Cetingil Cámaras De Granallado de segunda mano en venta (27.135)

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Nº de inventario: 3589 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Año de fabricación: 2007 * Posicionamiento del plato giratorio mediante tope fijo * Número de vueltas de refuerzo en pie y cabeza * Diámetro de la mesa giratoria: 1650 mm * Altura máxima de enfardado aprox. 2400 mm * Peso propio aprox. 500 kg * ¡Para europalets y palets tipo bloque! * ¡Incluye rampa exclusiva! Fpodpfx Aoya Iu Isf Ssh

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Nº de inventario: 3587 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Año de fabricación: 2008 * Posicionamiento del plato giratorio mediante fijador * Número ajustable de vueltas en la base y en la parte superior * Diámetro del plato giratorio: 1650 mm * Altura máxima de enfardado aprox. 2400 mm Fsdpsya Iuuefx Af Sjph * Para europalets y palets de bloque!!! * Peso propio aprox. 500 kg

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Fjdovb Di Topfx Af Ssph

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, De Jager RVS Instalación de volteo y dosificación para cajas-palets Fabricante: De Jager RVS Año de fabricación: 2012–2013 El conjunto consta de: - Volteador de cajas-palets en acero inoxidable Fedpfox I I Skox Af Ssph - Equipo de volteo y dosificación en acero inoxidable - Elevador helicoidal (tornillo transportador) en acero inoxidable De Jager RVS – Volteador para cajas-palets / Volcador Año de fabricación: 2013 Dimensiones máximas de las cajas-palets: 1250 × 1050 × 1050 mm Dimensiones totales: 2500 × 1800 × 2450 mm De Jager RVS – Equipo de volteo y dosificación Año de fabricación: 2013 Dimensiones de la tolva de alimentación: 1100 × 1900 × 600 mm Dimensiones totales: 2700 × 1600 × 2150 mm De Jager RVS – Elevador de tornillo Año de fabricación: 2012 Tornillo: acero inoxidable Diámetro del tornillo: 300 mm Paso: 250 mm Altura de elevación: 2650 mm Dimensiones totales: 5300 × 2000 × 3100 mm La instalación de volteo y dosificación De Jager RVS es una solución completa y eficiente para el vaciado, dosificación y transporte de materias primas desde cajas-palets en plantas de la industria alimentaria. El sistema permite un volteo seguro y controlado de las cajas-palets, una dosificación precisa del producto, así como su transporte posterior mediante el elevador de tornillo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Fedpfx Aew S Iqmsf Soph

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. Fsdjvkf Agjpfx Af Soph (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. Fodpfevliucox Af Ssph El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. Fpodpfx Aoxv Atief Seh La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado con transportador de rodillos Máquina Granalladora de Chapas, Perfiles y Productos Metálicos Terminados: Consta de Cabina, Sistema de Turbina, Sistema Transportador, Sistema de Reciclaje, Sistema de Filtración, Panel de Control y Plataforma. Las máquinas granalladoras con transportador de rodillos consisten en máquinas granalladoras de láminas de metal y granalladoras de perfiles. El material se envía a la cabina mediante un transportador de rodillos especialmente fabricado. El material limpio de la superficie está listo para el siguiente proceso (pintura, revestimiento, etc.) a la salida de la cabina. Se utiliza en procesos de granallado de láminas, NPI, NPU, perfiles. Ideal para oxidar, raspar y limpiar antes de pintar. La cabina está construida en chapa ST-37 y la zona de granallado está sustentada por placas de desgaste de manganeso. Se han añadido láminas de Hardox en las partes de las mallas que se encuentran cerca de la zona de voladura. El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. La placa de desgaste lateral, la placa de desgaste superior, las placas de desgaste delanteras y traseras, las palas, el impulsor, la jaula de control y el codo de alimentación de perdigones de acero de las turbinas de la máquina están hechos de una composición química de hierro fundido Ni-Hard. CÓDIGO AN x AL(mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 Fodpjvnrr Ajfx Af Soph SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Fsdpfx Asxuhrbof Seph Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Fodpfxsxzzi Ts Af Sjph

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. Fodpfx Afjxuhf Ij Ssph ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. Fjdpfxsxr Awao Af Soph ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas climáticas Vötsch VC³ 4018 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VC³ 4018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas climáticas / Cámara de pruebas de temperatura Tipo: refrigerada por aire Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 190 litros Se vende una cámara de pruebas climáticas usada del fabricante Vötsch. El modelo VC³ 4018 es adecuado para pruebas de temperatura y clima, simulación de entornos, pruebas de materiales, pruebas de componentes electrónicos, control de calidad, así como aplicaciones de investigación y desarrollo. Datos técnicos: Rango de temperatura: -40 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura (calentamiento): aprox. 4 K/min Velocidad de cambio de temperatura (enfriamiento): aprox. 4 K/min Compensación máxima de calor en funcionamiento a temperatura constante: aprox. 2300 W Desviación de temperatura a lo largo del tiempo: ± 0,1 a ± 0,5 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio: ± 0,5 a ± 1,5 K Rango de clima (temperatura): +10 °C a +95 °C Rango de punto de rocío: -3 °C a +94 °C Rango de humedad: 10 a 98 % HR Desviación de temperatura a lo largo del tiempo en funcionamiento climático: ± 0,1 a ± 0,3 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio en funcionamiento climático: ± 0,5 a ± 1 K Desviación de humedad a lo largo del tiempo: ± 1 a ± 3 % HR Compensación de calor en funcionamiento climático: aprox. 400 W Dimensiones de la cámara de pruebas (aprox.): 580 x 450 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones de la carcasa (aprox.): 870 x 1550 x 1800 mm (ancho x profundidad x alto) Peso (aprox.): 470 kg Refrigerante: R404A Cantidad de refrigerante: 2,50 kg Presión máxima (ND): 22,5 bar g Presión máxima (HD): 25 bar g Fpodpfx Afozc Ht Is Soh Conexión eléctrica: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 4,1 kW Corriente nominal: 14 A Iluminación de la cámara de pruebas: halógena, 2 x 24 V / 50 W Equipamiento Funcionamiento mediante panel táctil Ventana de visión en la puerta Cámara de pruebas de acero inoxidable Iluminación de la cámara de pruebas Aberturas laterales Rejilla / Equipamiento interior según las imágenes Documentación / Manual de instrucciones Accesorios adicionales según las imágenes Estado Usado Estado óptico según las imágenes Alcance de la entrega según la imagen Posibilidad de inspección previa con cita Nota sobre seguridad Para la seguridad de nuestros clientes, se realizan las siguientes tareas en las cámaras de clima ofrecidas antes de la venta: 1. Verificación de la funcionalidad y sustitución de los componentes necesarios 2. Recarga con refrigerante conforme a la normativa, si es necesario 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Ejecución de una prueba documentada tras la verificación satisfactoria Debido a su tamaño y peso, se recomienda el envío por medio de una empresa de transporte. Alcance de la entrega según la imagen. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, así como a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Fpedpfx Afjytrzfj Seh Vötsch Horno de Templado Industrial VTL 200/250/225 250°C 11,25 m³ 58 kW – Armario de Calor Descripción: Se ofrece a la venta un horno de templado industrial / armario de calor de la empresa Vötsch Industrietechnik GmbH. El equipo es ideal para procesos industriales de templado, secado y tratamiento térmico. El amplio espacio útil permite tratar componentes grandes o múltiples piezas simultáneamente. El horno se controla mediante un sistema JUMO IMAGO 500, que permite una regulación precisa de la temperatura y programas automatizados. Ámbitos de aplicación típicos: - Producción industrial - Procesamiento de plásticos y metales - Secado de componentes - Tratamientos térmicos - Ensayos técnicos / Pruebas de materiales - Aplicaciones de laboratorio y de investigación La instalación está construida en calidad industrial y diseñada para funcionamiento continuo. Datos técnicos: Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VTL 200/250/225 Temperatura máxima: 250 °C Clase de seguridad de temperatura: TB Clase 1 TWB Clase 2 Cámara interna: Volumen útil: 11,25 m³ Dimensiones internas: Ancho: 2000 mm, Alto: 2500 mm, Fondo: 2250 mm Dimensiones externas: Ancho: 2900 mm, Alto: 3530 mm, Fondo: 2700 mm Carga: Capacidad de carga interna: 400 kg Carga superficial del suelo: 1000 kg Peso: Peso neto: 1850 kg Datos eléctricos: Conexión: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Corriente nominal: 90 A Potencia nominal: 54 kW Potencia conectada: 58 kW Otros datos: Caudal mínimo de extracción: 600 m³/h Caudal de extracción reducido: 150 m³/h Tiempo de purga: 465 s Volumen total de vapor: 14,9 m³ Nivel de presión sonora: < 70 dB(A) Temperatura de desconexión del limitador de temperatura: 280 °C Limitador de selección de temperatura: 270 °C Peso: 1850 kg Estado: usado Alcance de suministro: (ver imagen) (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, la información está sujeta a cambios.) Estaremos encantados de responder cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: usado, Horno, horno de cámara, horno para tratamiento térmico, horno para temple, horno industrial de cámara profesional NABERTHERM – 1150 °C, máquina usada. Fabricante Nabertherm (fabricado en Alemania Occidental) Modelo N81 Número de serie 72019 Año de fabricación 1988 Número de artículo 7082 Fodpfx Aszc Ihasf Soph Especificaciones técnicas Temperatura máxima: 1150 °C Potencia: 18 kW Tensión de funcionamiento: 380 V, 3N~ (suministro eléctrico industrial trifásico, 50 Hz) Consumo de corriente: 27 A Apertura de la puerta del horno: 500 × 250 mm Dimensiones totales Ancho: 1200 mm Profundidad: 1800 mm Altura: 1750 mm

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Grupo de enfriamiento por agua, circuito de refrigeración, intercambiador de calor, sistema de enfriamiento para soldadora por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, unidad de refrigeración. -Fabricante: Deltatherm, Deltatherm -Tipo: DE-HI -Potencia: 1,7 kW -Componentes individuales: ver fotos Fpedpfx Afezcwu Ne Soh -Dimensiones: 1300/800/H1760 mm -Peso: 321 kg

Estado: bueno (usado), H. Köhler HK 320 BF – Equipo de prueba Kesternich Fabricante: H. Köhler KG Tipo: HK 320 BF Tipo de equipo: Equipo de prueba Kesternich / Cámara de pruebas de corrosión Fabricado en Alemania Equipo de pruebas de corrosión para realizar pruebas Kesternich en una atmósfera que contiene dióxido de azufre, con el fin de evaluar el comportamiento de la corrosión de los materiales y los revestimientos. Datos técnicos Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 300 litros Dimensiones internas (ancho x profundidad x alto): aprox. 725 x 500 x 750 mm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): aprox. 1070 x 570 x 1970 mm, incluido el bastidor Rango de temperatura: temperatura ambiente +5 °C a 60 °C Se puede ampliar hasta aprox. 75 °C, según las especificaciones del fabricante Fpodpfx Afezclxve Sjh Conexión a la red eléctrica: 220 V / 50 Hz Consumo de energía: 1000 W Suministro de aire comprimido: se requieren aprox. 4,5 - 8 bares Áreas de aplicación Prueba de corrosión Prueba Kesternich según el procedimiento SO₂ Prueba de revestimientos Industria automotriz Prueba de materiales Control de calidad Investigación y desarrollo Equipamiento Cámara de prueba de acero inoxidable con ventanas de visualización Gran puerta frontal con cierre Soportes/estructuras para las muestras de prueba Sistema de suministro de gas SO₂ Indicador de presión Elementos de control manuales Bastidor con superficie de apoyo Área de control y regulación externa Estado Equipo usado procedente de una aplicación industrial. Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso debidos a la antigüedad y al uso. La cámara de pruebas y el equipamiento están prácticamente completos. No hemos realizado una prueba completa de la funcionalidad técnica. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Alcance del suministro: ver imágenes. Se puede organizar la carga. Toda la información se ha elaborado con la mejor intención, basándose en las placas de identificación, la información del fabricante y la documentación disponible. Salvo errores y omisiones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Fpodpfjv Idf Iex Af Sjh Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: listo para usar (usado), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / Unidad de evaluación BIS C-650, usada, signos normales de uso, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Fjdpoi D T Dyofx Af Ssph

Estado: muy bueno (usado), Sistema de pruebas de corrosión Liebisch Constamatic S1000M-TR Fabricante: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Tipo: S1000M-TR (4BVL) Fabricado en Alemania Sistema de pruebas de corrosión / cámara de niebla salina para la realización de pruebas de niebla salina, condensación y ciclos térmicos. Datos técnicos Volumen de la cámara de pruebas: aproximadamente 1000 litros Dimensiones exteriores: aproximadamente 2600 x 1120 x 1255 mm Dimensiones de la cámara de pruebas: aproximadamente 1435 x 780 x 600 mm Rango de temperatura de la cámara de pruebas: temperatura ambiente hasta 50 °C Rango de temperatura del humidificador: temperatura ambiente hasta 70 °C Capacidad del depósito de la solución de prueba: aproximadamente 100 litros Tensión: 230 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Fases: 1~ Corriente nominal: 12 A Consumo de energía: 2700 W Procedimientos de prueba DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Equipamiento Control automático Regulación de la temperatura para la cámara de pruebas y el humidificador Prueba de niebla salina Prueba de condensación Pruebas de ciclos térmicos Regulador de presión Manómetro Soportes para las muestras y barras de prueba Depósito para la solución de prueba Tapa abatible aislada y de gran tamaño con amortiguadores de gas Estado Equipo usado, procedente de una aplicación industrial. Estado óptico según las imágenes. Interior con depósitos visibles y decoloraciones debidas a los medios de prueba. El control está activo, el equipo se puede encender. No hemos realizado una prueba completa de la funcionalidad técnica en condiciones de prueba reales. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Alcance del suministro: ver imágenes. Se puede organizar la carga. Todos los datos se han elaborado con el mejor conocimiento posible, basándose en las placas de identificación, las indicaciones del fabricante y la información disponible. Fpedpfx Afezcdyxo Soh Salvo errores y modificaciones.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece un sensor de visión Keyence IV2-G500CA, versión a color, de la potente serie IV2 de Keyence. El dispositivo se encuentra en muy buen estado tanto visual como técnico: revisado, limpio y sin daños. El IV2-G500CA es un sensor de visión a color compacto con iluminación integrada, ideal para aplicaciones de procesamiento de imágenes industriales, control de calidad y automatización. Fjdpfxex Hyt Rj Af Sjph Detalles técnicos: Modelo: IV2-G500CA Tipo: Cámara a color / Sensor de visión Fabricante: Keyence Corporation (Japón) Serie: Serie IV2 Diseño compacto con lente e iluminación integrados Certificado CE y KC Conexión mediante cable de enlace Keyence IV2 (no incluido en el suministro) Alcance de entrega: 1× Cabezal de sensor Keyence IV2-G500CA (sin controlador, cables ni otros accesorios) Nota: Para su funcionamiento se requiere un controlador IV2 compatible (p. ej. IV2-500C o IV2-500MA) y un cable de conexión. El artículo aquí ofrecido es el cabezal del sensor, no el sistema completo.

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Fpedpfx Afsuhmacs Ssh Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C +regulador de temperatura en la caja eléctrica

Estado: muy bueno (usado), - para funcionamiento sin supervisión Fpsdpfx Afszbnnwo Soh - para temperaturas de 100 °C a 300 °C - Dimensiones exteriores: 1500 x 2773 x 2096 mm (An x Al x L) - Dimensiones interiores útiles por cámara: 800 x 800 x 1100 mm (An x Al x L), altura con viga = 700 mm - Dimensiones máximas del lote: 700 x 600 x 1000 mm (An x Al x L); peso máximo: 500 kg Valores de conexión por cámara: circulación = 3,0 kW (1 unidad); calefacción eléctrica = 30 kW (1 grupo de control) Precisión de la temperatura +/- 5 K a 150 °C, 250 °C, 300 °C según la geometría del lote, precisión de temperatura regulable hasta +/- 1,5 K 1 regulador programable Protherm 500

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V Fpedpfowxvuzex Af Soh