Heuft Inspector De Botellas Vacías de segunda mano en venta (34.031)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos Knedpfjythznex Abujc - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. Kodpfxjyq Rkyj Abuenc La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de inspección fue fabricado en 2016 por FT System (Italia). La máquina sigue en funcionamiento en España y puede ser inspeccionada en el lugar. Se ofrece en venta debido a cambios en el proceso de producción y ya no es necesaria para el propietario actual. Datos técnicos - Rendimiento: 8.000 botellas por hora - Formatos: botellas de 0,75 litros - Funciones: inspección del cuello, inspección de la pared, inspección del fondo, detección de residuos de líquido de limpieza - Dimensiones: 318 × 152 × 235 cm - Peso: 1.022 kg Alcance del suministro - Módulo principal para la inspección del fondo de las botellas - Control de la integridad del cuello Knedpfx Ajxfccijbuoc - Inspección de la pared - Detección de residuos de líquido de limpieza - Expulsión mediante empuje - Expulsión progresiva - CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Knjdpfx Aew Tmmvebuoc Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Este sistema de inspección de palés vacíos fue fabricado en 2019 por el fabricante alemán Indspect. La máquina se encuentra en producción continua hasta octubre de 2025. Kodpfjyhmzpjx Abuonc Datos técnicos: - Rendimiento: ajustable - Para la inspección de palés vacíos dañados (control de roturas en el logotipo y las asas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El sistema de inspección de botellas vacías fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de envasado por encargo. Por lo tanto, dispone de numerosas funciones y formatos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas/hora - Último uso: Knodpfoxch Acjx Abuoc - Botella de Vichy de 0,25 l - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella GDB de 0,7 l - Botella GDB de 0,75 l - Módulos de inspección - Cámara de inspección de la base - Cámara de inspección de las superficies de sellado - Cámara de inspección de la rosca - Cámara de inspección de las paredes laterales - Detección de contornos y reconocimiento de colores mediante cámara Accesorios/Alcance del suministro - Conducto de salida - Algunas piezas de repuesto disponibles - Algunos transportadores de botellas

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Ksdpfx Ajw S Tqfsbuonc Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT95, Desespinador de botellas Posimat usado - año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste orientador de botellas POSIFLEX-A-20 es una solución probada para un manejo de botellas de alta eficiencia al inicio de una línea de embotellado usada. Fabricado por Posimat, está diseñado para orientar y alimentar botellas vacías de forma fiable hacia los equipos de envasado industriales aguas abajo, apoyando entornos de producción de bebidas que exigen disponibilidad constante y un trato suave de los envases.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Año de fabricación: 2021Velocidad de producción: hasta 100 bpm (botellas por minuto)Aplicación: Enderezado automático de botellas y alimentación a transportadoresConformidad: marcado CE; diseñado de acuerdo a 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baja tensión)Manejo de envases: Optimizada para la alimentación de botellas en líneas de producción de bebidasUso: Ideal para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de diseños existentes de líneas de embotellado usadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl POSIFLEX-A-20 está diseñado para operación automatizada con control coordinado de la tolva, el sistema de orientación y el vaciado. Los operadores se benefician de interfaces de control intuitivas y de una regulación de velocidad precisa para ajustarse al equipo aguas abajo, mejorando la eficiencia de cambios de formato y minimizando paradas.Pantalla de control integrada para gestión de velocidad y funcionesOrientación automática de botellas con alta repetibilidadDetección de atascos basada en sensores y monitoreo del flujo de botellasAjuste compatible con recetas para cambios rápidos de formatoDiseñado para operación en servicio continuo en entornos de embalaje industrialesCapacidades de integración de la línea de producciónEste orientador se integra sin problemas en la cabecera de una línea de producción de bebidas, alimentando contenedores a transportadores de aire o de mesa que conducen a máquinas de enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Soporta operación autónoma o en línea y puede configurarse para acomodar una amplia gama de tamaños de botella.Compatible con interfaces de transportadores estándarOpciones de diseño flexibles para líneas compactas o extendidasCapacidad de cambio de formato para diferentes alturas y diámetros de botellaAdecuado para integración en procesos de producción de agua, jugos, vino, cerveza y bebidas en generalEstado de la máquina y historial de mantenimientoConstruida en 2021, esta unidad de segunda mano presenta una vida de diseño moderna y se ofrece en condiciones listas para operación. Su ingeniería contemporánea y su construcción conforme CE la hacen candidata sólida para instalaciones que buscan ampliar o modernizar su línea de embotellado usada con mínimo riesgo y tiempos de puesta en marcha reducidos.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para un rendimiento estable de hasta 100 bpm, e... Kedpfx Abj Adt Nueusnc

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Nagel Inspektor, para el control de la base, el cuello y los residuos de líquido, configurado para botellas de cuello largo de 0,33 litros (posibles otros formatos). El inspector fue revisado y reparado por la empresa Nagel en 2026, utilizando, entre otras cosas, piezas usadas revisadas. Incluye: - PC con todas las tarjetas de conexión y la unidad de control. - Mecanismo de leva. Knedpfoyc Tm Iex Abuoc - Sensor de impulsos de eje hueco. - 2 cajas de salida, incluyendo cilindro y sensor ultrasónico (nuevo). - Placa de estrella nueva, lado derecho, para botellas de 0,33 litros. - Fuente de luz LED para el cuello, usada. - Anillo de luz para el cuello. - 3 cámaras con objetivos y cables. - Revisión de los cableados y mangueras de aire necesarios.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Knsdpfx Abox Aupveuec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se dispone de una etiquetadora rotativa Heuft. Capacidad de producción: aproximadamente 36.000 botellas/hora, unidades de etiquetado: 2, división de la máquina: 120 mm, diámetro del carrusel: 1150 mm, dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): aproximadamente 2500 mm/2300 mm/2500 mm, peso: aproximadamente 3500 kg. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ksdpfxjzmh T As Abuenc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada en 2014 por la empresa alemana HEUFT. Se utilizó para el etiquetado y la inspección de botellas de vidrio, incluyendo el control de la presencia de etiquetas, la detección de niveles de llenado insuficientes mediante rayos X y la detección de botellas rotas con expulsión automática. La máquina incluye un equipo especial para botellas con precinto en el cuello. Se suministra con 6 piezas de adaptación. El láser Domino, la unidad de succión y las bombas de adhesivo no están incluidos en el suministro. Está disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa cita. Datos técnicos - Tipo: Máquina etiquetadora de adhesivo en frío con 2 unidades de etiquetado (8 paletas de adhesivo, 6 posiciones de pinza, distancia entre máquinas de 120 mm) - Rendimiento: hasta 36.000 botellas por hora (rendimiento máximo sin orientación, según la documentación) - Tipo de envase: vidrio, transparente - Diámetro del envase: 59-67,5 mm - Altura del envase: 226-260 mm - Material del cierre: metálico, diámetro del cierre: 28 mm - Altura de la banda: 1000 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente máx.: 40 °C Ksdpfx Aowz Evyebuonc - Diámetro del carrusel de envases: 1150 mm - Funciones de control (Spectrum TX): control de etiquetas (sensores), control de niveles de llenado insuficientes (rayos X), control de rotura de botellas, expulsión - Característica especial: procesamiento de botellas NRW con precinto en el cuello Alcance del suministro - HEUFT Tornado W incl. 2 estaciones de adhesivo en frío - Control Spectrum TX - 6 piezas de adaptación - Sin láser Domino, aspiradora y bombas de adhesivo

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 10719G, Funcionalidad: funcionamiento limitado, El HEUFT K0 400 ya ha sido desmontado profesionalmente por HEUFT. Todos los fluidos operativos y peligrosos han sido extraídos por completo y la instalación se ha preparado adecuadamente para su posterior manipulación. El coste del desmontaje profesional ha sido de aproximadamente 2.500 €. Además, se realizaron mantenimientos regulares hasta el momento del desmontaje. El quemador, que también se vende, ha sido revisado y se encuentra en buenas condiciones. Modelo: WG40N/1-A ZM-LN. Número de serie: 583489708. El propio calderín también ha sido objeto de un mantenimiento regular. El principal defecto que conocemos es el fondo del calderín quemado. Además, el cuadro de control y la bomba del calderín no se incluyen en la venta. Ksdpfx Aszz Iniebuonc El calderín está disponible para su recogida de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este HEUFT SPECTRUM DELTA-K es un distribuidor de botellas de 3 carriles procedente de una bodega. Las botellas pasan por el cabezal de inspección HEUFT SPECTRUM con torre de señalización, y tres clasificadores HEUFT DELTA-K dividen el flujo de transporte en tres carriles. En su última fase de funcionamiento, la instalación procesaba botellas de vidrio con capacidades de 375 ml, 750 ml y 1000 ml, con una capacidad de 6000 botellas por hora, y alimentaba una envasadora vertical de cajas. Las cintas transportadoras de botellas, de aproximadamente 10 m de largo, fueron fabricadas por ATECMI (Francia). Las guías de los carriles son ajustables mediante volantes y palancas de sujeción. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Fabricante: HEUFT, cintas transportadoras de ATECMI - Modelo: SPECTRUM DELTA-K - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: distribuidor de botellas, de 1 a 3 carriles - Contenedores: botellas de vidrio de 375 ml / 750 ml / 1000 ml - Capacidad: hasta 72 000 botellas por hora (capacidad de la línea: 6000 botellas por hora) - Alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, 800 VA - Aire comprimido: de 6 a 10 bar Equipamiento - Cabezal de inspección HEUFT SPECTRUM sobre columna, con torre de señalización - 3 clasificadores HEUFT DELTA-K - Transportador de botellas de ATECMI, de aproximadamente 10 m, con guías de carriles ajustables Estado Usado, aún instalado. Kedpfx Aez Rndusbuonc Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia. El desmontaje y la carga son responsabilidad del comprador (EXW).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 348 Hornos de aceite térmico HEUFT usados. Año de fabricación del horno de estanterías: 2009 Año de fabricación del horno de carros: 2011 Knjdpfx Aszxp Dysbuoc EQUIPAMIENTO: - 1 horno de carros Heuft, modelo VTR 10.12.5.09, para láminas de 60x100 - 1 horno de estanterías Heuft, modelo VT0 216 33, con una superficie de 15 m² (el horno tiene división de temperaturas en 3+3 estantes) - Caldera de calefacción HK 200 - Carros para hornos de carros Opciones adicionales de pago: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Ksdpswd Uk Ssfx Abusnc Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, - ¿Sabía que los costos de energía pueden reducirse hasta en un 40%? - El aceite térmico circula uniformemente a través de los radiadores de calefacción a temperaturas de hasta 300 °C. El calor se distribuye de forma suave y constante sobre los productos. - Control: Panel de control con pantalla táctil SPS (incluido en español) con memoria para 199 programas de horneado automáticos, cada uno con 5 fases. - Ventajas: Eficiente energéticamente, muy silencioso en funcionamiento, control preciso de la temperatura y evita que los productos se sequen. Knodpfxsz Imk He Abuec - Calefacción: Conexión a un sistema central de aceite térmico (no se requiere quemador de gas propio ni instalación de gases de escape en la panadería). - Capacidad del horno: Apto para 1 o 2 carros/bandejas (tamaños de carro habituales como 600 x 800 mm o 600 x 1000 mm). - Ideal para panaderías de tamaño mediano a grande. - Potencia de calefacción: aprox. 80 kW - Potencia eléctrica de conexión: aprox. 4,6 kW - Conexión eléctrica: 400 V, corriente trifásica - Tensión de control: 230 V - Calefacción: A aceite.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrecen 5 hornos para panadería con carros de bandejas móviles y cámara de horneado accesible. Control: panel de mando con pantalla táctil en la parte frontal del horno. Equipados con: ventana de visión en la puerta del horno, botón de parada de emergencia en el lado del panel de mando y revestimiento de acero inoxidable. Ksdpfxez H Utgo Abuenc

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrece un sistema automático de carga de hornos para hornos de cocción por lotes. Equipado con una plataforma de carga de varios niveles, protección y unidad de carga móvil. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Knedoz H Uttepfx Abusc

Estado: usado, Desapiladora y apiladora – Flema Star C-LC Para cajas tipo NRW y Euro, así como paletas Euro y de cerveza, 500 cajas/hora, año: 1996, cajas vacías entran por la izquierda, cajas llenas salen por la derecha. Desembaladora de cajas – RICO UNO 1-Head Type 124 Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 350 cajas/hora, año: 2010, funcionamiento de derecha a izquierda. Descorchadora y removedora de tapones – ADELSKI Type PPE 2005 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,5 l, 2.000–12.500 botellas/hora, año: 1995, horas de funcionamiento: 8.500, funcionamiento de derecha a izquierda. Lavadora de botellas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Kjdpez Ri Riefx Abuenc Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, 7.500 botellas/hora, año: 1998, número de máquina: 125, horas de funcionamiento: 14.175. Inspección de botellas – SYSCONA LC 10 FD Control de la alcalinidad + detección de metales, año: 2007. Llenadora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, incluye bomba de producto, 6.000 botellas/hora, año: 2011, horas de funcionamiento: 6.200, funcionamiento de derecha a izquierda. Etiquetadora – ANKER Roland 8/3 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l, 7.000 botellas/hora, año: 1998, horas de funcionamiento: 14.500, funcionamiento de izquierda a derecha. Impresora de inyección de tinta – Keyence MK-G1000 Año: 2022, actualmente configurada para la codificación de la fecha en la etiqueta trasera de la ANKER Roland 8/3. Empaquetadora de cajas – RICO UNO 1-Head L-Machine Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 300 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de izquierda a derecha. Premezcladora – Jakü PM-E-30-2k Para desgasificación y carbonatación, con tanque de producto y bomba Bran+Lübbe de 2 componentes, 35 hl/h, año: 1992. Lavadora de cajas – RICO 2500 1-Bath Para cajas tipo NRW y Euro, 600 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de derecha a izquierda. 2 depósitos CIP, cada uno de 6 hl Calentados con vapor para el CIP de la llenadora, con sistema de cambio de discos, año: 2012.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 533 HORNOS TERMOOLEOSOS USADOS, tipo carro, para bollos, para pan, HEUFT VTR. EQUIPAMIENTO: - 2 hornos tipo carro Heuft VTR 08.19, 0.08 para 3 carros (número de niveles: 8, dimensiones del carro: 60x80) Knjdpfx Asz Dbnxebuec - caldera de calefacción - 12 carros CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - año de fabricación: 2017 El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto por el conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos tipo carro, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termooleosos, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: muy bueno (usado), altura de elevación: 5.700 mm, Información general Año de fabricación: 2024 Horas de funcionamiento: 117 Pesos Peso en vacío: 1450 kg Características funcionales Capacidad de elevación: 800 kg Dimensiones de la caja de carga: 280 x 93 x 160 cm Marcado CE: sí Mantenimiento, historial y estado Número de propietarios: 1 Estado técnico: muy bueno Kodpe Aazvujfx Abuonc Estado óptico: muy bueno Información adicional Condiciones de entrega: EXW País de producción: PL Información adicional Póngase en contacto con Vink Machinery para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Almacenamiento inferior para botellas = Notas = Befard XGR 800.3 E, elevador de vacío * Año de fabricación: 2024 * 117 horas de funcionamiento * Accionamiento de litio * Mando a distancia * Altura de trabajo: 5,7 m * Alcance horizontal: 3,7 m * Sistema de vacío doble * Equipado con soportes * Desplazamiento lateral * Capacidad de carga: 800 kg * Peso propio: 1450 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Control preciso del nivel de llenado para detectar el subllenado y el sobrellenado de las botellas. Máquina (accesorio): control de la altura de llenado. Kjdpfsztzcdox Abuonc P máx.: 10 bares Corriente: 8 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 1,2 m Ancho: 0,93 m Altura: 2,2 m Equipamiento: detección de la altura de llenado y del cierre, incluye soplado de la boca de la botella antes del llenado y sistema de descarga con mesa de recogida. Peso: 350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fabricante: HEUFT Modelo: VTR 10.19.0.10 Knedpozcdk Dofx Abuoc Año de fabricación: 2004 Capacidad: 3 carros de 60 × 100 cm Incluye: 6 carros para horno Estado: horno en funcionamiento, sin necesidad de reparación En perfecto estado, listo para seguir utilizándose No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener información adicional y ver fotografías. También disponemos de otras máquinas y equipos para panadería.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Knsdpfxoz I Tt Is Abuec Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.