Elevación Vertical de segunda mano en venta (19.597)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 95 h, capacidad de carga: 159 kg, peso en vacío: 1.112 kg, altura de construcción: 1.980 mm, tipo de combustible: eléctrico, longitud total: 1.350 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 750 mm, altura de trabajo: 8.020 mm, Plataforma elevadora vertical Estado: Como nueva Lsdpfxszrcahs Ambert Estado técnico: Nueva Neumáticos delanteros, tipo: Macizos Neumáticos delanteros, tamaño: Neumáticos macizos que no dejan marcas, 25x8x20 cm Neumáticos traseros, tipo: Macizos Neumáticos traseros, tamaño: Neumáticos macizos que no dejan marcas, 25x8x20 cm Batería, voltaje: 24 V Batería, amperios-hora: 225 Ah Batería, año de fabricación: 2016

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Audoli & Bertola / Gruppo Aturia VHL 382/2: Bomba vertical industrial con motor ABB de 110 kW Bomba vertical industrial de alta resistencia fabricada por Audoli & Bertola, división de Gruppo Aturia S.p.A., equipada con un motor eléctrico ABB de gran potencia. La placa de identificación de la bomba indica una fecha de fabricación de noviembre de 2024. Especificaciones de la bomba: Fabricante: Audoli & Bertola División: Gruppo Aturia S.p.A. Tipo: VHL 382/2 Ledjz Di Nwspfx Ambort Caudal: 317 m³/h Altura manométrica: 28 m Velocidad: 1450 rpm Potencia: 110 kW Año: 11/2024 Marcado CE Configuración: Bomba vertical industrial Conexiones con bridas de gran tamaño Motor eléctrico ABB: Fabricante: ABB Tipo: M3BP 315SMA 4 V1 Potencia: 110 kW Año: 2003 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: aproximadamente 1486–1488 rpm Clase de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Servicio: S1 Código de producto: 3GBP312210-BDG Configuración de montaje vertical La bomba se ofrece como un conjunto completo con motor eléctrico ABB de 110 kW, como se muestra en las imágenes. Estado: Exceso de inventario industrial usado Ubicación: Róterdam, Países Bajos El equipo está disponible en stock y se puede inspeccionar antes de la compra. Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende tal cual, sin garantía ni reclamaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1955, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de avance eje X: 820 mm, longitud de avance eje Y: 300 mm, longitud de avance eje Z: 60 mm, recorrido eje X: 820 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 60 mm, diámetro de montaje: 31 mm, posición del cabezal de fresado: Horizontal & Vertical, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, carga de la mesa: 300 kg, tensión de entrada: 415 V, peso de la pieza (máx.): 300 kg, corriente de entrada: 6 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora universal Maho MH600. Construcción alemana clásica con el deseable diseño de fundición redondeada. Compacta, robusta e ideal para talleres de herramientas, prototipos y trabajos de precisión. Adecuada para ingeniería general, así como para aficionados a los automóviles o motocicletas. Funciona con corriente trifásica, pero también se puede utilizar con un inversor, como un Mitsubishi o un Jaguar (no incluido), para su uso con una alimentación monofásica. Mesa giratoria universal y cabezal angular ajustable verticalmente. Husillo ISO40. Incluye mandril rotatorio SKF M110 con sistema de sujeción Fastloc. Incluye tornillo de banco Jones and Shipman. Avances mecánicos para un movimiento preciso horizontal y vertical de la mesa. Funciona. Tengo y puedo enviar (ya que no puedo subir archivos aquí) vídeos que muestran el cabezal de corte en funcionamiento. Tanto los avances horizontal como vertical también funcionan. El motor es externo, por lo que se puede acceder a él y cambiar si es necesario. El sistema de refrigeración no está instalado ni funciona. Compré esta máquina a Rose Forgrove Packaging Machinery en Leeds cuando trabajaba para Baker Perkins en los años 90 para mi suegro. Desde entonces, se ha utilizado muy poco. El taller se ha vendido, por lo que busco un nuevo hogar para ella. Ha sido bien mantenida y, si tuviera espacio, ¡la conservaría! Accesorios: Incluye tornillo de banco Jones and Shipman. Es probable que tenga algunos cabezales de corte que buscaré y fotografiaré. Datos de la placa de especificaciones: Alimentación principal: trifásica, 415 V; Tensión de control: 220 V, con o sin transformador; Corriente nominal: 6 A; Fusible principal: 75 A; Esquema de cableado nº 7102. Dimensiones [ver hoja de datos]. Consulte las fotos tomadas para ver las velocidades, las especificaciones y las dimensiones. No dude en llamar si tiene alguna pregunta específica. Lrodpfx Amsz D Nbyebjt Fabricada por MAYR, HORMANN & CIE K.G. MASCHINEN-FABRIK, PFRONTEN-STEINACH-ALLGAU, ALEMANIA. Consulte las fotografías y el vídeo para obtener más detalles y póngase en contacto conmigo si tiene alguna pregunta. La ubicación está cerca de King's Lynn, Norfolk, Reino Unido. El comprador deberá organizar y financiar el transporte, que deberá incluir un seguro y la elevación para su colocación en el camión elegido. Es pesada, aproximadamente 0,95 toneladas. Es posible subirla a un camión con una carretilla elevadora, siempre que se llegue a un acuerdo a través de mí con el nuevo propietario del inmueble. Necesito venderla, ya que el nuevo propietario quiere que se retire. ¡Por favor, hágamame una oferta razonable!

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Diámetro de la mesa giratoria 1000 mm Altura de lijado 500 mm Potencia de accionamiento del cabezal de lijado 15/5,5 kW Potencia total necesaria 30 kW Ledpfx Aju Su Apembort Peso de la máquina aprox. 18 toneladas Espacio necesario aprox. m S I E L E M A N N Rectificadora de interiores y superficies de mesa giratoria vertical con 2 cabezales de lijado Tipo RFsB 100 # 8185 Construida en 1969 pero revisada por el fabricante en 1990 _____ Mesa giratoria - diámetro de la placa frontal - Ø 1.000 mm Distancia centro mesa a torre aprox. 1.150 mm Altura de montaje mesa/cabezales de rectificado aprox. 500 mm Altura de la pieza de trabajo aprox. 400 mm Saliente de los cabezales lijadores aprox. 500/700 mm Peso máx. de la pieza de trabajo aprox. 900 kg Velocidades de la mesa hidr.-stfl. re/li. ( 14,5 kW) 5- 60 rpm Carrera longitudinal de la mesa aprox. 550 mm Avance de la mesa (rectificado interior/exterior) 0,0025 - 0,025 mm/carrera Oscilación de la mesa (carrera) / velocidad de fluencia 0,2 m 0,2 - 1.000 mm/min Tiempo de mantenimiento de la mesa durante el cambio de carrera 0-10 seg. Diámetro de agujero rectificable aprox. 0 - 900 mm Carrera del carro de rectificado para los 2 cabezales aprox. 500 mm Diámetro del husillo de rectificado interior máx. 140/100 mm Ø del cabezal de rectificado de superficies (disco de segmentos) 450 mm Accionamientos de motor para cabezal de lijado plano e interior 15 /5,5 kW Accionamiento total aprox. 30 kW - 380 V/50 Hz * Peso aprox. 18.000 kg Accesorios/equipamiento especial - La mesa giratoria gira con la pieza y realiza también el movimiento de entrada. movimiento de entrada - El cabezal de lijado correspondiente se gira hacia dentro girando la columna (elevación hidráulica), de modo que la pieza se puede mecanizar en el ángulo correcto en una sola operación. pieza puede mecanizarse en el ángulo correcto en una sola sujeción. - Ajuste adicional de la altura del carro de rectificado interior en aprox. 150 mm - Indicación digital de las revoluciones de la muela - Dispositivos de reavivado de muelas fijados a la torre de rectificado o manualmente Orientables hacia dentro - Unidad hidráulica separada * Armario de control separado Disco frontal magnético con regulación continua de la fuerza de sujeción, varias piezas pequeñas - Actualmente sin sistema de refrigeración La máquina es ideal para el rectificado de piezas pesadas y voluminosas engranajes, rodamientos de bolas, carcasas y cuchillas redondas y es muy universal y puede utilizarse para otras tareas de rectificado. ángulo para otras tareas de rectificado. Estado : bueno - lista para demostración en breve. Usted puede encontrar un video aquí : Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras rectificadoras de todo tipo siempre en stock - por favor consúltenos. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos : S I E L E M A N N (Alemania) Rectificadora interior y frontal hidráulica de mesa giratoria con dos cabezales de rectificado y con sujeción horizontal de la pieza de trabajo Modelo RFsB 100 ...

Estado: bueno (usado), horas de funcionamiento: 5.579 h, Crown SC 5360 1.8 Carretilla elevadora eléctrica Las carretillas elevadoras de la serie SC ofrecen la potencia, maniobrabilidad y fiabilidad necesarias para satisfacer tanto las exigencias del lugar de trabajo como las del operador. El equilibrio óptimo entre precisión, tecnología avanzada, una base sólida y ergonomía orientada a las necesidades es la clave de la serie SC. Tanto para uso en interior como en exterior, las carretillas de la serie SC proporcionan un entorno de trabajo que facilita la labor del operador. La posición del reposabrazos D4 puede ajustarse fácilmente con una sola mano, tanto en vertical como en horizontal. Las carretillas SC ofrecen una excelente visibilidad panorámica en todas las direcciones. Mástiles robustos con perfil de doble T, resistentes a fuerzas de flexión longitudinales, laterales y torsionales. Ljdpfx Ameya Da Hjbort Desplazador lateral integrado con portahorquillas, que protege los cilindros y ayuda a evitar fugas de aceite hidráulico. Motores eléctricos desarrollados y fabricados por Crown, con los mejores valores de protección térmica del sector. Chasis de construcción simétrica que reduce la deformación del bastidor en caso de colisión. Ejes de dirección robustos con cojinetes de rodillos cónicos de alta resistencia, capaces de soportar impactos en suelos irregulares y rampas de carga. Mantenimiento sencillo La tecnología Crown Access 1 2 3 ofrece un diagnóstico a bordo fiable y control en tiempo real de todos los sistemas de la carretilla. Esto facilita considerablemente el mantenimiento y ofrece mayor seguridad al operador. El sistema de freno e-GEN sustituye al freno convencional por fricción y proporciona ventajas en rendimiento, servicio y costes. Permite el uso controlado del freno motor regenerativo según las condiciones de trabajo, reduciendo el esfuerzo sobre el pedal y las necesidades de mantenimiento a largo plazo. Para un mantenimiento ligero y rápido de la batería, ésta es accesible desde la parte superior. Datos técnicos: Fabricante: Crown Modelo: SC 5360 1.8 Carretilla elevadora eléctrica de 3 ruedas Peso: 2,88 t Neumáticos estándar: 2x/2 Serie: SC 5300 Ancho total: 1123 mm Radio de giro: 1,694 m Longitud de las horquillas: 1600 mm horquillas pesadoras iForks Sistema de tracción: D Capacidad nominal a LSP: 1,8 t Centro de gravedad: 500 mm Altura de elevación: 3,5 m Tensión: 48 V Motor(es) de tracción: 9,6 kW Motor(es) de elevación: 7,9 kW Velocidad de traslación con/sin carga: 16 km/h Elevación con/sin carga: 0,56/0,37 m/s Descenso con carga: 0,56 m/s Altura constructiva: 2260 mm Peso de la batería: 0,962 t Nuevo motor de bomba de dirección (2025) Horas de trabajo: 5579 Horquillas pesadoras iForks para carretilla elevadora, precio nuevo: 4300 € Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costes de envío al extranjero a consultar!

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Lrjdpfx Amszz Rpcobot - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Lredpoz Agv Uefx Ambst - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Lrjdpoz Ag Rrjfx Ambet - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Lrsdpfxoz Agw Ej Ambet - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Diámetro trasero 12 mm Carrera 40 mm Proyección mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m G E H R I N G Bruñidora de pórtico vertical de 3 husillos Tipo M 3 - 40 - 12 Año de construcción 1986 _____ Ø de bruñido normal/máximo 2,5 - 12 / 40 mm Profundidad máx. de bruñido aprox. 4-40 mm carrera máx. del husillo 40 mm Altura de instalación de la mesa al fondo/parte superior del husillo 300 mm Tamaño de la mesa / Æ 750 mm Altura de la mesa sobre el suelo 1.100 mm Velocidad del husillo ajustable a cualquier velocidad 800 -4.000 rpm Lodpfxot Hwvtj Ambert Velocidad de elevación ajustable de forma continua 380 DH/min Accionamiento del husillo 3 x 1 kW Accionamiento total 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso 5.000 kg Accesorios / equipamiento especial - La máquina está equipada para el bruñido de precisión de un cuerpo de válvula de automóvil de altura aprox. Æ12 x 40 mm, con un agujero ciego de aprox. Æ8 mm x 20 mm, consistente en: - Control PLC BOSCH para secuencia de trabajo programable y CilindromÆtica "S"-Control. - 8 estaciones - Plato divisor, tipo DH 750-45, aprox. Æ 750 mm - carga de las piezas de trabajo a través de una tolva, fuera del área de la mesa hay una estación de desbarbado estación de desbarbado, estación de medición previa y una estación de torneado de piezas - Bruñido previo con estación de medición posterior - Bruñido intermedio con estación de medición posterior - Bruñido final con estación de medición posterior - Descarga de piezas y clasificación de piezas buenas y malas - MAZ - 8-42 Cabezales mecánicos de alimentación automática para la ampliación del bruñido - Las 3 estaciones de medición funcionan mediante un mandril de medición neumático, que se desplaza en el taladro y, en caso necesario, transmite valores de corrección a la entrada fina del husillo. - Sistema de aceite de refrigeración completo con filtro de cinta, armario de distribución separado, sistema hidráulico separado, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 16.140 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111214, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Heidenhain 530, peso total: 7.800 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1100 mm Lsdpfx Amsz Apdzjbjrt Recorrido del eje Y: 610 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Número de plazas del cambiador de herramientas: 30 Dimensiones de la mesa: 1250 x 610 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain 530 Horas de funcionamiento: 16.140 h Peso de la máquina: aprox. 7800 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Ljdpfx Aezyihhombjrt Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Mesa elevadora Beck HS 300 G, elevación y descenso eléctricos GIRO, AJUSTE FÁCIL Y SIN ESFUERZO: Las planchas pueden posicionarse de vertical a horizontal por una sola persona y sin esfuerzo gracias al Schwenkmax. Bastidor giratorio de la plataforma con bloqueo de 2 posiciones, desmontable con unas pocas maniobras. Ideal para trabajos de manipulación de tableros en los sectores de madera y metal. Ajuste de altura eléctrico Capacidad de carga 300 kg Recorrido útil 610 mm Altura de construcción de la mesa elevadora: 400 mm Peso aprox.: 153 kg 4 ruedas giratorias (Ø de rueda 125 mm), 2 de ellas con freno Bastidor giratorio de la plataforma: 1.800×1.480 mm Altura total máxima: 1.010 mm Lrjdpfx Ajwt Uxzjmbjt

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7294 DATOS TÉCNICOS - ancho máximo de la pieza: 230 mm - ancho mínimo de la pieza: 15 mm - altura máxima de la pieza: 160 mm - altura mínima de la pieza: 10 mm 7 husillos: 1) horizontal inferior 230 mm, 7,5 kW 2) vertical derecho 160 mm, 5,5 kW 3) vertical izquierdo 160 mm, 5,5 kW 4) vertical derecho 160 mm, 5,5 kW 5) horizontal superior 230 mm, 7,5 kW 6) horizontal superior 230 mm, 7,5 kW 7) horizontal inferior 230 mm, 5,5 kW - todos los husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda Lrodezab Nfspfx Ambst - diámetro de husillo: 40 mm - los husillos 3, 5, 6 se configuran eléctricamente desde el panel para la medida deseada (ATS) - motor: 2 x 0,37 kW - diámetro de husillo: 40 mm - todos los husillos cuentan con freno Desde arriba: - 8 rodillos de entrada motrices dentados metálicos, incluyendo 2 dobles - 3 rodillos de salida de tracción, de goma, dobles Desde abajo: - rodillo de entrada dentado de tracción, giratorio - 3 rodillos de salida de tracción, metálicos y lisos - rodillos de presión neumática - longitud de la mesa de entrada: 2480 mm - lubricación centralizada de la mesa - ajuste eléctrico de la altura del cepillado - motor de elevación del cuerpo: 0,56 kW - velocidad de avance regulable con convertidor de frecuencia: 6-24 m/min - motor de avance: 3,7 kW - avance mediante ejes tipo Kardan - diámetro de la boca de aspiración: 7x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 5520x1930x1900 mm - peso aproximado: 4000 kg VENTAJAS – con 7 cabezales – ideal para madera húmeda y seca – con ATS – documentación original DTR + CE – sin repintar – cepillo usado, en estado ideal Fotos originales Precio neto: 156.900 PLN Precio neto: 37.360 EUR según un cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con cambios mayores en la tasa de cambio)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1750851, capacidad de carga: 100 kg, Manipulador Dalmec con generador de vacío y columna. Desmontado de una línea de producción no utilizada, en perfectas condiciones. Probado, totalmente funcional, prácticamente nuevo. Lrodpfx Amsxxbczjbot Rango de trabajo: 2.530 mm Elevación vertical: aproximadamente 1.700 mm Capacidad de carga: máx. 100 kg Peso del manipulador: 450 kg + columna Nuestra empresa puede organizar el transporte y la puesta en marcha profesionales si lo necesita. No dude en llamarnos para obtener más detalles. (Se prefiere el inglés). El precio indicado es por 1 unidad. ¡Solo queda 1 unidad!

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga cantilever vertical de un solo cuerpo, bomba química FIP ALFA V2CH 50-33 Lredpjh Rwafefx Ambst Año de fabricación: 2011 DN: 50 Caudal nominal: 40 m³/h Altura de elevación nominal: 29 m p [bar]: 16 Temperatura [°C]: -25 ÷ +140 Velocidad: 1450 Potencia eléctrica: 11 kW 400 V 50 Hz Velocidad del motor: 1450 Diseño: Bombas verticales de voluta, de diseño dividido transversalmente (bomba sumergible o diferentes diseños) con impulsor cerrado, abierto o de canales Aplicaciones: Manejo de pinturas, líquidos agresivos y líquidos de proceso, incluso en presencia de partículas sólidas en suspensión, en la industria química y petroquímica Longitud: 1550 mm Ancho: 550 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, tipo de combustible: eléctrico, Pesos Peso en vacío: 5.230 kg Funcionalidad Mástil: articulado Capacidad de elevación: 227 kg Altura de trabajo: 1.252 cm Marcado CE: sí Estado Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 678 m Ángulo máximo de alcance de la plataforma de trabajo: 355 grados País de fabricación: EE. UU. Información adicional Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Genie Tipo: Z34/22N Año de fabricación: 2007 Tipo de producto: usado Datos: Altura de trabajo máxima: 12,52 m Ledpfx Amjzx Dwhsbsrt Altura de la plataforma: 10,52 m Alcance máximo: 6,78 m Capacidad de carga de la plataforma: 227 kg Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,42 x 0,76 m Rango de giro: 355° Capacidad de pendiente: 35% Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 5,72 x 1,47 x 2,00 m Distancia al suelo: 0,14 m Tipo de tracción: batería Peso propio: 5.230 kg Características especiales: plataforma de trabajo giratoria 180°, brazo de la plataforma/ángulo de giro vertical 139°, neumáticos blancos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL Elevador Vertical Automático de Almacenaje El SSI Schäfer Logimat SLL es un elevador vertical automático diseñado para el almacenaje eficiente y la preparación de pedidos de piezas pequeñas, según el principio de mercancía a persona. Se caracteriza por su alta densidad de almacenamiento y una operación ergonómica para el usuario. Funciones y ventajas Principio mercancía a persona: El sistema transporta automáticamente la bandeja solicitada a la apertura de servicio, minimizando así los desplazamientos del personal. Optimización del espacio: El Logimat mide la altura de los artículos almacenados y optimiza dinámicamente la altura de almacenamiento, logrando una densidad de almacenamiento muy alta en una superficie mínima. Ergonomía: La apertura de servicio (LOGI Gate) se puede posicionar a diferentes niveles para garantizar una extracción ergonómica. Opcionalmente, se puede reducir aún más la profundidad de acceso a la bandeja, lo que disminuye la carga física del operario. Integración de software: El elevador de almacenamiento cuenta con un control PLC estándar y se puede integrar a través de interfaces en sistemas WMS o ERP del cliente (como SAP). Además, está disponible la solución de software propia WAMAS® Logimat. Robustez: El sistema dispone de dos cremalleras helicoidales que garantizan un transporte vertical robusto, preciso y resistente de la bandeja, incluso con cargas excéntricas. El elevador de almacenamiento SSI Logimat se utiliza en numerosos sectores para la entrada y salida de diversos bienes: E-commerce Salud y cosmética Comercio minorista y mayorista Industria Automoción Los campos de aplicación de los sistemas de almacenamiento vertical son diversos: Almacenaje de piezas pequeñas Gestión de artículos Almacén intermedio para producción Preparación de pedidos Almacenaje y preparación de piezas de mantenimiento y recambio Almacenaje de productos semiacabados Datos técnicos Fabricante: SSI Schäfer Tipo: SSI Logimat Tipo SLL Elevador de Almacenaje Nº de serie: 916.0498-A5 Control: PLC EasyConnect con pantalla táctil Altura del elevador: 6.835 mm Ancho del elevador / bandeja: 4.570 mm / 4.025 mm Lsdpfeylbyhjx Ambort Profundidad del elevador / bandeja: 3.092 mm / 815 mm Carga útil de la máquina: 2 x 25 t Número de niveles/bandejas: 49 Capacidad de carga por nivel/bandeja: 590 kg Tamaño de compartimentos ajustable Alimentación: 400 V 50 Hz Corriente nominal: 24 A Potencia máxima: 17 kVA Peso total de la máquina: 36 t Año de fabricación: 2016 Faltan paredes laterales Los elevadores de almacenamiento están instalados en bloque, por lo que faltan las paredes laterales internas. El desmontaje profesional valorado en 5.000 € (neto) ya está completamente incluido en el precio. Ubicación del artículo: 37308 Geisleden ¡Complemente su elevador SSI Schäfer! Un elevador de almacenaje solo es tan eficiente como su compartimentación interna. Nuestras cajas de almacenaje especialmente adaptadas aprovechan cada milímetro de la superficie de las bandejas de su sistema SSI Schäfer (p. ej. LogiMat). Los contenedores están disponibles en tres tamaños (K, M, L) y permiten un uso óptimo del espacio en el sistema de elevación. Encuentre las medidas adecuadas para su sistema en nuestras demás subastas. "Todo de una sola mano: le ofrecemos financiación bancaria adecuada para su proyecto." komplett-konzept.leasingo.de ¡Más elevadores de almacenaje - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consult

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 3 ejes Área de trabajo: Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.200 mm Altura de sujeción, borde superior de la placa de succión: 100 mm Lrjdoz D A Rbjpfx Ambjt 6 soportes para piezas de trabajo, cada uno con 2 ventosas de vacío sin mangueras, cada uno con 1 tope trasero y 1 tope delantero para las piezas de trabajo 1 tope para piezas de trabajo en la dirección Y (izquierda y derecha) 4 carriles de elevación para la colocación de piezas de trabajo pesadas, con descenso automático 1 bomba de vacío de 100 m³/h Unidades de mecanizado: Husillo principal de 5 kW Velocidad de 1.500 - 24.000 rpm Refrigerado por agua Sentido de giro: izquierda y derecha Almacén automático de herramientas con 8 posiciones Se desplaza directamente junto al husillo de fresado Solo para herramientas de fresado Unidad de taladrado vertical con 14 husillos Distancia entre husillos: 32 mm Todos los husillos se pueden controlar individualmente Velocidad de 6.000 - 9.000 rpm Unidad de taladrado/aserrado horizontal 4 husillos Carrera de avance: 80 mm Diámetro de taladrado máx.: 12 mm Diámetro de la hoja de sierra máx.: 125 mm La unidad puede girar 0 / 90 grados Control / Software IMAWOP 5.0

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Lrsdsykqhfopfx Ambet Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 2.000 kg, Dispositivo de volteo Sideros, dispositivo giratorio de columna con elevación, un lado móvil con mesa de posicionamiento, capacidad de carga de 2 toneladas. Nuevo, año de fabricación 2023, sin uso, con mando a distancia. Altura de trabajo mínima 350 mm, altura máxima de trabajo 1800 mm. Par de giro 3000 Nm. Velocidad 1 rev/min. Velocidad de ajuste vertical 560 mm/min. Ajuste vertical 1450 mm. Diámetro de plato de sujeción 600 mm. Potencia del motor 4,45 kW. Movimiento giratorio 0,75 kW. Motor de elevación 1,85 kW. Altura de la máquina 2505 mm. Peso aprox. 1050 kg. Estado como nuevo, sin usar. Envío posible. Incluye documentación, planos, etc. Lrodpfey Hl H Nox Ambot

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1200 000043 7, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Número de ejes: 5 ejes Recorridos Recorrido X: 120 mm Recorrido Y: 120 mm Recorrido Z: 200 mm Eje A: -10° a +120° Eje C: 360° continuo Mesa giratoria Diámetro: 190 mm Carga máxima: 10 kg Velocidad del eje A: hasta 100 rpm Velocidad del eje C: hasta 150 rpm Husillo Velocidad máxima: 40.000 rpm Potencia: aprox. 6 kW Potencia máxima: aprox. 7,7 kW Par: aprox. 1,6 Nm Husillo de alta frecuencia con tecnología ULTRASONIC Avances Avance rápido X/Y/Z: hasta 10 m/min Herramientas Interfaz de portafusibles: según configuración de la máquina Longitud máxima de la herramienta: aprox. 130 mm Diámetro máximo de la herramienta: aprox. 49 mm Ljdjz Efpcepfx Ambert Almacén de herramientas: según configuración Datos generales Alimentación: 400 V Potencia conectada: aprox. 25 kVA Aire comprimido: aprox. 6 bar Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg TECNOLOGÍA La DMG SAUER ULTRASONIC 10 combina el mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión con una tecnología de mecanizado asistido por ultrasonidos. Esta tecnología es particularmente adecuada para el mecanizado de materiales difíciles, como: Cerámica Carburo/metal duro Vidrio Corindón Materiales técnicos y materiales duros y frágiles Máquina especialmente adecuada para los sectores de la micromecánica, la relojería, el sector médico/dental, la óptica y las aplicaciones de alta precisión. Sujeto a errores y modificaciones de los datos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro de torneado y rectificado vertical Fabricante: EMAG Modelo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 RPM Velocidad del husillo de torneado: 3.000 RPM Ljdpfjia Rtdjx Ambert Posiciones de herramientas en el cabezal: 12 Enfriador para el enfriamiento del husillo y del lecho de la máquina Sistema de elevación de refrigerante (sin suministro independiente de refrigerante) Transportador de virutas Sistema de manipulación de piezas Suministro de aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, puede ser reparado en un taller especializado en husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y funciona perfectamente. Para obtener más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico: mail(at) o

Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga de presión Lrsdpjhy Nx Ejfx Ambet Bomba centrífuga vertical Grundfos CR 90-3 A-F-A-E-EUBE más unidades disponibles en stock Bomba centrífuga vertical, de varios cuerpos, con tomas de aspiración y descarga a la misma altura. El cabezal y el cuerpo de la bomba son de hierro fundido; todas las demás piezas en contacto con el fluido son de acero inoxidable (EN 1.4301). Caudal nominal 90 m³/h Altura de elevación nominal 65,5 m Presión máxima a la temperatura especificada: 16 bar / 120 °C Tipo de conexión: DIN Tamaño de la conexión de entrada: DN 100 Fluido bombeado: agua Rango de temperatura del fluido: 0..120 °C Temperatura del fluido seleccionada: 20 °C Densidad: 998,2 kg/m³ Datos eléctricos Tipo de motor: SIEMENS Potencia nominal - P2: 22 kW 2940 rpm Frecuencia de la red: 50 Hz Tensión nominal: 3 x 380-415D/660-690Y V Corriente nominal: 41,5-39,5/24,0-23,5 A Cos Phi - Factor de potencia: 0,86 Velocidad nominal: 2945 rpm Número de polos: 2 Grado de protección (IEC 34-5): IP55

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Liquidación de fábrica de línea de producción de mascarillas. Instaladas en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Los equipos ya están desmontados y listos para su envío. Ledpsxqgk Ujfx Ambjrt - Mesas de cruce disponibles - Sistema de retorno de tinta integrado - Elevación lateral integrada, puede ser desactivada si se requiere La serie HERMETIC puede utilizarse tanto en estaciones de trabajo manuales como en automatización. En el trabajo manual, la máquina destaca por su gran variedad de ajustes y alta fuerza de impresión; en aplicaciones automatizadas destaca especialmente por su control por levas, garantizando un proceso de impresión suave y estable. Su característica más destacada es su sistema de accionamiento: tanto el movimiento vertical del tampón de impresión como el movimiento adelante/atrás del cliché de tampografía están controlados por un disco de levas.