Ernens Lavadora Continua de segunda mano en venta (8.710)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-71-6845, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 850 mm, longitud de avance eje Z: 70 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, anchura de trabajo: 850 mm, ancho total: 1.984 mm, longitud total: 2.920 mm, altura total: 1.895 mm, Ofrecemos un centro de perforación y fresado vertical CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, en excelente estado de mantenimiento y fabricado en 2019. La máquina se adquirió nueva y ha sido utilizada exclusivamente por nuestra empresa. Nuestro volumen de producción es relativamente bajo, y la máquina no ha estado en funcionamiento continuo ni en un sistema de producción de doble turno. Normalmente, se ha utilizado durante aproximadamente 3 o 4 horas por jornada laboral. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción. Puede ser inspeccionada y probada en condiciones reales en nuestras instalaciones en Kaunas, Lituania. Se puede proporcionar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Información clave: Fabricante: HOMAG Modelo: DRILLTEQ V-200 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada, en buen estado de mantenimiento y en perfecto estado de funcionamiento. Adquirida nueva y propiedad de una sola empresa. Aproximadamente 145.105 piezas procesadas. Tiempo de funcionamiento principal: aproximadamente 2.294 horas. Sistema de control HOMAG powerTouch. Utilizada en un entorno de producción a pequeña escala y con un único turno. Hnedpfx Aezzwl Def Ejt Precio: 38.000 EUR, neto. El IVA puede aplicarse dependiendo del estatus fiscal del comprador y del país de destino. Ubicación: Kaunas, Lituania. Para obtener más información, especificaciones técnicas y fotografías adicionales, llame al +370 655 51230.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Hodpoziyyyjfx Af Eont

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Hnodez A Aw Sspfx Af Ejt

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones Hnedpfx Aewn Dl Hjf Eet -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 2852, ESPARCIDOR DE 2 RODILLOS OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 - NORMAS CE - USADO - accesorio cargador de cola - accesorio limpiador de cola - Enfriador (Acondicionador térmico) Sistema de refrigeración para cola vinílica, urea, poliuretano y otros tipos de adhesivos para encoladoras de 2 y 4 rodillos. Hnodpfx Ast U Iupef Ejt Este dispositivo es necesario para mantener constante la temperatura de la cola entre los rodillos y garantizar los tiempos de prensado fijados incluso en caso de altas temperaturas en el lugar de trabajo, respetando la calidad del producto acabado. - Mezclador CLT-A (Alimentador automático de cola bicomponente) Sistema automático de mezcla y alimentación para encoladoras de rodillos de colas vinílicas y ureicas de dos componentes con catalizadores, sulfatos e isocianatos. Este dispositivo es necesario para la producción en línea o continua con colas de dos componentes que requieren una mezcla a la entrada de la encoladora. Se compone de un cabezal mezclador montado en la encoladora de rodillos, alimentado por bombas especiales para la cola y el catalizador. Las bombas extraen los productos directamente de los depósitos de almacenamiento y se activan las sondas de nivel situadas en los rodillos, garantizando así un nivel de cola constante en todo momento. (s6+s7) - Lavadora automática de rodillos - n. 2 rodillos - voltios 380/50 - matr. 2852 - año 2000 - COMPLETO CON MANUAL Y DECLARACIÓN CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Hnjdownxkwopfx Af Ejt Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Hnjdpfx Ajv Di Dnef Eet Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Deshojadora Industrial de Maíz HUGHES – Acero Inoxidable Deshojadora industrial de maíz HUGHES, diseñada para la eliminación automática de hojas y envolturas exteriores de las mazorcas de maíz dentro de líneas industriales de procesamiento de vegetales. El equipo permite realizar de forma continua una de las principales operaciones de preparación del maíz, reduciendo considerablemente la necesidad de deshojado manual y proporcionando un flujo regular de mazorcas hacia las siguientes etapas de procesamiento. Su sistema de trabajo mediante rodillos de deshojado permite sujetar y retirar progresivamente las hojas mientras las mazorcas avanzan a través de la máquina. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HUGHES -Tipo: Deshojadora industrial de maíz / corn husker -Aplicación: mazorcas de maíz -Función: eliminación de hojas / husks -Procesamiento automático y continuo -Sistema de deshojado mediante rodillos -Múltiples rodillos de procesamiento -Alimentación continua de mazorcas -Transporte controlado del producto -Separación de hojas y producto -Construcción industrial robusta Hedpfjwny Nhex Af Ejnt -Componentes y estructura principalmente en acero inoxidable -Acceso superior para inspección y mantenimiento -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para líneas industriales de procesamiento de maíz -Integrable con equipos anteriores y posteriores PROCESO La deshojadora HUGHES recibe las mazorcas con sus hojas exteriores y las distribuye sobre la zona de procesamiento. Durante su avance, las mazorcas entran en contacto con los rodillos de deshojado, cuya acción mecánica permite agarrar y separar progresivamente las hojas de la superficie del producto. Las hojas retiradas se separan del flujo principal, mientras las mazorcas deshojadas continúan hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Sistemas de recepción de mazorcas Transportadores y elevadores Mesas de inspección Lavadoras Cortadoras de extremos Desgranadoras de maíz Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores industriales de maíz dulce, conserveras, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación de mazorcas. La combinación de tecnología HUGHES, sistema continuo de rodillos y construcción industrial proporciona una solución especialmente interesante para líneas de producción de maíz dulce en conserva, congelado o destinado a posteriores procesos de transformación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Cámara de pretratamiento químico y lavado por pulverización KIGO CPT-1C-3S Se vende una cámara industrial de lavado por pulverización de productos químicos de alta calidad y versátil, fabricada por KIGO en 2018 (modelo CPT-1C-3S). Diseñada para la limpieza, desengrase y el pretratamiento de superficies de piezas metálicas antes del recubrimiento o la pintura. El sistema gestiona tanto piezas más ligeras a través de un transportador aéreo como piezas más pesadas a través de un vagón de suelo. Características y capacidades principales: Proceso de tratamiento en 3 etapas: Etapa 1: Desengrase (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 2: Primer enjuague (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 3: Segundo enjuague (temperatura ambiente) Dimensiones flexibles de las piezas: Hnsdpfx Afozz I Tre Est Piezas más ligeras (vía aérea): Dimensiones máximas: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 300 kg Piezas más pesadas (vagón de suelo): Dimensiones máximas: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 1.500 kg Vagón de distribución automático: Ubicado debajo del suelo de la cámara para dirigir automáticamente el agua de enjuague de vuelta al tanque correcto, evitando la contaminación cruzada de los líquidos. Puertas neumáticas: Las puertas operadas por aire sellan herméticamente la cámara durante los ciclos de pulverización. Construcción de alta resistencia: Los tanques y el suelo están fabricados en acero inoxidable AISI 304 L. La estructura está construida con perfiles de acero pintados con epoxi y paneles aislantes de poliuretano de 50 mm. Especificaciones técnicas Fabricante: KIGO O.E. Modelo: CPT-1C-3S (Número de serie: 0304-29-FL/PP) Año de fabricación: 2018 Dimensiones externas: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (largo x ancho x alto) Dimensiones internas de la cámara: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (largo x ancho x alto) Capacidad del tanque: 3 x 1.000 litros Bombas: Bombas centrífugas Ebara (3 unidades, 5,5 kW) y bombas Lowara (2 unidades) Ventilador de extracción: Ventilador de extracción de vapores de acero inoxidable, capacidad de 5.000 m³/h (motor de 1,5 kW) Sistema de control: Panel de control eléctrico central con interfaz de pantalla táctil (ECP-PT07), tiempos de ciclo de pulverización/goteo ajustables, rellenado automático y sensores de nivel. Estado y documentación Equipo industrial de grado profesional, diseñado para facilitar el mantenimiento. Incluye manuales completos de operación y mantenimiento, así como esquemas neumáticos y eléctricos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos Hsdpfey Rk Igjx Af Esnt - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 17 kW (23,11 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 220 t, carrera: 180 mm, ancho de la mesa: 4.000 mm, peso total: 16.000 kg, Ofrecemos esta prensa plegadora usada Amada HFBO, fabricada en 1999. Fecha de fabricación: 01.10.1999 Número de serie: HFBO22040H991018 Longitud de plegado: 4.000 mm Fuerza máxima: 2.200 kN Carrera máxima: 180 mm Hodszzknrjpfx Af Ejnt Voltaje: 400/415 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 17 kW Corriente nominal: 35 A Número de fases: 3 Peso de la máquina: 16.000 kg Tiempo de parada de la máquina: 80 ms Distancia de parada de la máquina: 9 mm Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2202 - 11141, Deckel FP 2 M con control digital de 3 ejes Heidenhain ND 780. Estado original, no repintado. Avance continuo y avance rápido. Hedez Ayzkepfx Af Ejnt Rango de velocidades: 25 - 2500. Recorridos: X 400, Y 220, Z. Mandrino de perforación horizontal y vertical SK 40. Lubricación centralizada manual. Peso: aproximadamente 1400 kg. Protector de virutas con supervisión eléctrica, 2 interruptores de emergencia para cumplir con las normas CE. Tornillo de banco de máquina, juego de pinzas, 6 portafresas SK 40, patas de máquina, iluminación. Estado muy bueno, funcionamiento suave en todas las velocidades, y guías en perfecto estado. Por supuesto, se puede inspeccionar con la máquina en funcionamiento. Entrega gratuita en D - 88433 Schemmerhofen.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Formato: 520 mm Hjdpozywcgefx Af Esnt Equipamiento: Sistema de cambio de formato con cassettes intercambiables Unidad de perforación para formularios comerciales Remalinadora Opciones de acabado: enrollado y plegado, enrollado 3 unidades de impresión offset 3 insertos para unidades de impresión de 22 pulgadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Este sistema de granallado continuo RÖSLER RMBC 1.1 se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior, J&S GmbH Automotive Technology - Parque de maquinaria, a través de nuestra plataforma en línea. Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma. Hnjdpfozxf Rvsx Af Eet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V-65R, fuerza de corte: 100 t, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 8.300 kg, presión: 30 bar, Prensadora para embalaje Arnold SP-100. En muy buen estado. Hjdpfxsz Az Exj Af Esnt Mantenimiento regular, en funcionamiento continuo hasta la fecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-250-19-0287, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 125 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.760 mm, longitud total: 5.280 mm, ancho total: 7.150 mm, peso total: 18.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PROFI BHT 500, centro de perforación equipado con 2 cabezales de herramientas superiores. Cada cabezal cuenta con: a) dos grupos de brocas verticales con una separación de 32 mm: 17 husillos en el eje Y, 15 husillos en el eje X y, además, 4 husillos horizontales en el eje Y. b) un grupo de husillos eléctricos con una potencia de 5 kW y un portabrocas ISO30. La máquina también cuenta con dos grupos de perforación horizontales compuestos por: dos unidades equipadas con 9 husillos con una separación de 32 mm y 2 pistolas para adhesivo y tacos para muebles. Hnedpfx Afezyp Tkj Ejt Las cintas transportadoras en la entrada y la salida permiten la carga manual de las piezas; también existe la posibilidad de trabajar en línea.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), fuerza de prensado: 80 t, carrera: 150 mm, longitud total: 3.180 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Accesorios: 3 x prisma de doblado, 3 x barra superior, varias unidades de segmentos de doblado, tope trasero, contador de ciclos, control manual nocturno. Parámetros técnicos: Fuerza nominal de 800 kN, longitud de trabajo de la mesa de 2500 mm, ancho de la mesa de 160 mm, velocidad del punzón: descenso 50 mm/s, prensado 10 mm/s, retorno 100 mm/s, carrera máxima del punzón Z de 150 mm, distancia entre los laterales B de 2050 mm, voladizo A de 250 mm, apertura máxima de la prensa H de 380 mm, precisión del movimiento paralelo del punzón de 0,1/1000 mm, presión de trabajo del fluido de 24 MPa, potencia del motor eléctrico: motor principal de 5,5 kW, dimensiones de la máquina: longitud (con armario) de 3180 mm, ancho de 1250 mm, altura de 2450 mm, peso de la máquina de 6000 kg. La máquina puede ser probada, previa acuerdo, en nuestro almacén de Přerov. Hodpfjzzffrsx Af Ejnt

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Formato: 520 mm Equipamiento: Sistema de cambio de formato mediante casetes intercambiables Unidad de perforación para formularios comerciales Hnedpfjzywcmox Af Eet Remacheadora 3 opciones de acabado: plegado, hojas sueltas y bobinado 6 unidades de impresión offset 6 insertos de unidades de impresión de 24 pulgadas 2 secadores UV

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19823 i 19251, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 116 A, anchura de trabajo: 3.100 mm, ancho total: 6.617 mm, longitud total: 6.900 mm, altura total: 2.550 mm, peso total: 11.000 kg, tensión de entrada: 380 V, longitud de la pieza (máx.): 1.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.100 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, TECHNO KERNEL FD I SD, línea 2 de taladradoras de pasada. Cada máquina cuenta con 6 cabezales superiores y 6 inferiores, con 2 grupos de motor independientes en cada uno. En cada grupo, se puede instalar un conjunto con 11 husillos verticales, orientados según el eje X o el eje Y, con una separación de 32 mm, o conjuntos para operaciones específicas. La primera máquina también tiene dos grupos de taladrado horizontales, compuestos por 2 unidades independientes equipadas con 11 husillos con una separación de 32 mm. En la segunda máquina, en lugar de los husillos horizontales, se instalan 4 grupos de encolado y ensamblaje por lado. Hnodpfszyrpnex Af Ejt Existe la posibilidad de cargar las piezas manualmente, o bien, de conectarla a sistemas de carga y descarga automáticos para su uso en línea.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de paso continuo Glunz & Jensen para el lavado y gumming simultáneo de planchas offset sin productos químicos. Cepillos: 2, anchura máxima de trabajo: 851 mm, anchura mínima de plancha: 231 mm, longitud mínima de plancha: 300 mm, longitud máxima de plancha: 1100 mm, rango de grosor de planchas: 0,15 mm–0,3 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1400 mm / 700 mm / 1100 mm, peso: aprox. 130 kg. La máquina ha sido limpiada, desmontada y se encuentra almacenada en seco. Documentación disponible. Es posible la visita in situ. Hnsdpfxjy Hk Tuj Af Eet

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las plantas móviles de lavado y cribado de arena de la serie SW de CONSTMACH ofrecen el máximo rendimiento en campo gracias a su alta eficiencia y versatilidad operativa. Diseñadas para el lavado, cribado y clasificación de arena y grava natural, estas plantas pueden ubicarse fácilmente incluso en espacios reducidos debido a su diseño compacto. La integración de todo el equipo en un chasis móvil único reduce considerablemente el tiempo de instalación y facilita el transporte. Además, su movilidad permite desplazarlas rápidamente entre diferentes sitios, generando ahorros significativos en tiempo y costos operativos para las empresas. SW-1240 Capacidad de producción: 60 t/h Dimensiones de cribado: 1.200 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentación: 4.600 mm Potencia total instalada: 37 kW Requisito de generador eléctrico: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensiones de transporte: 15(L) x 2,8(A) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidad de producción: 80 t/h Dimensiones de cribado: 1.600 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentación: 4.650 mm Potencia total instalada: 41 kW Requisito de generador eléctrico: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensiones de transporte: 15,5(L) x 3,25(A) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidad de producción: 150 t/h Dimensiones de cribado: 1.800 x 5.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentación: 4.700 mm Potencia total instalada: 50 kW Requisito de generador eléctrico: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensiones de transporte: 16(L) x 3,65(A) x 4,4(A) m Hedsxp Scgopfx Af Ejnt SW-2060 Capacidad de producción: 200 t/h Dimensiones de cribado: 2.000 x 6.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentación: 4.750 mm Potencia total instalada: 55 kW Requisito de generador eléctrico: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensiones de transporte: 17(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m ¿Por qué elegir la planta móvil de cribado y lavado de arena CONSTMACH? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y un diseño fácil de usar en sus plantas móviles de lavado y cribado de arena. Fabricadas conforme a normas europeas, nuestras máquinas superan las expectativas del sector gracias a su alta capacidad de lavado y bajos costos de mantenimiento. Cada planta que producimos, respaldada por años de experiencia en ingeniería, está diseñada para garantizar una eficiencia continua en los procesos productivos de nuestros clientes. Portabilidad, rápida puesta en marcha y alto rendimiento: todo para ofrecerle la máxima flexibilidad en cada etapa de sus proyectos. Elija la marca CONSTMACH para una producción de calidad, soporte técnico y un servicio confiable. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que suministra soluciones al sector de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo comprende máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como en el internacional. Nuestros equipos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Hnjdpfewn Dmdjx Af Est Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Hnodpfx Afjzy Hktj Ejt Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto. Hjdezy Hd Hopfx Af Eont

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, fabricante de controles: FANUC, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, número de ejes: 5, Esta máquina DVK System Master 1 RE de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un área de trabajo robusta con un recorrido en el eje X de 250 mm, en el eje Y de 350 mm y en el eje Z de 300 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 25 kW y un cambiador automático de herramientas con capacidad para 32 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal DVK System Master 1 RE que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: CNC FANUC con panel de mando en color de 10,4", PLC, conectividad Ethernet y software específico para la máquina • Certificación CE • Área de trabajo: • Ejes de sujeción birrotacionales: eje A de 360° continuos, eje B de 360° continuos • Husillo: • Tipo: electrohusillo OMLAT • Par: 80 Nm • Interfaz de herramienta: HSK-A63 • Almacén de herramientas/ATC: • Cambiador automático de herramientas • Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (150 mm si los compartimentos adyacentes están libres) • Selección aleatoria de herramientas • Sistema de sujeción: • Mordaza hidráulica bicircular autocentrante • Recorrido de las mordazas: 50 mm • Fuerza de sujeción: 5.000–30.000 N • Refrigeración, lubricación y servicios: • Husillo refrigerado por líquido Hnsdjzp Hndopfx Af Eet • Lubricación automática centralizada con grasa • Sistema neumático • Sistema hidráulico • Intercambiador de calor aire-agua • Sistema de presurización de la máquina • Datos de la máquina: • Potencia instalada: 55 kW • Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz Equipamiento adicional • Automatización con robot: • Robot antropomórfico FANUC M20iA/20M, 6 ejes, 20 kg de capacidad de carga • Pinza de dos mordazas Schunk PGN125 • Sistema de palés: • Dos almacenes verticales de palés • Tamaño de los palés: 480 × 300 mm • 54 posiciones de palé por almacén (de serie) • Virutas/líquido de refrigeración y extracción: • Refrigerante interno a través del husillo • Filtro de cartucho de 60 µm • Filtro autolimpiante MAHLE de 60 µm • Sistema de lavado del área de trabajo tipo «lluvia» • Transportador de virutas con cadena de arrastre y filtro rotativo • Enfriador de refrigerante • Sistema de extracción de neblina de aceite • Medición, supervisión y precisión: • Sonda de radio 3D Marposs • Preajustador láser de herramientas • Compensación térmica en los ejes X, Y y Z • Escalas ópticas en los ejes X, Y y Z • Supervisión de la vida útil de las herramientas • Sistema de coordenadas de trabajo ampliado (48 desplazamientos adicionales) • Sistema de visión artificial con 2 cámaras • Mejora del sistema de sujeción: • Sujeción hidráulica con control de presión • Equipamiento auxiliar incluido: • Lavadora industrial de piezas Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, con robot integrado • Sistema de marcado por punzón Automator ADP5090 con controlador AC500, integrado en el robot: • Área de marcado: 50 × 90 mm • Cabezal de marcado neumático • Conectividad: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Controlador AC500 con pantalla táctil • Velocidad de marcado de hasta 10 caracteres por segundo • Información adicional sobre la máquina: • La máquina ha sido sometida recientemente a un servicio técnico completo y una revisión por parte del fabricante. • El husillo también se incluyó en el reciente servicio técnico del fabricante. • La máquina siempre se ha utilizado para el mecanizado de aluminio. • Actualmente, la máquina no está en producción debido a un cambio en el tipo de piezas que se fabrican.