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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera TA30 es una herramienta avanzada diseñada para ofrecer un alto rendimiento y seguridad en condiciones de trabajo exigentes. Gracias a su construcción robusta, excelentes soldaduras y sistema hidráulico reforzado, la mesa elevadora de tijera TA30 es una solución indispensable en almacenes, fábricas, obras y talleres, donde es esencial levantar y manipular objetos pesados con precisión. Se trata de un dispositivo que combina fiabilidad, funcionalidad y comodidad de uso. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA30: * Alta capacidad de carga: capacidad máxima de 300 kg, ideal para transportar objetos más pesados. * Elevación precisa: un rango de elevación de 340 mm a 900 mm proporciona una altura de trabajo óptima para diferentes tareas. * Construcción robusta: excelente calidad de las soldaduras y un marco resistente que soporta daños mecánicos y la corrosión. * Sistema hidráulico reforzado: facilita el funcionamiento y garantiza una fiabilidad duradera. * Ruedas giratorias: ofrecen una excelente maniobrabilidad y facilidad de uso en diferentes condiciones de trabajo. * Seguridad: una válvula de sobrecarga protege contra la sobrecarga, lo que reduce los costes de funcionamiento y aumenta la seguridad laboral. Construcción y tecnología de la mesa elevadora de tijera TA30: La mesa elevadora de tijera TA30 es un dispositivo de construcción robusta que garantiza la fiabilidad incluso en condiciones difíciles. Fabricada con materiales de la más alta calidad, se caracteriza por su resistencia a los daños mecánicos y la corrosión, lo que garantiza un uso prolongado sin necesidad de reparaciones frecuentes. Su sistema hidráulico reforzado permite elevar cargas de forma eficiente hasta una altura máxima de 900 mm, lo que aumenta la comodidad en diferentes aplicaciones. El mecanismo de tijera del carro permite una elevación suave y precisa de la mercancía, lo que la convierte en una solución ideal para almacenes y plantas de producción, donde se requiere una manipulación rápida y segura de los objetos. Además, el sistema hidráulico está equipado con una válvula de sobrecarga que evita la sobrecarga del carro, minimizando el riesgo de daños en el dispositivo y mejorando la seguridad de uso. Precisión y eficiencia de la mesa elevadora de tijera TA30: La mesa elevadora de tijera TA30 ha sido diseñada para ofrecer una alta precisión y eficiencia en el trabajo diario. Gracias al uso de un sistema hidráulico de alta calidad, el dispositivo permite una elevación rápida y segura de cargas hasta una altura máxima de 900 mm. La facilidad de uso y el diseño ergonómico permiten un trabajo eficiente, minimizando la fatiga de los operarios durante los turnos de trabajo prolongados. Equipamiento estándar: Fedpforic E Usx Al Aepn * Construcción de tijera reforzada que garantiza la estabilidad y durabilidad del dispositivo. * Sistema de elevación hidráulico para facilitar y asegurar la elevación de cargas. * Ruedas giratorias que proporcionan una alta maniobrabilidad y facilidad de uso. * Válvula de sobrecarga que protege contra la sobrecarga del carro. * Acceso ergonómico a los puntos de engrase para facilitar el mantenimiento y la conservación del dispositivo en buen estado. Parámetros técnicos: CAPACIDAD DE CARGA 300 kg DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 820 mm RANGO DE ELEVACIÓN DE LA MESA 340-900 mm CARRERA 592 mm DIMENSIONES 1100 x 520 x 1010 mm PRESION DEL PEDAL PARA LA ELEVACIÓN (aproximada) aproximadamente 25 mm D

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una grúa de pórtico con una capacidad de carga de 1000 kg es una herramienta indispensable en trabajos de taller, montaje y almacenamiento. Gracias a su diseño móvil, altura ajustable y la posibilidad de equiparla con un carro móvil con accionamiento manual, ofrece total flexibilidad y seguridad al levantar y transportar elementos pesados. Es la solución ideal para lugares donde no hay acceso a grúas estacionarias o puentes grúa, y donde el trabajo requiere precisión y fiabilidad. Principales ventajas de la grúa: * Capacidad de carga de hasta 1000 kg: transporte seguro de motores, cajas de cambios, componentes estructurales y otros componentes pesados. * Altura de trabajo ajustable en el rango de 2500 mm a 3600 mm: adaptación a diferentes espacios de trabajo y alturas de carga. * Movilidad gracias a cuatro ruedas giratorias con frenos de estacionamiento: fácil desplazamiento de la grúa sobre superficies lisas y niveladas. * Estructura de acero estable con soportes adicionales: resistencia a la torsión y mantenimiento de la rigidez durante el trabajo con carga. * Posibilidad de equiparla con un carro móvil: aún mayor flexibilidad al mover las cargas a lo largo del larguero. * Ajuste de altura simple y seguro: palanca y doble tornillo de seguridad en cada soporte. Construcción y tecnología: La grúa está fabricada con perfiles de acero robustos, y el uso de un perfil en I de 76 x 120 mm como larguero permite trabajar con gatos de cadena profesionales y carros móviles. El ancho de trabajo de 1750 mm está adaptado a la mayoría de los modelos de gatos manuales disponibles en el mercado. Los refuerzos transversales y los tensores adicionales del marco portante garantizan una alta rigidez de la estructura, minimizando el riesgo de deformación al trabajar con la carga máxima. Las ruedas móviles están hechas de materiales resistentes a la abrasión y a los daños mecánicos, lo que garantiza un movimiento silencioso y suave de la grúa. El freno de estacionamiento en cada una de ellas permite bloquear de forma segura la posición del dispositivo en el lugar de trabajo. Gracias a esto, el operador puede concentrarse en el posicionamiento preciso de la carga sin riesgo de que la grúa se desplace. Seguridad y ergonomía: El ajuste de altura en estado sin carga se realiza mediante una palanca cómoda y dos tornillos de seguridad en cada soporte, lo que elimina el riesgo de bajar accidentalmente el marco. Todos los elementos estructurales han sido diseñados teniendo en cuenta la seguridad del usuario, tanto en términos de estabilidad como de precisión en el posicionamiento de la grúa. Este modelo no incluye un gato en el conjunto, lo que le da al usuario total libertad para elegir los accesorios según las características específicas de los trabajos a realizar: es posible utilizar tanto gatos de cadena como gatos de cable. Equipamiento estándar: Fsdpfx Aleridgre Aspn * Marco de acero con altura ajustable. * 4 ruedas giratorias con frenos de estacionamiento. * Larguero de perfil en I de 76 x 120 mm. * Refuerzos transversales y tensores del marco. * Carro móvil. Parámetros técnicos de la grúa: * Capacidad de carga: 1000 kg. * Altura: 2500 mm – 3600 mm. * Ancho interno: 2300 mm. * Perfil en I: 76 x 120 mm. * Ancho total (base): 2400 mm. * Ancho del larguero superior: 2550 mm. * Ancho de trabajo para el gato: 1750 mm. * Tensores del marco portante: 4 unidades. * Refuerzos transversales del larguero: 2 unidades. * Peso: 142 kg. Not

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos profesional con escuadriadora, diseñada para el mecanizado preciso de la madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina el rendimiento industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su construcción estable, la transmisión independiente de la escuadriadora y los sistemas de guía cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Principales ventajas de la máquina * El carro de formato de aluminio de 2000 mm de longitud garantiza un movimiento suave y una guía precisa del material. * Un motor independiente para la escuadriadora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una sierra principal potente: un motor de 5,5 kW (9 CV) proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Construcción estable de hierro fundido: resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Brazo telescópico con regla y dos topes para el posicionamiento preciso del material. * Anchura de corte de hasta 1250 mm: ideal para el formato de tableros grandes. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos: ajustes rápidos sin herramientas. Construcción y tecnología Fedpetz Sm Asfx Al Ajpn El modelo MJ45-KB4 - 2000 se basa en un cuerpo pesado fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante años de uso. El grupo de corte funciona en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guía del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza la suavidad y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de apoyo con rodillos que facilita la manipulación de formatos de material grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guía preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadriadora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente los desgarros del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en el rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación El modelo MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos con escuadriadora diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de fabricación de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y talleres de maquetas. Es ideal para el mecanizado de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción de series cortas o unidades individuales sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar * Carro de aluminio de 2000 mm * Escuadriadora con transmisión independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de apoyo con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Parámetros técnicos LONGITUD DE LA MESA DE FORMATO 2000 mm ANCHO DE CORTE 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA SIERRA 315 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA ESCUADRIADORA 125 mm VELOCI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos profesional con escuadradora, diseñada para el procesamiento preciso de madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina la eficiencia industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su estructura estable, el accionamiento independiente de la escuadradora y los sistemas de guiado cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Características principales de la máquina: * Un carro de formatos de aluminio de 1600 mm de longitud garantiza un desplazamiento suave y un guiado preciso del material. * Un motor independiente para la escuadradora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una potente sierra principal, con un motor de 5,5 kW (9 CV), proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Una estructura estable de hierro fundido, resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Un brazo telescópico con una regla y dos topes para un posicionamiento preciso del material. * Un ancho de corte de hasta 1250 mm, ideal para el corte de formatos de grandes dimensiones. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos, para ajustes rápidos sin necesidad de herramientas. Construcción y tecnología: Fodpfxotz Srls Al Ajpn El modelo MJ45-KB4 - 1600 se basa en un cuerpo macizo fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante muchos años de funcionamiento. El grupo de corte trabaja en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guiado del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza un movimiento suave y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de soporte con rodillos que facilita la manipulación de formatos de materiales grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guiado preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadradora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente el desgarro del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en un rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación: El modelo MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos con escuadradora, diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de producción de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y de modelismo. Es ideal para el procesamiento de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción en series cortas o unidades únicas, sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar: * Carro de aluminio de 1600 mm * Escuadradora de accionamiento independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de soporte con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Datos técnicos: * Longitud de la mesa de formatos: 1600 mm * Ancho de corte: 1250 mm * Inclinación de la sierra: 0–45° * Altura de corte a 90°: 80 mm * Altura de corte a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Invierta en la CORMAK HK25 VARIO y experimente no solo la solidez de su construcción, sino también la flexibilidad para llevar a cabo diversos proyectos. Esta fresadora-taladradora es una herramienta esencial para aquellos que valoran tanto la eficiencia como la precisión y la versatilidad. Descubra nuevas posibilidades en el mecanizado de metales con una fresadora que puede afrontar incluso los desafíos más exigentes. Características de la máquina * Avance longitudinal automático de la mesa de fresado * Lectura digital de la velocidad * Lectura digital de la profundidad de taladrado * Regulación continua de las revoluciones * Husillo con rodamientos de precisión Parámetros de la máquina TALADRADO 20 mm FRESADO CILÍNDRICO Y FRONTAL 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm CONO DEL HUSILLO MK3 AVANCE DEL HUSILLO 50 mm INCLINACIÓN DEL CABEZAL +-90° NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO variable RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm AVANCE LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 490 mm AVANCE TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 180 mm AVANCE VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 380 mm NÚMERO DE RANURAS EN T 3 Fodpfxstz Sx Es Al Aopn DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN T T12 / 12 mm POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 140 kg Equipamiento estándar * Portabrocas * Avance automático del eje X Equipamiento opcional * Base para la máquina * Tornillo de banco para máquina 100 x 80 mm * Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 Fedpfx Aeuc Tpyel Aspn * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora/taladradora ZX 7045E es una herramienta versátil para el mecanizado de acero. Es ideal para taladrar, escariar, mandrinar, roscar, fresar y fresar superficies. La máquina permite taladrar con precisión orificios en hierro fundido de hasta 45/40 mm de diámetro. Además, se pueden roscar pernos de hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y hacer rebajes de hasta 22 mm de profundidad. La fresadora/taladradora ZX 7045E es una herramienta fiable y lista para funcionar. Características de la máquina Fundición pesada y estable: La robusta construcción basada en fundición pesada garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Fresadora de altura ajustable en el carro: El exclusivo ajuste de altura en el carro, en lugar de en la columna, permite adaptar la máquina a diferentes aplicaciones. Mesa transversal masiva para fresadora/taladradora: Una mesa de tamaño impresionante con una superficie rectificada con precisión proporciona una base sólida para una gran variedad de proyectos. Guías en forma de cola de golondrina: Las innovadoras guías en forma de cola de milano garantizan movimientos suaves en tres ejes, lo que se traduce en excelentes resultados de mecanizado. Funcionamiento silencioso gracias a los engranajes rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione de forma silenciosa, lo que contribuye a la comodidad en el taller. Rotación a izquierda y derecha: Gire la herramienta en ambas direcciones, adaptándose a diferentes tareas. Cabezal giratorio +/- 90 grados y altura del cabezal ajustable: La flexibilidad en la configuración del ángulo y el ajuste de la altura permiten un control total sobre el procesamiento del material. Opciones adicionales, ventajas adicionales: La versión ZX 7045E está disponible en stock y además recibirá un kit sin cargo: Portabrocas Casquillo de reducción MK4/MK3 Casquillo de reducción MK3/MK2 La fresadora/taladradora ZX 7045E no es sólo una herramienta, es un socio que hará frente a los retos más exigentes de su taller. Pídala ahora y experimente la precisión y el rendimiento perfectos. (Base disponible como opción) Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 45 mm Diámetro máximo de fresado frontal 80 mm Diámetro máximo de la fresa cilíndrica 28 mm Diámetro máximo de la rosca 12 mm Disposición de los pines del husillo 100 mm Conicidad del husillo MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades para motor de 1400 rpm) Fpjdpfx Aleud Izts Aen 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distancia máxima de la punta del husillo a la mesa 460 mm Recorrido de los ejes X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distancia del husillo a la superficie de la columna 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 730x210 mm Dimensiones de la base 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensiones de la máquina (altura con base) 1080 x 770 x 1460 mm Peso 278 kg Equipamiento disponible Portabrocas MK3/B18 herramientas prácticas portabrocas 3-16 mm/B18 manguito reductor MK4/MK3 manguito reductor MK3/MK2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. Fjdpfx Aeycqnvsl Aopn - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: Fodpfx Aoycqptsl Aspn El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" Fpsdsxbzalopfx Al Aen - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Fpedpfeycf Iqox Al Ajn Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min Fpedpoy E Hnfsfx Al Asn CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación Fedpfey Sg H Iox Al Aepn * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Fpjdpfx Alszmf Aue Asn Pará

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. Fedjw Ab Twopfx Al Ajpn - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm Fpsdpfxew H N R Sj Al Aen DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica Fpsdpjiz S Nyefx Al Aon * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm Fpedpfx Aletz Smis Ajn * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: Fpedpoxfhh Dsfx Al Ajn * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora de banda cilíndrica para madera CORMAK MM3146 230V es un dispositivo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su construcción robusta, su sistema de guiado preciso y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina ofrece un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la restauración y el acabado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción reforzada: un chasis rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. * Ajuste preciso del grosor de lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. * Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, proporciona un contacto uniforme con el material que se está lijando y una refrigeración eficiente. * Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, corrosión, así como para alisar y desbastar. * Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor desde el motor al cilindro. * Ancho de trabajo de hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK MM3146 destaca por su construcción sólida e industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con un sistema de avance reforzado (60 W), proporciona una reserva de potencia adecuada para un trabajo intensivo y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y la calidad de acabado deseada. La banda abrasiva de 2100 × 75 mm impulsa un eje con alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficaz del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral se ha reforzado adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Fsdpfx Ajw Hb Atol Aepn Precisión y eficiencia: La lijadora de banda cilíndrica CORMAK MM3146 garantiza resultados repetibles gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima de la pieza que se va a trabajar es de 3,5 mm y la altura máxima de 100 mm, lo que permite el procesamiento de tanto tableros delgados como componentes estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con doble guía) proporciona flexibilidad en la producción, incluso con grandes series de componentes. Equipamiento estándar: * Cilindro de lijado de aluminio de precisión * Embrague de transmisión del cilindro metálico * Mesa de trabajo de 460 × 465 mm * Cinta transportadora de 1120 × 450 mm * Medidor de grosor con escala precisa * Guía lateral reforzada * Racor de extracción de polvo Ø62 mm Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN LA BOBINA: 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR: Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm ANCHO DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Fedpjxrzgtefx Al Aspn Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Fpodpfx Asyctwmol Aon Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fpsdpfx Aoycu R Ujl Ajn Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. Fjdpfeyb Etwox Al Aopn La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Peso: 13,8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP250 – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP250 es una pulidora de disco altamente eficiente, diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son cruciales. La robusta estructura de la máquina se basa en una carcasa moderna de fundición fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza un funcionamiento especialmente silencioso y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible un montaje rápido y estable de todo tipo de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo. Fpodjyb Hu Aopfx Al Aen Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,9 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas aplicadas hacen del modelo SP250 una herramienta extremadamente versátil, ideal tanto para el satinado y matizado de superficies como para el pulido de alto brillo. Si buscas un equipo sólido y versátil, las satinizadoras CORMAK son una elección que satisfará las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK para máxima fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo de fundición de alta calidad para durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,9 kW para un rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP250: - Diámetro del disco de pulido: 250 mm - Grosor del disco de pulido: 26 mm - Diámetro del orificio del disco: 16 mm - Velocidad máxima: 2850 rpm - Potencia del motor: 0,9 kW - Voltaje: 400 V - Dimensiones: 570 x 300 x 380 mm - Peso: 22,2 kg