Tmg 700-4000Mm / 450Mm de segunda mano en venta (7.181)

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: recorrido x: 700 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 600 mm Mesa giratoria +/-: Eje A: 20° / 60° grados Mesa giratoria: Eje B: 360° grados Control: Maho 432 (control de trayectoria 3D) Máx. Capacidad de fresado: ST: 60 y GG: 22 mm Almacén de herramientas con: 24 puestos Velocidad del husillo: 20 - 6300 rpm Carga máx. de la mesa: 200 kg Pedpfx Absu Idbyebsgt Portahusillo MK: ISO 40 (sujeción hidr.) Giro del cabezal del husillo a izquierda y derecha: 90° (manual) ° Carrera de la caña: 80 mm Margen de avance: X/Z: 1 - 3000 e Y: 1 - 4000 y B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Avance rápido:: X/Z: 10 e Y: 8 y B: 20 rpm m/min Tensión de control: 110/220 V Potencia total necesaria: aprox. 20 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Espacio necesario aprox.: 5,2 x 5,0 x Al: 2,3 m Mesa giratoria CN Ø 520 mm con ejes A y B Motor trifásico regulable con reductor de 4 etapas Husillo de trabajo orientable hacia fuera para husillo horizontal Equipamiento: -unidad de control manual -dispositivo de refrigeración -iluminación de la máquina *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 575 mm, Se vende una línea de máquinas compuesta por dos máquinas de electroerosión por penetración ZK Genius 700 con su correspondiente sistema de automatización Chameleon Quad. La línea completa se encuentra en muy buenas condiciones y ha sido utilizada anteriormente. La línea se compone de los siguientes elementos: 1x ZK Genius 700, fabricada en 2015, con 22.056 horas de funcionamiento. 1x ZK Genius 700, fabricada en 2019, con 8.255 horas de funcionamiento. 1x Chameleon Quad, fabricada en 2015. DETALLES TÉCNICOS Máquinas de electroerosión por penetración Zimmer & Kreim Genius 700 Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 350 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Tamaño de la mesa: 575 × 500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg Ejes: Eje C controlado y eje rotatorio Módulos de mecanizado: Módulo C para mecanizado de carburo, PCD o pulido Módulos de mecanizado: Módulo O para una rugosidad superficial muy fina Software: CIMCO Editor para electroerosión por contorno Pedpfx Aszy Hn Esbbegt Sistema de automatización Chameleon Quad Plazas para electrodos: 176 Plazas para paletas UPC: 9 Sistema de carga: Bandeja de carga DETALLES DE LAS MÁQUINAS Máquina de electroerosión por penetración 1 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 22.056 h Máquina de electroerosión por penetración 2 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 8.255 h Sistema de automatización Fabricante / Modelo: Chameleon Quad Año de fabricación: 2015 EQUIPAMIENTO Sistema de extinción de incendios CO₂ de Kraft & Bauer Sistema de extracción de humos Pinza de doble rotación para Erowa ITS Pinza individual para paletas UPC Bandeja de carga para paletas UPC

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Sierra de disco Kap Saw Reinchardt NC 700, automática Fabricante: Reinchardt Modelo/Tipo de máquina: NC 700 Año de fabricación: 1998 Categoría de la máquina: Sierra de disco Ubicación: Gorzów Wlkp. Condiciones de entrega: RECOGIDA POR EL CLIENTE Coste de la entrega: A cargo del cliente Tipo de arranque: Por determinar Descripción: Sierra de disco para cortes a medida, con una precisión de hasta 1 mm, con un nuevo controlador y sistema de sujeción hidráulico de la pieza. Comentarios: Pgjdpfxjd H Hmhs Abbet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Psdpfx Aszy Hx Dsbbjgt Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2024. Este modelo KEYENCE VL 700 y VL770 cuenta con una fuente de luz de medición LED azul y funciona con una tensión de alimentación de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz. Si busca obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina KEYENCE VL 700 y VL770 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Pjdpjzzxi Rjfx Abbsgt - Modelo de la unidad de medición: VL-770- Modelo del controlador: VL-700- Año de fabricación: 2024- Tensión de alimentación: de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz- Fuente de luz de medición: LED azul

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), LÍNEA COMPLETA DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE MADERA RUDNICK & ENNERS – Año de fabricación 2011 En venta: línea completa de eliminación de residuos de madera de la marca Rudnick & Enners, año 2011. La línea se compone de 20 puestos y se utilizó para la evacuación automática, clasificación y procesamiento de costeras, virutas y restos de madera en un aserradero. El sistema es modular, está desmontado, en muy buen estado y disponible de inmediato. Descripción técnica – Posiciones 1 a 20 01 – Transportador de cadena TKF desde el reductor, curvado, ancho 600 mm 02 – Canal vibratorio línea de tronzado 1, largo 13,0 m, ancho 650 mm 03 – Canal vibratorio línea de tronzado 2, largo 15,0 m, ancho 650 mm 04 – Canal vibratorio línea de sierra, largo 8,50 m, ancho 500 mm 05 – Canal vibratorio línea de sierra 1, largo 10,0 m, ancho 500 mm 06 – Canal vibratorio línea de sierra 2, largo 9,0 m, ancho 500 mm 07 – Canal vibratorio rodillos sierra, largo 7,50 m, ancho 500 mm Pgodpfx Abszxk S Esbst 08 – Canal vibratorio línea de recorte, largo 11,0 m, ancho 650 mm 09 – Canal vibratorio línea de recorte, largo 9,0 m, ancho 650 mm 10 – Sinfín transportador para virutas de sierra, largo 4,0 m, diámetro 300 mm 11 – Cinta transportadora hacia astilladora, largo 3,60 m, ancho 500 mm 12 – Cinta transportadora de costeras, largo 11,0 m, ancho 300 mm 13 – Cinta transportadora de residuos, largo 11,60 m, ancho 300 mm 14 – Detector de metales 15 – Astilladora modelo RE-TH 250/700/5, motor 75 kW 16 – Doble sinfín bajo astilladora, ancho 600 mm 17 – Transportador de cadena TKF hacia criba, curvado, ancho 600 mm 18 – Criba R&E, largo 4,0 m, ancho 2,0 m 19 – Transportador de cadena TKF hacia vertedero, curvado, ancho 500 mm / 300 mm 20 – Transportador de cadena TKF hacia almacén de astillas, ancho 600 mm Datos adicionales Fabricante: Rudnick & Enners Año: 2011 Estado: muy bueno, usado y desmontado Disponibilidad: inmediata en almacén Ubicación: A-3525 Lugendorf, Austria Campo de aplicación: aserraderos, plantas de biomasa, procesamiento de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 700 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control Seologica Fuerza de cierre: 70 t Diámetro del husillo: 40 mm (alta resistencia) Distancia entre columnas V: 370 mm Distancia entre columnas H: 370 mm Distancia de columnas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espesor de molde mín-máx: 200 Carrera: 400 mm Volumen de inyección: 188 cm3 Tipo: Uni Accionamiento: Hidráulico Válvula de aire: 1 Horas: 23000 2 bombas servo Pgjdpfjygtqusx Abbst 4 circuitos libres de refrigeración 6 zonas eléctricas de calentamiento para el molde

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 6169, potencia: 20 kW (27,19 CV), altura de corte (máx.): 406 mm, anchura de corte (máx.): 500 mm, tipo de control: Control NC, rango de giro: 105 °, altura total: 2.300 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 3.250 mm, peso total: 3.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, Para más información, consulte la hoja de datos y las imágenes. Psdpfx Abjzz Hdcsbogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Dimensiones: aproximadamente 3900 x 2100 x 2280 mm Año: 2013 N.º de serie: NL254130210 Diámetro máximo de torneado: 366 mm Horas de funcionamiento: 21.935 h Diámetro de torneado estándar: 271 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Capacidad de la barra: 80 mm Diámetro de giro sobre el carro: 920 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 742 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido del eje Z: 795 mm Velocidad del husillo principal: hasta 4.000 rpm Cono del husillo: JIS A2-8 Pgjdpfxezz Hlgo Abbst Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Diámetro interior del cojinete del husillo: 140 mm Mordaza recomendada: 10" Torreta: 12 posiciones Posiciones de herramientas: 12 Herramientas accionadas: hasta 6.000 rpm Capacidad de taladrado, herramientas accionadas: Ø 26 mm Corte de roscas: M20 Avance rápido X/Z: 30.000 mm/min Avance rápido Y: 10.000 mm/min Recorrido del contrapunto: 734 mm Diámetro del vástago del contrapunto: Ø 80 mm Motor del husillo principal: 18,5 / 18,5 / 15 kW Motor de las herramientas accionadas: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Pgedpfxozz Rpce Abbet Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Pgodpfx Absz Agv Uobst - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Pgodpfx Aoz Agw Esbbet - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 530, Bobinadora industrial de doble tambor W04 – Máquina bobinadora Se vende: máquina bobinadora industrial W04 diseñada para bobinar productos plásticos flexibles, perfiles, tubos, cuerdas, tiras u otros materiales similares extruidos continuamente. La máquina se utilizó anteriormente en la producción como parte de una línea de extrusión. Información básica: Tipo de máquina: máquina bobinadora industrial Designación: W04 Año de fabricación: 1986 Diseño de doble tambor Controles de tambor 1 / Parada / Tambor 2 / Reinicio Botón de parada de emergencia Mecanismo de recorrido para una distribución uniforme del material Funcionamiento ajustable Pjdpozu Nf Asfx Abbsgt Armario de control eléctrico Controlador IMO iSmart Inversor de frecuencia Lenze Fuente de alimentación de 24 V Montada en un chasis de acero móvil Se trata de una máquina industrial robusta y de modelo más antiguo. El sistema eléctrico se ha actualizado durante su vida útil. El estado y el equipo se muestran en las fotos. Adecuada para su uso continuo en la producción, para su reacondicionamiento o como base para una aplicación de bobinado personalizada. Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Precio: 3.000 € Para obtener más información o fotos adicionales, póngase en contacto conmigo a través de un mensaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Podpfx Ajzb Ikrjbbjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Pgjdpfxozc Hqye Abbet

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Psdpfx Aozyu R Ujbbogt Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base Pjdjzv T Auspfx Abbjgt 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Pgjdpfx Abszv Tz Rsbst Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.904 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M730UM, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 5, Esta máquina DMG MORI NLX 2500/700 SY de 5 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una longitud de torneado de 700 mm y un potente husillo principal con una velocidad máxima de 4.000 rpm. La máquina está equipada con una torreta de 12 posiciones y un sistema de automatización integrado para una gestión eficiente de las piezas. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DMG MORI NLX 2500/700 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Unidad de control: MITSUBISHI M730UM con CELOS (MAPPS V) en pantalla multitáctil ERGOline Touch de 21,5 pulgadas- Longitud de torneado: 700 mm- Husillo principal (husillo 1): 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/cont.), 4.000 rpm, punta de husillo JIS A2-8, diámetro interior del husillo de 91 mm- Mandril del husillo principal: mandril hidráulico de tres mordazas de 10" (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm) con cilindro de sujeción hueco (paso de barra de Ø80 mm)- Contrahusillo (husillo 2): 11/7,5 kW (25 % de carga continua/continuo), 6 000 rpm, punta de husillo JIS A2-5, diámetro interior del husillo de Ø43 mm- Mandril del contrahusillo: mandril hidráulico de 3 mordazas de 6" (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) con cilindro de sujeción completo- Torreta: torreta BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas a 10 000 rpm (potencia de 5,5/5,5/3,7 kW, par de 40/30/14 Nm)- Recorrido del eje Y: ±50 mm (desplazamiento rápido de 10 m/min)- Sistema de medición directa del eje X: sistema de escala lineal magnética (resolución de 0,01 µm)- Preajustador de herramientas: preajustador manual de tipo oscilante para el husillo 1 y preajustador de herramientas extraíble para el husillo 2- Automatización y manipulación de piezas: Recogepiezas integrado para el husillo principal y el contra-husillo (hasta Ø80 mm x 200 mm, 3 kg máx.), cinta transportadora de descarga de piezas, expulsor neumático de piezas (husillo 2)- Alimentador de barras e interfaz: Interfaz para alimentador de barras (multimarca) con alimentador de barras Top Automazioni X-Files 380M de 3 m (diámetro máximo de la barra: 80 mm)- Sistema de refrigeración y filtración: transportador de virutas con cinta articulada (descarga por el lado derecho), bomba de refrigerante de alta presión de 0,8 MPa, unidad de bombeo INTERLIT con bomba de alta presión de 15 bar y filtro de doble cartucho, pistola de refrigerante- Equipos auxiliares e interfaces: interfaz para colector de neblina de aceite (salida de Ø150 mm), autotransformador trifásico (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), pedal doble para el accionamiento del mandril- Horas de funcionamiento de la máquina (según lectura de la IHM):- Tiempo de encendido de la máquina: 8.120 horas- Tiempo de ejecución del programa del cabezal 1: 3.751 horas- Tiempo acumulado de corte del cabezal 1: 1.904 horas Technical Specification Counter Spindle Yes Pgsdpfjzy N Nlex Abbjt Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Secadora de cámara para plásticos reciclados. Fabricante: Centro Creativo de Construcción de Maquinaria. Año de fabricación: 2021. Alimentación: 400 V. Pgedpjztzzgsfx Abbst Potencia: 75 kW. Rendimiento: 700 kg/h (plásticos blandos). 1000 kg/h (plásticos duros). Dimensiones externas de la máquina: - Longitud: 4000 mm. - Ancho: 1500 mm. - Altura: 2600 mm. Incluye transportador de cinta. Estado técnico: usado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 755 mm, diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 740 mm, diámetro máximo de torneado: 366 mm, longitud máxima de torneado: 785 mm. Herramientas accionadas, eje C. Recorridos: X 260 mm, Y 100 mm, Z 795 mm. Control: MXS 850 III. Pgsdpfx Abez Arxuobot

Estado: usado, Adecuado para calefacción de aceite térmico (= 131 kW) Psdpfx Aez Dvcdobbsgt 9 kW Longitud de tostado 3.000 mm Ancho de vía 700 mm Cinta superior e inferior Cinta de alimentación de teflón 1.200 mm Producto adicional Cinta de alimentación Cinta de salida Velocidad regulable sin escalonamientos Apto para protección contra incendios Apto para limpieza CIP Bomba de circulación de aceite control del nivel de aceite filtro Transporte de suciedad Dispositivo de elevación Dimensiones (L x A x A) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Capacidad: 40 litros Altura de succión: 3000 mm Grosor de la pared: acero inoxidable 3,0 mm Potencia total requerida: 6/12 kW/A Peso de la máquina: aprox. 0,5 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,63 x 0,68 x 1,24 m Centrífuga usada para refrigerantes y productos de limpieza. - Estructura soldada de acero inoxidable - Conexión eléctrica: 400/16 V/A Pgodpfxjz D Ir Rj Abbst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Inyectora ENGEL DUO 5160/700 Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 54.823 h Estado técnico: Muy bueno, la máquina ha sido sometida a una importante revisión de sus componentes y está lista para su uso continuado. Unidad de cierre Fuerza de cierre: 7.000 kN (700 toneladas) Dimensiones de las placas de montaje: 1510 × 1440 mm Distancia entre columnas: 1100 × 960 mm Altura mínima del molde: 450 mm Altura máxima del molde: 950 mm Apertura máxima: 1850 mm Carrera del expulsor: 250 mm Unidad de inyección Diámetro del tornillo: 80 mm Volumen de inyección: 2061 cm³ Peso de la inyección (PS): 1916 g Presión máxima de inyección: 2300 bar Equipamiento electrohidráulico Potencia del motor de la bomba: 109 kW Potencia de los calentadores: 40,7 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Peso de la máquina: aproximadamente 20 toneladas Trabajos de mantenimiento adicionales realizados Pjdpfxszqdags Abbogt La máquina ha sido sometida a costosas labores de mantenimiento, lo que aumenta significativamente su valor y reduce el riesgo operativo para el futuro usuario. Recientemente se han realizado las siguientes tareas: ✅ Nueva bomba hidráulica P1: todavía está cubierta por la garantía. ✅ Nuevo panel de control ENGEL: todavía está cubierto por la garantía. ✅ Sustitución de 4 rodamientos lineales del sistema de cierre.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 6.100 kg, número de ejes: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki NL2500Y/700 de 4 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con una robusta unidad de control, la MORI SEIKI MSX-850, e incluye un sistema integrado de extracción de neblina, un transportador de virutas, un contrapunto, una torreta y un colocador de herramientas. Con un peso de 6.100 kg, este centro de torneado y fresado está diseñado para un mecanizado de alto rendimiento. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Mori Seiki NL2500Y/700 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Fase: 3- Frecuencia: 50 Hz- Tensión: 200 V CA- Corriente a plena carga: 113 A- Intensidad nominal del motor del husillo: 140 A- Capacidad de interrupción: 5 kA- Capacidad de cortocircuito: 1 kA- Potencia nominal: 39 kVA- Peso de la máquina: 6100 kg- Unidad de control: MORI SEIKI MSX-850- Equipamiento adicional / accesorios: Unidad integrada de extracción de niebla (SARA UC1 SDIV), integración de transportador de virutas / tolva, contrapunto, torreta, colocador de herramientas / brazo de sonda Pedpfez A Uz Njx Abbegt Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes