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Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La máquina de limpieza por chorro MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando alta temperatura y presión. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el dispositivo elimina eficazmente incrustaciones, aceites, grasas y otras impurezas difíciles, incluso de superficies y piezas de difícil acceso con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza por chorro MP160 * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente las impurezas persistentes de las piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola de doble función: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido de limpieza, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un manejo cómodo del dispositivo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calentamiento. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar en tiempo real los parámetros de funcionamiento. * Estructura compacta de acero: diseñada para un uso regular en talleres, servicios de asistencia y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por chorro El diseño del dispositivo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres e industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto al puesto de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo, mientras que el manómetro integrado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo La máquina de limpieza por chorro MP160 permite limpiar con precisión elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, cuerpos y elementos de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el producto de limpieza directamente a hendiduras, canales, cavidades y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160 La máquina de limpieza por chorro MP160 es ideal para talleres mecánicos, empresas de regeneración de piezas, empresas de servicios de asistencia, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El dispositivo puede utilizarse, entre otras cosas, para limpiar: * turbocompresores, * válvulas y cuerpos de válvulas, * tapas y carcasas, * piezas de motores y transmisiones, Hfodpfxez Rwgxe Ahten * elementos de sistemas hidráulicos, * subconjuntos de máquinas industriales, * herramientas y equipos de taller, * piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al producto de limpieza utilizado. Equipamiento estándar * pistola de doble función para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro de transporte WLT-T, con ruedas neumáticas y una capacidad de carga de 200 kg, está diseñado para levantar y mover cargas en almacenes, talleres y plantas de producción. Combina una estructura de mástil con horquillas de carga y un chasis compacto, facilitando la manipulación de materiales en las estaciones de trabajo. Las ruedas neumáticas de 250 mm de diámetro ayudan a amortiguar las vibraciones durante el desplazamiento, aumentando el confort al manipular el carro manualmente. Principales ventajas del carro de transporte WLT-T de 200 kg Hodpfoz Sy T Rsx Ahtofn * Capacidad de carga nominal de 200 kg: permite manipular componentes, cajas y elementos de equipamiento durante las tareas de transporte y montaje. * Grandes ruedas neumáticas de Ø250 mm: ayudan a amortiguar las vibraciones generadas durante el rodamiento y facilitan la conducción del dispositivo. * Horquillas de 535 mm de longitud: proporcionan soporte a la carga durante el levantamiento y el desplazamiento. * Altura de las horquillas en posición descendida de 65 mm: facilita la recogida de cargas con poca distancia al suelo. * Ancho total de 540 mm: facilita las maniobras en las estaciones de trabajo y reduce el espacio necesario para almacenar el carro. * Levantamiento y transporte en un solo dispositivo: permite reducir la necesidad de transportar manualmente elementos pesados entre las diferentes etapas del trabajo. Estructura de mástil y horquillas para la manipulación de cargas El carro de mástil WLT-T utiliza una guía vertical del conjunto de horquillas, lo que permite variar la altura de apoyo de la carga. La estructura combina la función de elevación con la movilidad del chasis, lo que permite que el dispositivo se utilice tanto para entregar materiales como para prepararlos para su traslado a la estación de trabajo. Dos asas proporcionan al operario un agarre cómodo durante la conducción y el posicionamiento manual del carro. Horquillas de 535 mm de longitud y una separación máxima de 515 mm Las horquillas constituyen dos elementos de soporte separados para el objeto que se transporta. Su longitud de 535 mm y su separación máxima de 515 mm permiten utilizar el carro para manipular cargas con dimensiones adaptadas a la superficie de apoyo. La estructura abierta facilita la observación de la posición de las horquillas al acercarse a la carga y al posicionarla con respecto a la estación de trabajo. Baja altura de las horquillas en posición descendida La altura inicial de 65 mm facilita la introducción de las horquillas debajo de los elementos que están cerca del suelo. Esto es útil para recoger cajas con patas, componentes con soportes y equipos con espacio que permite la introducción de las horquillas. La baja altura de apoyo facilita la preparación de la carga para el levantamiento y el transporte posterior. Ruedas neumáticas: comodidad al manipular el carro El carro de transporte con ruedas neumáticas utiliza la elasticidad de los neumáticos para amortiguar las vibraciones transmitidas desde la superficie al chasis. Las grandes ruedas de 250 mm de diámetro apoyan el desplazamiento suave del dispositivo sobre superficies pavimentadas, lo que es importante durante los desplazamientos frecuentes entre las estaciones de trabajo. Equipamiento y elementos de la estructura * Estructura de mástil con conjunto de horquillas elevables. * Horquillas de carga de 535 mm de longitud. * Grandes ruedas neumáticas de 250 mm de diámetro. * Pequeñas ruedas delanteras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro de transporte WLTB300, con una capacidad de carga de 300 kg y una altura de elevación de 900 mm, está diseñado para levantar y trasladar cargas en talleres, almacenes y plantas de producción. Su estructura de mástil con un conjunto de horquillas elevable permite preparar los componentes para el montaje, el transporte y la entrega en la estación de trabajo. La combinación de la función de elevación con un chasis móvil reduce la necesidad de levantar manualmente elementos pesados. Principales ventajas del carro de transporte WLTB300 de 300 kg * Capacidad de carga de 300 kg: permite manipular piezas de máquinas, cajas de transporte y equipos de taller. * Elevación hasta 900 mm: facilita colocar la carga a la altura necesaria para su entrega o preparación para trabajos posteriores. * Horquillas de 535 mm de longitud y 80 mm de ancho: proporcionan dos puntos de apoyo al levantar y transportar los elementos. * Distancia máxima entre horquillas de 520 mm: permite adaptar su posición al ancho y la estructura de la base de la carga. * Ruedas grandes de Ø250x60 mm: facilitan el desplazamiento manual del carro entre las estaciones de trabajo. * Dimensiones compactas de 830x730x1240 mm: facilitan la organización del espacio de trabajo y el almacenamiento del dispositivo. Estructura de mástil y mecanismo de elevación hidráulico El carro de mástil WLTB300 utiliza un cilindro hidráulico que trabaja con un sistema de cadena. El mecanismo eleva el carro con las horquillas a lo largo de las guías verticales del mástil, lo que permite cambiar la altura de apoyo de la carga. Esta solución permite combinar la manipulación de elementos desde un nivel bajo con su preparación para su entrega en la estación de trabajo. La altura máxima de elevación de 900 mm aumenta el rango de aplicaciones del carro en trabajos de montaje y mantenimiento. El operador puede elevar el componente a un nivel que se corresponda con la tarea que se está realizando, lo que reduce la necesidad de levantarlo manualmente. El dispositivo facilita la manipulación de materiales desde el momento en que se recogen hasta que se entregan en el lugar de uso. Horquillas adaptadas a la carga que se transporta Cada horquilla tiene 535 mm de longitud y 80 mm de ancho. La posibilidad de ajustar la distancia hasta 520 mm facilita la colocación de los soportes en relación con la base de la caja, el componente u otro elemento que se transporta. El espacio abierto entre las horquillas permite observar su posición al acercarse a la carga, lo que facilita un posicionamiento preciso del carro antes de elevarlo. Baja altura de recogida de las cargas La altura mínima de elevación es de 100 mm. El bajo nivel de las horquillas bajadas facilita la recogida de elementos con la altura libre adecuada, incluidas las cajas con patas y los componentes colocados sobre soportes. Esto permite preparar la carga para su elevación de forma eficiente sin necesidad de trasladarla manualmente a una superficie más alta. Hfedpfx Aez Sy U Uehtsn Equipamiento y elementos de la estructura * Mástil con un carro de horquillas guiado verticalmente. * Mecanismo de elevación hidráulico con un sistema de cadena. * Horquillas de 535 mm de longitud y 80 mm de ancho. * Chasis con ruedas grandes de Ø250x60 mm. * Asas para la guía y el posicionamiento manual del carro. Parámetro | Valor ----- | ----- Capacidad de carga | 300 kg Altura mínima de elevación | 100 mm Altura máxima de elevación | 900 mm Longitud de las horquill

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición Hfjdpfx Ahszpww Ajtsn * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Hsdezp H Azepfx Ahtsfn Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Hedpfozpwzhox Ahtefn Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La astilladora de madera CORMAK LUP8E, con una fuerza de presión de 8 toneladas, facilita la preparación de la leña, reduciendo el esfuerzo y el tiempo de trabajo. La alimentación de 400 V permite conectar el dispositivo a una toma de corriente estándar. Descripción del dispositivo: * El dispositivo está equipado con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a astillar. * Motor fiable y potente que funciona con 230 V. El motor tiene una potencia de 3,0 kW (en situaciones de alta carga, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La astilladora garantiza un funcionamiento seguro que cumple con las normas de la UE, gracias, entre otras cosas, a su doble sistema de agarre. * La astilladora viene llena con 4 litros de aceite hidráulico, ¡lista para usar inmediatamente después de la compra! * La cuña, colocada en ángulo, facilita la penetración de la misma en el material. * La varilla de ajuste permite regular la posición de retorno de la cuña a cualquier altura dentro de la máquina. * Indicador de nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: ISO VG22. Hjdsz Nh Ikjpfx Ahtofn ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V Presión: 8 T Longitud máxima de la madera: 520 mm Rango de diámetro de la madera: 80 - 450 mm Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s Presión hidráulica máxima: 265 BAR Capacidad del depósito de aceite: 4 l Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en láminas gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la altura de plegado. * Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Hfsdpjuw Scdofx Ahtjn Parámetros técnicos: * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm. * Presión nominal: 1700 kN. * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm. * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm. * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm. * Altura máxima de apertura: 390 mm. * Distancia entre las vigas: 2700 mm. * Recorrido del tope trasero: 600 mm. * Potencia del motor: 9,5 kW. * Longitud: 3870 mm. * Ancho: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten el plegado preciso de láminas gracias a punzones y matrices adecuadamente seleccionados. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones que permiten realizar las tareas de plegado más exigentes. Hfjdpfeuwqbxex Ahtjn Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado * Eje X: SERVO AUTOMÁTICO * Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opción: motor SERVO) * Eje R: SERVO AUTOMÁTICO * Ajuste/compensación automática de la flecha * Soporte delantero sobre guías lineales * La máquina está equipada de serie con punzones y matrices 4V (42CrMo) endurecidos y segmentados Descripción de la máquina Las prensas plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de bordes y el plegado de materiales. Se trata de un equipo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los bordes de diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate han sido diseñadas pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Están equipadas con una estructura robusta que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Las máquinas también cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diferentes parámetros de trabajo, como la velocidad de plegado, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para los fabricantes que requieren un procesamiento de bordes rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalúrgica, la carpintería, la fabricación de muebles y la industria de los plásticos. Parámetros técnicos * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm * Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) * Carrera máxima de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) * Potencia del motor SERVO: 7,5 kW * Longitud: 3870 mm * Ancho: 1600 mm * Altura: 2600 mm * Peso: 7500 kg *¡La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipamiento opcional! El precio incluye: Flecha de plegado eléctrica: 2380 €; Soportes sobre guías lineales: 480 €; Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en chapa, gracias a punzones y matrices seleccionados adecuadamente. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con los controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones, lo que permite realizar las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la carrera de plegado. * Sujeción de punzón bilateral: montaje rápido tipo AMADA, que permite realizar cambios de herramientas rápidos. Parámetros técnicos: * Espesor máximo de la chapa a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la chapa a plegar: 3200 mm * Profundidad del rebaje en las vigas (garganta): 320 mm * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 600 mm * Potencia del motor: 9,5 kW * Longitud: 3870 mm * Ancho: 1550 mm * Altura: 2460 mm Hfodeuw Ri Aopfx Ahton * Peso: 7400 kg *¡La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional! El precio incluye: Carrera de plegado eléctrica - 2380 €. Soportes sobre guías lineales - 480 €. Aceite hidráulico - 440 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Hfsdpoz E Hntefx Ahten Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Hjdpfx Aoz Ahurshtefn Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM500 con filtros de polvo: un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la eliminación eficaz de virutas, polvo de madera y partículas finas generadas durante el procesamiento de la madera. Gracias a la aplicación de un tercer nivel de filtración –filtros de polvo con una eficacia de hasta 2 micras–, el dispositivo mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Este modelo cumple con los más altos requisitos de los usuarios profesionales, ofreciendo al mismo tiempo una gran capacidad de succión, estabilidad estructural y fiabilidad en el funcionamiento continuo. Principales ventajas de la máquina Rendimiento muy alto: 5000 m³/h, ideal para conectar varias máquinas simultáneamente Sistema avanzado de filtración de polvo (III nivel): retiene partículas de hasta 2 micras de tamaño Impulsor metálico equilibrado: funcionamiento silencioso sin vibraciones Motor trifásico de 2,8 kW: garantiza un vacío y un rendimiento constantes Posibilidad de conectar simultáneamente hasta 4 máquinas: optimización de los procesos de producción Velocidad de succión de hasta 31 m/s: eliminación eficaz del polvo sin que éste se deposite en la zona de trabajo Gran capacidad de los sacos de residuos: 480 l: ciclos de trabajo más largos sin necesidad de vaciarlos Base móvil de acero: fácil desplazamiento del extractor por el taller Construcción y tecnología El modelo CORMAK FM500 ha sido diseñado pensando en las exigentes condiciones industriales. El sistema de succión está equipado con un impulsor metálico que funciona a una velocidad de 2950 rpm, lo que garantiza un alto vacío y una fuerza de succión constante. La estructura del dispositivo se basa en un sólido bastidor de acero con soportes para los sacos, lo que garantiza la estabilidad y la resistencia a la deformación. Gracias a cuatro tomas de succión (1x200 mm / 4x100 mm), el dispositivo puede trabajar simultáneamente con varias máquinas. Precisión y eficiencia El extractor de virutas FM500 se distingue por su gran fuerza de succión y su avanzado sistema de filtración de polvo. Gracias a ello, minimiza la contaminación por polvo en el taller, aumenta la vida útil de las máquinas y mejora la calidad del aire. El alto rendimiento de 5000 m³/h y el vacío de hasta 2500 Pa garantizan una eficacia total incluso en trabajos prolongados con tres o cuatro máquinas. Aplicación El FM500 es una solución indispensable en: talleres de carpintería y fabricación de muebles, talleres equipados con cepilladoras, sierras, lijadoras, fresadoras y regruesadoras, líneas de producción que requieren la eliminación simultánea de polvo en varias estaciones, entornos donde es fundamental limitar la propagación de polvo y partículas finas en el aire. Equipamiento estándar base móvil con ruedas, filtros de polvo: III nivel de filtración (hasta 2 micras), sacos de residuos con una capacidad de 480 litros, distribuidor para 4 tomas de succión (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Equipamiento opcional Hfsdpjz A Tl Tefx Ahten mangueras de succión de 100 mm, abrazaderas galvanizadas para sujetar las mangueras. Datos técnicos Potencia del motor: 2,8 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Velocidad del motor: 2950 rpm Rendimiento de succión: 5000 m³/h Vacío: hasta 2500 Pa Velocidad de succión del aire: hasta 31 m/s Volumen de los sacos de residuos: 480 l Diámetro de las tomas: 200 mm / 4 x 100 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 1525 x 560 x 246

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de virutas CORMAK FM300SA con filtro de polvo es un dispositivo de alta eficiencia y gran robustez para la extracción de polvo en los puestos de trabajo de talleres de carpintería. Gracias a su sistema de filtración con superficie aumentada y cuatro bolsas de tela, este modelo elimina eficazmente tanto las virutas como el polvo fino que se genera durante el trabajo intensivo de las máquinas. El extractor de virutas FM300SA es la solución ideal para un funcionamiento continuo durante muchas horas en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de aspiración de 3900 m³/h: eliminación eficaz de virutas y polvo, incluso al trabajar con varias máquinas simultáneamente. * 4 bolsas de tela: mayor capacidad y ciclos más largos entre vaciados. * Filtro de polvo de alta eficiencia: separación de partículas de hasta 2 micras de tamaño. * Impulsor metálico, dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y sin vibraciones del sistema. * Motor trifásico de 2,2 kW: garantía de un funcionamiento fiable y continuo en condiciones industriales. * Construcción de acero estable: resistente a la deformación y al uso en condiciones exigentes. * Movilidad: sistema de ruedas con 4 ruedas y asa para facilitar el movimiento. Construcción y tecnología: El modelo FM300SA está equipado con un sistema de filtración por etapas, basado en filtros de bolsa y filtros de polvo, lo que garantiza un alto nivel de limpieza del aire. El impulsor metálico de la serie WhirlWind y el eficiente sistema de canales de aspiración garantizan un flujo de aire estable sin caídas de presión. Una conexión en forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite la conexión simultánea de varios dispositivos de procesamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aerodinámica optimizada de los canales y a la gran superficie de filtración, la aspiradora de virutas CORMAK FM300SA garantiza una extracción de polvo eficaz, incluso en funcionamiento continuo. La alta calidad de la filtración reduce la cantidad de contaminantes en el entorno de trabajo, lo que afecta directamente a la salud de los operarios y a la precisión de las máquinas herramienta. Aplicación: El FM300SA ha sido diseñado para usuarios profesionales que trabajan con grandes cantidades de virutas y residuos de madera. Es ideal para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles. * Líneas de producción con múltiples máquinas. * Puntos de extracción para lijadoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y regruesadoras. * Áreas que requieren filtración de polvo fino (filtro de polvo incluido). Equipamiento estándar: * Base metálica con ruedas con 4 ruedas. * 4 bolsas de tela (filtrantes y para residuos). * 2 filtros de polvo de alta eficiencia. * Conexión de aspiración (1x150 mm, 3x100 mm). Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm. * Abrazadera galvanizada. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas [l]: 220 * Cantidad de bolsas: 4 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 2250 * Peso [kg]: 64 Hfedpsz A Txysfx Ahton * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual de instrucciones (DTR): sí * Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. Hfodpfx Ahex Agpzotsn - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de tijera TA3510 es un equipo profesional diseñado para el transporte seguro y eficiente de cargas pesadas en diversas industrias. Gracias a su construcción robusta, soluciones hidráulicas innovadoras y una serie de características de seguridad, el modelo TA3510 es uno de los transpaletas de tijera más fiables y versátiles disponibles en el mercado. Es ideal para la logística de almacén, la producción, el transporte de baterías y muchas otras aplicaciones donde se requiere solidez y precisión en la elevación. Principales ventajas del transpaleta de tijera TA3510: * Alta capacidad de carga: una capacidad de 350 kg garantiza un transporte cómodo de cargas pesadas. * Seguridad: el transpaleta está equipado con una válvula de sobrecarga que evita la sobrecarga y también cuenta con un mecanismo de bloqueo en las ruedas para garantizar la estabilidad durante el uso. * Fácil manejo: su diseño intuitivo y el sistema hidráulico de pedal facilitan las operaciones de elevación y descenso de la mercancía. * Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, el transpaleta se caracteriza por su resistencia a los daños mecánicos y su durabilidad. * Flexibilidad y maniobrabilidad: las ruedas giratorias facilitan las maniobras en espacios de trabajo reducidos. Construcción y tecnología del transpaleta de tijera TA3510 El transpaleta de tijera TA3510 es un producto de excepcional durabilidad, diseñado para un trabajo intensivo en condiciones exigentes. Su construcción reforzada, fabricada con materiales de alta calidad, garantiza una larga vida útil. El sistema hidráulico ha sido diseñado para proporcionar una elevación y descenso suaves de la plataforma, y el cierre hermético de la bomba protege contra la contaminación y las fugas de aceite, lo que aumenta la fiabilidad del equipo. El modelo TA3510 está equipado con una válvula de sobrecarga especial que evita la sobrecarga del transpaleta, lo que no solo aumenta la seguridad, sino que también reduce los costos operativos. El mango ergonómico y las ruedas giratorias de poliolefinas garantizan la comodidad y la flexibilidad al maniobrar el transpaleta, lo cual es clave para trabajar en espacios reducidos y de difícil acceso. Precisión y eficiencia en el funcionamiento del transpaleta TA3510 El transpaleta de tijera TA3510 proporciona una alta eficiencia y una elevación precisa de la carga gracias a la aplicación de un sistema hidráulico avanzado. Gracias a un alcance de elevación de hasta 1300 mm y una altura mínima de la plataforma de 340 mm, el equipo es ideal para el transporte de paletas y otras cargas pesadas en almacenes, plantas de producción y durante el trabajo en lugares con espacio limitado. Hsdpfez E Hiqox Ahtjfn Equipamiento estándar * Ruedas de poliuretano reforzadas que garantizan estabilidad y durabilidad. * Mango ergonómico que facilita las maniobras del transpaleta. * Bomba hidráulica de pedal hermética que garantiza un manejo cómodo del equipo. * Ajuste de la velocidad de descenso de la plataforma para un mejor control del proceso de elevación y descenso de la mercancía. * Bloqueo en las ruedas de desplazamiento que garantiza la seguridad y la estabilidad del transpaleta durante el funcionamiento. Parámetros técnicos CAPACIDAD MÁXIMA 350 kg ALTURA MÁXIMA DE LA PLATAFORMA 1300 mm ALTURA DEL MANGO 975 mm DIMENSIÓN DE LA PLATAFORMA DE TRABAJO 500 x 910 mm ALTURA MÍNIMA DE LA PLATAFORMA 340 mm PESO 85 kg ¡Atención! La máquina proviene de una devolución

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Hfsdpfxozzxqne Ahten Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM350 con filtros para polvo: un equipo diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería. Combina una construcción compacta, un alto rendimiento y un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las virutas, el aserrín y el polvo fino de las estaciones de trabajo. Gracias al uso de filtros para polvo de tercer grado, el extractor minimiza la contaminación del aire, lo que influye directamente en la seguridad y el confort del operario. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de succión de 4560 m³/h: eliminación rápida y eficaz de virutas y aserrín, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. Filtros para polvo: alta eficiencia en la retención de partículas finas, reducen el humo en el área de trabajo. Rodete de acero: un componente equilibrado que garantiza un funcionamiento sin vibraciones y silencioso. Motor trifásico de 3,8 kW: garantiza potencia y un vacío estable. 6 sacos con una capacidad total de 600 l: mayor tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlos. Posibilidad de conectar hasta 4 estaciones de trabajo: máxima funcionalidad en el trabajo en múltiples etapas. Patas ajustables y marco estable: nivelación precisa y funcionamiento seguro en superficies irregulares. Construcción y tecnología El extractor de carpintería CORMAK FM350 está construido sobre una base de marco de acero reforzado con pintura en polvo. El sistema de filtración consta de 3 filtros para polvo y 3 sacos de residuos, cada uno con una capacidad de 200 litros. El reemplazo de los sacos se realiza mediante robustas abrazaderas de acero, lo que garantiza un mantenimiento rápido y un funcionamiento sin problemas. El rodete de acero de 300 mm de diámetro garantiza un funcionamiento suave y una larga vida útil de la estructura, incluso en condiciones de uso intensivo. Precisión y eficiencia en el trabajo El extractor FM350 funciona con un rendimiento de 4560 m³/h, logrando parámetros de succión estables gracias a las revoluciones del rodete de 2950 rpm. Gracias a sus cuatro conexiones de succión (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), es posible conectar varias máquinas de carpintería simultáneamente, lo que convierte a este equipo en una solución ideal para la producción en serie y en talleres de servicios. Los filtros para polvo eliminan el polvo fino, que a menudo se pasa por alto con los sacos de filtro clásicos, mejorando significativamente la calidad del aire y reduciendo el riesgo de obstrucción de las máquinas. Aplicación Hedpfx Ahoz A Tv Estofn El extractor de virutas CORMAK FM350 se recomienda para su uso con: fresadoras, cepilladoras y regruesadoras, sierras de cinta y sierras de formato, lijadoras de banda ancha y de tambor. Resultará útil tanto en plantas de producción como en talleres de carpintería medianos, donde la prioridad es una extracción de polvo eficaz y la seguridad en el lugar de trabajo. Equipamiento estándar 3 filtros para polvo 3 sacos de residuos de 200 l cada uno distribuidor de tomas 1 x 180 mm / 4 x 100 mm patas ajustables Equipamiento opcional manguera de extracción Ø100 mm abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Rendimiento de succión [m³/h] 4560 Volumen de los sacos [l] 3 x 200 Número de sacos 6 (3 filtrantes + 3 de residuos) Diámetro de las tomas de succión [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 2355 x 590 x 2150 Peso [kg] 125 Potencia del motor [kW] 3,8 Alimentación 3 fases, 400V Manual (DTR) Declaració

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas Hsdpov A S N Defx Ahtefn * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x520 + herramientas: un torno profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas de acero, aluminio y otros materiales de construcción. Su diseño compacto, su base robusta y su caja de cambios de 6 velocidades garantizan un funcionamiento estable, una alta precisión y una amplia gama de aplicaciones en talleres, salas de herramientas y pequeñas fábricas. Torno universal CORMAK TYTAN 521: un torno convencional de precisión para el mecanizado profesional de metales. El torno universal CORMAK TYTAN 210x520 ha sido diseñado para usuarios que requieren una máquina fiable para realizar diversos trabajos de torneado. El diseño del dispositivo permite realizar tanto operaciones sencillas de taller como tareas más exigentes relacionadas con la producción de piezas únicas y en series cortas. La caja de cambios de 6 velocidades integrada permite al operador ajustar fácilmente la velocidad de rotación del husillo al tipo de material que se está mecanizando y a la operación que se está realizando. El cambio de marchas mecánico garantiza un funcionamiento estable, una gran durabilidad y un uso eficaz de la potencia del motor durante el torneado. Principales ventajas de la máquina: * Caja de cambios de 6 velocidades para el husillo, que permite seleccionar los parámetros de funcionamiento adecuados. * Motor de 750 W / 230 V que proporciona una transmisión estable durante el mecanizado. * Estructura compacta y rígida que reduce las vibraciones durante el torneado. * Guías de precisión de la base que garantizan la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un rápido cambio de herramientas. * Posibilidad de trabajar en sentido horario y antihorario. * Protector del husillo y bandeja para virutas que aumentan la seguridad y la comodidad durante el trabajo. Equipamiento estándar: * Soporte móvil y fijo. * Juego de 5 herramientas de torneado. * Mordaza de 3 garras de 125 mm. * Garras derecha e izquierda. * Ruedas dentadas para roscado. * Punta fija MK2. * Engrasadora. * Bandeja para virutas. * Llave para la mordaza y el portaherramientas. * Llaves planas y Allen. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: Hfsdpfx Ajz A A Idjhton * Base para el torno. * Mordaza de 4 garras. * Portaherramientas. * Puntas giratorias. * Herramientas de torneado. * Portabrocas para la luneta. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 115 mm Distancia entre puntos 520 mm Ancho de la base 125 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo 6 Rango de velocidades del husillo 140-1710 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 11 Rango de roscas métricas 0,4-3 mm Número de roscas en pulgadas 11 Rango de roscas en pulgadas 8-28 pasos por pulgada Rango de avance longitudinal 0,05-0,2 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 70 mm Avance máximo del carro transversal 115 mm Avance máximo del carro longitudinal 460 mm Luneta Avance del casquillo de la luneta 45 mm Cono en el husillo de la luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d Hfsdeycr R Sopfx Ahtjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la función de limpieza automática de filtros VIBER, el dispositivo garantiza un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, a la vez que ofrece una gran capacidad para la recogida de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: * BIG-BAG: contenedor de mayor volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados. * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, que garantiza una eficacia de filtración prolongada. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y amortiguación de vibraciones. Hfjdpfx Aeup Df Tohton * REHEAT: recuperación de calor del aire, mejora del balance energético del taller. * DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor para evitar la succión de elementos duros. * Sellado excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y ausencia de pérdidas de calor en invierno. Construcción y tecnología: El dispositivo cuenta con un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y estable, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento del flujo de aire. El ventilador para serrín está accionado por un motor fiable de 7,5 kW. La construcción de las palas del rotor ha sido optimizada aerodinámicamente, lo que se traduce en un menor consumo de energía. Precisión y eficiencia en el trabajo: Un rendimiento de 8900 m3/h y la filtración de partículas de hasta 5 micras garantizan unas condiciones de trabajo perfectas, incluso en las aplicaciones de carpintería e industriales más exigentes. El sistema de aspiración de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite una conexión sin problemas a varias máquinas simultáneamente, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres profesionales de procesamiento de madera, carpinterías, fabricantes de muebles y grandes líneas de producción, donde mantener la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para su uso con máquinas como sierras de paneles, encoladoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: * Filtros de poliéster con una eficacia de 5 micras. * Sistema de limpieza automática de filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidad BIG-BAG para residuos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. Parámetros técnicos: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 unidades Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de la entrada: 350 mm Rendimiento: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de BigBag: 1 unidad Capacidad del BigBag: 1250 l Dimensiones: 2400 x 1100 x 3600 mm Peso: 540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de virutas CORMAK FM300S con filtros para polvo es un dispositivo profesional diseñado para la eliminación eficiente de virutas, aserrín y polvo fino generado durante el procesamiento de la madera. Gracias a su sistema de filtración doble, potente motor trifásico y diseño bien pensado, el aspirador para taller FM300S es la solución ideal tanto para talleres de tamaño mediano como para talleres de producción más grandes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de aspiración: 3900 m³/h, funcionamiento eficaz incluso con una gran cantidad de contaminantes. * Filtros para polvo incluidos: garantizan una separación precisa de las partículas y un aire más limpio. * Motor de 2,2 kW alimentado por corriente trifásica: garantiza un funcionamiento continuo y fiable. * Impulsor metálico equilibrado: reduce las vibraciones y el ruido. * Diseño móvil con 4 ruedas: fácil de mover incluso en espacios reducidos. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido para el mantenimiento. * Conexión 1 x 150 / 3 x 100 mm: posibilidad de trabajar simultáneamente con varias máquinas. Construcción y tecnología: El aspirador FM300S está construido sobre una estructura de acero estable, pintada con pintura en polvo para una mayor resistencia a las condiciones industriales. El dispositivo está equipado con un impulsor metálico de la serie WhirlWind, que garantiza una aspiración eficiente con un bajo nivel de ruido. La gran conexión de aspiración permite trabajar con hasta tres estaciones de procesamiento simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia del trabajo en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: El sistema de aspiración avanzado combina una alta presión negativa con una filtración eficaz de partículas finas gracias a los filtros para polvo integrados. De este modo, el aspirador de virutas CORMAK FM300S no solo se encarga de mantener la limpieza en el lugar de trabajo, sino también de la salud de los operarios y la fiabilidad de las máquinas herramientas. Aplicación: FM300S es una solución para usuarios profesionales que necesitan un funcionamiento ininterrumpido con sierras, fresadoras, cepilladoras y otros dispositivos que generan grandes cantidades de virutas y aserrín. El aspirador de polvo es ideal para: * talleres de carpintería, * fábricas de muebles, * talleres artesanales, * instalaciones de aspiración local en líneas de producción. Equipamiento estándar: * base móvil de metal con ruedas, * 2 sacos de residuos de lona, * 2 filtros para polvo (principales), Hodpfx Ahjz A T Hqstsfn * conexión de aspiración en forma de Y. Equipamiento opcional: * manguera de aspiración de 100 mm, * abrazaderas galvanizadas, * insertos de filtro con una eficacia de hasta 2 micras. Datos técnicos: * Capacidad de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen del saco [l]: 150 * Número de sacos: 2 (de residuos) * Diámetro de las conexiones de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 1960 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual (DTR): SÍ * Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM340 230V, con filtro de polvo, es un dispositivo de aspiración eficiente para talleres y fábricas de carpintería que requieren una eliminación eficaz de virutas, aserrín y polvo fino. Gracias a su funcionamiento monofásico y a su diseño compacto, el dispositivo es ideal como aspirador móvil para virutas en múltiples puestos de trabajo. Características principales de la máquina: * Alto rendimiento: 3200 m³/h, lo que permite una gestión eficiente de máquinas que generan una gran cantidad de residuos. * Filtro de polvo de 2 micras: aspiración eficaz del aire, incluso de partículas de polvo finas. * Impulsor metálico de 300 mm de diámetro: funcionamiento estable y sin vibraciones. * Unidad de succión giratoria de 180°: adaptación flexible al sistema de mangueras de aspiración. * Sistema de fijación rápida: permite un cambio cómodo y rápido de las bolsas de filtro y de los residuos. * Movilidad: las ruedas de transporte y el bajo peso facilitan el desplazamiento del aspirador. Construcción y tecnología: Hfsdpfjz A Tkpjx Ahton El FM340 230V está equipado con un ventilador metálico robusto encerrado en una carcasa duradera, que garantiza una presión negativa constante al mantener parámetros de succión estables. El filtro de polvo de alta calidad, con una eficacia de hasta 2 micras, permite utilizar el dispositivo incluso para lijar y trabajar materiales que generan polvo. La unidad de succión puede girar 180°, lo que facilita la conexión de tres puestos de trabajo a las tomas de 3 x Ø100 mm. Gracias a su funcionamiento a 230V, el aspirador de virutas puede conectarse en cualquier taller, sin necesidad de una instalación trifásica. Precisión y eficiencia en el trabajo: El motor de 1,5 kW alcanza una velocidad de rotación de 2850 rpm, lo que se traduce en una alta eficacia en la recogida de virutas y partículas de polvo finas. Gracias al uso de un gran saco de recogida de 190 l de capacidad, el dispositivo permite un funcionamiento prolongado sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Aplicaciones: * Trabajo de la madera: cepilladoras, regruesadoras, sierras, lijadoras * Fábricas de carpintería, fábricas de muebles y talleres artesanales * Como ventilador para virutas o aspirador de polvo en líneas de producción más pequeñas Equipamiento estándar: * Saco de residuos de plástico * Filtro de polvo autolimpiante (2 micras) * Toma de succión 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm * Base metálica móvil con ruedas Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos: Motor: 1,5 kW / 230 V Revoluciones: 2850 rpm Rendimiento de aspiración: 3200 m³/h Presión negativa: 1900 Pa Nivel de ruido: 70 dB Capacidad del saco: 190 L (500 mm / 1100 mm) Diámetro de la toma: Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Diámetro del impulsor: 300 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 985 x 560 x 2210 mm Peso: 45 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El CORMAK FM230 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y móvil de clase profesional, diseñado para la eliminación eficiente de virutas, polvo y serrín en talleres de carpintería. Gracias al filtro de polvo, la máquina garantiza no solo un alto rendimiento de succión, sino también una mayor eficiencia de filtración, lo que mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Hfedpfx Ahsz A Ut Eeten Principales ventajas de la máquina: - Rendimiento de 1000 m³/h: ideal para trabajar con máquinas de potencia media y baja. - Filtro de polvo: captura eficaz de partículas de pequeño diámetro, incluidos los polvos finos generados por el lijado. - Motor de 0,75 kW / 230 V: operación silenciosa y eficiente energéticamente, sin necesidad de instalación trifásica. - Movilidad: cuatro ruedas permiten un fácil desplazamiento del extractor dentro de la planta. - Construcción compacta: ocupa poco espacio, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres pequeños. Construcción y tecnología: El dispositivo está equipado con un ventilador metálico para virutas, lo que garantiza una larga vida útil y funcionamiento libre de fallos. El filtro de polvo de alta calidad separa eficazmente las partículas del flujo de aire, reduciendo así la contaminación del ambiente. La carcasa sólida, pintada al polvo, protege los mecanismos internos, y la construcción hermética del sistema de aspiración evita la pérdida de presión. Precisión y eficiencia en el trabajo: El extractor de carpintería CORMAK FM230 garantiza una succión estable y uniforme. El rendimiento de 1000 m³/h con un motor de baja potencia permite el uso eficiente con una sola máquina de carpintería sin necesidad de interrupciones. Gracias al filtro de partículas finas, también es un extractor excelente para polvo generado al lijar madera. Aplicación: - Talleres de carpintería pequeños y medianos - Plantas artesanales y de producción - Escuelas técnicas y talleres educativos - Talleres de carpintería amateurs El FM230 es perfectamente compatible con: fresadoras, cepillos, regruesadoras, lijadoras de banda y otras máquinas de carpintería. Equipamiento estándar: - Filtro de polvo - Saco recolector de residuos - Ruedas con freno - Abrazadera para sujeción de sacos Equipamiento opcional: - Manguera de aspiración Ø100 mm - Reductores de bocas de aspiración - Juego adicional de sacos filtrantes Datos técnicos: - Potencia del motor: 0,75 kW - Capacidad de aspiración [m³/h]: 1000 - Depresión: 1800 Pa - Nivel sonoro: 70 dB - Volumen de los sacos: 60 l - Número de sacos: 2 (filtrante + de residuos) - Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm - Dimensiones (alto × ancho × largo): 1500 × 420 × 600 mm - Alimentación: 230 V - Peso: 27 kg