Molino De Impacto Fino de segunda mano en venta (22.579)

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Dcodpfx Ajxrc Eqolmsn Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Molino de impacto de precisión, molino de martillos, molino de pistones, pulverizador, molino auxiliar, granulador, trituradora, molino de polvo, molino de gránulos, granulador, molino de rotor, tecnología de reciclaje, aglomerador. -Estado: La máquina era un modelo de demostración, equipada sin sistema de control. -Fabricante: WIPA, molino auxiliar, molino de martillos. Dcjdpfx Ajzbk Iyslmon -Tipo: WPZ 750-45 -Motor de accionamiento: 45 kW -Número de martillos: 4 unidades -Número de contracuchillas: 6 unidades -Salida: altura ajustable -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 1730/220/A3200 mm -Dimensiones para el transporte: 1370/220/A1730, 1400/800/A1470 mm -Peso: 1900 kg

Estado: muy bueno (usado), Molino de impacto de alta precisión, molino de martillos, molino de pistones, pulverizador, molino auxiliar, granulador, trituradora, molino de polvo, molino de gránulos, granulador, molino de rotor, tecnología de reciclaje, aglomerador. Dodpfezbk Tijx Almscn -Estado: sin usar, sin sistema de control. -Fabricante: WIPA, molino auxiliar, molino de martillos. -Tipo: WPZ 750-45. -Motor de accionamiento: 45 kW. -Número de martillos: 4 unidades. -Número de cuchillas contra: 6 unidades. -Boca de alimentación: Ø 400 mm. -Boca de descarga: altura ajustable. -Cantidad: 3 unidades disponibles. -Precio: por unidad. -Dimensiones: 1160/2335/A1550 mm. -Peso: 2100 kg.

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 220 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Molino vertical de rodillos completo, fabricación FLSmidth ATOX, modelo 42.5, año 2012, usado, en buen estado de funcionamiento. Incluye el motor principal del molino, la caja de cambios, el sistema hidráulico y la estructura completa. Se dispone de vídeo y fotografías. Dcedpfx Alez Hb Svomen

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Dcjdpsvzx Auofx Almon Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. Dcedpoq Ngafofx Almsn - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GSH, Los molinos de corte ZERMA de la serie GSH son máquinas extremadamente robustas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes y adaptadas a las variadas necesidades de las operaciones modernas de reciclaje. Las carcasas, fabricadas en acero macizo/soldado, soportan incluso cargas excepcionales. Los cojinetes, fijaciones de cuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados, lo que los hace extremadamente resistentes. Con una sencilla conversión, pueden triturarse fácilmente tanto aglomerados macizos y tuberías de paredes gruesas como cuerpos huecos y láminas. Según las necesidades específicas (incluidos materiales sensibles a la temperatura), hay disponibles diferentes versiones de rotores, aunque todas comparten una característica clave: la avanzada y eficiente tecnología de corte en V. Todas las máquinas de la serie GSH suministran siempre un material triturado de alta calidad, ya se trate de cajas de botellas, perfiles, placas, láminas, aglomerados de arranque o tuberías. Son económicas, muy fiables, fáciles de limpiar y cuentan con una larga vida útil. Junto con la amplia gama de opciones, accesorios (como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de grano fino, sistemas de alimentación por rodillos, etc.) y repuestos de ZERMA, es posible crear una línea de trituración optimizada de manera individual. Las ventajas se reflejan en una reducción significativa del coste, el tiempo y la mano de obra necesarios. Diseño de carcasa inteligente La carcasa tiene una división inclinada central; la parte superior, con tolva de alimentación, se abre hidráulicamente para permitir un acceso total al rotor para cambiar cuchillas y limpieza. La cesta del tamiz también es hidráulica, lo que facilita el desmontaje y la instalación del tamiz. El inserto del tamiz es reversible. Cojinetes externos robustos Otra característica de diseño bien pensada es el montaje de los cojinetes fuera de la máquina. Los rodamientos robustos instalados en alojamientos de acero garantizan una larga vida útil y son ideales para aplicaciones intensivas. El montaje externo impide la entrada de grasa en la cámara de trituración y, a su vez, de material molido o polvo fino en los rodamientos, lo cual aporta una ventaja adicional especialmente en aplicaciones en húmedo. Volante de inercia Opcionalmente, se puede suministrar un volante de inercia para compensar las cargas de choque durante la trituración. Para su instalación, los rotores cuentan de serie con un segundo extremo de eje. Dcedpjyr Thdofx Almon Alta seguridad operativa Todos los molinos de corte cumplen con las directivas europeas de maquinaria y están provistos del marcado CE. Ejemplos de funcionalidades de seguridad incluyen dispositivos de seguridad antihuellas con interruptores de límite y válvulas de retención desbloqueables hidráulicamente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.800 kg, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.800 mm, tensión de entrada: 400 V, diámetro del rotor: 730 mm, ancho del rotor: 600 mm, Molino de martillos con martillos oscilantes para la trituración posterior de chatarra de cables, aluminio, residuos electrónicos y metales no ferrosos. Datos técnicos: – Rotor: diámetro del círculo de martillos de aproximadamente 730 mm, anchura de 600 mm, discos del rotor Ø 520 mm – Martillos: martillos de placa de 215 × 100 × 13 mm, orificio de 35 mm – Tamiz: tamiz perforado intercambiable, un tamiz montado – Transmisión: correa en V, motor ABB tamaño 225 (aprox. 37-45 kW), 400 V / 50 Hz – Sistema eléctrico completamente renovado, nuevo armario de control incluido – Parte superior de la carcasa abatible – Dimensiones aproximadas: 2750 × 1500 × 1800 mm, incluyendo motor y tolva, peso aproximado: 2800 kg Alcance del suministro: molino con motor, protección de la correa y armario de control; juego completo nuevo de piezas de desgaste (martillos, pernos, espaciadores, sin usar); cinta transportadora de descarga con motorreductor. Dcjdpez I I Hvjfx Almon No hay placa de identificación, fabricante desconocido. La máquina funciona correctamente en nuestras instalaciones. Inspección y prueba de funcionamiento previa concertación de cita en nuestras instalaciones (Cheb, República Checa). Carga en camión en las instalaciones. Venta sin garantía, precio neto más IVA.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70/060260, Se vende: máquina de pulido fino OTEC - Modelo: DF 70 - Número de serie: 70/060260 - Año de fabricación: 2006 - Potencia: 2 kW - Peso: 450 kg EQUIPAMIENTO ADICIONAL - Depósito de refrigerante Djdpfx Alsz Iym Usmecn - Sistema automático de dosificación de pasta de pulido - Impresora (para informes) - 10 soportes para herramientas - 1 soporte para mezclador Se vende: máquina para el pulido fino de diversas piezas metálicas después de los procesos de mecanizado. También se puede utilizar para limpiar superficies muy sucias o difíciles de limpiar en piezas fabricadas con diversos materiales. La máquina es totalmente automática y cuenta con un depósito de refrigerante adicional; esto evita el sobrecalentamiento de los medios de pulido y las piezas, lo que permite un funcionamiento continuo de 10 horas o más. Las piezas de trabajo se pulen sumergiéndolas total o parcialmente en los medios de pulido, lo que garantiza un contacto uniforme en todas las superficies, incluidas las áreas más profundas y de difícil acceso. La máquina ha tenido muy poco uso y se ha mantenido regularmente. Está conectada a la fuente de alimentación y lista para su uso inmediato.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende parque de máquinas e instalaciones periféricas para el moldeo por inyección de plásticos. Las máquinas, molinos y equipos de termorregulación estuvieron en funcionamiento hasta el 03/2026 y han sido sustituidos por un nuevo parque de máquinas. Djdpfxez Hvgbs Almecn 3 unidades de molinos compactos Wanner, serie C17.26, año de fabricación 2006. 2 unidades de molinos Kurtz SR 173, año de fabricación 2002. 9 unidades de molinos Kurtz K-Mühlen SR 171, año de fabricación 2003. 10 unidades de molinos Wieser WG-SR 170/110, año de fabricación 2003. 1 unidad de molino de boquillas Colortronic M102L, año de fabricación 2006. 20 unidades de equipos de termorregulación HB-Term, modelo HB-CW 90, año de fabricación 1999. 1 unidad de equipo de termorregulación Wittmann Tempro 1 TP 140, TS001537/001, año de fabricación 2000. 1 unidad de equipo de termorregulación Wittmann Tempro basic 140, TS002073/001, año de fabricación 2000. 3 unidades de equipo de termorregulación Wittmann Tempro 2, año de fabricación 2000. Cintas transportadoras, como se muestra en la imagen. Manuales de operación disponibles. Se prefiere la adquisición del conjunto, aunque se puede acordar la venta individual.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe PM / Neumaschine, Los molinos de discos de impacto (molinos finos) de la serie PM son molinos centrífugos de alta velocidad diseñados para la molienda fina de casi todos los plásticos termoplásticos. Las aplicaciones típicas incluyen la molienda fina de material molido o materia prima proveniente de extrusión de perfiles, tubos o láminas. Además, estos molinos pueden emplearse en las industrias alimentaria, química y farmacéutica. Dedpfx Alsyr I Hhemecn El material se introduce de manera central a través del disco de molienda fijo equipado con un sistema dosificador. La molienda fina se realiza entre el disco de molienda giratorio y el fijo. La descarga se efectúa mediante extracción neumática.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 630 t, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Prensa de corte fino con carrete y máquina de enderezado Tamaño de la mesa: 1.350 mm x 950 mm En buen estado, procedente de la producción en serie, con mantenimiento periódico. Dcjdpfx Alozrw R Uemjn

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Potencia del motor: 15 kW EQUIPAMIENTO Sistema de control Dcodpfx Aez Ngbvelmon Apto para la trituración secundaria Opcionalmente, el vendedor dispone de una cinta transportadora adecuada en su almacén.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E11809025, Se vende: Máquina de pulido fino OTEC - Modelo: ECO 1 X 18 - Número de serie: E 118/09025 - Año de fabricación: 2009 - Peso: 50 kg La máquina ha recibido mantenimiento regular y se encuentra en excelentes condiciones. Se ha utilizado muy poco y está prácticamente nueva. Es adecuada para el pulido fino, la limpieza y el desbarbado de piezas de alta exigencia que han sido sometidas a diversos procesos de mecanizado. Las piezas de trabajo se colocan en el recipiente de procesamiento junto con el material abrasivo (gránulos) y el refrigerante; el recipiente gira y vibra, lo que produce un efecto de pulido. La máquina funciona completamente de forma automática, lo que permite ajustar el tiempo de pulido, la frecuencia de vibración y la velocidad de rotación. Está conectada a la fuente de alimentación y lista para su uso inmediato. Dodpfx Aez Iyn Eolmjcn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.560 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 700 mm, peso total: 400 kg, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Molino de trituración Apex Capacidad > 100 kg/h (el motor es más potente que el de Schutte) Dedpfxez D Tbws Almocn Acero inoxidable Diseño sencillo Tamaño compacto Máquina usada Tamaños de malla: 2 mm + una malla muy pequeña (¿obtendremos el tamaño de partícula deseado?)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Dodpfx Alez Iy Eqjmecn Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.177 h, Funcionalidad: totalmente funcional, máquina para la producción de troncos cilíndricos con un diámetro de hasta 400 mm y una longitud de hasta 10 m. Dcjdjzcgtbjpfx Almen

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 03/2018, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22.5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2018,

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de corte Getecha para piezas de plástico Tipo: RS 165-A1.5 El molino de corte se ha utilizado con poca frecuencia. Su aspecto es el de un equipo usado, pero su estado técnico es muy bueno. En las imágenes se puede observar una ligera capa de óxido superficial en la cámara de molienda. Esta capa se eliminará durante el primer uso. Número de serie: 18711 Año de fabricación: 03/15 Número de esquema eléctrico: ES18711 Dcedpoz Epgrefx Almon Conexión: 3 × 400 V / N / PE Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 2,5 kVA

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 42L01-A00-00, Masuko Sangyo, Molino Micronizador Seco, Modelo MKCL8-15 Djdpfez D A A Dsx Almocn DAU: Micronizador de flujo de aire de partículas ultrafinas Especificaciones Modelo: MKCL8-15 Motor: 11 kW, 3 fases Capacidad estándar: 10~30 kg/hora Dimensiones externas (ancho x largo x alto): 1000 x 1400 x 1800 mm Peso: 280 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Motan Modelo: 40-20/BL-T MT Potencia: 3 kW Abertura de alimentación: 40 x 20 cm Dcodpfx Asuk Aiyjlmen Estado técnico: muy bueno ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 2550 A 2250 €!

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Rapid Dcedevndpaepfx Almen Modelo: 1521-L Año de fabricación: 1996 ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 1100 A 950 €!

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: RAPID Modelo: GK 4535-KU Dimensiones del rotor / cámara de molienda: 450 x 350 mm Número de cuchillas del rotor: 3 Dcjdpfx Aljxz D R Tsmen Número de cuchillas del estator: 2 Potencia del motor principal: 18,5 kW ¡Estado técnico muy bueno! Equipamiento: descarga de plástico + silo

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14764, Datos operativos principales Potencia del motor (estándar): 5,5 kW Diámetro de corte del rotor: 300 mm Anchura del rotor/longitud de corte: 125 mm Velocidad de rotación del rotor: 230 rpm (sistema de baja velocidad para reducir el ruido y el polvo) Rendimiento medio (capacidad): 80 kg/h (depende del tipo de plástico y del tamaño de malla del tamiz) Suministro eléctrico: 3 x 400 V + N, 50 Hz Sistema de corte y cámara de trabajo Apertura de la cámara de trituración: 450 x 335 mm Apertura de la tolva de alimentación: 490 x 420 mm Número de cuchillas giratorias (en el rotor): 10 unidades Número de cuchillas fijas (en el estator): 2 unidades Geometría de corte: corte por cizallamiento con rotor inclinado, lo que facilita la captura de piezas tridimensionales Tamiz estándar: tamaño de malla de 6 mm (redondo, intercambiable) Tamaño de grano del granulado reciclado obtenido: 4–8 mm (depende del tamiz instalado) Dcodpfeztplgsx Almsn Dimensiones externas y peso Longitud de la máquina: 1100 mm Anchura de la máquina: 900 mm Altura de la máquina: 2100 mm (en la versión con estructura de soporte alta para la extracción) Peso total: 500 kg Adicional: cuchillas de repuesto nuevas, tres tamices de 5, 6 y 8 mm Imán transversal en la tolva de alimentación.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), La serie Compact Las nuevas trituradoras Wanner de la serie C’s («C» significa «compacto», «s» significa «silencioso», es decir, con un diseño optimizado para reducir el ruido) ofrecen soluciones prácticas para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de los restos de inyección y las piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las trituradoras de la serie C’s se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la empresa. Dependiendo del tipo de alimentación de los restos de inyección, la eliminación del material triturado o la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C’s de Wanner ofrece, a través de una amplia gama de componentes estándar, soluciones óptimas y adaptables a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada y la baja velocidad de rotación garantizan un material triturado de alta calidad con un bajo contenido de polvo, los conductos de alimentación con aislamiento acústico y el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto al ruido estructural y la vibración propia, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La transmisión de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las trituradoras y, además, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por tanto, costes, por ejemplo, durante la limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C’s fácil adaptación al caso de uso específico mediante un sistema modular el diseño compacto requiere poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección carcasa de fundición/acero robusta, que se puede mover con ruedas unidad motor/transmisión robusta para una larga vida útil reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado en cuanto a vibraciones fácil manejo y fácil limpieza la trituradora ahorra tiempo y costes comportamiento de alimentación mejorado de los restos de inyección voluminosos y las piezas trituradas gracias a la geometría óptima del rotor cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales reforzados con fibra de vidrio material triturado de alta calidad y con poco polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco giratorio en la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de un dispositivo especial conductos de alimentación con aislamiento acústico y a prueba de manipulación Datos técnicos Fabricante: Wanner Modelo: C17.26sv Apertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Dedpfx Alszc Nydemocn Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Tamaño de los orificios del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 voltios/50 Hz Contenedor de aspiración: Volumen aprox. 6 l Adecuada para materiales GF de serie Control: Control con contactor y interruptor de protección contra sobrecorriente Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad de autovigilancia según EN 12012 Cable de conexión de 5 m Peso: 155 kg Año de fabricación: 04/2019 Video del producto «Todo en un solo lugar: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto». ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!