Klinger, Krone, Nate Y Otros Línea De Llenado Para Botellas De Vidrio (Retornables) (2004) de segunda mano en venta (47.115)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta potente planta de llenado de latas fue fabricada en 2013 por KHS y está diseñada para la producción industrial a gran escala de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la línea representa una solución moderna de alta velocidad que abarca despaletizado, llenado, cerrado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. El corazón de la instalación es un llenador volumétrico KHS Innofill DVD 92 en combinación con una cerradora de alto rendimiento Ferrum F708G, garantizando un llenado preciso y un cierre fiable al máximo rendimiento. La línea ha sido bien mantenida y estuvo en operación hasta febrero de 2026; estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. La planta destaca por su disposición compacta y altamente integrada, típica de las modernas líneas de llenado de latas de KHS. Datos técnicos Capacidad: 48.000 latas/hora (500 ml) 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de envase: latas de aluminio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensiones de las latas: Diámetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificaciones de la tapa: Material: aluminio Diámetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Producto: cerveza Tecnología de llenado: Llenado volumétrico a presión con medidores de flujo MID (inductivos magnéticos) Tecnología de cerrado: Cerradora de latas multilateral de alta velocidad Pasteurización: Pasteurizador flash (sistema KZE) Estado: Muy buen estado, mantenimiento regular Disponibilidad: Q1 2026 Alcance del suministro Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador en capas con elevador de palets; hasta aprox. 450 capas/h | 2013 Llenadora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Llenadora volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas/h | 2013 Cerradora | Ferrum | F708G | Cerradora de latas de alta velocidad de 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de reserva | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanque (1.000 – 3.000 l) | 2013 Verificador de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspección de nivel de llenado y cierre | 2013 Controladora de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinámico de control de peso | 2013 Enfardadora retráctil | KHS | INNOPACK SP A-M | Enfardadora retráctil para film con función de inserción de pad y film | 2013 Transportador de embalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de embalajes | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de palets | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de palets | 2013 Almacén de palets | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y buffer de palets | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletización | 2013 Envolvedora de palets | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anillo; hasta 95 palets/h | 2020 Duedpfx Aoyyviusa Ieu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Línea completa para envasar productos como harina, sémola, etc. en pequeñas bolsas de papel plegables. Se instaló nueva en 2017. Las fotos muestran la configuración de la máquina para las patatas. El precio de la máquina sin pesadora de patatas es de 25.000 euros. Dedpfx Aaottwt Aj Ijuu

Estado: usado, Línea completa de llenado de latas - Línea 6 - Jorgensen: limpiador de latas completamente automatizado - Sistema de marcaje láser Domino 620i con unidad de cámara - Graham Labelling System: línea automatizada de etiquetado - Accusort AL5010: lector de códigos de barras de 4 cabezales - Del Packaging IVCL/99/189: encajadora de tapas planas - Dylog DYXIM D: máquina de rayos X de paso continuo - Involvo PTF 28 PW: encajadora totalmente automatizada - Thermo Scientific VERSA BOX 0: controladora de peso - Jorgensen: sistema de desapilado completamente automatizado Dusdpfxey Uygyo Aa Iju - Isoma Elevator L6: elevador de latas de 2016 - Isoma De-elevator L6: descenso de latas de 2016 - Isoma Can Rinser L6: sistema de enjuague de latas totalmente automatizado con invertidor - Accusort, Coperion K Tron: alimentador por vacío de materiales a granel 2015 - Sweco QC485156+C: tamiz separador de cambio rápido - Aylesbury Automation 630/65: dosificadora de cucharas totalmente automatizada - Sistema automatizado de llenado de latas - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1: controladora de peso 2002 - Angelus Modelo 50 PR DF: cerradora de latas - Jorgensen Engineering: cámara de gas para latas de doble cabezal - Angelus Modelo B3 P: cerradora de latas Tenga en cuenta que este lote 30466-400 se ofrece para la venta como una línea completa. Sus componentes se ofrecen simultáneamente como lotes individuales del 30466-401 al 30466-419. Los licitantes pueden pujar tanto por la línea completa como por lotes individuales. La venta está sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor acepte la puja más alta ya sea por la línea completa o por sus componentes individuales sumados. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo máximo de 2 días laborables.

Estado: usado, Línea completa de llenado de latas Line 5 Capacidad: 150 latas por minuto Peso de la lata: 400 g Diámetro de la lata: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV transportador espiral 2016 Duedpfey Ux Ngex Aa Iju Thermo Scientific VW BOX O controladora de peso (checkweigher) 2010 Orwak 9020 prensa de balas multicompartimento 2003 Domino M Series impresora y aplicadora de etiquetas (Print & Apply Labeller) Oryx Automation CMWAP50 encajadora totalmente automática Dylog DYXIM D máquina de rayos X de paso continuo 2015 Accusort AL5010 lector de códigos de barras de 4 cabezales 2007 Mettler Toledo Garvens S3 controladora de peso automática Del Packaging IVCL408L máquina de tapado plano 2000 Jorgensen limpiadora de latas completamente automática 2005 Scheuter HP-102-RVS alimentador inclinador de fondos de latas Isoma elevador de latas 2016 Jorgensen sistema de despaletizado totalmente automatizado Accusort AL5010 lector de códigos de barras de 4 cabezales 2007 Isoma máquina de enjuague e inversión de latas totalmente automatizada Isoma des-elevador de latas 2016 Aylesbury Automation 630/1 máquina dosificadora de cucharas totalmente automatizada Mettler Toledo Garvens XS3 controladora de peso 2014 Colby llenadora rotativa automática de 20 cabezas para latas 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 controladora de peso 2014 Ferrum F504 cerradora de latas (encerradora) 2000 Heraeus H4087 túnel UV inferior de 6 lámparas Línea 5 completa compuesta por los componentes EU575791 a EU575813 Por favor tenga en cuenta que este lote 30466-375 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales del 30466-376 al 30466-394. Los ofertantes pueden pujar tanto por la línea completa como por los lotes individuales. La venta está sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta total más alta por la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: usado, Línea Completa de Envasado de Sticks Capacidad: 80 sticks/minuto 2x máquinas llenadoras de stick Unidad de encajado de stick pouch de múltiples etapas Máquina encoladora de cajas Impresora con controladora de peso Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Máquina de rayos X Controladora de peso con desviador de rechazo Encartonadora con transportadores de entrada y salida y armario eléctrico, elevador de torre de cajas Dedpfxey Ux Ivs Aa Ijuu Tenga en cuenta que el lote 30466-443 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-444 a 30466-352. Los interesados pueden pujar por la línea completa y/o por lotes individuales. La venta está condicionada a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la mayor oferta agregada, ya sea para la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: usado, Línea 4 completa de llenado de latas Capacidad: 130 latas/minuto Peso de la lata: 900g Diámetro de la lata: 127 mm Incluye: Sistema UV para tapones con 3 unidades de lámparas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor de tapones Túnel UV y transportadores Tolva motorizada para cucharas con elevador tipo cuello de cisne Línea de clasificación completamente automatizada para cucharas con 2 alimentadores vibratorios Aylesbury Automation Euro 630 Rinser/inversor de latas vacías Isoma S/N P160/CRL4. Año 2016 Sistema totalmente automático de despaletizado Jorgensen Lectores de códigos de barras Accusort AL5010 de 4 cabezales con transportador y controles asociados Túnel UV para latas vacías Heraues H4087 de doble lámpara Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotatorio de tapones Del Packaging RF-6200 con túnel UV integrado Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Controladora de peso Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de cajas Domino con soporte Envasadora automática de cajas Oryx Automation CMWAP50 Balanza automática con expulsor y mesa Mettler Toledo Garvens XS3 Lector de códigos de barras Accusort AL5010 de 4 cabezales (2007) Embotelladora Del Packaging IPCN401-502 con detección de tapón (1993) Dusdpfsy Uxy Ejx Aa Isu Sleever automático Sleever International Marcadora láser doble cabezal Domino D620i Sistema de alimentación de fondos de lata CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 (2011) Túnel UV para latas llenas Heraues H4087 de doble lámpara Prensa compactadora multicámara Orwak 9020 (2003) Limpiadora de latas a la salida Jorgensen 94302A (2003) Equipo de rayos X de paso Dylog DYXIM D (2015) Máquina de colocación y remate de cucharas Del Packaging CLPS con sistema detector de cucharas en tapón Sistema de alimentación y posicionamiento de cucharas Shibuya Hoppmann Sistema de alimentación y colocación de cucharas Shibuya Hoppmann con tolva Llenadora rotativa JBT International de 16 cabezales con 2 controladoras de peso Mettler Toledo C Series De-elevador de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Cerradora de latas Angelus 56P (2007) Cerradora de latas Angelus Túnel UV superior/inferior de 4 lámparas Heraues H4087 Sistema Terlet de vacío y gasificación de 4 cámaras (1993) La Línea 4 completa comprende los equipos EU575759 a EU575790 Nota: Este lote 30466-348 se ofrece a la venta como línea completa. Sus componentes se ofrecen simultáneamente en lotes individuales 30466-349 a 30466-374. Los licitadores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. La venta queda sujeta a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor acepte la oferta global más alta, ya sea por la línea como un solo lote o por lotes individuales. Los adjudicatarios serán notificados en un plazo de 2 días laborables.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Botellas La SCH-BT/300S es una máquina totalmente automática diseñada para el lavado, desinfección, enjuague, llenado y taponado de botellas de agua de 18,9 litros (5 galones). El sistema integra un proceso de limpieza de múltiples etapas con manipulación automática de botellas, llenado y aplicación de tapones, garantizando altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable para la producción de agua embotellada. Dedpfx Aaezb Rmvs Ijuu Especificaciones Técnicas * Capacidad: 200–300 botellas/hora (dependiendo de la configuración del ciclo de lavado) * Tiempo de Lavado: Ajustable de 40 a 120 segundos * Tamaño de la Botella: Botellas estándar de 18,9 L (5 galones) * Alimentación: 400 V, 50 Hz * Potencia Instalada: 9 kW * Requisito de Aire Comprimido: 800 L/h, 6 bar, sin aceite * Requisito de Suministro de Agua: 5.000 L/h, conexión de 1", presión de 2–4 bar * Peso: Aproximadamente 800–1000 kg * Área Mínima de Instalación: 7 m × 3 m La máquina es adecuada para instalaciones de producción de agua embotellada de pequeña y mediana escala que requieren un procesamiento eficiente e higiénico de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Dusdpfsy Ud Alox Aa Ieu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ofrecemos este equipo de llenado de cervecería usado Wild Goose Canning WGC-CE, año de fabricación 2019. Número de BOM de nivel superior: WG5 Fecha de fabricación: octubre de 2019 Tensión nominal: 230 V Conexión de fase: monofásica Rango de frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente a plena carga: 12 A Clasificación de corriente de cortocircuito: 10 kA RMS sym Número de serie: WGC-0937 Duedpeza Tt Nefx Aa Ieu Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 190.711 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 3.300 mm, altura total: 2.000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso de llenado (mín.): 400 g, Equipamiento: documentación / manual, Llenadora para productos líquidos o semidensos, apta para el llenado de bolsas tipo Doypack. En la configuración actual se ha utilizado para el llenado de envases de 200g. La máquina está equipada con unidad de colocación de tapadera y sellado. Más información bajo solicitud. Dodpeza Aimsfx Aa Ijuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta compacta planta automática de llenado de latas ha sido fabricada con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. La línea está diseñada para la producción de latas de bebidas y comprende despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, cierre, así como empaque posterior en film y film termorretráctil. El núcleo de la instalación es un sistema de llenado KHS Innofill Can C combinado con una cerradora de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas suspendidos y montados al suelo, y dispuesto en un diseño compacto de producción. Datos técnicos Fabricante / Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de línea: Línea automática de llenado de latas Número de válvulas de llenado: 21 Número de cabezales de cierre: 3 Dsdpfx Aaoy Tt H Ds Isuu Tipo de envase: Latas estándar de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de empaque: Latas a granel en bandejas de 12 y 24 unidades, así como cajas WA Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3,446 h Disposición: Línea de llenado compacta con secciones de transporte suspendidas y sobre el suelo Alcance del suministro Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con dispositivos de seguridad | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transportadores aéreos y de suelo para latas vacías y transferencia en la línea | 2018 Lavadora de aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Llenadora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 Detección de nivel de llenado | Heuft | - Cerradora de latas | Ferrum | FC03 | Cerradora rotativa de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Etiquetadora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiquetadora con alimentación de bobina | 2018 Empaquetadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de empaque en cajas | 2018 Impresora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC420, Línea de llenado usada de Sacmi para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la Eficiencia y Precisión La línea de llenado usada de Sacmi ejemplifica eficiencia, dirigida a aplicaciones de Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para operar, facilitando su integración sin problemas en las líneas de producción. Versatilidad en el Manejo de Contenedores de la Línea de Llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria acomoda una variedad de tamaños de Bag in Box, incluyendo 3 L, 5 L, 10 L, y si es necesario también para 20 L. Esta versatilidad asegura que los productores puedan satisfacer con facilidad las diversas demandas del mercado. Metodología de Llenado Innovadora Además, la línea emplea una técnica sofisticada de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la preservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia Operativa y Velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr una eficiencia operativa máxima. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad respalda los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a Varios Formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, permitiendo cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Así, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del Llenado por Gravedad/Depresión Ligera Además, el método de llenado por gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Asegura la preservación de las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones Técnicas para un Rendimiento Óptimo de la Línea de Llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están adaptadas para productos de vino tranquilo. El proceso suave de llenado protege al vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y aroma. Mantenimiento y Preparación Operativa Las verificaciones regulares de mantenimiento son esenciales para mantener la preparación operativa. El diseño facilita el acceso para el mantenimiento, promoviendo la resolución eficiente de problemas y minimizando posibles tiempos de inactividad. Mejora del Rendimiento de Producción Es importante destacar que la capacidad de ajustarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsa mejora el rendimiento de producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer los diversos requisitos de empaque sin sacrificar velocidad o eficiencia. Conclusión de la Línea de Llenado para Bag in Box Dedpfxovvh Sus Aa Ieuu En conclusión, la línea de llenado usada de Sacmi para aplicaciones de Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa una excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, versatilidad y calidad, convirtiéndola en un activo invaluab...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Dodpfxjy Tn D De Aa Ieuu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea combinada para corte de vidrio float y laminado Tamaño máximo de corte de vidrio float: 6000 x 3210 mm Longitud del puente de corte de vidrio laminado: 3300 mm La línea consta de: - Cargador móvil bilateral (3+3) ATH-60/30D, año: 1995, - Mesa de corte de formas para vidrio float GFB-60/30RE con amolado low-e, año: 2010, - Mesa de corte de vidrio laminado VB-33, año: 2010, Dusdpfx Aaezazfmo Isu - Mesa de transporte de vidrio con rotación BTA-20/33, año: 2010, - Mesa de rotura de vidrio con brazos de descarga y calentamiento manual BTS-37/33, año: 2010. El plano de distribución se adjunta como archivo de datos técnicos Muy buen estado y limpio Funcionamiento correcto, probado Ver vídeo Tal cual Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Dusdpfxoy Szcwo Aa Iju

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Duedpoy Szb Hjfx Aa Iju

Estado: muy bueno (usado), Máquina llenadora automática Logdos Späth GmbH Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para el llenado de líquidos en cubos, hobbocks, IBC y bidones EX protegidos Dedpoiyytqjfx Aa Ieuu móvil, desplazable sobre rodillos dimensiones compactas : 3m x 2m x 2m (LxAxA) Eje X/Y y patrón de paletas programables ¡¡¡Muy buen estado, directamente de producción!!!

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Duedpfx Aaekucxls Isu Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Potencia: 90 kW Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 970 mm, longitud total: 2.530 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 850 kg, conexión de aire comprimido: 12 bar, Adaptado para productos a granel, harina, cuenta con cabeza dosificadora para productos a granel. Incluye transportador de llenado con tornillo sinfín. Dosifica en envases doypack de 190 mm x 230 mm. El equipo fue adquirido pero no puesto en marcha; el proyecto se canceló. Duodoy U Twrspfx Aa Ieu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Dodpfxovzymhj Aa Ijuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general  Esta línea de embotellado de bebidas no carbonatadas en botellas PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina llenadora y tapadora, una etiquetadora y una máquina envolvedora de palets. Está diseñado para tamaños de botellas de 1,5L a 5L. La planta se vende porque la fábrica ha sido cerrada. Todas las máquinas se almacenan de forma profesional y se pueden inspeccionar in situ. Detalles técnicos del sistema de filtración | Gimnasio Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Año de fabricación: 2011 Caudal: 8.000 L/h Consumo eléctrico: 4 kW Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa Monobloque de llenado automático | Gimnasio Internacional | Grupo 9-1. Paquete Formatos de botella: 1,5L y 5L PET Rendimiento: 1.600 botellas/hora (1,5L) 700 botellas/hora (5L) Cabezales de llenado: 9 Cabezales de tapado: 1 (tapón de rosca) Diámetro de botella: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura de botella: 250–400 mm Sentido de rotación: Sentido horario Consumo de energía: 3,5 kW Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etiquetadora rotativa | NUEVA TECNICA | LEOPARDO HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidad: 3.000 botellas/hora Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de palets (semiautomática) | ECOPLATA | BASE ECOPLATA | 2011 Capacidad: 35 palets/hora Tipo: Mesa giratoria Control: PLC Peso máximo del palé: 2.000 kg Semiautomático Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Dedpfx Ajv E Haisa Ieuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Duodpfx Ajwh U Avoa Iou

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Duedpsy Rk Igjfx Aa Iju

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Duodpfxsy Ewnpj Aa Isu Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Dsdpfx Aaeyhbhqo Iouu