viene con el software FastCAM original. El software está en polaco, lo que facilita el trabajo. Hnjdpfx Ajvxhwvjbiju FastCAM es un programa tecnológico CAD/CAM utilizado para diseñar y definir trayectorias de corte para elementos cortados en máquinas de corte CNC. El programa se instala en la oficina en una computadora de escritorio o portátil. Después de determinar el método de corte, recibimos un código de control listo para usar, que transferimos al sistema de control de la máquina. El programa FastCAM es el equipamiento básico de nuestras máquinas. Cortadora de plasma ZZ 1500x3000 - información básica: Interfaz fácil de usar: fácil de usar incluso para personas que nunca han trabajado con programas de tipo FastCAM Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO: una biblioteca de formas estándar que le permite crear figuras sin tener que dibujarlas en un sistema CAD. El programa proporciona figuras 2D NESTING – uso óptimo de la chapa gracias a la disposición automática de los elementos sobre la chapa DEMO - Muestra el ciclo de trabajo (ruta) sin encender la fuente de plasma u oxígeno AJUSTE DE ALTURA DE VOLTAJE: La máquina está equipada con THC (regulación de altura de la antorcha de plasma de voltaje). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) de la distancia entre la antorcha de plasma y la chapa durante el corte. Mayor precisión y ausencia de defectos que los sensores capacitivos y las placas de rodillos. Parámetros del controlador descargados automáticamente desde la Tabla de selección automática de parámetros de corte. Parámetros técnicos de la cortadora de plasma por gas ZZ 1500x3000 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 230 V Pantalla LCD 7" color FORMATO DE CÓDIGO Código G RANGO DEL EJE Z 120 mm DIMENSIONES DE TRABAJO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDAD DE CORTE 50-3000 mm/min Las fotos son sólo para fines ilustrativos, el dispositivo se vende sin mesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son fundamentales. El modelo cuenta con un brazo pivotante de 0° a 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Incluye una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal CORMAK HBS260, con brazo pivotante, permite cortar perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede ser introducido manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza automáticamente. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación cerrada. El brazo de la sierra está fabricado con una sola pieza de hierro fundido y, gracias al uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite cortar en serie tanto perfiles como materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de hoja disponibles: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional desconecta automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control de descenso del brazo continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Hnsdpfxsudi Uzj Abieu Alimentación 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente: 2 hojas de sierra M42 5L Emulsol Colector de virutas magnético ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Hnjdpjy En E Sjfx Abieu Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La eficiente y precisa fresadora CNC CORMAK C1325 BSP, equipada con servomotores de serie, presenta una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia necesarias para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. Está diseñada para el mecanizado y corte de materiales como madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond. ¡Para cada máquina, formación incluida en el precio en nuestras instalaciones! Estructura Estructura rígida de acero soldado, Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por consiguiente, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo La mesa de trabajo se fabrica con tecnología híbrida. Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de materiales de dimensiones 1300 x 2500 mm. Sistema de accionamiento Los motores utilizados para accionar las máquinas herramienta de alta potencia, proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras HIWIN de alta calidad, muy valoradas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamientos lineales: guías trapezoidales. Husillo Husillo de alta calidad, caracterizado por su durabilidad. Adicionalmente, está equipado con un sistema de refrigeración por aire. En la construcción del husillo se utilizan rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta: incluido. El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 rpm. Hnedpfxoiz A Ezj Abieu Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32, 3 unidades, diámetros 1/8", 1/2" y 5-6 mm. Software La máquina incluye de serie el software ARTCAM PRO. Opcionalmente disponible: software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en versión polaca. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y posteriormente el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Controlador DSP Procesamiento digital de señales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza un funcionamiento fluido del equipo y una alta precisión en el mecanizado. Después de una pérdida de energía, no es necesario volver a inicializar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado por aire. Área de trabajo: 1300 x 2500 mm. Altura máxima del husillo: 350 mm. Controlador: DSP. Resolución del programa: 0,001 mm. Software: incluido. Alimentación: 400 V. Peso: 980 kg. Dimensiones de la máquina: 2100 x 3100 x 2200 mm. Altura de la mesa: 715 mm. Guías: lineales. Transmisión: cremallera. ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Hnodpfx Abjricx Ssieu Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un banzega fácil de usar con una construcción duradera. Le permite configurar con precisión los parámetros operativos, lo que se traduce directamente en eficiencia de corte. El uso de la palanca de tensión rápida también sirve para desmontar rápidamente la correa. mesa de máquina de hierro fundido de precisión posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación de la mesa de -10° a 45° uso de una ventana para leer sin problemas la tensión de la correa Se seleccionan dos velocidades de corte mediante una polea escalonada. Datos técnicos: Diámetro de la rueda [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 280 Ancho máximo de corte [mm] 465 Ancho de cinta [mm] 9,5 a 38,1 Longitud de la cinta [mm] 3605 Velocidad de la correa (2 velocidades) [m/s] 7/14 Colocar la mesa de trabajo en un ángulo [°] de -10 a +45 Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm] 630 x 480 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 830 x 550 x 2070 Peso [kg] 162 Potencia del motor [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Fuente de alimentación trifásica, 400V El precio dado es el precio neto. El precio no incluye gastos de transporte. Hnedpfx Aevugwajbiju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina Hedpfx Absudi Uneijnu La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. Hjdpfx Absiz S Haeienu * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Hnsdpfx Asy Sf Ukobisu Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK BS150-200 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería y talleres de herramientas. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina una alta eficiencia de lijado con un sistema de extracción eficaz, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad durante el uso diario. Su sólida estructura de acero y su amplia superficie de mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión, incluso durante el procesamiento de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina Dos velocidades de banda (15 / 30 m/s): posibilidad de ajustar la velocidad según el tipo de material y la tarea a realizar (lijado grueso o de acabado). Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de utilizar unidades de aspiración externas. Estructura de acero estable: reduce eficazmente las vibraciones, lo que influye en la repetibilidad y la calidad del procesamiento. Mesa de trabajo grande (480 × 150 mm): permite manipular cómodamente piezas de mayor tamaño. Ajuste continuo del ángulo de lijado: permite ajustar con precisión la posición de la banda en relación con la pieza que se está procesando. Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK BS150-200 se basa en una estructura de acero soldada que proporciona rigidez y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado, con un motor de 0,37 kW y dos conectores de Ø100 mm, garantiza una alta eficiencia en la eliminación de polvo y partículas de lijado. El motor principal, con una potencia de 3,0 kW, genera la potencia adecuada para las tareas de mecanizado más exigentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de largo, el equipo ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta su eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten cambiar rápidamente del desbaste intensivo al acabado de precisión de la superficie. El diseño ergonómico y el sistema de tensión de la banda con resorte garantizan el mantenimiento de la tensión correcta durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK BS150-200 se utiliza en: plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, talleres de soldadura y cerrajería, áreas de preparación y acabado de superficies, lijado de bordes, soldaduras y superficies planas. Equipamiento estándar Hnedpfovu Uqnex Abiju Base de acero estable con ajuste de inclinación Banda de lijado de 2000 × 150 mm Sistema de extracción integrado con bolsa y conectores de Ø100 mm Protección antichispas y antipolvo Pantalla protectora abatible Datos técnicos Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm Velocidad de la banda 15 / 30 m/s Velocidad del motor 1400 / 2800 rpm Potencia del motor 3,0 kW Potencia del motor de extracción 0,37 kW Capacidad de extracción – Dimensiones (L × A × Al) 1000 × 650 × 1150 mm Peso 117 kg Alimentación 400 V Diámetro de los conectores de extracción 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa 480 × 150 mm Diámetro de la bolsa para virutas Ø 320 mm Longitud de la bolsa para virutas 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna Cormak 25 es un taladro de columna muy potente que está equipado de serie con un motor de 1000 W de dos velocidades con interruptor de inversión para funcionamiento en sentido horario y antihorario. Su excelente diseño hace que esta unidad trabaje con gran precisión. Dispone de ajuste de altura de la mesa mediante una barra dentada. La mesa de trabajo se inclina de 0 a 45 grados a izquierda y derecha. Se suministra completa con tornillo de banco de 123 mm y portabrocas. COLECTOR MAGNÉTICO DE VIRUTAS ZW580 ¡GRATIS! Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 25 mm Capacidad del portabrocas 16 mm Portabrocas de sujeción automática MK3 Distancia del husillo a la columna 216 mm Recorrido máximo del husillo 80 mm Distancia máxima mesa-husillo 640 mm Distancia del husillo a la columna 215 mm Distancia máxima base a portahusillo 1136 mm Hnedpfxeridn Sj Abisu Dimensiones de la mesa 355x355 mm Diámetro columna 92 mm Potencia motor 1000 W Dimensiones totales 1635 x 642 x 356 mm Peso neto 85 kg Gama de velocidades del cabezal Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Equipamiento de serie Motor de dos velocidades 1000W Rotación a izquierda y derecha DTR en polaco Declaración CE Equipamiento opcional sistema de refrigeración alimentador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Hodpfxsmrnk Ej Abionu Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320: precisión y fiabilidad en el corte La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 es una solución eficiente y profesional para talleres y plantas industriales que necesitan una máquina fiable para cortar con precisión tubos, perfiles y materiales metálicos completos. Su sólida construcción, su amplio rango de ajuste del ángulo de corte y su compatibilidad con dispositivos de alimentación la convierten en una sierra de cinta versátil para metal, adecuada para aplicaciones de producción y servicios. Principales ventajas de la máquina: * Corte en ángulo de -45° a +60°: permite realizar cortes biselados en ambos lados sin necesidad de cambiar la posición del material. * Motor de alto rendimiento de 1,5 kW: proporciona una gran potencia y estabilidad de funcionamiento, incluso con materiales duros. * Brazo de corte de hierro fundido: resistente a las vibraciones y las cargas, garantiza precisión y durabilidad. * Guías de cinta de precisión: equipadas con rodamientos y plaquitas de carburo, prolongan la vida útil de la hoja de sierra. * Funcionamiento seguro: los protectores y los microinterruptores protegen al operador y detienen el accionamiento si es necesario. * Refrigeración con electrobomba: aumenta la eficiencia del corte y facilita la eliminación de las virutas. Construcción y tecnología La construcción de la sierra de cinta se basa en un marco de acero soldado y una base estable con un depósito de refrigerante. El brazo de hierro fundido garantiza la rigidez de todo el sistema de corte. El corte se realiza mediante un método gravitatorio, a través de un flujo controlado de aceite en el cilindro hidráulico. El tornillo de sujeción con apriete rápido y la base móvil permiten una fijación eficiente del material. El usuario dispone de dos velocidades de cinta: 44 o 88 m/min, y un ajuste de avance de brazo infinitamente variable. Precisión y rendimiento Gracias al sólido sistema de guiado de la hoja de sierra, la sierra de cinta para metal mantiene una alta precisión de corte, incluso durante un funcionamiento intensivo. El sistema de refrigeración con un depósito y una bomba separados permite reducir la temperatura de corte y disminuir el desgaste de la cinta. El apagado automático del accionamiento al finalizar el corte elimina el riesgo de un desgaste excesivo de los componentes de accionamiento. Aplicación La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK HBS320 está diseñada para cortar acero estructural, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio y plásticos. Es ideal para talleres de cerrajería, fábricas de herramientas, empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero y a la producción en serie. Equipamiento estándar * Tornillo de sujeción de apriete rápido * Cilindro hidráulico con ajuste de descenso * Bomba de refrigerante con depósito y sistema de evacuación de virutas * Accionamiento de cinta de dos velocidades * Sistema de microinterruptores de seguridad Equipamiento opcional * Extensión de mesa de rodillos Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 Hsdpfx Asi D Dgwsbienu Diámetro máximo de corte (perpendicularmente) Ø 260 mm Sección rectangular máxima (perpendicularmente) 320 x 160 mm Alimentación trifásica, 400 V Potencia del motor 1,5 kW Ajuste de descenso cilindro hidráulico Longitud de la cinta de corte 2740 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 44 / 88 m/min Altura del tornillo de sujeción 920 mm Dimensiones totales 1400 x 880

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, diámetro del rodillo: 355 mm, peso total: 640 kg, Equipamiento: Marcado CE, Sierra de cinta semiautomática con capacidad de corte en un rango de -45° a +60°. La velocidad de corte es variable de forma continua y el tornillo de banco hidráulico proporciona un trabajo cómodo. Este modelo se caracteriza por una construcción robusta que permite cortes precisos en perfiles, material macizo, acero inoxidable, etc. Capacidad de corte hasta 530 mm. Ajuste continuo de la velocidad de la banda (20/70 m/min) Las guías de la banda están equipadas con platos especiales de carburo y rodamientos para garantizar una alta precisión de corte Hjdpfx Absyt Huaoienu Equipada con modo semiautomático, óptimo para producción en serie Posibilidad de selección de modo de corte: manual o semiautomático Tornillo de banco de liberación rápida ajustable manual o hidráulicamente Brazo de sierra inclinable de -45° a +60° con escala de medición Equipo completamente profesional con excelente relación calidad-precio Construcción sólida que garantiza un funcionamiento preciso y silencioso sin vibraciones Transmisión de potencia ideal gracias a una caja reductora de tornillo sin fin de alta precisión Ajuste del brazo de la sierra mediante cilindro hidráulico Funcionamiento semiautomático: - Tornillo de banco hidráulico - Descenso hidráulico del brazo de la sierra - Elevación hidráulica del brazo Especificaciones técnicas: Capacidad de corte en redondo 90°: 355 mm Capacidad de corte en plano 90°: 530 x 300 mm Capacidad de corte en cuadrado 90°: 300 x 300 mm Capacidad de corte en redondo 60°: 240 mm Capacidad de corte en cuadrado 60°: 170 x 170 mm Capacidad de corte en redondo 45° derecha: 355 mm Capacidad de corte en plano 45° derecha: 360 x 290 mm Capacidad de corte en cuadrado 45° derecha: 290 x 290 mm Capacidad de corte en redondo 45° izquierda: 300 mm Capacidad de corte en plano 45° izquierda: 270 x 270 mm Capacidad de corte en cuadrado 45° izquierda: 270 x 270 mm Altura de trabajo: 965 mm Velocidad de corte: 20 - 70 m/min Dimensiones de la sierra de cinta: 3770 x 34 x 1,1 mm Ancho de la sierra de cinta: 34 mm Potencia de la bomba del sistema de refrigeración: 0,1 kW Potencia del motor: 3 kW Potencia del motor S1 100%: 2,2 kW Tensión: 400 V Dimensiones - ancho: 2200 mm Dimensiones - profundidad: 1400 mm Dimensiones – altura: 2050 mm Peso aprox.: 640 kg Alcance de la entrega: - Sierra de cinta - Tope para la pieza de trabajo - Manómetro para tensado de la banda - Tornillo de banco de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Cilindro hidráulico - Interruptor de emergencia del motor - Interruptor de fin de carrera automático - Base

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de corte por plasma CNC con mesa de agua es un dispositivo diseñado para el corte de formas de elementos a partir de láminas de metal (en cualquier forma). Esta máquina se caracteriza por su extrema sencillez y facilidad de uso. Nuestra cortadora CNC garantiza la repetibilidad y una alta precisión de corte (0,1 mm), lo que permite que las formas cortadas se puedan transferir directamente a la siguiente etapa de producción. La mesa de agua proporciona un bajo consumo de materiales de consumo y materias primas, así como bajas emisiones de gases. No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases. ¿Por qué es una buena opción? * Mesa de agua * No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases * Las pequeñas dimensiones de la máquina permiten colocarla en cualquier lugar * Regulador de altura THC * Ajuste preciso del soplete * Corte muy preciso que no requiere un procesamiento posterior * Sistema de detección de la chapa * Panel de control cómodo * Funcionamiento intuitivo de la máquina * Posibilidad de cortar y ranurar acero * Formación sobre el funcionamiento de la máquina en las instalaciones del comprador/vendedor * Biblioteca de formas geométricas estándar Características y equipamiento * Área de trabajo: 1500 x 3000 * Rango del eje Y: 140 mm (luz libre) * Utilización de una estructura rígida y estable Hnjdpfxjg Nknyj Abisu * Mesa de agua * Regulador de altura * Sistema de regulación de la altura del soplete * Sensor de altura y estabilización del soplete * Programa FastCAM – en polaco, con licencia * Puerto USB y memoria interna y externa * Interfaz de usuario intuitiva: funcionamiento sencillo, incluso para personas que nunca han trabajado con programas como FastCAM * Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO: biblioteca de formas geométricas estándar. Permite crear figuras sin necesidad de dibujarlas. * NESTING: disposición automática de los elementos en la lámina * DEMO: muestra el ciclo (trayectoria) de trabajo sin activar la fuente de plasma u oxígeno El precio indicado es un precio NETO. El precio no incluye los costes de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), estructura móvil potencia del motor: 5,5 kW número de filtros: 32 superficie de filtración: 16 m² caudal de aspiración: 6500 m³/h año de fabricación: 2018 Hodpfx Aez D Ay Aebionu peso: 260 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de partículas autolimpiante, más eficaz que los filtros de tela y fieltro. Retiene partículas de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos: Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg Este filtro también es compatible con los siguientes modelos de sistemas de aspiración: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Producto procedente de una devolución. Embalaje dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA! Hnedpfx Absy S U Eroiju

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230DBK es un aspirador de virutas profesional diseñado para la eliminación eficaz del polvo y las virutas generadas durante el procesamiento de madera, metal y plásticos. Gracias a su diseño compacto, alto vacío y gran capacidad de aspiración (1000 m³/h), este dispositivo es adecuado para talleres, escuelas técnicas y estudios de artesanía. Su bajo peso, funcionamiento silencioso y fácil movilidad lo convierten en la solución ideal para los usuarios que buscan un aspirador de virutas eficiente y compacto. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de 1000 m³/h: eliminación eficaz de virutas, polvo y astillas de una sola estación de trabajo. Motor de 0,75 kW alimentado con 230 V: voltaje universal, posibilidad de operar en cualquier lugar del taller sin modificaciones en la instalación. Impulsor metálico de Ø 230 mm: equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y estable y una larga vida útil. Vacío de 1030 Pa: alta fuerza de succión, incluso en el caso de virutas pesadas y húmedas. Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm: compatible con una amplia gama de máquinas para trabajar la madera y máquinas industriales. Base móvil con ruedas: fácil traslado del dispositivo entre estaciones. Gran bolsa de recogida de 56 l: vaciado menos frecuente, mayor continuidad de trabajo. Bajo nivel de ruido < 70 dB(A): alta comodidad de uso en espacios de trabajo cerrados. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230DBK se basa en una tecnología de impulsor probada. El ventilador metálico, bien equilibrado y de 230 mm de diámetro, funciona a alta velocidad, generando un vacío estable que permite la recolección eficaz de contaminantes de las máquinas para trabajar la madera. La bolsa de recogida de tejido de 56 litros de capacidad está fijada a un soporte sólido, que permite un rápido reemplazo de la bolsa y la continuidad del trabajo. Toda la unidad está montada sobre una base móvil con cuatro ruedas, lo que facilita el traslado del aspirador de virutas, incluso en espacios reducidos. Gracias al racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm, es posible adaptar fácilmente el aspirador a máquinas con diferentes configuraciones de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230DBK garantiza una alta eficiencia de aspiración manteniendo un funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente. El ventilador metálico para virutas de gran diámetro y alta presión elimina el riesgo de obstrucción del sistema. El vacío de 1030 Pa garantiza una aspiración eficaz de las fracciones de material pesadas, y el bajo nivel de ruido permite el uso del dispositivo en espacios cerrados sin interrumpir el trabajo de otros operadores. Hjdezpxz Aepfx Abionu Equipamiento estándar Base móvil con ruedas Soporte metálico Manguera flexible con boquilla Bolsa de tejido de 56 l Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm Equipamiento opcional Filtros de bolsa con mayor precisión de filtración Separadores para aspiración multipunto Mangueras flexibles antiestáticas de Ø 100 mm Reductores y conexiones para máquinas no estándar Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Capacidad de aspiración: 1000 m³/h Vacío: 1030 Pa Diámetro del impulsor: 230 mm Diámetro del racord de aspiración: 100 mm Capacidad de la bolsa: 56 l Nivel de ruido: aprox. 70 dB Dimensiones totales: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máqu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas. Hsdozqr Ekopfx Abijnu Datos técnicos: Diámetro máximo de perforación: 32 mm Capacidad del portabrocas: 16 mm Distancia del husillo a la columna: 254 mm Recorrido máximo del husillo: 120 mm Montaje del husillo: MK4 Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm Distancia del eje al husillo: 260 mm Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm Diámetro de la columna: 92 mm Potencia del motor: 1,5 kW Alimentación: 400 V Sistema de refrigeración: por gravedad Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm Peso neto: 144 kg Rango de velocidades del husillo: Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamiento estándar: * Motor de doble velocidad de 1500 W * Rotación a izquierda y derecha * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE * Sistema de refrigeración por gravedad Equipamiento opcional: * Alimentador ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm Hnjdpfx Abszqzxmoieu DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de gran capacidad, de 1000 litros, y su amplio área de trabajo, de 850 litros, permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas, hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad hacen de la KDP1000 una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. Funcionamiento sin polvo gracias a sellos perimetrales herméticos: protege el medio ambiente y la salud del operario. Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. Potente sistema de aspiración ciclónica DC15 de serie: elimina eficazmente las partículas de abrasivo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, bolas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. Equipamiento completo: guantes, pistola manual, pistola fija, pistola para soplado. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con pintura en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a los agentes ambientales. La carcasa es fácil de mantener, y el sistema de funcionamiento hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad operativa. El sistema de granallado de manguera situado en la parte inferior del depósito asegura un flujo estable del abrasivo. Su amplio área de trabajo y su cómodo acceso al interior de la cabina facilitan la manipulación de las piezas y maximizan el aprovechamiento del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a su alimentación de 230 V y a su fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del tratamiento. La iluminación integrada y la visibilidad a través de una amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas que se están tratando. Equipamiento estándar: Hjdpfjz Rw I Ajx Abijnu 2 guantes de trabajo de goma integrados Pistola manual para granallado Pistola fija (montada en la cabina) Pistola para soplado 7 boquillas de cerámica Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo 4–8 BAR Capacidad 1000 L Material abrasivo (granalla) corindón, granalla de vidrio, arena Área de trabajo 850 L Alimentación 230 V, 50 Hz Peso 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/punto más alto) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones totales 1270 x 1000 x 1800 mm ¡¡¡ATENCIÓN!!! Máquina procedente de una devolución de cliente: nueva, completa, carcasa dañada. ¡No hay garantía ni posibilidad de devolución!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Hodpfxezxzchs Abijnu Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un afilado preciso y un manejo sencillo. La afiladora tiene un ángulo de bisel ajustable en el rango de 90° a 135°. El modelo de afiladora DG13MD cuenta con un alojamiento adicional para el afilado del labio de corte. Características del dispositivo Hnodpfezp Ea Eex Abiju * Afiladora para brocas de acero HSS y cobalto. * Afilado preciso y manejo sencillo. * Afilado de brocas sin necesidad de conocimientos especializados. * Movilidad y facilidad de uso gracias a sus dimensiones reducidas. * Afilado perfecto gracias al uso de un disco abrasivo de borazón. * Equipamiento completo con soporte en el interior del dispositivo. Parámetros técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2-13 mm Ángulo de bisel: 90°-135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso aproximado: 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, es usada y está en buen estado de funcionamiento. ¡NO HAY GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!

Estado: listo para usar (usado), Festo 559342 / EGSL-BS-75-300-20P mini carro, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos. Hjdpfx Asx Erlpsbijnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para la eliminación eficaz de aceites, grasas, sedimentos y suciedades difíciles de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficiente. Gracias a su gran capacidad de depósito y a su construcción estable, la lavadora es ideal para su uso en plantas industriales, talleres y servicios de reparación. Hjdpfx Aboz Rwh Neisnu Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima de líquido limpiador: 90 litros: permite un funcionamiento continuo y prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7 a 3,6 l/min: limpieza precisa, incluso en lugares y superficies de difícil acceso y con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros: permite la limpieza de componentes de máquinas y equipos más grandes. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquidos, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Construcción estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar los componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con boquilla de pulverización, a través de la cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa de la cuba se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operario. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de los talleres, ofreciendo al mismo tiempo un amplio espacio de trabajo para la limpieza de piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar eficazmente la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes acuosos; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, talleres mecánicos y plantas de producción. Es adecuada para la limpieza de piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y componentes técnicos que requieren una limpieza exhaustiva antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar: * Cuba de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse. * Bomba con manguera flexible y boquilla de pulverización. * Marco de acero con cuatro patas. * Superficie de trabajo debajo del depósito. * Manual de montaje y funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7 – 3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones externas: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones d