Kilia Máquina De Procesamiento De Carne Cutter de segunda mano en venta (80.696)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Inyector de salmuera profesional en excelentes condiciones. Equipado con 102 agujas para una inyección de salmuera rápida, precisa y uniforme en productos cárnicos. Máquina robusta y fiable, ideal para el procesamiento industrial de carne. Listo para su uso inmediato. Nodpfx Agez Dabkeljlg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.880 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 148 kg, Máquina profesional automática de doble engrapado en excelentes condiciones. Diseñada para un sellado rápido y fiable de las tripas de salchichas, garantizando resultados consistentes y una producción eficiente. Robusta, higiénica e ideal para aplicaciones industriales de procesamiento de carne. Lista para su uso inmediato. Nodpfez Dab Rex Aglslg

Estado: usado, La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC es fabricada por la empresa danesa Fomaco. El modelo FGM 64 SC cuenta con un diseño robusto y probado en la industria, con una máquina de inyección de múltiples cabezales, diseñada para la inyección precisa y uniforme de salmuera o adobo en productos cárnicos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Año de fabricación: 2003 Número de agujas: 128 agujas (32 agujas en 4 filas) Grosor de la aguja: 3 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Corriente nominal / máxima: 23 A / máx. 35 A Presión de funcionamiento: 6 bares Nodszlrfaepfx Aglelg Dimensiones: 1700 x 1700 x altura 2500 mm ¿Cómo funciona la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC? Las máquinas de inyección de Fomaco funcionan mediante un sistema de válvulas controladas electrónicamente que suministran la salmuera directamente al producto a través de una matriz de agujas precisa. La empresa denomina a este enfoque como el sistema “bomba al producto”, que mantiene una presión de fluido constante y elimina las irregularidades en la distribución de la salmuera. Como resultado, la inyección es uniforme independientemente del tamaño y la forma de cada pieza de materia prima, lo que se traduce en un mayor rendimiento y repetible, y en la ausencia de zonas insuficientemente o excesivamente curadas en un lote de producción. El cabezal de inyección FGM 64 SC está equipado con 32 agujas dispuestas en 4 filas, lo que da un total de 128 agujas, cada una de 3 mm de grosor. Esta configuración, con una baja presión de funcionamiento, permite una inyección de salmuera suave pero precisa sin alterar excesivamente la estructura del tejido de la carne. El diseño del cabezal también permite una rápida extracción del conjunto de agujas, lo que reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza la higiene en la producción. Ventajas clave de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC Las máquinas de inyección de esta marca se valoran, sobre todo, por su repetibilidad del proceso y su estabilidad operativa, incluso en condiciones de producción exigentes. Fomaco diseña sus máquinas para que funcionen “en condiciones de producción extremas”, lo que se traduce directamente en fiabilidad en las operaciones diarias de una planta de procesamiento. El sistema de inyección preciso garantiza una distribución uniforme de la sal y otros ingredientes de la salmuera en todo el lote de materia prima, lo que es especialmente importante en la producción de embutidos curados, jamones, cuartos traseros de cerdo y productos avícolas marinados, donde la uniformidad del curado afecta directamente a la calidad, el sabor y la vida útil del producto final. Como resultado, los productores pueden contar con un mayor rendimiento final y más predecible. Aplicaciones de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC se utiliza en el procesamiento de carne roja, aves de corral y pescado, en cualquier lugar donde la introducción uniforme y controlada de salmuera o adobo en la materia prima sea de importancia crítica. La máquina es adecuada tanto para la producción de embutidos curados y jamones clásicos, como para líneas centradas en el marinado de porciones de aves de corral o filetes de pescado, donde el manejo suave de la materia prima y un alto rendimiento constante son esenciales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una sierra de cinta para huesos Bizerba FK-32 Bj.2011 La máquina está completamente funcional. Más información bajo petición. ¡Pago en efectivo o por adelantado! Nledpfov Npbqex Agljg Venta solo a empresas, sin garantia, sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), La REX Düker Hydro 65 es una picadora de cuba de REX Düker, un fabricante reconocido de maquinaria para la industria cárnica. La máquina está diseñada para picar y cortar materia prima cárnica para la producción de embutidos, productos cárnicos curados y otros productos que requieren una preparación precisa de la masa cárnica. ¿Cómo funciona la picadora de cuba REX Düker Hydro 65? La Hydro 65 está equipada con una cuba de 65 litros y un cabezal de corte de 6 cuchillas, impulsado por un motor principal de 20 kW. Gracias a la transmisión hidrostática, la velocidad del eje de las cuchillas es infinitamente variable hasta 4500 rpm, lo que permite ajustar con precisión la intensidad del corte al tipo de materia prima que se está procesando. La cuba gira hasta 500 rpm en ambas direcciones, y la máquina ofrece 3 velocidades de cuba que se pueden activar por separado. El funcionamiento se controla mediante un teclado de membrana SL23 con control de contactor y protección del motor, mientras que una regulación de velocidad suave está disponible a través de un potenciómetro. Una pantalla digital muestra la velocidad del eje de las cuchillas, las revoluciones de la cuba y la temperatura en tiempo real, y los interruptores de seguridad para la cuba y la temperatura garantizan un funcionamiento seguro. Ventajas clave de la REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 destaca por su velocidad de cuchilla infinitamente variable gracias a su transmisión hidrostática, lo que permite ajustar con precisión el proceso de corte a diferentes recetas y tipos de materia prima cárnica. Tres velocidades de cuba que se pueden activar de forma independiente, junto con la rotación de la cuba en ambas direcciones, aumentan aún más la flexibilidad operativa de la máquina. Una construcción robusta de acero inoxidable, un panel de control con una pantalla digital de los parámetros de funcionamiento y una cubierta de protección contra el ruido combinan una alta funcionalidad con un funcionamiento cómodo y seguro, un factor importante para el trabajo diario e intensivo en una planta de procesamiento de carne. Especificaciones técnicas de la REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidad de la cuba: 65 l Nledpfxoztxx Nj Agleg Cabezal de corte: 6 cuchillas Potencia del motor principal: 20 kW Velocidad del eje de las cuchillas: infinitamente variable hasta 4500 rpm (transmisión hidrostática) Velocidad de la cuba: hasta 500 rpm, bidireccional, 3 velocidades Suministro de energía: 400 V, 50 Hz Protección: fusible de 63 A de acción retardada Controles: teclado de membrana SL23, pantalla digital Aplicación de la picadora de cuba REX Düker Hydro 65 La REX Düker Hydro 65 se utiliza en plantas de procesamiento de carne y embutidos, donde se requiere un picado y mezcla precisos de la materia prima cárnica para la producción de rellenos, embutidos, productos cárnicos curados y otros productos con una consistencia uniforme. La velocidad de la cuchilla y la cuba infinitamente variable hacen que la máquina sea adecuada tanto para recetas que requieren un corte suave como para un picado intensivo de la materia prima.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una picadora de carne K+G Wetter SM-65STL. Nedpjzxqpwjfx Aglslg La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable y está lista para usar de inmediato. Potencia: 380 V, 50 A, 25 kW. Velocidad de las cuchillas, ajustable de forma continua: 50-5000 rpm. Velocidad de agitación en sentido inverso: 50-500 rpm. Velocidad del cuenco, 2 velocidades: 9/18 rpm. Cabezal con 6 cuchillas. Sin pared deflectora. Para más información, consultar. Pago en efectivo o por transferencia bancaria. Venta únicamente a empresas. Sin garantía, sin responsabilidad.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: BI-183/600, longitud total: 3.866 mm, altura total: 2.841 mm, peso total: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 16 kW (21,75 CV), ancho de construcción: 1.500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se ofrece a la venta: Inyector industrial de salmuera Inject Star BI-183/600-C COOL con sistema de refrigeración integrado, año de fabricación 2009. Esta máquina ha sido diseñada para inyectar salmuera y marinadas en productos cárnicos y de aves, y es adecuada para uso profesional en la industria alimentaria de procesamiento de carne. La versión COOL cuenta con un sistema de refrigeración, lo que permite mantener la salmuera/marinada a una temperatura controlada durante el proceso de producción. Esta es una ventaja importante para la temperatura del producto, el control del proceso y la seguridad alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: BI-183/600-C COOL Máquina: Inyector de salmuera Versión: con refrigeración / sistema COOL Año de fabricación: 2009 Potencia de conexión: 16 kW Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Presión de aire mínima: 6 bar Presión de aire máxima: 10 bar Número de máquina: BI1836-123 Versión industrial de acero inoxidable Marcado CE Adecuada, entre otras aplicaciones, para la inyección de salmuera, marinadas u otros líquidos similares en carne de res, pollo, aves y otros productos cárnicos. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Información adicional, fotografías y detalles técnicos están disponibles bajo solicitud. Versión en inglés para MachineSeeker Nledpfxezxf Die Aglog Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora horizontal Hobart Máquina de alta calidad y gran potencia para el procesamiento de carne y verduras. La máquina funciona perfectamente después de una revisión completa. Nledpfxozwm N Rs Aglsg Incluye: 2 recipientes, 2 cuchillas. Capacidad: 11 litros. Voltaje: 380 V.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A Nledszmhk Ujpfx Aglsg ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 380 V, Máquina usada Dominioni Punto & Pasta P 55 para el procesamiento de pasta, fabricada en 2002. Fabricante: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Njdpfx Aszzmg Rsglolg Modelo: P 55 Número de serie: 662 Año de fabricación: 2002 Voltaje: 380 V Potencia: 3 kW Estado: Usada La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y es adecuada para la producción profesional de pasta. Para obtener más información, imágenes o vídeos adicionales, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Nodpfjzi U Rmex Aglslg Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Ofrecemos una cortadora cúbica TREIF Twister G usada, una máquina industrial diseñada para cortar productos alimenticios en cubos, tiras, rodajas y otros formatos, según el juego de corte utilizado. La máquina está disponible con una cinta transportadora y piezas adicionales. El modelo TREIF Twister G es adecuado para plantas de procesamiento de alimentos que necesitan un corte de productos repetible y eficiente. Está diseñada, entre otras aplicaciones, para cortar carne, pescado y queso en cubos, rodajas, tiras, escamas o productos rallados. La versión TREIF Twister ofrece un corte de alto rendimiento con un tamaño de cámara de 120 × 120 × 550 mm y una capacidad de 800 kg a 3500 kg/h, según el producto y la configuración. La cortadora cúbica TREIF Twister G fue diseñada para entornos de producción donde la flexibilidad, la precisión del corte y un cambio rápido de producto son importantes. La gran cámara de trabajo reduce la necesidad de precortes, lo que puede disminuir el trabajo manual y mejorar la higiene del proceso. El diseño de la máquina permite un funcionamiento cómodo, mientras que el uso de herramientas de corte adecuadas permite adaptar el formato de corte a los requisitos de un producto específico. La máquina se puede utilizar para cortar carne fresca, tocino, jamón, salchichas, pescado, queso, productos cárnicos y ingredientes para comidas preparadas. Gracias a la cinta transportadora, el producto se puede descargar de forma eficiente después del corte y transferirse a la siguiente etapa del proceso, como la mezcla, el envasado, el pesaje o el procesamiento adicional. Datos técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora cúbica Año de fabricación: 2010 Alimentación: 380–480 V Tipo de corriente: 3-PE Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V Corriente nominal: 13–11 A Protección: 20 A Potencia: 6 kW / 8.16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabricación: Alemania Equipamiento: cinta transportadora y piezas Ventajas principales: corte preciso de productos en cubos, tiras y rodajas adecuada para carne, pescado, queso y productos cárnicos gran cámara de trabajo de 120 × 120 × 550 mm capacidad de hasta 3,5 t/h, según el producto y la configuración cinta transportadora incluida piezas adicionales incluidas reducción del trabajo manual durante la preparación de la materia prima Nodpfx Agjzkacdeljlg formato de corte repetible integración más sencilla en una línea de producción construcción industrial sólida reconocido fabricante TREIF / JBT Marel máquina fabricada en Alemania Aplicaciones: corte de carne en cubos corte de tocino y grasa corte de jamón y salchichas corte de pescado corte de queso producción de ingredientes para comidas preparadas producción de productos cárnicos producción de alimentos preparados preparación de la materia prima para la mezcla preparación del producto para el envasado líneas para el porcionado y el corte de productos alimenticios

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Nlsdpezmgqtefx Agleg Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrecemos un transportador helicoidal CARNITECH con tolva de alimentación, un conjunto industrial diseñado para transportar, alimentar y dosificar materias primas en plantas de procesamiento de alimentos. El sistema es adecuado para líneas de producción donde se requiere una alimentación estable, controlada y eficiente del producto a las máquinas de procesamiento posteriores. El conjunto consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal, que a menudo se denomina alimentador helicoidal inclinado. Esta solución permite cargar el producto de forma cómoda en la tolva y, a continuación, transportarlo sin problemas a la siguiente etapa del proceso, por ejemplo, a una mezcladora, trituradora, cortadora, separadora, máquina formadora, máquina de envasado u otro equipo de producción. El transportador helicoidal y la tolva CARNITECH están equipados con motores de 4 kW y 2,2 kW, lo que garantiza un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción exigentes. El sistema de control está equipado con variadores de frecuencia de marcas reconocidas como Fuji y Danfoss, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y la adaptación del funcionamiento de la máquina al tipo de materia prima y a la capacidad de toda la línea. Una de las principales ventajas del sistema es la posibilidad de regular la velocidad de forma suave y de realizar un funcionamiento en sentido inverso, lo que significa que se puede cambiar la dirección de rotación. Esto proporciona al operador un mejor control sobre el proceso de alimentación, ayuda a reducir el riesgo de obstrucciones y permite ajustar la máquina a las necesidades de producción actuales. El sistema de seguridad está diseñado utilizando componentes de la conocida y respetada empresa Pilz, lo que aumenta la seguridad del operador durante el funcionamiento diario. El sistema se puede utilizar como unidad de transporte independiente o como parte de una línea tecnológica más grande en plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, y en la producción de alimentos preparados. Datos técnicos: Fabricante: CARNITECH Nlsdpfx Agozi U H Uelsg Tipo: transportador helicoidal con tolva de alimentación Componentes del conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + tolva de alimentación Potencia del motor: 4 kW y 2,2 kW Control: sistema con variadores de frecuencia Variadores de frecuencia: Fuji y Danfoss Regulación de velocidad: suave Funcionamiento en sentido inverso: sí Sistema de seguridad: componentes Pilz Aplicación: transporte, alimentación y dosificación de materias primas Principales ventajas: alimentación estable de la materia prima a la línea de producción conjunto que consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal motores de 4 kW y 2,2 kW ajuste suave de la velocidad posibilidad de funcionamiento en sentido inverso variadores de frecuencia de Fuji y Danfoss sistema de seguridad basado en componentes Pilz funcionamiento eficiente en condiciones de producción exigentes posibilidad de integración con otras máquinas de procesamiento de alimentos sólida construcción industrial solución para la automatización del transporte de materias primas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, El SEPAmatic 3000 C es una máquina de la marca SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), diseñada para separar la carne de componentes no deseados, como huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. El separador utiliza un sistema de separación de tipo banda, que es ideal para procesar una variedad de materias primas cárnicas y de pescado. ¿Cómo funciona el separador SEPAmatic 3000 C? La materia prima se introduce entre una banda de trituración altamente elástica y un tambor perforado de acero inoxidable, donde se somete a compresión y separación. Los componentes más duros, como los huesos y el cartílago, permanecen en la superficie exterior del tambor, mientras que la carne blanda se presiona a través de las perforaciones, lo que permite una separación continua y precisa de la materia prima deseada de las partes no deseadas. Un sistema de control simple, sin electrónica ni electrohidráulica complicadas, garantiza ajustes de máquina reproducibles y un funcionamiento estable, mientras que el acceso rápido a los componentes de trabajo facilita el mantenimiento y las reparaciones rutinarias. Ventajas clave del SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C destaca por su construcción simple y fiable, en la que los ajustes de la máquina permanecen estables a pesar del desgaste de las piezas de trabajo. Las bandas de trituración intercambiables, disponibles en una versión de poliuretano de alta resistencia o en una versión de neopreno más económica, permiten adaptar la máquina al tipo de materia prima que se procesa y al presupuesto operativo. La unidad que se ofrece está equipada con un tamiz de 4 mm, y el juego incluye además dos tamices de 3 mm y dos tamices de 4 mm, lo que permite ajustar fácilmente el grado de separación según la receta. También se incluyen bandas nuevas, listas para su sustitución inmediata, junto con la máquina. Especificaciones técnicas del SEPAmatic 3000 C Fabricante: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tipo: 3000 C Nledpfeztwuijx Aglsg Número de máquina: 197556 Potencia: 15 kW Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 30 A Tensión de control: 24 V Tamiz: malla de 4 mm (el juego incluye además 2 x 3 mm y 2 x 4 mm) Bandas: se incluyen bandas nuevas Dimensiones (largo x ancho x alto): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicación del separador SEPAmatic 3000 C El SEPAmatic 3000 C se utiliza en plantas de procesamiento de carne y pescado, en cualquier lugar donde se requiera una separación eficaz de la carne de huesos, piel, cartílago o fragmentos de hueso. La máquina funciona bien para recuperar carne de los componentes post-sacrificio para la producción de rellenos, embutidos y otros productos procesados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Fabricante: Marel Modelo: Active Mixer 200 Año: 2020 Estado: Usado Número de serie: 10446009 Número de inventario: 3302 Capacidad de la mezcladora: 200 litros Presión del agua: 2 - 5 bares Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 7 kW Nodpfx Asz Er Daeglolg Dimensiones: 1250 x 950 x 1800 mm Peso: 400 kg Mezcladora semiautomática para tempura y masa, con gestión programable de recetas.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora al vacío Llenadora al vacío continua para llenado recto y porcionado Características de la máquina: Tolva integral de 250 l con brazo contrario y rascador reforzado, Bomba de vacío integrada de 20 m³, Doble husillo, Carcasa estándar para doble husillo, Nljdpfx Agew Up Ncelog Control: PC, Memoria para 99 programas de llenado, Peso por ración: de 5 hasta 60.000 g, Dispositivo de elevación y volcado para HPC con tolva de 250 l, Compatible con carros estándar de 200 l de capacidad, Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 134,0 Largo: 220,0 Alto: 200,0 Potencia: 9,5 kW Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso: 1300 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una picadora de carne/embutidos de la marca Seydelmann, modelo K40, con eje de cuchillas de corte rápido, 1500 a 3000 rpm, y cuba de dos velocidades. Tensión: 400 V. 26 A. 13 kW. La máquina está completamente fabricada en acero inoxidable V2A y lista para conectar. La máquina ha sido revisada en el taller y está equipada con un cabezal de cuchillas de 6 piezas. Año de fabricación: 2001. Para más información, consultar. Pago en efectivo o por transferencia bancaria. Nlodpfx Agezxqntslog Venta solo a empresas. Sin garantía, sin responsabilidad.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, La Multivac R535 forma los envases directamente a partir de la lámina inferior, dándoles la forma adecuada para que coincidan con las dimensiones del producto que se va a envasar, y luego los rellena y los sella con una lámina superior, ya sea en condiciones de vacío o con atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga significativamente la vida útil del producto. Todo el proceso —formación, llenado, sellado y corte de los envases— se realiza de forma continua en una sola línea de producción, lo que permite obtener un alto rendimiento de envasado y mantener una calidad constante de los envases. Según los datos de la placa de identificación, la unidad que se ofrece data de 2011 y se fabricó según los estándares de calidad alemanes de Multivac. La máquina está equipada además con una etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada por MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG de Enger. La unidad proporciona una etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión sobre la lámina de sellado y está integrada en el sistema de sellado de la máquina, lo que elimina la necesidad de etiquetado manual y acelera todo el proceso de envasado. Nlsdjztwq Depfx Agleg Ventajas clave de la Multivac R535 La Multivac R535 permite tanto el envasado al vacío como el envasado en atmósfera modificada (MAP), lo que prolonga la vida útil de los productos alimenticios envasados y, al mismo tiempo, conserva su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento. Un ancho de lámina de 530 mm y una carrera de 360 mm permiten formatos de envase de hasta 160 x 120 mm, y la máquina se puede reconfigurar de forma flexible para diferentes formatos según el molde que se utilice. La robusta construcción de grado industrial de este fabricante alemán, junto con la tecnología probada de Multivac, garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de envasado muy constante, un factor clave para las plantas que realizan una producción de alimentos a gran escala. Una ventaja adicional es la etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Grupo Multivac – Marcado e Inspección), que combina la etiquetación transversal totalmente automática con una colocación de etiquetas de alta precisión y la integración con el sistema de sellado, lo que reduce la cantidad de trabajo manual en la línea de envasado y agiliza el etiquetado de los envases terminados. Especificaciones técnicas de la Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora de lámina continua (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número de máquina: 140005 Año de fabricación: 2011 Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potencia nominal: 27 kW Corriente nominal: 67 A Protección máxima (fusible): 80 A Ancho de la lámina: 530 mm Carrera: 360 mm Dimensiones del formato del envase: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo de etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características de la etiquetadora: etiquetación transversal totalmente automática, colocación de etiquetas de alta precisión, integrada con el sistema de sellado Número de máquina de la etiquetadora: 29431/10 Año de fabricación de la etiquetadora: 2010 Alimentación de la etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicación de la termoformadora Multivac R535 La Multivac R535 se utiliza en toda la industria de procesamiento de alimentos, incluyendo el procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como la producción de embutidos y otros productos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Nsdpfxoy Uk A Sj Aglelg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos una máquina GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada, una máquina industrial diseñada para el asado, tostado y procesamiento térmico continuo de una amplia gama de productos alimenticios. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como para instalaciones que producen alimentos preparados, comidas listas para consumir y productos semielaborados que requieren un tratamiento térmico constante y controlado. El modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 está diseñado como una línea de asado continuo fabricada en acero inoxidable. La unidad utiliza un sistema de asado doble con zonas de calentamiento superior e inferior ajustables de forma independiente. La temperatura de las parrillas superior e inferior se puede ajustar por separado, lo que permite una adaptación precisa del proceso al tipo de producto, su grosor, textura y el resultado final deseado. La máquina permite asar los productos por ambos lados, lo que garantiza resultados de cocción uniformes, una apariencia superficial atractiva y una calidad constante en los sucesivos lotes de producción. Un rango de temperatura de 50 a 260 °C y una velocidad de banda ajustable que oscila entre 0,3 y 3 m/min permiten adaptar el tiempo de asado a diversos productos alimenticios. El TwinGrill está equipado con un panel de control intuitivo y una interfaz fácil de usar que simplifica la operación, el monitoreo del proceso y la configuración de los parámetros de funcionamiento. La capacidad de crear y ajustar programas de procesamiento permite un mejor control sobre el proceso de cocción y asado, así como una mayor consistencia en la producción. Gracias a su diseño higiénico, su construcción en acero inoxidable de alta calidad y su sistema de limpieza de la banda, la unidad es fácil de limpiar y adecuada para su uso en la industria alimentaria. Las características adicionales, como las placas de la parrilla extraíbles y los sistemas de recogida de grasa, facilitan el mantenimiento de rutina y mantienen la unidad limpia. La GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 es una solución versátil para asar carne, aves de corral, pescado, verduras, productos moldeados, hamburguesas, chuletas y alimentos preparados listos para consumir. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de producción más grande, por ejemplo, después de dar forma, marinar, empanizar o procesar preliminarmente el producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / parrilla industrial de doble cara Número de máquina: 662 Año de fabricación: 2011 Longitud de trabajo neta: 1800 mm Ancho de la banda transportadora: 600 mm Suministro eléctrico: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 97 kW Potencia de calentamiento: 93 kW Rango de temperatura: 50–260 °C Velocidad de la banda / tiempo de asado: 0,3–3 m/min Sistema de limpieza de la banda: incluido Construcción: acero inoxidable Peso: aprox. 2250 kg Aplicaciones: asado de hamburguesas asado de chuletas y productos moldeados procesamiento de filetes de aves de corral producción de productos cárnicos asados procesamiento de productos pesqueros asado de verduras producción de comidas listas para consumir producción de alimentos preparados Nlodpfozicutox Aglsg líneas para productos asados, horneados y cocidos plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado producción a gran escala para servicios de catering y restauración

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Njdpfez Ak Ubjx Aglolg ASCA MODELO: 215 E Fabricada completamente en acero inoxidable Control ADITEC Capacidad de 215 litros 18 kW 2 cestas completas Totalmente funcional El envío es posible, previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 2.770 mm, La Marel V-Cut 200 es una máquina moderna para el porcionado volumétrico preciso de carne sin hueso. El dispositivo está diseñado para cortar productos ligeramente congelados en porciones de peso constante y forma uniforme, garantizando una alta eficiencia y una presentación estética del producto. Principales ventajas: - Porcionado preciso en porciones de peso constante y forma uniforme. - Máximo aprovechamiento de la materia prima gracias a la tecnología de porcionado volumétrico. - Posibilidad de preparar porciones individuales o porciones apiladas en forma de tejas (shingled), listas para el envasado. - Función de presión lateral (Side Press), que proporciona a los productos un aspecto uniforme y facilita la automatización posterior del proceso. - Funcionamiento intuitivo y fácil limpieza y mantenimiento de la higiene. Aplicaciones: La máquina se utiliza en plantas de procesamiento de carne para el porcionado de: - lomo de cerdo, - pierna, filete y cuello, - roast beef de ternera, - pechuga de pollo, - pechuga de pavo, - y otros cortes de carne sin hueso. Nledpfx Aozpwkpjgleg Datos técnicos: Ancho: 650 mm Longitud: 2200 mm Altura: 2770 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial para picar carne. Modelo KG WETTER WW 130. En excelentes condiciones. Njdpfezyqmrsx Aglslg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece picadora de carne Kolbe SW D-114/2, V2A acero inoxidable. 2 velocidades, 400V, 6,5/9kW, 16A. La máquina está en buen estado, lista para su uso inmediato. Más información bajo consulta. ¡Pago en efectivo o por adelantado! Nlsdpey Dvdaefx Aglog Venta solo a profesionales. Sin garantía ni responsabilidad.