Unidad Lineal Giratoria de segunda mano en venta (33.408)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8Q00001264, Se vende un potente y preciso robot lineal Wittmann W822-1264 para aplicaciones de moldeo por inyección y tareas de automatización. El dispositivo se encuentra embalado y asegurado sobre un palé europeo y se entrega junto con el dispositivo de control manual (caja de control), botones de parada de emergencia, cableado y la documentación técnica original. El dispositivo está en buenas condiciones, completamente operativo y desmontado. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Viena, Austria) Modelo / Tipo: W822-1264 Número de artículo: 8Q00001264 Año de fabricación: 2015 Carga útil: 15 kg Itedpfx Aezu Rzfsg Ajk Recorridos / Carrera (X / Y / Z): Eje X (carrera de desmoldeo): 550 mm Eje Y (carrera vertical): 1200 mm Eje Z (carrera transversal / eje principal): 2500 mm Tensión de red: 360 V – 400 V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Potencia de conexión: 1,9 kVA Peso propio: 275 kg Alcance del suministro y componentes: - Unidad principal / Robot lineal Wittmann W822-1264 - Cabezal neumático / de pinza con eje C / función de giro y bloques de válvulas neumáticos (SMC). - Incluye cadenas portacables / cadenas de arrastre para una gestión ordenada de cables y mangueras. - Control y unidad de manejo - Caja de control Wittmann R8 original / dispositivo de control manual con pantalla táctil y carcasa protectora. - Unidad de control manual adicional con interruptor de parada de emergencia y botones de función. - Cajas de pulsadores externas / elementos de control (incluyendo botón de PARADA DE EMERGENCIA, pieza de control de calidad, etc.). - Cableado completo, líneas de control para lubricador de aceite, conectores múltiples Harting y mangueras neumáticas. - Carpeta original "Documentación técnica Wittmann" (incluyendo esquemas, manual de instrucciones y documentación). Si lo desea, se puede organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional. Servicio disponible en toda Europa. Precios más IVA. Se puede organizar una visita previa cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Posibilidad de aceptar una máquina a cambio o de realizar un intercambio! Compra / Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, ENTRE OTRAS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metal de alta calidad, pero a un precio asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para obtener más información o para ponerse en contacto con nosotros, visite nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 715 h, fabricante de controles: SIEMENS, potencia del láser: 3.000 W, fuerza de punzonado: 18 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, peso total: 18.500 kg, ancho total: 9.945 mm, altura total: 2.500 mm, longitud del producto (máx.): 8.862 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra óptica de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una potencia máxima del láser de 3.000 W y una fuerza de punzonado de 180 kN, con una frecuencia máxima de punzonado de 917 golpes/min. La máquina cuenta con una amplia zona de trabajo, lo que permite combinar el punzonado con el procesamiento por láser. Si busca capacidades de punzonado y corte por láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente láser: láser de estado sólido TruDisk 3001, 3.000 W, transmisión del haz por fibra óptica (10 m), cabezal de corte compacto, sistema anticolisión, cristal protector, guía de haz cerrada, presión del gas de corte programable • Control/SO/Interfaz: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; pantalla táctil de 17 pulgadas; 4 GB de memoria de programa; disco duro de 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleservicio por Internet; base de datos tecnológica integrada; gestión de programas NC; planificación de la producción; apagado automático de la máquina; conexión de red para sistemas de programación y producción • Área de trabajo: • Punzonado (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Corte por láser (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Combinado (sin reposicionamiento): 2.500 x 1.550 mm • Combinado (con reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Espesor máximo de la chapa: 6,4 mm; peso máximo de la pieza: 230 kg • Tamaño máximo de la pieza mediante solapas: 500 x 500 mm (láser) / 500 x 500 mm (punzonado); mediante tolva: 80 x 50 mm • Ejes/rendimiento: • Accionamientos: servomotores de CA sin mantenimiento (X/Y/C); cabezal de punzonado electrohidráulico • Velocidades máximas: X 90 m/min; Y 90 m/min; simultánea 108 m/min; eje C 330 rpm (punzonado/roscado) • Frecuencias: Punzonado máximo con E = 1 mm: 917 golpes/min; marcado: 2.800 golpes/min • Precisión: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; incremento mínimo 0,001 mm • Unidad de punzonado: Itodszul Dzspfx Ag Aek • Fuerza: 180 kN; cabezal electrohidráulico; portaherramientas rotativo de una sola estación • Circunferencias de la herramienta: punzonado 76,2 mm; conformado 101,6 mm; opcional 110 mm • Tiempos de cambio: básico 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Almacén: 25 posiciones lineales; 22 herramientas de serie; hasta 220 con MultiTool • Abrazaderas: 3 hidráulicas; herramientas totalmente giratorias; sujetapieza programable; compensación de la longitud de la herramienta; lubricación del punzón; extracción de virutas con vaciado automático del tubo y estimación del nivel de llenado; contador de carreras; control del nivel de lubricante de la herramienta; compatible con WhisperTools • Funciones de conformado/punzonado: • MultiTool; MultiBend; roscado (M2,5–M10); marcado/estampado de superficies; mordazas de desplazamiento vertical • MultiBend máximo: anchura 55 mm; altura, incluido el material, 25 mm; ángulo de hasta 90° • Lubricación automática para el roscado; contador de roscas • Capacidad de corte por láser (espesor máximo): • Acero dulce/estructural: hasta 6 mm (O₂ o N₂) • Acero inoxidable: hasta 6 mm (N₂) • Aluminio: hasta 5 mm (N₂) • Funciones del láser: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; detección de residuos; cilindro expulsor para piezas cortadas con láser; registro de eventos del láser; ajuste automático de la altura del cabezal de corte • Equipamiento estándar de la máquina y seguridad:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Año de fabricación: 2022 Revisada en julio de 2026 Estado óptimo, muy poco uso (1540 horas de electroerosión) Sistema de control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22 pulgadas con control táctil Programación tecnológica MultiProg Powertec en PC/NC Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Electroerosión manual con Powertec Iodpfx Agozvctpe Aetk EAGLE Powertec - Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Salto de alta velocidad: máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa/portaelectrodos: mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos con cargador tipo plato para 20 electrodos Tanque de trabajo (an. x pr. x al.): 800 x 1.100 x 480 mm Mesa de trabajo (an. x pr.): 760 x 1.000 mm Capacidad de carga: 2.000 kg Carga en voladizo: 200 kg Dimensiones de la máquina (an. x pr. x al.): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistema de filtración integrado Accesorios: Erowa, tipo UPC Production Chuck Sistema de extinción de incendios con CO2 Unidad de refrigeración

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Frewitt MG-803: Molino oscilante/granuladora – Revisada y reacondicionada por completo (estándar farmacéutico) Estado: Usada, 100 % revisada y reacondicionada por completo. Ámbito de aplicación: Industria farmacéutica, química y de procesamiento de alimentos. Material: Acero inoxidable (1.4305 / conforme a las normas GMP). Descripción y características principales: Se ofrece a la venta una máquina oscilante de molienda y granulación de alta precisión, modelo Frewitt MG-803. Como parte de una revisión general completa, tanto mecánica como eléctrica, la máquina se desmontó por completo, se reacondicionó profesionalmente y se volvió a ensamblar. Se encuentra en condiciones óptimas, tanto visualmente como técnicamente, como nueva y sin defectos. Características principales de la revisión general: Reconstrucción mecánica: Todos los conjuntos (cabezal de soporte fijo y móvil, transmisión de biela, unidades de guía) se desmontaron por completo, se limpiaron con ultrasonidos, se desoxidaron y se volvieron a ensamblar. Renovación al 100 % de todas las piezas de desgaste: Rodamientos: Todos los rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de bolas cilíndricos y rodamientos lineales son nuevos. Juntas: Todas las juntas de eje radial y las juntas Garlock se reemplazaron por completo. Elementos de conexión: Tornillos de rótula nuevos, fabricados en acero inoxidable (1.4305). Motor eléctrico y caja de cambios reacondicionados: La transmisión se desmontó por completo, se volvió a colocar con nuevos rodamientos, se selló de nuevo, se granalló con arena y se recubrió con una pintura protectora en una empresa especializada (Heblo AG). Acabado superficial farmacéutico (Ra ≤ 0,8 µm): Todas las superficies de acero inoxidable en contacto con el producto se lijaron y pulieron profesionalmente en la empresa especializada Devo Tech AG para cumplir con los estrictos requisitos de higiene y las normas GMP para aplicaciones farmacéuticas y químicas. Móvil y con protección electrostática: Nuevas ruedas giratorias conductoras y bloqueables para un uso seguro en entornos de salas blancas/farmacéuticas. Mayor seguridad operativa: Accionamiento de pasador de acero inoxidable optimizado y nuevo para el sensor de seguridad de la puerta de la máquina, para una supervisión fiable de la puerta. Datos técnicos y equipamiento Fabricante: Frewitt Modelo: MG-803 Tipo: Máquina oscilante de molienda y granulación Diseño: Estructura de soporte de acero inoxidable móvil con freno Alcance del suministro/componentes: Tolva de alimentación y tolva de descarga (acero inoxidable) Conjunto de rotor, tamiz y marco de tamiz con guías laterales Sistema de transmisión y biela completo Cubierta protectora y sensor de seguridad Estado y prueba de funcionamiento Itjdpfxozu Tu Ie Ag Ajk La máquina se sometió a una prueba de funcionamiento completa después del montaje. Funciona de forma extremadamente silenciosa, sin vibraciones y está lista para su uso inmediato. Documentación: Manual de instrucciones original, dibujos e informe de prueba de la revisión completa disponibles. Precio: A petición. Ubicación/visita: Posible según acuerdo previo. Se puede realizar una prueba de funcionamiento en las instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) Itedpey Tn Enofx Ag Ask UNIDAD DE CIERRE • Fuerza de cierre: 180 t • Prensado: NO • Peso máx. del molde: - kg • Peso máx. del molde por placa: 700 kg • Área de sujeción (An x Al): 570 x 520 mm • Altura mínima del molde: 355 mm • Altura máxima del molde: x mm • Carrera máxima (abierto): - mm • Anillo de centrado FIJO / MOVIL: 125 / 125 mm • Sistema de cambio rápido: NO INTERFAZ DEL MOLDE • Zonas de calentamiento: 12 (conexión combinada de 24 polos TC/PW (6 zonas por conector)) • Circuitos de refrigeración por agua: 2+2 • Circuitos hidráulicos (núcleos): 3+1 • Corredores calientes hidráulicos (boquillas): x • Corredores calientes neumáticos: 2+2 UNIDAD DE INYECCIÓN • Diámetro del husillo: 35/30 mm • Zona de la boquilla + rosca: R14,5+M35x2,0+R14,5+M35x2,0 • Tipo de unidad de inyección: 350H/210S • Carrera del husillo: - mm • Máx. volumen de inyección: - cm³ • Máx. presión de inyección: 2080/2040 bar • Máx. caudal de inyección: 159/102 cm³/s • Acumulador SW / HW: NO / NO ⚡ *ELÉCTRICA / ROBOT* • Pinza expulsora de molde: NO • Tomas de corriente 400 V/16 A: 6 • Tomas de corriente 400 V/32 A: 5 • Tomas de corriente 400 V/63 A: 0 • Tipo de robot: Lineal • Garra de acoplamiento rápido: WGS-QLRD Midi • Conexiones de vacío: 2 • Conexiones de aire comprimido: 3 • Entradas/salidas de usuario: 0 / 0 Incluye: + Mesa giratoria + Robot Wittmann

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo Itodpfxjzuzbco Ag Aek - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA DC 7 Se venden 2 unidades MAKA DC 7. Centro de mecanizado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes de componentes compuestos, de fibra de vidrio y de fibra de carbono, con diseño de pórtico. La unidad de mecanizado es horizontal y la mesa está dispuesta verticalmente. Tipo de máquina: MAKA DC7 Año de fabricación: 2017 Número de mesas: 1 mesa giratoria para operación en tándem Datos técnicos: Recorridos: Eje X: aprox. 3.900 mm Eje Y: aprox. 1.300 mm Eje Z: aprox. 900 mm Eje A: 270° Eje C: 540° Velocidad: Eje X/Y/Z: 60 m/min. Eje A/B: 10.000°/min. Aceleración: Eje X/Y/Z: 3 m/seg² Dimensiones del cubo (área de trabajo): Eje X: 2.000 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 500 mm Área de trabajo (dimensiones del cubo) con una longitud total de herramienta de 160 mm y un diámetro de herramienta de 160 mm. Diseño de la mesa: 1 mesa giratoria con estructura de acero de tamaño: 1.000 x 2.000 mm. Tiempo máximo de rotación de la mesa: 3 segundos. Mesa giratoria con separador central. Mientras se mecaniza un lado, el segundo lado se puede cargar o descargar. 8 sistemas de sujeción de punto cero, 4 por lado de la mesa, para un cambio rápido de utillaje. Suministro de vacío: 2 circuitos de sujeción por vacío por mesa, con unidad distribuidora de vacío, acoplamientos rápidos en la mesa. 2 bombas de vacío, 1 por mesa, controladas por frecuencia, capacidad de succión de aprox. 100 m³/h, depósito de vacío de 250 litros, incluye soporte. Unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal de 90° y husillo de fresado con cambio de herramienta. Eje C (eje de rotación): 540° (+/- 270°) Eje A (eje de giro): 270° (+/- 135°) Velocidad: 10.000°/min 1 husillo de fresado HSD Motor asíncrono refrigerado por agua para la toma de herramientas HSK-F63 Potencia máx. 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Velocidad máx. 24.000 1/min Soporte de par con paso de aire para cabezales angulares. 1 boquilla de aire comprimido en la unidad de fresado, controlable a través de la función M. Cambiador de herramientas: 1 almacén de herramientas de tipo lineal con 12 plazas, montado lateralmente. 6 plazas: para herramientas con diámetro hasta 60 mm 5 plazas para cabezales angulares y palpador Itsdpfx Agezgtyhe Aek 1 plaza para hoja de sierra de hasta Ø 350 mm. Control: 1 control de máquina Siemens SINUMERIK 840D SL Memoria del usuario: CNC 3 MB Panel de control con pantalla de 15" con LCD a color de alta resolución, teclado de láminas y ratón Accionamientos: Accionamientos por cremallera en los ejes X e Y, accionamiento por husillo de bolas en el eje Z, ejes A/C con accionamiento por husillo hueco. Protección de seguridad: 1 cabina de protección acústica, con puerta de mantenimiento, incluye iluminación en el interior. 1 puerta enrollable automática de alta velocidad Accesorios: Deflectores de virutas dentro de la carcasa protectora. Sistema de extracción en el área de trabajo, se conecta al sistema de extracción. Receptor para palpador de medición 3D Sistema de control de rotura de herramientas Ambas máquinas están montadas y listas para funcionar y pueden ser inspeccionadas. Hay disponible un sistema de extracción del fabricante: Keller Absaugtechnik, con todas las tuberías. Este sistema de extracción fue diseñado para 2 x MAKA DC 7, y también este sistema de extracción está a la venta. Con gusto le elaboraremos una oferta.

Estado: nuevo, Fresadora CNC de 3 ejes Fabricante: Quick Modelo: UE-481PL Máquina nueva Datos técnicos: Itodszvgmtjpfx Ag Ajk - PC con Windows 11 - Conexión CAD-CAM (a elección) - Software de control NC Studio - Base de máquina de alta resistencia - Área de trabajo: 2100 x 3050 x 200 mm - Mesa de resina fenólica de doble capa – mesa con guía - Husillo de fresado HSD de 9 kW con 24.000 RPM - Unidad de perforación HSD de 9 posiciones - Unidad de corte giratoria de 90° - Cambiador lineal de 12 posiciones - Medición automática de la longitud de las herramientas - Panel de control inalámbrico - 3 topes en el eje X, 2 en el eje Y - 2 bombas de vacío Becker de 250 m³/h - Lubricación centralizada automática - Seguridad mediante barrera de luz - Sistema de carga de mesa elevadora - Mesa de descarga

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 38.388 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 019.3784, peso de la pieza (máx.): 130 kg, longitud de rectificado: 1.000 mm, ancho total: 1.970 mm, longitud total: 2.735 mm, altura total: 1.700 mm, recorrido de oscilación: 35 mm, carrera de la pluma: 35 mm, diámetro de la pluma: 50 mm, distancia entre centros: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad del cabezal (máx.): 2.110 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.670 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 2.110 rpm, peso total: 3.400 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, velocidad del cabezal (máx.): 1.000 rpm, STUDER S30-1, año de fabricación 2005, número de máquina 019.3784: rectificadora cilíndrica universal, controlada hidráulicamente, para rectificado entre puntos y rectificado de torneado. Estado original bien conservado, sin indicios de averías o reparaciones por soldadura. Itjdozu T Afepfx Ag Ajk Se suministra: manual de operación original Fritz Studer AG (DE/EN/FR, incl. catálogo de piezas de repuesto y protocolo de medición de ruido) y declaración de conformidad CE, ambos emitidos para este número de máquina. Según esta documentación de fábrica, se trata de la versión con una distancia entre puntos de 1.000 mm. EQUIPAMIENTO - Cabezal de husillo de rectificado con muela exterior izquierda, Ø 400 x 80 x Ø 127 mm, cojinetes lisos hidrodinámicos, cono de sujeción Ø 63 mm - Cabezal de husillo de pieza de trabajo giratorio de 0-90°, MK 5, pinzas de sujeción W-25, 30-1.000 min-1, ajuste continuo mediante variador de frecuencia - Plato de tres mordazas montado, arrastrador para el rectificado entre puntos, punto de centrado en el contrapunto - Contrapunto MK 3, recorrido del pinol 35 mm, presión de punta ajustable, ajuste fino de la cilindricidad ± 40 µm - Dispositivo de ajuste ajustable en el contrapunto (ajuste manual; el diamante es una pieza de desgaste) - Pantalla digital Sony LD10 en brazo giratorio - Unidad hidráulica Wandfluh (CH), suministro de refrigerante con filtración y extracción de aerosoles - Banco de la máquina de fundición mineral Granitan S103 - 8 bridas de sujeción de muelas de rectificado, incluyendo una brida de equilibrado IMPORTANTE – LO QUE NO ESTÁ INCLUIDO Esta máquina NO tiene un dispositivo de rectificado interior, NI husillos de correa, NI un sistema de control de medición en proceso. La serie está preparada para ello de fábrica; en este ejemplar, nada de esto está montado; disponible como accesorio en STUDER. Las muelas de rectificado tampoco están incluidas en el suministro. Describimos solo lo que podemos demostrar fotográficamente. DATOS TÉCNICOS (según el manual de operación de esta máquina) - Distancia entre puntos 1.000 mm, longitud de sujeción 1.030 mm, recorrido de la mesa 1.050 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo entre puntos 130 kg, mesa giratoria 8,5° - X: ajuste rápido 60 mm, profundidad de corte 3,4 mm en Ø, avance 0,012-6 mm/min, alimentación incremental a partir de 0,001 mm - Z: 50-5.500 mm/min, el recorrido automático más pequeño de la mesa 1,5 mm - Husillo de rectificado 1.670 / 2.110 min-1; placa de rendimiento de la máquina: máx. 35 m/s, muela hasta Ø 400 mm a 1.671 min-1, hasta Ø 316 mm a 2.114 min-1 - Ciclo de rectificado hidráulico automático: avance rápido, avance 1 y 2, chispeado 0-6 s, parada automática - Precisión de trabajo garantizada (datos de fábrica): rectitud 0,0025 mm en 400 mm, 0,004 mm en 650 mm; redondez en el rectificado de torneado 0,0003 mm - Horas de operación 38.388,5 h; conexión 400 V / 50 Hz, máx. 13 kVA, aire 5 bar; nivel de ruido ≤ 75 dB(A) - Peso aprox. 3.500 kg (catálogo de fábrica, versión 1.000 mm), área de instalación aprox. 2.735 x 1.970 mm - Altura entre puntos: se volverá a medir y confirmar a petición CONDICIONES Ubicación: 16727 Velten, cerca de Berlín. Máquina embalada en palet de madera, entrega de 1 a 2 días hábiles después de recibir el pago. FCA Velten (Incoterms 2020), carga en su camión por nuestro personal incluida. Pago: 100% por adelantado. Inspección a corto plazo previo acuerdo. Demostración y prueba de rectificado solo después de concertar una cita: la máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.189 h, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 426/430PB, número de ranuras del almacén de herramientas: 36, número de ejes: 3, Esta Matec HV30 de 3 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un recorrido del eje X de 2.000 mm, un recorrido del eje Y de 800 mm y un recorrido del eje Z de 800 mm. La máquina está equipada con un control Heidenhain TNC 426/430PB y alcanza una velocidad máxima del husillo de 15 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal Matec HV30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ijdezvc Awepfx Ag Aotk - Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm- Ejes: 3 ejes (X/Y/Z)- Cabezal giratorio: ±110°, posicionamiento indexado en pasos de 1°- Indexación del cabezal: incremental, en pasos de 1°- Suministro de refrigerante y aire comprimido: 40 bar a través del husillo- Número de husillos: 1- Ranuras del almacén de herramientas: 36- Tipo de alimentación eléctrica: corriente trifásica- Equipamiento y características adicionales: Mesa giratoria de 800 mm instalada, transportador de virutas, unidad de filtrado con banda de papel, documentación/manual, velocidad variable continua Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" Isdpfxszuzcte Ag Astk - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 112258, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, modelo de controlador: Brother CNC-A00, longitud total: 2.250 mm, peso total: 2.250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 26, BROTHER TC-22A – 5 EJES - Fabricante: Brother - Modelo: TC-22A - Número de serie: 112258 - Año: 2003 - Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC / Centro de roscado - Control CNC: Brother CNC-A00 - Número de ejes: 5 Itedpfxszvf Nao Ag Ask - Recorrido del eje X: 500 mm - Recorrido del eje Y: 400 mm - Recorrido del eje Z: 410 mm - Tamaño de la mesa: 650 × 400 mm - Carga máxima de la mesa: 200 kg - Distancia de la mesa al cono del husillo: 200–610 mm - Cono del husillo: HSK-A40 - Husillo: 1 - Velocidad del husillo: hasta 12.000 rpm (estándar) - Cargador de herramientas: 18 / 26 herramientas - Diámetro máximo de la herramienta: 55 mm - Diámetro máximo de la herramienta con los compartimentos adyacentes vacíos: 125 mm - Longitud máxima de la herramienta: 200 mm - Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 0,7 segundos - Desplazamiento rápido X/Y/Z: 56.000 mm/min - Motor del husillo: aprox. 7,7 kW / Potencia nominal de 10 min - Alimentación eléctrica: CA 200 V, 50/60 Hz - Potencia máxima requerida: 25 kVA - Mesa giratoria / basculante: Instalada - Configuración de 5 ejes: 3 ejes lineales + 2 ejes giratorios/basculantes - Transportador de virutas: Incluido - Sistema de tratamiento del refrigerante: Incluido - Bomba de refrigerante/lubricante: Incluida - Dimensiones de la máquina / Espacio requerido en el suelo: aprox. 1.671 × 2.846 mm - Altura de la máquina: aprox. 2.274 mm - Peso de la máquina: aprox. 2.250 kg - Accesorios: Estantería de almacenamiento y carrito de varios niveles

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), WKG 234 Se ofrece aquí una fresadora de mesa giratoria de la empresa Müller, modelo Duo Främatic. Datos técnicos: Fabricante: Müller Modelo: Duo Främatic Año de fabricación: 1966 Portaherramientas: ISO 50 Superficie de sujeción de la mesa giratoria (interior): 650x1490 mm Recorrido: rotación continua Avance lento: 100 mm/min Avance rápido: 2000 mm/min Velocidad de giro alta: 650 rpm Velocidad de giro baja: 88 rpm Número de velocidades: 8 Peso: 5 toneladas Husillos de fresado: 2 unidades Distancia entre la mesa y el husillo: 350 mm Potencia requerida: 27 kW Nota: adecuada para cabezales de cuchillas de metal duro (ø 315 mm) para metales no ferrosos hasta ø 400 mm Elevación automática del fresador con un recorrido de 1 mm Ajuste del husillo cada 100 mm El accionamiento del husillo de fresado puede realizarse de forma independiente ¡Hay varias máquinas disponibles! Itedpfjg Ummasx Ag Aok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SO-22949/1/19, REF: MM6218 1 sistema de pesaje lineal de 8 carriles de Sparc Systems. Especificaciones técnicas⚙️ ✅ Fabricante: Sparc Systems Ltd. Itjdpfxjxd Thmo Ag Ask ✅ Modelo: LCWS. ✅ Dimensiones totales: 1620 mm de largo x 920 mm de ancho x 1620 mm de alto. Nota 🗒️ El vendedor tiene un presupuesto para el servicio técnico y la puesta en marcha de la producción, con un costo de entre 12 000 y 15 000 libras esterlinas por unidad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 2.500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia Itodpfx Agszmwlhs Ajk • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.400 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Plancha con estación de separación de residuos, mesa giratoria para el cambio de planchas (fabricante externo), mesa giratoria/mesa de preparación, separador de residuos, control electrónico de doble pliego, marca de referencia BS + AS, elevación de la máquina de 300 mm, 1 marco de troquelado, diversos marcos y punzones de separación (incluidos los carros), dispositivo de centrado rápido para pilas de pliegos, alimentación manual sin parada en el alimentador, descarga manual sin parada en el descargador, precio en origen, el desmontaje y la carga pueden organizarse con un coste adicional. ¡Vídeo disponible bajo petición! En mayo de 2026, BOBST realizó una revisión de la condición de la plancha. Se eliminaron todos los residuos de la mesa inferior y superior, y se pulió el cilindro. El sector se abrió y se evaluó como "en perfecto estado". ¡Fotos, vídeo o factura disponibles bajo petición! Atención: el comprador debe adaptar la plataforma. ¡Falta la barandilla longitudinal! Datos técnicos principales: Formato máximo de pliego: 720 × 1020 mm Formato mínimo de pliego: 350 × 400 mm Fuerza máxima de troquelado: 250 toneladas (2,5 MN) Velocidad máxima de producción: 7.500 pliegos por hora Materiales procesables: Papel/cartón: a partir de 80 g/m² hasta 2000 g/m² Cartón ondulado: hasta 4,0 mm de grosor Dimensiones y peso: Longitud de la máquina: aprox. 6.000 mm Anchura de la máquina: aprox. 2.000 mm Altura de la máquina: aprox. 2.500 mm Peso total: aprox. 19.500 kg Características de la serie II: Sistema C.U.B.E.: sistema electrónico de control de la máquina Bobst Sistema Centerline: ajuste micrométrico para tiempos de preparación rápidos y una alineación precisa de las herramientas Estación de separación: unidad integrada de doble cilindro para la separación de residuos Sistema de alimentación continua: alimentación y descarga continua de pliegos Control ultrasónico de doble pliego Isdezmyfdepfx Ag Astk

Estado: bueno (usado), Máquina de granallado con banda de goma giratoria Volumen máximo por lote: 120 L Peso máximo por lote: 200 kg Peso máximo de la pieza: 10 kg Diámetro del compartimento: 700 mm Ancho del compartimento: 750 mm Número de turbinas: 1 Potencia de la turbina: 5,5 kW Caudal máximo de la turbina: 77 kg/min Tipo de abrasivo: aire Base: no Protección de la carcasa: Mn + goma Iodjzh Ikwjpfx Ag Astk Unidad de filtrado: SÍ Potencia máxima instalada: aproximadamente 13 kW LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN EXCELENTES CONDICIONES.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.260 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, número de ejes: 3, peso total: 3.350 kg, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC FELDER PROFIT H 20 de 3 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un rango de trabajo de 3.060 mm en el eje X y 1.260 mm en el eje Y, con una velocidad máxima de 24.000 rpm. La máquina incluye 14 husillos de taladrado verticales y 4 husillos de taladrado horizontales en la dirección X. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina FELDER PROFIT H 20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Número de husillos de fresado: 1 • Motor principal: 9 kW • Soporte de par: incluido • Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 • Posiciones del cambiador de herramientas: 8 • Cambiador lineal: incluido • Husillos de taladrado verticales: 14 • Husillos de taladrado horizontales X: 4 • Husillos de taladrado horizontales Y: 2 • Sierra de ranurado: en dirección X Isdpfx Agezvca Aj Aetk • Ayuda al posicionamiento: incluida • Láser de retículo: incluido • Bomba de vacío: incluida • Número de bombas de vacío: 1 • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h • Dispositivo de seguridad: Alfombrilla de seguridad (Trittmatte) • Dispositivo auxiliar para el cambio de herramientas: incluido • Accesorios de sujeción de piezas: Incluidos • Mecanizado pendular: incluido • Unidad de control: TPA ALBATROS • Software: TPA ALBATROS 2 • Carga total conectada: 15 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D-SL, velocidad de giro (máx.): 16.000 rpm, suministro de refrigerante: 50 bar, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Heller FP 4000 + SCHULER LoadMaster Compact Año de fabricación: 2013 Control: Siemens 840 D SL Horas de funcionamiento: aprox. 40.000 h Horas de husillo: aprox. 20.000 h Husillo: Unidad SCU 63, 16.000 1/min, 40 kW, 80 Nm Eje X: 800 mm, Eje Y: 800 mm, Eje Z: 1000 mm Eje 4 (mesa/eje C): Mesa giratoria NC, tamaño de paleta 500 x 630 mm Eje 5 (cabeza/eje B): Cabeza fresadora oscilante (rango de oscilación aprox. +15° a -105°) Mesa giratoria: 360.000° x 0,001° Dinámica de potencia: 60 m/min 2 x paletas GRM con patrón de agujeros DIN Portaherramientas: HSK 63 A Sonda de medición inalámbrica, fabricante: RENISHAW Almacén de herramientas: 240 posiciones (cadena) PMS, sistema de sujeción múltiple Transportador de virutas para mecanizado en húmedo -Supervisión y detección de colisiones Control rápido de rotura de brocas Mesa giratoria NC Versión especial: KMA Interfaz para sistema de extracción de polvo Isdsztmhljpfx Ag Aotk Schuler Loadmaster Compact: LMC 900/FP4000 19 paletas adicionales con patrón de agujeros DIN Control Siemens Disponible en un plazo muy breve Posibilidad de carga y desmontaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz de estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la retrorreflexión; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal de corte único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no se necesita programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo Itodpfx Aezuzwdsg Ask • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 210 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una cabina de seguridad totalmente insonorizada con puertas correderas de inspección y una consola de control CNC giratoria. La máquina está equipada con una campana de aspiración multipuerto montada en la parte superior y reguladores de presión neumáticos integrados. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Fresadora de pórtico CNC (doble plano / estación de doble mesa) Isdpfszu Rtuox Ag Astk • Recinto: Recinto de seguridad completo con aislamiento acústico y puertas correderas de visualización • Unidad de control: Consola de control CNC montada sobre un soporte giratorio con monitor, teclado, panel táctil, luces indicadoras de estado e interruptor de llave • Mandos de control: Pedestal de control de seguridad independiente de dos manos, equipado con interruptores de palma y botón de parada de emergencia • Sistema de extracción: Campanas de aspiración multipuerto montadas en la parte superior con 4 mangueras de extracción flexibles • Refrigeración y climatización: Unidades de aire acondicionado/refrigeración montadas en el recinto • Sistema neumático: Reguladores de presión neumáticos integrados, conjunto de filtración de aire, bloque distribuidor y conexión de manguera en espiral • Equipo de seguridad: Torre de señales luminosas roja/verde montada en el bastidor

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15125250184, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 820 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Aviso: Error en el sistema de medición lineal magnético del eje X Itsdpfozu Nyaex Ag Aok DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 3 Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 920 mm Recorrido del eje Z: 820 mm Rotación del eje B: 105 ° Longitud de la mesa: 3.100 mm Anchura de la mesa: 900 mm Longitud de la mesa: 3.100 mm Anchura de la mesa: 900 mm Interfaz de herramientas: SK40 Velocidad máxima del husillo: 18.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Peso en vacío: 22.000 kg Paquetes de transporte: 3 EQUIPAMIENTO Refrigeración externa Transportador de virutas Almacén de herramientas (30 unidades)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para RDF, RSU, papel, cartón: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo: BO 4000 Año de fabricación: 2015 Número de balas abiertas: 674 unidades Tiempo de uso: solo 3 días, exclusivamente durante la puesta en marcha de toda la instalación en la instalación inicial Tiempo de apertura: aproximadamente 45 segundos por bala Dimensiones de las balas (ancho x alto x largo): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo de la bala: 2.000 kg Altura de la cinta transportadora de la instalación: 1.400 mm Anchura máxima de la cinta transportadora de la instalación: 1.200 mm Material a abrir: RDF/RSU Disponibilidad de la instalación: 98% Nivel de ruido de la línea de apertura de balas: 85 dB(A) Potencia total de conexión: 37 kW Corriente nominal: 125 A Pantalla de control: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controlador: SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (largo x ancho x alto) Alcance del suministro: Cinta de alimentación: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Cinta transportadora de alimentación al abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Calentador de aceite en el depósito de aceite hidráulico Isdpfxezp H R Eo Ag Aetk Calentador del armario de control Enfriador de aceite de la unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de uso: Toda la línea de apertura de balas Cross Wrap, tipo BO 4000, se instaló en 2015 en una planta municipal de incineración de residuos. La razón de la instalación de la planta fue que, en caso de una avería o mantenimiento de la planta de incineración, se pudieran seguir aceptando, prensando, envolviendo y almacenando los residuos municipales hasta que se resolviera la avería. A continuación, todas las balas debían volver a abrirse y los residuos incorporarse al proceso de incineración normal. Este escenario, considerado el peor, nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y, a partir de entonces, nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha y la prueba de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. La planta se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Debido a las reformas en la planta de incineración, se necesitó el espacio de instalación del abridor de balas. Por ello, toda la línea se ofrece ahora a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de balas: Las balas prensadas se colocan mediante una carretilla elevadora desde un lateral o desde la parte trasera en la cinta transportadora de alimentación. Para la apertura, las balas deben estar orientadas horizontalmente con respecto a la cinta transportadora, con el alambre o la cuerda de amarre, de lo contrario, las balas deben girarse previamente 90°. La cinta transportadora de apertura lleva cada vez una bala hasta la unidad de corte. Las pinzas sujetan los alambres o la cuerda de amarre. La cuchilla giratoria corta la bala longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a la posición inicial. La bala abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio de la planta completa: 296.000 €. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. La planta se ha desmontado en unidades listas para el transporte, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga en un plazo breve. No nos hacemos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La PR622F4 es una fresadora horizontal CNC especializada, desarrollada y fabricada por la planta de máquinas herramienta TBS, con sede en San Petersburgo. Esta máquina de gran capacidad está diseñada específicamente para las necesidades del transporte ferroviario y la ingeniería del transporte. Está destinada al mecanizado de alta precisión de componentes clave y críticos del material rodante. Gracias a su equipo especializado, un solo equipo de este tipo reemplaza una línea de producción de 12 máquinas obsoletas. La máquina se utiliza para procesar las superficies tecnológicas y operativas de las siguientes unidades: * Carcasas de los alojamientos de los ejes y los apoyos * Carcasas, cierres y soportes de cierres de acoplamientos automáticos * Zapatas no giratorias y dispositivos de seguridad * Abrazaderas de tracción y vigas de centrado * Bastidores laterales de los bogíes de carga Características de diseño: * Alta precisión: los movimientos de las unidades móviles están controlados por sensores de retroalimentación de precisión a lo largo de los ejes X, Y, Z y W. * Rigidez y estabilidad: las abrazaderas hidráulicas fiables garantizan que las unidades estén fijas en las posiciones especificadas. * Guías combinadas: se utilizan pares deslizantes (hierro fundido-TsAM/fluoruro) a lo largo de los ejes X e Y, junto con rodamientos laterales de acero templado. * Husillos de bolas de precisión: se utilizan husillos de bolas de alta calidad para un movimiento lineal suave y preciso de las unidades de transmisión. * Mesa giratoria (eje B): equipada con un sistema de parada de precisión automatizado en las posiciones de 0, 90, 180 y 270 grados. * Protección de las unidades: las cubiertas telescópicas cubren completamente las guías de la base, protegiéndolas de las virutas y la suciedad. Equipamiento tecnológico: Para la realización de operaciones tecnológicas complejas, la máquina PR622F4 se suministra con un kit especializado que incluye: Iedpfxezr H T Es Ag Aetk * Plato frontal colgante * Extensión hueca del husillo * Dispositivos de sujeción especiales para fijar las carcasas de los acoplamientos automáticos y los bastidores laterales de los bogíes * Juegos de herramientas de corte y mandriles para piezas específicas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Ijdpfxjyymz Ue Ag Astk