Litech Molino De Bolas de segunda mano en venta (22.866)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: 8906756, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 84 kg, GRASS BBM /ST con adaptador para herrajes BLUM Itedpfjzvn N Njx Ah Tok Unidad de taladrado en línea: taladrado para la fijación de las bisagras de las copas, taladrado para las placas base, taladrado para los espárragos de anclaje; adaptador para el encaje a presión de las bisagras de las copas y las placas base.

Estado: muy bueno (usado), Se vende molino de microesferas Qiagen Tissuelyser LT en muy buen estado, descripción en la web del fabricante. TissueLyser LT está diseñado para aplicaciones de biología molecular. Este producto no está destinado para el diagnóstico, prevención o tratamiento de enfermedades. ✓ Procesamiento automático de pedidos en línea las 24 horas del día. ✓ Soporte técnico y de producto competente y profesional. (Re)pedidos rápidos y fiables. Características Interrupción simultánea de hasta 12 muestras Isdpfxol H Dz Uj Ah Tjtk Instrumento compacto de reducidas dimensiones Adaptador refrigerado para evitar la degradación de las biomoléculas Resultados reproducibles para todo tipo de muestras Compatible con todos los procedimientos de laboratorio Detalles del producto El TissueLyser LT es un pequeño molino de bolas que permite la división rápida y eficiente de hasta 12 muestras a la vez. Este rendimiento es equivalente al del QIAcube, que automatiza la preparación de muestras utilizando los probados kits de minicolumnas de QIAGEN. La rotura y homogeneización simultáneas se consiguen agitando rápidamente las muestras en tubos de microcentrífuga de 2 ml con perlas de acero inoxidable o de vidrio. El TissueLyser LT debe utilizarse junto con el adaptador refrigerado TissueLyser LT, que sujeta los tubos durante el proceso de ruptura. Otros accesorios son perlas y dispensadores de perlas

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Molino de martillos Bollegraf, modelo AS 75/850 Año de fabricación: 2003 Potencia: Itodpeg T Id Nsfx Ah Tsk Aplicación: Sección de entrada: Rotor: Ancho del rotor: 850 mm Precio: 24.500 euros Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Año: 1990 Tipo: Molino de bolas tipo Co-Ball Aplicación: molienda fina de suspensiones y productos de alta viscosidad. Volumen de la cámara de molienda: 1,1 litros Sobrepresión interna: 2,5 bares Iedox R Dd Iopfx Ah Totk Recamisa/camisa doble: 2 bares Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 20 – 80 l/h, según el producto. Ejemplos de aplicación: Alimentación: coberturas/rellenos de chocolate Cosmética: barras de labios, pastas pigmentarias Farmacéutica: aditivos Química: lacados para pigmentos, pinturas y cerámicas.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Fabricante: Buhler Modelo de máquina: K60 Número: SRB 220 Año: 1998 Tipo: Molino de bolas / triturador con agitador ranurado cónico. Compensación dinámica de presión en el mezclador Sistema de refrigeración para estator, rotor y anillo separador. Iedpfx Ahjx R A Dao Totk Volumen de la cámara de molienda: 4,8 dm3 / 4,8 litros Volumen de llenado de la cámara de molienda: 6,4 dm3 / 6,4 litros Volumen desplazado del sistema de presión: 2,5 dm3 / 2,5 litros Potencia: 30 kW Velocidad variable Se vende con bomba de cavidad progresiva PCM 2.6L10 Documentación disponible Ejemplo de productos: pinturas, pastas, …

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Iodpfxezvbq To Ah Totk Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. Iedpfx Ahezvc Uto Totk La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Itjdpfxovzx Aus Ah Tjk Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. Iodpjq Nxp Sofx Ah Tetk 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 30 h, peso total: 2.450 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.700 mm, La máquina consta de dos partes: un molinillo de trituración gruesa y un molinillo de trituración fina. Se utiliza para triturar placas base electrónicas, residuos de cables y residuos plásticos hasta obtener un tamaño de 20x20 mm, mientras que el molinillo de trituración fina los reduce a fragmentos de 5x5 mm. La unidad de trituración se mantiene en su posición mediante un cilindro hidráulico; solo es necesario abrirla durante el mantenimiento. La trituración se realiza entre cuchillas fijas y rotatorias, con una separación ajustable. Motor: asíncrono. Itodpfxozrvq Hs Ah Tjk

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9587-00-001, Equipamiento: Marcado CE, Estimado/a señor/a: Me pongo en contacto con usted porque tengo disponible para la venta una centrífuga industrial Derrick Corporation DE-1000 GBD. Actualmente, la máquina se encuentra en Douala, Camerún. Se trata de una centrífuga original de Derrick Corporation, y está disponible para su inspección y compra por parte de un comprador serio. Detalles del equipo: Fabricante: Derrick Corporation, Búfalo, Nueva York, EE. UU. Modelo: DE-1000 GBD N.º de pieza: 9587-00-001 N.º de plano: 13744-01 Itodpfx Aozqy Iteh Tjk ID del cliente: UNIT#0F001322 N.º de serie: CENT-1322 Estado: Usada, en buen estado Ubicación: Douala, Camerún Estoy buscando un comprador internacional serio, un distribuidor, un revendedor de equipos o una empresa industrial interesada en adquirir esta centrífuga. Puedo proporcionar: Fotos adicionales Videos de la máquina Información técnica Detalles sobre la inspección y el envío desde Camerún Por favor, hágame saber si su empresa está interesada en comprar esta máquina o en realizar una oferta. Espero tener noticias suyas. Atentamente, Michael Chirac 📍 Douala, Camerún

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14764, Datos operativos principales Potencia del motor (estándar): 5,5 kW Diámetro de corte del rotor: 300 mm Anchura del rotor/longitud de corte: 125 mm Velocidad de rotación del rotor: 230 rpm (sistema de baja velocidad para reducir el ruido y el polvo) Rendimiento medio (capacidad): 80 kg/h (depende del tipo de plástico y del tamaño de malla del tamiz) Suministro eléctrico: 3 x 400 V + N, 50 Hz Sistema de corte y cámara de trabajo Apertura de la cámara de trituración: 450 x 335 mm Apertura de la tolva de alimentación: 490 x 420 mm Número de cuchillas giratorias (en el rotor): 10 unidades Número de cuchillas fijas (en el estator): 2 unidades Geometría de corte: corte por cizallamiento con rotor inclinado, lo que facilita la captura de piezas tridimensionales Tamiz estándar: tamaño de malla de 6 mm (redondo, intercambiable) Tamaño de grano del granulado reciclado obtenido: 4–8 mm (depende del tamiz instalado) Dimensiones externas y peso Longitud de la máquina: 1100 mm Anchura de la máquina: 900 mm Altura de la máquina: 2100 mm (en la versión con estructura de soporte alta para la extracción) Peso total: 500 kg Adicional: cuchillas de repuesto nuevas, tres tamices de 5, 6 y 8 mm Isdpfjztplgjx Ah Tstk Imán transversal en la tolva de alimentación.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: gris, Año de fabricación: 1988, Aeroplex molino contrachorro de lecho fluidizado 400 AFG La instalación está totalmente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Se pueden realizar pruebas de molienda previas según el material. En 2005, la instalación fue modernizada y convertida a células de pesaje. Control eléctrico: Simatic S7-300 La instalación consta de las siguientes unidades: 1. Molino Itjdpox T Ar Nefx Ah Tok 2. Unidad de llenado de materia prima 3. Filtro de aire 4. Cuadro eléctrico

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de plástico de baja velocidad – solo 25 rpm, evitando daños térmicos. Trituradora de rodillos dentados Goliath Plus 1 Tamaño de la cámara de molienda (tolva de alimentación): 228 x 172 mm Potencia requerida solo 1,5 kW Peso 230 kg (es un tanque) Baja generación de polvo y calidad uniforme del material molido. ¡Limpieza sencilla en 2–3 minutos! Funcionamiento muy silencioso. Bajo consumo energético. Itsdey Azp Ejpfx Ah Tok Elementos de corte giratorios que duplican la vida útil del conjunto de corte Detector de nivel con paleta giratoria en la tolva de descarga: No es posible moler “en su propio jugo”, ya que el molino se detiene previamente.

Año de fabricación: 1976, Estado: listo para usar (usado), Rango de finura de molienda: 50µm-5mm, diámetro del rotor: 630mm, peso: aprox. 1200kg. Es posible realizar una inspección in situ. Itjdpfoyarrkex Ah Tok

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El molino a pedido de la empresa Getecha, modelo GRS 180 con refrigeración por agua, está a la venta. Iodjy Ugiuepfx Ah Tjtk Potencia: 2,2 kW Cuchillas: 3 unidades Tamiz: 6 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Ofrecemos este depósito de acero inoxidable de Constructii metalice Regent Nifa Grup, modelo Depósito de acero inoxidable, tipo Depósito de acero inoxidable de 37.000 litros, año de fabricación 2020, en muy buen estado. Isdpfx Aezp Dyqjh Totk Depósito de acero inoxidable para alimentos, 37.000 litros (37 toneladas) – Ideal para bodegas/industria – Precio: 10.000 € (Negociable) / Descripción: Vendo depósito (tanque) de acero inoxidable de gran capacidad (37.000 litros / 37 toneladas), en muy buen estado técnico. Gracias a su volumen y al material de alta calidad, es ideal para uso industrial o agrícola. Especificaciones técnicas: Capacidad: 37.000 litros. Material: Acero inoxidable para alimentos (resistente a la corrosión, ideal para líquidos exigentes). Uso ideal: Almacenamiento de vino/bebidas (bodega), recogida de leche, aceites vegetales, almacenamiento de agua potable o tanque tampón P.S.I. (incendio). El depósito se encuentra en el distrito de Constanța. La ubicación permite un fácil acceso para maquinaria pesada (grúa, remolque/plataforma) para facilitar la carga y el transporte. La carga y el transporte corren a cargo del vendedor. Para más detalles, fotografías adicionales o para programar una visita, póngase en contacto conmigo por teléfono o a través de WhatsApp. Se ruega seriedad. Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia del motor (accionamiento directo): 3,0 kW (motor con engranajes) Itedpfoztfh Dex Ah Tsk Velocidad de rotación del rotor: aprox. 200 rpm (la baja velocidad reduce el ruido y la generación de polvo) Dimensiones de la cámara de corte: 270 x 180 mm Dimensiones del rotor: diámetro 180 mm / ancho de corte 180 mm Sistema de corte: 18 cuchillas rotatorias (disposición escalonada/segmentada en discos) y 2 cuchillas fijas (soporte con 4 bordes de corte) Diseño de las cuchillas: el sistema de cuchillas Quick-Snap elimina la necesidad de un reajuste del espacio después del afilado (las cuchillas se bloquean en una posición fija). Peso de la máquina: aprox. 130 kg Sistema de aspiración: depósito inferior de acero inoxidable, preparado para la aspiración neumática (de vacío). Cuchillas y tamiz adicionales.

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Rapid, Suecia Modelo: 1535 Dimensiones de la cámara de molienda: 350 x 150 mm Isdpfxjztfkxs Ah Tjtk Potencia: 4 kW Cuchillas nuevas 15 cuchillas de rotor 2 cuchillas de estator Cuchillas y tamices adicionales

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden tres molinos auxiliares de la marca Wanner; a continuación, algunos detalles técnicos: En dos de los molinos, hemos instalado un motor nuevo. El precio de venta de un molino nuevo supera los 7000 €. El motor solo cuesta 1200 €. Apertura de la cámara de molienda: 170 mm x 320 mm Diámetro del rotor: 220 mm Cuchillas del rotor: 12 unidades, en buen estado Cuchillas del estator: 2 unidades, en buen estado Potencia del motor: 4 kW Peso: 165 kg Caudal: 25-30 kg/h Altura: 1700 mm Ancho del bastidor: 520 mm Iodozn Ibispfx Ah Tstk

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Dreher, Alemania Modelo: 26/26 GFS Dimensiones de la cámara de molienda: 260 x 260 mm Itodeztfl Njpfx Ah Tjk Potencia: 5,5 kW Cuchillas nuevas 3 cuchillas de rotor 2 cuchillas de estator Tamiz adicional

Año de fabricación: 1992, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Rapid, Suecia Modelo: 1521 Dimensiones de la cámara de molienda: 210 x 160 mm Potencia: 2,2 kW Cuchillas nuevas 9 cuchillas de rotor Isdpsztfinefx Ah Tetk 2 cuchillas de estator Cuchillas y tamiz adicionales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 500 kg, Trituradora de plástico: motor de 7,5 kW, velocidad de 1400 rpm, tolva de alimentación de 300 x 260 mm. Itedpfx Ahjzab Tdj Tek

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Molino con sistema de aspiración, carcasa insonorizada Potencia: 4 kW ¡Todas las funciones comprobadas y totalmente operativas! Isdpfx Ahjvzzx Ej Tstk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Itodpsv Iamzofx Ah Tsk Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde