Metso Percussion Mill / Cfbk de segunda mano en venta (9.904)

Estado: listo para usar (usado), Tipo: APPH 1315 Abertura de alimentación: 1500 x 1200 mm Incluye: motor eléctrico y piezas de repuesto. Itsdpfozlimuex Abysl

Estado: listo para usar (usado), * Marca: MFL * Modelo: RCL 140-160 Itodpsywmpyofx Abyjl * Boca de alimentación: 1700 x 1000 mm * Accionamiento: Motor eléctrico de 250-300 kW.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Modelo: APP 1013 * Boca de alimentación: 1300 x 1000 mm * Incl.: motor eléctrico de 250 kW. Isdpfsywm Ntsx Abystl

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Kleemann. Iodpeywm Szofx Abyjtl * Tipo: SHH * Abertura de alimentación: 1600 x 1600 mm. * Rotor: Longitud 1600 mm, Ø 1200 mm. * Accionamiento: Motor eléctrico de 250 kW.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Kleemann. Itsdpfxsywm S Uj Abyol * Tipo: SHH * Boca de alimentación: 2000 x 2000 mm. * Rotor: longitud 2000 mm, Ø 1500 mm. * Accionamiento: motor eléctrico de 350 kW.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina está sin usar! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rotor: Rotor abierto Molinillo: 650 mm × 550 mm Isdpozr Hziofx Abyjtl Ámbito de aplicación: Moler, por ejemplo, terrones DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 22 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 42,5 A Velocidad: 1470 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Tipo de funcionamiento: S1 – Funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Peso: aprox. 190 kg EQUIPAMIENTO Control Posibilidad de conexión estrella/triángulo Las piezas de repuesto se pueden suministrar con un cargo adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1.372 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, espacio necesario anchura: 2.280 mm, espacio necesario longitud: 2.900 mm, espacio necesario altura: 2.550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Itjdpevpl I Tjfx Abysl Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Itedpfx Ajzvgdlsbyjl Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes. Isdezvgvnepfx Abyotl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Rango de indexación: 8–50 mm (?) Ijdpfx Abezwmy Nsyetl Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13.465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Isdpfx Abezwmx Ssyetl Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 485 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de máquina/vehículo: 1310031108, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 7200 mm Recorrido del eje Y: 485 mm Recorrido del eje Z: 340 mm Avance rápido en todos los ejes: máx. 60 m/min Itjdpfxozxngyj Abyel Velocidad de rotación del husillo: máx. 6000 rpm Potencia del husillo: 5,5 kW Cambiador de herramientas: cabezal giratorio Número de posiciones de herramientas: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Suministro de aire comprimido: 7 bares Consumo de aire comprimido: aproximadamente 100 l/min (con sistema de pulverización) Conexión eléctrica: 400 V, 3 ~, 50 Hz EQUIPAMIENTO Cambiador de herramientas giratorio con 8 posiciones de herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9220212, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.200 mm Itsdpfx Aezza U Iobyol Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.000 mm Rotación del eje B: 360° Rotación del eje C: 360° Rango de velocidad del husillo: 40 – 2.000 RPM Conexión de herramientas: ISO 50 Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes: 3 Longitud de la mesa: 3.500 mm Ancho de la mesa: 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 4.000 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Convencional Modelo de fresadora de mesa: Mesa móvil Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Peso de transporte: 11.000 kg Número de paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Pantalla digital Sony 3-A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. Iodpfx Asq Nf Uwjbyjtl 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 485 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de máquina/vehículo: 1300030760, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4200 mm Recorrido del eje Y: 485 mm Recorrido del eje Z: 340 mm Velocidad máxima del eje X: aproximadamente 60 m/min Velocidad máxima del eje Y: 30-60 m/min Velocidad máxima del eje Z: 30-60 m/min Velocidad máxima del husillo: 6000 RPM Potencia del husillo: 5,5 kW Cambio de herramientas: cabezal rotativo de 8 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Iedpfx Aszxngmsbyotl Suministro de aire comprimido: 7 bares Consumo de aire: aproximadamente 100 l/min con sistema de pulverización Suministro eléctrico: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1.298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1.250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensiones y peso Iedpfx Abezwgqusyotl Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5752, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, fabricante de controles: Heidenhain, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 540 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Longitud de la mesa: 1.800 mm Anchura de la mesa: 400 mm Sistema de sujeción de herramientas: BT50 Potencia del husillo principal: 7,5 kW Velocidad del husillo: 275–2.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Heidenhain Número de ejes: 3 Potencia de conexión: 12 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Peso en vacío: 3.600 kg Número de embalajes para el transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE Ijdjzxdxlspfx Abystl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Itedpfxozwgwzj Abysl Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mazak 3D Fabri Gear 400 II es una cortadora láser 3D de 6 ejes, diseñada para cortar tubos y perfiles, especialmente adecuada para el procesamiento de materiales de gran diámetro y perfiles estructurales. El modelo de 2016 suele estar equipado con un resonador CO2 de la marca Panasonic con una potencia de 4,0 kW y cabezales 3D especializados para cortes complejos. Parámetros técnicos clave (Modelo 2016): Ijdpfx Abszg U Tpeyetl Tipo de láser: Resonador CO2 con una potencia de 4,0 kW (4000 W) Longitud máxima del material: 12.000 mm (12 m) Diámetro máximo del tubo: aproximadamente 406 mm (16") Perfil cuadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Ejes y movimiento: Control en 6 ejes (X, Y, Z, A, B, C) Unidad de control: Mazak FX Masa máxima de la pieza: aproximadamente 480 kg Funciones y capacidades: Tipos de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable y perfiles estructurales (vigas en I, perfiles en U, perfiles en L). Cabezal 3D: Cabezal láser 3D giratorio con sensor de contacto (sonda) y sistema de enfoque automático. Automatización: Detección de la junta de soldadura y medición automática del material. Equipamiento opcional: Unidad de roscado (permite cortar y roscar en un solo ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Horas de funcionamiento de la máquina: 25.187 horas. Enlace al vídeo de la máquina:

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina Isdpfxex Hkd Hs Abyjtl - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 1933, Recorrido en el eje X: 1600 mm Itsdpsz Aun Sofx Abysl Recorrido en el eje Y: 1259 mm Recorrido en el eje Z: 1500 mm Cono de herramienta: SK 50 Peso: 10,5 t Potencia: 49 kW Avance: 6000 m/min Control: Heidenhein 151 Velocidad máxima de rotación: 1600 min Mesa: 1250-1400 mm Número de serie: 1933 Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t 50 conos de herramienta adicionales

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Itedpfxevzx Auj Abyel Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G0E 1075, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 64S, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 460 mm Velocidad de husillo: 12.000 RPM Portaherramientas: BT40 Itodpfx Abozx Ahxsysl Tamaño de la mesa: 700 x 410 mm Carga máxima de la mesa: 250 kg Número de posiciones del cambiador de herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Mitsubishi 64S Presión del refrigerante: 20 bar Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Peso de la máquina: 4.300 kg Horas de funcionamiento: El vendedor estima que la máquina ha trabajado aproximadamente 20.000 horas. EQUIPAMIENTO Refrigeración del husillo Transportador de virutas Sistema de extracción Volante electrónico Palpador de medición Renishaw Interfaz Ethernet Aproximadamente 100 portaherramientas, incluido el armario

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Itjdpfxsq Nf U Eo Abyol Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, carga de la mesa: 15.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Itedsz Ahabjpfx Abyjl Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain