Cormak S-200R Manual de segunda mano en venta (75.980)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso Djdpfx Afjzarv As Aeci - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda universal para desbaste y pulido de metales. Adecuado para diversas formas y materiales. El molinillo también está equipado de serie con un puerto de succión para extracción. El tamaño de la cinta abrasiva es de 75 x 2000 mm, potente motor de 3 kW. El modelo SM 75 está equipado además con 2 velocidades de cinta: 14,5 y 29 m/s. El juego incluye 2 ruedas de goma que garantizan que la cinta de lijar no se deslice. Características de la máquina Molinillo equipado con 2 puertos de extracción. dos velocidades de molienda para rectificar superficies, cantos y redondeos construcción estable y sin vibraciones cambio rápido del ángulo de inclinación de la correa alta velocidad de la cinta de lijado Djdpfx Afsvu Uhas Aoci El motor de alta potencia garantiza una excelente calidad de molienda gran superficie de molienda un sistema tensor de resorte garantiza el tensado automático de la banda de lijado fácil ajuste y reemplazo de la cinta Datos técnicos: ÁREA DE CONTACTO DE LAS RUEDAS (Alto x Ancho) 250 mm x 150 mm DIMENSIONES DE LA BANDA ABRASIVA (L x W) 2000 mm x 75 mm VELOCIDAD DE LA CORREA 14,5 / 29 m/s POTENCIA DEL MOTOR 3kW / 400V LIBRA 72 kilos DIMENSIONES 1070x560x980mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CARACTERÍSTICAS: - Mesa de la cepilladora de grosor fabricada en fundición de hierro, rectificada, garantiza un deslizamiento óptimo de la pieza de trabajo. - Eje helicoidal con cuchillas de carburo intercambiables, lo que prolonga significativamente la vida útil en comparación con cepilladoras equipadas con eje tradicional de cuchillas. - Selección posible de tres velocidades de avance diferentes. - Intercambio sencillo de cuchillas gracias a la posibilidad de inclinar la cubierta de extracción de virutas. - Transmisión por cadena eficiente, proporciona un avance preciso del material, guiando y expulsando la pieza de trabajo. - La mesa de la cepilladora permite una precisión de mecanizado de 0,1 mm gracias al indicador digital ubicado en la manivela. - Tornillos de ajuste para cuchillas permiten una configuración rápida, sencilla y precisa de las cuchillas en el cabezal. - Trabajo confortable gracias a la cubierta de aspiración y silenciadora. - De serie incluye mesa de extensión con rodillos integrados. - La mesa de la cepilladora, pulida y rectificada de hierro fundido, permite el mecanizado de piezas de hasta 230 mm de altura. - Trabajo de mecanizado estable gracias a la mesa con guía central por columna y soporte adicional. Dedpfxsx Dlp Ao Af Aoci Parámetros técnicos - Ancho de cepillado: 410 mm - Regulación de altura de cepillado: 5-230 mm - Diámetro del eje cepillador: 95 mm - Cantidad de cuchillas: 72 uds. - Velocidad de giro del eje: 4050 rpm - Velocidad de avance: 6 m/min - Conexión para aspiración: ø100 mm - Potencia del motor: 4,2 kW - Potencia nominal del motor S1 100%: 3,0 kW - Voltaje: 400 V - Diámetro de la boca de extracción: 100 mm - Peso bruto: 263 kg DIMENSIONES - Anchura: 1110 mm - Profundidad: 710 mm - Altura: 1020 mm - Tamaño de la mesa - anchura: 930 mm - Tamaño de la mesa - profundidad: 410 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extractor eficiente, móvil y fiable con parámetros de extracción constantes. Posibilidad de conectar tres máquinas simultáneamente. Ideal para una amplia variedad de máquinas y equipos de carpintería, como sierras de formatizar, fresadoras o cepilladoras. Características del equipo: El esfuerzo de varios años de nuestro equipo ha dado como resultado la creación del impulsor metálico de múltiples palas de la serie WhirlWind, que junto con la carcasa metálica robusta constituye el corazón del extractor. El flujo de aire por presión negativa aspira perfectamente el exceso de aserrín producido durante el mecanizado de la madera. La construcción maciza del extractor se ha reforzado con soportes adicionales en la base, garantizando un funcionamiento estable y sin vibraciones del dispositivo. Djdpfxsy Tid Ss Af Ajci Toda la estructura se ha fortalecido con apoyos de espesor adecuado, que mantienen los cilindros de descarga junto con el peso de las bolsas de residuos en la posición correcta sobre la base robusta. Un beneficio adicional es el uso de juntas flexibles y resistentes ubicadas en cuatro puntos críticos para mejorar la estanqueidad de todo el sistema. De serie equipamos los extractores con bolsas de tejido (filtrantes y de residuos), bandas metálicas flexibles que garantizan un mantenimiento prolongado y sin problemas en el reemplazo de bolsas. El uso de ruedas giratorias con rodamientos permite un fácil desplazamiento del extractor dentro de las instalaciones. Impulsor metálico equilibrado que garantiza un funcionamiento sin vibraciones y silencioso Fijación rápida de la bolsa de extracción de TEJIDO 4 ruedas en la base móvil proporcionan movilidad al extractor Construcción estable y metálica Equipamiento estándar: base móvil metálica 2 bolsas de tela - filtrantes 2 bolsas de plástico - residuos Datos técnicos: Capacidad de extracción [m3/h]: 3900 Volumen de bolsa [litros]: 150 Cantidad de bolsas: 2 x de tejido - filtrantes 2 x plásticas - residuos Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 1960 Peso [kg]: 64 Potencia del motor [kW]: 2,2 Alimentación: 3 fases, 400V Manual de instrucciones (DTR): sí ¡ATENCIÓN! La máquina procede de una devolución, muestra signos visibles de uso. Sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Con una potencia de 2,2 kW y un caudal de 3900 m³/h, este equipo funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza del aire eficientes directamente en la fuente de emisión. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con diversos tipos de máquinas de carpintería lo convierten en la elección ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina: - Motor de 2,2 kW, adecuado para trabajo intensivo y continuo - Alta capacidad de extracción: 3900 m³/h, elimina eficazmente virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor: 2850 rpm, flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas aspirantes universales: 1×150 mm y 3×100 mm para conectar varias máquinas simultáneamente - Construcción de acero: resistente a daños mecánicos y adaptada a ambientes industriales Construcción y tecnología: El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso con recubrimiento en polvo, lo que garantiza resistencia a golpes, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio montado directamente sobre el eje del motor proporciona alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está preparado para operar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que asegura un funcionamiento estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecargas. El sistema de boquillas aspirantes, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas al mismo tiempo o utilizar reductores según las necesidades del sistema de filtración. Precisión y eficiencia operativa: El FM300SN se destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de alta concentración. Sus parámetros aerodinámicos optimizados garantizan un flujo de aire constante y previenen atascos en las instalaciones. Así, el ventilador no solo mantiene limpio el lugar de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas al minimizar su exposición al polvo industrial. Aplicación: El modelo FM300SN es adecuado en todos los lugares donde se requieren sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria de carpintería. Es especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - la producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de extracción en naves industriales Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - regruesadoras - fresadoras de eje inferior - sierras de formato - chapeadoras de cantos Equipamiento estándar: - carcasa de acero con recubrimiento en polvo - motor trifásico de 400 V - impulsor de aluminio con transmisión directa - boquillas aspirantes: 1×150 mm y 3×100 mm Equipamiento opcional: - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad: 2950 rpm Caudal de extracción: 3900 m³/h Diámetro de la boquilla de aspiración: 150 mm / 3×100 mm Diámetro de la boquilla de descarga: 120 mm Tensión / frecuencia: 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al): 440 x 430 x 450 mm Dodey S U Imopfx Af Aeci Peso: 30 kg ATENCIÓN: Máquina procedente de una devolución. Falta el conducto triple, presenta daños en la chapa. ¡SIN GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta CORMAK HBS275 para el corte de tubos, perfiles y barras, ampliamente utilizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, calidad y velocidad de corte son esenciales. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60° y las guías de la sierra están basadas en plaquitas de carburo. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina Sierra de cinta horizontal para metales con brazo giratorio, permite cortes en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo en el rango de 0 a 60°. El material a cortar puede alimentarse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de manera automática. Las guías de la cinta están equipadas con plaquitas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye considerablemente en la dirección de la cinta, su durabilidad, linealidad, precisión y calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigeración eficiente con un sistema de refrigerante de circuito cerrado. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de fundición, y junto con la hoja de 27 mm de ancho permite realizar cortes en serie en perfiles y materiales macizos. El tornillo de banco está situado en una base ajustable y cuenta con un cierre rápido. Las guías del filo están equipadas con plaquitas de metal duro (carburo sinterizado) y sistema de rodamientos. Precisamente, las GUÍAS DE CARBURO SINTERIZADO son responsables de la precisión y linealidad del corte. En la base se encuentra una mesa de trabajo de fundición con un brazo giratorio y un panel de control independiente. Durante el corte, el movimiento principal de corte es el desplazamiento de la cinta, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de bajada del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula desde el panel de control. Se puede seleccionar entre dos velocidades de la cinta de 37.5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después del corte), el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la cinta y microinterruptores que detienen el motor tras finalizar el ciclo o abrir alguna cubierta; protección adicional consiste en la desconexión automática de la máquina en caso de rotura de la cinta. La transmisión se realiza mediante un motor y reductor sinfín. El motor cuenta con fusible térmico para protegerlo del sobrecalentamiento. Datos técnicos POTENCIA TOTAL 1,5 kW ALIMENTACIÓN 400V 50Hz REGULACIÓN DE DESCENSO DEL BRAZO cilindro hidráulico LONGITUD DE LA CINTA 2450 x 27 x 0,9 mm VELOCIDAD DE LA CINTA 37,5 / 75m/min ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO 900 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (CON EL BRAZO LEVANTADO) (L x A x H) 1720 x 800 x 1800 mm PESO 215 kg ÁNGULO 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 Djdsudi Unspfx Af Aoci 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 El precio no se aplica a máquinas adquiridas en Polonia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Djdpfsyb Nc Nsx Af Asci Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Dcsdpfxeyb D Dbs Af Aji Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de tornos CNC pesados garantiza eficiencia en el mecanizado productivo con alta precisión. Nuestro torno CNC 800X3000 no es solo una herramienta, es un socio tanto para profesionales experimentados como para quienes están comenzando en la producción. Su potencia y estabilidad, reforzadas por amplias guías, lo convierten en una máquina insustituible incluso para los proyectos de mecanizado de metales más exigentes. El torno CNC 800x3000 es una máquina CNC profesional diseñada para el mecanizado preciso de metales en aplicaciones industriales exigentes. Gracias a su construcción robusta y avanzados sistemas de control, ofrece fiabilidad y alto rendimiento tanto en la producción en serie como unitaria. El Siemens Sinumerik 808D es un sistema CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave son: - Manejo intuitivo: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de formación para el operario. - Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y a la humedad, garantiza estabilidad en entornos de taller exigentes. - Compatibilidad: Dedicado a máquinas con requisitos estándar, con fácil integración a servodrives SIEMENS. - Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Datos técnicos del torno CNC 800x3000: DISTANCIA ENTRE PUNTOS: 3000 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 520 mm ANCHURA DE LA CAMA: 600 mm PASO DEL HUSILLO: 104 mm (opcional 130 mm) VELOCIDAD DEL HUSILLO: 22-108, 60-300, 240-1200 rpm RECORRIDO MÁXIMO DE LOS EJES X/Z: 420/1350, 2850 mm VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO EJE X/Z: 4/8 m/min PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO: 0,03/0,04 mm REPETIBILIDAD DEL EJE X/Z: 0,012/0,02; 0,025 mm DIÁMETRO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 100 mm RECORRIDO MÁXIMO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 250 mm Dedsycrz Rjpfx Af Aoci CONO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: MK5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE HERRAMIENTAS: 32x32 mm CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 1700 kg POTENCIA DEL MOTOR: 15 kW PESO: 8700 kg DIMENSIONES: 5200 x 2540 x 1860 mm Equipamiento estándar: - Cobertura total del área de trabajo - Portaherramientas de 4 estaciones - Plato de 3 garras de 320 mm - Plato + contrapunto manual - Control Fanuc o Siemens - Sistema de refrigeración - Iluminación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficiente y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina cuenta con funciones para el mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, frontales, cónicas, semicirculares y para el roscado. El banco es un sólido molde de hierro fundido, resistente a las vibraciones. Las guías están endurecidas por inducción y rectificadas. Datos técnicos Djdpfx Aji Apg Ujf Ajci DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 320 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO 160 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2500 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 46 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS 16x16 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL EJE 44 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRA-PUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3 kW DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la marca SIEMENS Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 6 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contra-punto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Djdoy Sgc Aopfx Af Ajci Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster Djdpfsy Sgbrjx Af Aoci - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Dcodpfxewdunws Af Asi Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica Dcsdpfx Ajyctwmjf Aoi - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. Dcedeiz S Nyjpfx Af Asi El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Dsdoiz S I Hepfx Af Ajci Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado Dsdpsyctr Rsfx Af Ajci - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Dcodeyguclspfx Af Aji Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Dsdeygt Utopfx Af Asci Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Características principales: Dcsdpfx Asuw Scdsf Aji Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Disponibilidad de equipos adicionales y modelos con diferentes presiones. Consulte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Dcedpfx Asuw Ri Aef Asi Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante el plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor máximo de chapa plegada (S235) de hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Equipamiento adicional disponible. Contacte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La eficiente y precisa fresadora CNC CORMAK C1325 BSP, equipada con servomotores de serie, presenta una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia necesarias para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. Está diseñada para el mecanizado y corte de materiales como madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond. ¡Para cada máquina, formación incluida en el precio en nuestras instalaciones! Estructura Estructura rígida de acero soldado, Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por consiguiente, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo La mesa de trabajo se fabrica con tecnología híbrida. Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de materiales de dimensiones 1300 x 2500 mm. Sistema de accionamiento Los motores utilizados para accionar las máquinas herramienta de alta potencia, proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras HIWIN de alta calidad, muy valoradas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamientos lineales: guías trapezoidales. Husillo Husillo de alta calidad, caracterizado por su durabilidad. Adicionalmente, está equipado con un sistema de refrigeración por aire. En la construcción del husillo se utilizan rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por un funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta: incluido. El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 rpm. Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32, 3 unidades, diámetros 1/8", 1/2" y 5-6 mm. Software La máquina incluye de serie el software ARTCAM PRO. Opcionalmente disponible: software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en versión polaca. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y posteriormente el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Controlador DSP Procesamiento digital de señales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria RAM, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y una operación sencilla de la máquina. El controlador garantiza un funcionamiento fluido del equipo y una alta precisión en el mecanizado. Después de una pérdida de energía, no es necesario volver a inicializar el programa desde el principio. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado por aire. Área de trabajo: 1300 x 2500 mm. Altura máxima del husillo: 350 mm. Controlador: DSP. Resolución del programa: 0,001 mm. Software: incluido. Alimentación: 400 V. Peso: 980 kg. Dimensiones de la máquina: 2100 x 3100 x 2200 mm. Altura de la mesa: 715 mm. Guías: lineales. Dcjdpfx Afeiz A Ezj Aei Transmisión: cremallera. ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un banzega fácil de usar con una construcción duradera. Le permite configurar con precisión los parámetros operativos, lo que se traduce directamente en eficiencia de corte. El uso de la palanca de tensión rápida también sirve para desmontar rápidamente la correa. mesa de máquina de hierro fundido de precisión posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación de la mesa de -10° a 45° uso de una ventana para leer sin problemas la tensión de la correa Se seleccionan dos velocidades de corte mediante una polea escalonada. Dedpfxevugwaj Af Aoci Datos técnicos: Diámetro de la rueda [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 280 Ancho máximo de corte [mm] 465 Ancho de cinta [mm] 9,5 a 38,1 Longitud de la cinta [mm] 3605 Velocidad de la correa (2 velocidades) [m/s] 7/14 Colocar la mesa de trabajo en un ángulo [°] de -10 a +45 Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm] 630 x 480 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 830 x 550 x 2070 Peso [kg] 162 Potencia del motor [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Fuente de alimentación trifásica, 400V El precio dado es el precio neto. El precio no incluye gastos de transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada en una configuración vertical, lo que en la práctica facilita el guiado cómodo del material sobre la mesa y permite realizar tanto cortes rectos como curvilíneos. En aplicaciones de producción, la rigidez es clave; por ello, el cuerpo y los principales elementos portantes garantizan el mantenimiento estable de la alineación de las ruedas, asegurando así un movimiento uniforme de la hoja. Ruedas motrices y guiado de la cinta En las sierras de cinta profesionales, la calidad del corte viene determinada por la geometría del guiado. Las ruedas motrices correctamente seleccionadas aseguran un funcionamiento óptimo de la cinta a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas locales. Esto se traduce en: - Menor susceptibilidad a vibraciones a mayores velocidades de avance. - Mejor calidad de los bordes, especialmente en maderas más duras. Dsdpfoyk Apnjx Af Aoci - Mayor vida útil de la cinta gracias a un funcionamiento estable y una tensión adecuada. Mesa de trabajo y ajuste de ángulo La mesa de trabajo proporciona apoyo al material y repetibilidad en los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la inclinación son aspectos importantes, permitiendo cortes angulares. Esta solución es apreciada en carpinterías donde se requiere una transición rápida entre distintas operaciones (dimensionado, preparación de elementos estructurales, recortes). Transmisión y trabajo continuo La transmisión de la sierra de cinta está adaptada para trabajo bajo carga, y la alimentación trifásica mejora la suavidad de funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con materiales más gruesos, lo cual es fundamental en producción en serie. La selección de la velocidad de la cinta permite optimizar el trabajo para la tarea actual, reduciendo el quemado de los bordes y mejorando el control durante el guiado. Extracción de polvo y ergonomía del puesto de trabajo El corte de madera genera una gran cantidad de polvo y virutas. La boquilla de extracción integrada permite conectar un sistema de aspiración, lo que mejora: - La seguridad laboral (menor cantidad de polvo en suspensión). - La visibilidad de la línea de corte. - La vida útil de los componentes de trabajo al reducir la acumulación de polvo. Precisión y eficiencia de trabajo En la práctica industrial, no solo importa la capacidad de cortar el material, sino también mantener la repetibilidad. Una construcción rígida, un guiado estable de la cinta y una tensión controlada dan lugar a cortes uniformes y menos correcciones en etapas posteriores (cepillado, lijado, ajuste). De este modo, la sierra de cinta vertical para madera CORMAK ayuda a acortar el tiempo de ciclo y reduce las pérdidas de material. Aplicaciones Equipamiento estándar - Interruptor con disparador de alta tensión - Boquilla de extracción 2×100 mm - Guía de precisión - Hoja de cinta 3345×20 mm, 8 TPI Equipamiento opcional - Manguera de extracción de 100 mm - Abrazadera galvanizada - Base móvil para hasta 260 kg Datos técnicos: - Diámetro de las ruedas [mm]: 480 - Altura máxima de corte [mm]: 240 - Anchura máxima de corte [mm]: 405 - Anchura de la cinta [mm]: 9,5 – 38,1 - Longitud de la cinta [mm]: 3345 - Velocidad de la cinta [m/s]: 7 / 14 - Rango de inclinación de la mesa [°]: 0 a +45 - Dimens

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta vertical para madera CORMAK HBS321 funciona en un sistema vertical que proporciona al operador un control total sobre la guía del material sobre la mesa. Un elemento clave es el bastidor estable, que mantiene la geometría del sistema de ruedas y guías, lo que se traduce en un movimiento uniforme de la cinta y una línea de corte repetible. En la práctica, esto reduce el riesgo de desviación de la hoja de sierra, lo cual es especialmente importante al cortar maderas más duras y al trabajar a mayor altura de corte. Ruedas de 350 mm de diámetro y control del desplazamiento de la cinta Mesa de trabajo de fundición y ajustes angulares Esta sierra de cinta para madera cuenta con una mesa de trabajo de 545 x 400 mm que proporciona una superficie de apoyo adecuada para la pieza, lo cual es crucial para la precisión en cortes rectos y en ángulo. La posibilidad de inclinar la mesa entre 0 y 45° permite realizar cortes angulares sin necesidad de accesorios adicionales. El uso de fundición como material de la mesa amortigua eficazmente las vibraciones, manteniendo la sierra parámetros de trabajo estables. Accionamiento y parámetros de trabajo La sierra de cinta para ebanistería está equipada con un motor de potencia total de 1,1 kW, que garantiza un funcionamiento estable en tareas típicas de carpintería: corte, tronzado, preparación de piezas para encolado y montaje, y corte de formas. El uso de cintas de 6–15 mm de ancho permite seleccionar la hoja de sierra según el tipo de trabajo, desde cortes curvilíneos de precisión hasta cortes rectos con mayor estabilidad de guiado. Láser – mayor control y reducción de desperdicio de material El indicador láser facilita el posicionamiento rápido del material y el mantenimiento de la línea de corte. En la práctica, esto significa menos cortes de prueba, menor consumo de material y trabajo más fácil en piezas que requieren una guía exacta (por ejemplo, piezas perfiladas, corte de formas). Precisión y rendimiento de trabajo En aplicaciones profesionales, no solo cuenta la capacidad de corte, sino también la repetibilidad. La estructura rígida, la mesa estable y la posibilidad de un rápido ajuste de la cinta reducen el tiempo de configuración de la máquina y disminuyen el número de correcciones en etapas posteriores del proceso (cepillado, lijado, ajuste). Gracias a ello, la sierra de cinta CORMAK HBS321 ayuda a mantener la fluidez del trabajo y optimiza la eficiencia del proceso. Aplicaciones La sierra de cinta para madera HBS321 ha sido diseñada para una amplia variedad de trabajos en el mecanizado de madera y materiales derivados, tales como: corte de tablas, listones, vigas y elementos encolados, tronzado de piezas para mobiliario y carpintería, cortes angulares (utilizando la inclinación de la mesa), corte de formas y elementos perfilados, trabajos de taller en carpinterías, talleres artesanales y aulas de formación. Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm]: 350 Altura máxima de corte [mm]: 175 Ancho máximo de corte [mm]: 300 Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm]: 500 x 400 Inclinación de la mesa de trabajo [°]: 0 a +45 Ancho de la cinta [mm]: 6 a 15 Longitud de la cinta [mm]: 2240 Velocidad de la cinta [m/s]: 6 / 12 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 750 x 650 x 1730 Peso bruto [kg]: 88 Potencia del motor [kW]: S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Alimentación [V]: 230 Djdpfx Ajyk Aliof Aoci Manual de instrucciones (DTR): sí Declaración CE: sí Equipamiento de s