Oerlikon Lapeadora De Engranajes Cónicos de segunda mano en venta (23.612)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 275 mm, ancho de rueda: 150 mm, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 870 mm, diámetro de la pieza (máx.): 275 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 150 mm Módulo máx.: 6 Módulo mín.: 1.5 Diámetro de la pieza: 275 mm Ancho del diente máx.: 5.5 mm Ángulo de hélice: 0 - 60° Número de dientes: 5 - 120 Relación de transmisión mín.: 1:1 Relación de transmisión máx.: 1:10 Eje de profundidad de fresado (eje X) Recorrido: -25 a 640 mm Velocidad máx. de avance: 6 m/min Eje de posicionamiento de la pieza (eje Y) Recorrido: 870 mm Velocidad máx. de avance: 4.5 m/min Desplazamiento del eje (eje Z) Recorrido: +/- 50 mm Velocidad máx. de avance: 0.657 m/min Eje rotativo universal (eje A) Rango de giro: 315° Velocidad máx. de giro: 40°/s Dsdpfxoywgy So Almjcn Husillo portapiezas (eje B) Velocidad máx. del husillo: 300 rpm Diámetro del cono exterior (1:4): 140 mm Cono interior (1:20): 99.218 mm Paso libre del husillo portapiezas: 90 mm Eje de basculación de la pieza (eje C) Rango de giro: -8.5 a 98° Velocidad máx. de giro: 21.5°/s Husillo portaherramientas (eje D) Velocidad del husillo: 60 a 350 rpm Eje de posicionamiento de herramienta (eje E) Rango de giro: 0 a 360° Velocidad máx. de giro: 19.5°/s Distancia de la máquina (eje V) Recorrido: 150 mm Velocidad máx. de avance: 1.6 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Motor de accionamiento del fresador Potencia: 20 kW Accionamiento de la pieza Potencia: 14.5 kW Requisito total de potencia: 62 kVA Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 12 t Espacio requerido: aprox. 4.700 x 4.387 x 2.450 mm EQUIPAMIENTO 13 fresas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de disco rectificador: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la muela: 100–200 mm Longitud máxima de la pieza: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D o equivalente Ejes CNC: 3–5 ejes Potencia de accionamiento: 5–10 kW Depósito de refrigerante: 100–200 litros EQUIPAMIENTO Sistema de filtración de refrigerante Aplicabilidad universal para diferentes tipos y geometrías de herramientas Alta flexibilidad mediante programación CNC y dispositivos de sujeción adaptables Dcedpfx Aoya Dy Hjlmjn Fiabilidad del proceso gracias al sistema de refrigeración y filtración integrado Facilidad de mantenimiento gracias al diseño modular y a las unidades de suministro centralizadas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se Dcodpfjw N S E Asx Almjn es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra Dcodpfxeymfz Ss Almen - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Diámetro de pieza 36-300/400 mm Distancia entre ejes 135-290 mm Velocidades del husillo - infinitamente variable hasta 3000 rpm Distancia entre puntos 100-550 mm Control Siemens 840D Peso de la máquina aprox. 4000 kg Dimensiones aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840D Métodos de ensayo: - Prueba de contacto de flanco simple - Prueba de contacto de doble flanco - Prueba de ruido estructural - Prueba heli en contacto de doble flanco Características: - Uso de hasta 6 carros de prueba - Máxima precisión y repetibilidad en la prueba - Mesa de máquina con accionamiento de pieza - Unidad neumática basculante Dcodpfxjy D T Sue Almjn - Lubricación por pulverización de aceite (tipo: Vogel) - Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la mesa giratoria: 450 mm, posición del cabezal de fresado: Schwenkbar (45°), diámetro de la mesa: 450 mm, longitud total: 5.600 mm, diámetro del engranaje: 500 mm, altura total: 3.100 mm, ancho total: 3.600 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 340 rpm, orificio de la mesa: 125 mm, velocidad del husillo (min.): 80 rpm, recorrido eje X: 325 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, peso total: 14.800 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 350 mm, diámetro de la herramienta: 200 mm, fabricante de controles: Siemens Sinumerik 840D sl, tipo de accionamiento: Sinamics S120, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Una Pfauter PE 500 para la fabricación económica de engranajes cilíndricos rectos y helicoidales de hasta módulo 12 y 500 mm de diámetro, reacondicionada por completo por SerWeMa, equipada con Siemens Sinumerik 840D sl, dotada de unidad de sujeción y almacén de piezas de 32 plazas para su funcionamiento con mínima intervención humana. La máquina está lista para funcionar en nuestro taller de Chemnitz: puede inspeccionarla con la energía conectada, solicitar que se fresen piezas de prueba y recogerla en nuestras instalaciones. Sin plazos de entrega, sin riesgos. Venta a través de Serwema Retrofit Solutions, la empresa que realizó el reacondicionamiento y conoce la máquina a fondo. El reacondicionamiento completo incluyó la revisión geométrica completa mediante rectificado y raspado, nuevos rodamientos de rodillos en la transmisión principal y en el cabezal de fresado, la medición y revisión de la caja de engranajes helicoidales, los husillos de bolas revisados o nuevos, la revisión de la hidráulica, la lubricación y el sistema de refrigeración, así como un nuevo equipo eléctrico con Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 y nuevos motores de eje. Una transmisión de engranajes electrónicos controla todos los procesos de engranaje y de mecanizado de piezas individuales; una parada de emergencia controlada por CNC protege la herramienta y la pieza de trabajo en caso de fallo de la red o de una fase. Nueva capa de pintura en RAL 7035/5015 con pintura de dos componentes resistente al aceite y al refrigerante, verificación de la geometría según el protocolo de SerWeMa, basada en DIN ISO 6545. La máquina controla seis ejes CNC: X radial, Y tangencial, Z axial, A oscilación del cabezal de fresado, B transmisión del fresador y C transmisión de la mesa. El software de engranaje de SerWeMa guía al usuario a través de las máscaras de datos de la pieza de trabajo y la herramienta, sin necesidad de programar: hasta tres engranajes orientados según la posición por pieza de trabajo, cada uno con su propia herramienta, hasta tres cortes por engranaje con movimiento en el mismo sentido o en sentido contrario, correcciones de forma en forma de barril, cónica y cónica-barril, corrección de fase en la entrada y la salida, fresado de cavidades, corrección de dimensiones mediante el ancho del diente, medición con dos rodillos o dos bolas, parada de medición, estrategia de desplazamiento con gestión de puntos defectuosos por fresador de engranajes y corte y control de la fuerza de corte con retroceso automático. Tecnologías: fresado de engranajes, fresado de piezas individuales y fresado de engranajes helicoidales radial y tangencial. Una unidad de control manual con volante permite el ajuste directamente en el espacio de trabajo. Datos técnicos: máx. diámetro de la pieza de trabajo 500 mm, máx. módulo 12, máx. diámetro del fresador 200 mm, máx. longitud del fresador 240 mm, recorrido de desplazamiento 200 mm, velocidad del fresador 100–450 rpm, ángulo de oscilación +25°/−45°, recorrido radial 325 mm (distancia entre ejes 25–350 mm), recorrido axial 400 mm (310–710 mm), diámetro de la mesa 450 mm, orificio de la mesa 125 mm, potencia de conexión aprox. 60 kVA. Dimensiones de instalación, incluida la automatización, aprox. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, peso aprox. 16,8 t. Equipamiento: carenado de la máquina, transportador de virutas, unidad de sujeción con dos mordazas, almacén de piezas con 32 plazas, preparación para la extracción de emisiones (racor de 150 mm, conector Ha Dcodsz Et E Eepfx Almon

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Rango de frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Dimensiones AxAnxP 1000 x 800 x 1750 mm Peso 150 kg Máquina de medición para cuchillas tipo barra. Equipamiento/Accesorios: Dodpfx Aloyhq T Aemecn - Herramientas de medición - Dispositivos de sujeción - Ordenador - Monitor - Impresora - Cabina - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador Dcsdpfjz I U Tcsx Almjn – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.250 mm, altura total: 1.900 mm, Color: Verde Peso en vacío: 8.000 kg Precio: Consultar - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 958 - Control: Convencional - Altura máxima entre puntos [mm]: 575 - Diámetro de giro del lecho [mm]: 1150 - Diámetro de giro del carro [mm]: 800 - Distancia entre puntos [mm]: 3000 - Anchura del lecho [mm]: 720 - Diámetro del orificio del husillo [mm]: 65 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 24 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1285 - Opciones: Portapinzas de cuatro mordazas, sistema de cambio rápido, luneta fija - Dimensiones de transporte: 6000 mm x 2250 mm x 1900 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 8000 kg - Bultos de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Dodpjz Hx Tdofx Almscn Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de avance eje X: 1.700 mm, longitud de avance eje Y: 650 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, ancho de la mesa: 570 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, Oerlikon FM 3: fresadora CNC Dsdpfx Asyp Dxuolmjcn Heidenhain TNC 320 Se utilizó hasta el último momento para el mecanizado de chaflanes de soldadura. Portaherramientas SK 50 Posibilidad de carga con grúa de taller.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, 1 unidad de caja de engranajes cónica industrial reacondicionada y sin usar, de ASUG. TGL 21815. Todas las piezas de la caja de engranajes han sido reemplazadas, excepto la carcasa. Embrague de garras: 800 mm (solo una mitad disponible). Par máximo: 27.829 Nm. Relación de transmisión: i = 1:80. Djdsgwlrdjpfx Almocn Potencia máxima: 51 kW. Capacidad de aceite: 170 kg. Velocidad: n1 = 1400. Velocidad: n2 = 17,5. Peso: 1450 kg. Diámetro del eje d1: 65 mm. Diámetro del eje d2: 160 mm. Altura del eje h1: 500 mm. Altura total h2: 925 mm. Longitud de la base: 1170 mm. !! La caja de engranajes no tiene refrigerador de aceite !!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1968, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 950 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.900 rpm, velocidad del husillo (min.): 38 rpm, avance eje X: 400 m/min, avance Eje Y: 400 m/min, Avance eje Z: 400 m/min, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, montaje del husillo: MK 5, altura total: 3.500 mm, longitud total: 2.750 mm, altura de la mesa: 850 mm, ancho total: 2.280 mm, avance rápido eje X: 1 m/min, avance rápido eje Y: 1 m/min, distancia entre rodales: 1.575 mm, diámetro del husillo: 120 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, carrera del husillo: 300 mm, Especificaciones técnicas adicionales: - Distancia entre pilares - 1575mm - Velocidad del husillo: Nr.de engranajes: 18, Rango 1:50: 18 a 1900 RPM, Stepup: 1,26 - Avance del husillo: Avance de taladrado, nº de marchas: 15. Gama: 0,03 a 0,8 mm/rev. Avance por fricción, nº de marchas: 3. Gama: 2, 3 a 4 mm/rev. - Rendimiento: Mayor diámetro de perforación en material sólido: 55mm para hierro fundido con avance 0,6mm/rev. Mayor diámetro de perforación aprox.: 300mm Mayor diámetro de refrentado: 620mm Dcjdounhd Rspfx Almjn Mayor diámetro de corte (para acero, hierro fundido) aprox.:120mm Sección transversal de fresado más grande (con avance de la mesa): 150mm2 con un avance de fresado de: para hierro fundido- 400mm/min, para acero: 200mm/min Potencia del motor de taladrado 6 CV Potencia del motor de elevación 5 CV Carga conectada de la máquina 11 kW Extras: cofres, portaherramientas, otros equipos adicionales, documentación para la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2.950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Dcodpev I U Hcsfx Almsn Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Venta sin mesa de cocción

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Recorrido en eje Z 200 mm Diámetro máximo de sujeción de los cabezales portacuchillas 550 mm Dedpfx Aljy A S U Somscn Peso máximo permitido del cabezal portacuchillas 150 kg Diámetro del plato de sujeción para cabezales portacuchillas 360 mm Diámetro nominal del cono de sujeción para cabezales portacuchillas 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 t Dimensiones aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición de cabezales portacuchillas En el proceso de fabricación de engranajes cónicos con dentado en espiral, la calidad de las herramientas de dentado empleadas juega un papel crucial. En particular, durante el fresado en seco, solo es posible lograr una alta calidad del dentado y una larga vida útil mediante un ajuste preciso de los cabezales portacuchillas. El dispositivo de ajuste y medición de cabezales portacuchillas CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo de los cuchillos individuales, revisa su posición y documenta los resultados de medición. El ciclo de medición en el dispositivo de inspección controlado por CNC está parcialmente automatizado. Las acciones individuales para llevar a cabo el proceso se muestran en la pantalla mediante una guía para el operador. La colocación de los cuchillos individuales en el cabezal portacuchillas o la altura de las puntas de los cuchillos se realiza en gran medida de forma automática mediante un proceso especial y, al mismo tiempo, se documenta mediante un diagrama de planeidad. Un ciclo de medición posterior verifica la posición radial de los filos interiores y exteriores de todos los cuchillos en el cabezal portacuchillas. Si los parámetros individuales de comprobación en los cuchillos no cumplen con las especificaciones de tolerancia, pueden reajustarse individualmente. Combinando un proceso de ajuste parcialmente automatizado, acciones de preparación guiadas por el operador y un ciclo de medición automático, es posible ajustar los cabezales portacuchillas de manera cómoda, rápida y con alta precisión. Procedimiento de ajuste y comprobación guiado por el operador - Representación gráfica de la configuración del cabezal portacuchillas y de los resultados de medición con verificación de tolerancia - Instrucciones para el operador en texto claro (sin codificaciones) - Fácil asignación de los resultados de medición a los cuchillos - Documentación de los resultados de ajuste y medición mediante impresora - Procedimiento de ajuste y verificación adecuado para cabezales portacuchillas de cuchillas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaz para datos neutros

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de carga electrostática Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, diseñada para la carga electrostática de materiales filtrantes. La máquina está diseñada para su integración en una línea de producción y procesa materiales en forma de bobinas con un ancho de hasta 1700 mm. El material se guía a través de la máquina mediante un sistema de rodillos deflectores y se carga electrostáticamente utilizando barras de carga. El sistema está equipado con un panel de control HMI y puede funcionar en modo de corriente constante o de voltaje constante. La máquina ha tenido muy poco uso y se ofrece en venta debido a cambios en la configuración de la producción. Fabricante: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Modelo: ecuTEC+ Año: 2020 Aplicación: carga electrostática de materiales filtrantes Ancho máximo del material: 1700 mm Panel de operador HMI Sistema de carga ajustable Modos de funcionamiento de corriente constante / voltaje constante Diseñada para su integración en una línea de producción industrial Documentación CE disponible Dcodpjzumirefx Almon Según la documentación del fabricante, el material se guía a través de la máquina mediante siete rodillos deflectores y la carga electrostática se realiza en cuatro posiciones de carga. El sistema incluye el bastidor de la máquina con protección de seguridad, la sección de rodillos deflectores/carga, armarios eléctricos con electrónica de control y generadores de alto voltaje, y el panel de control táctil. Estado: Usada, con muy pocas horas de funcionamiento. La máquina está actualmente desmontada/desconectada de la línea de producción. Se dispone de documentación técnica detallada. Se puede proporcionar una especificación/manual completo en formato PDF a los compradores interesados, previa solicitud. Se puede programar una inspección con cita previa. Se puede proporcionar información adicional, fotografías y documentación previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 400 mm, peso total: 4.000 kg, distancia entre centros: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840 D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de la rueda: 400 mm Diámetro de la pieza: 36–400 mm Dodpfxjywg Hxs Almocn Distancia entre ejes: 135–290 mm Velocidades máximas del husillo (regulación continua): 3.000 rpm Distancia entre puntos: 100–550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Siemens 840 D Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg EQUIPAMIENTO Prueba de rodadura de flanco simple Prueba de rodadura de flanco doble Prueba de vibraciones transmitidas estructuralmente Prueba hélice en contacto de flanco doble Uso de hasta 6 carros de prueba Máxima precisión y repetibilidad de prueba Mesa de máquina con accionamiento de pieza Unidad neumática abatible Lubricación por pulverización (tipo: Vogel) Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Oferta 26289 Datos técnicos aproximados: - Máquina de corte por plasma CNC con 2 quemadores, tal como se muestra en la imagen. - Altura e inclinación de los 2 quemadores ajustables. - Ancho de vía aprox.: 4,2 m. - Longitud de vía aprox.: 7,5 m. - Altura de vía aprox.: 0,5 m. - Mesa de apoyo. - Espacio requerido aprox.: L 8 x A 7,5 x Al 2,3 m. - Peso aprox.: 3 toneladas. Dedpfxezvnb So Almjcn - ¡Sin mesa de apoyo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1941, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 860 mm, longitud de giro: 2.500 mm, altura pico: 400 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, agujero del husillo: 57 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 1.860 mm, velocidad de rotación (mín.): 6 rpm, velocidad de giro (máx.): 250 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende torno convencional Oerlikon DM4S, modelo de 1941. Dimensiones: Dodpfx Aley Taplsmocn Peso estimado: 10 toneladas Altura entre puntos: 400 mm Dimensiones totales: 1860x5100 mm Distancia entre puntos: 2500 mm Diámetro del orificio del husillo: 57 mm Opcionales: Platines multifunción Plato/portabrocas de 4 mordazas, diámetro 1050 mm Avance rápido Gran cantidad de accesorios... Se puede visitar y probar la máquina en 1822 Chernex, Suiza. Precio: 5.000 euros, negociable. Los gastos de desplazamiento y transporte correrán a cargo del comprador. Posibilidad de proporcionar más fotos o vídeos. Gracias por ponerse en contacto conmigo para obtener más información.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fuente de alimentación para soldadura: Starmatic 1003 DC, corriente máxima de soldadura: 1000 A con un ciclo de trabajo del 100 %, altura de la columna elevadora: 4850 mm. Incluye plato para polvo, guía y dispositivo de rotación del contenedor. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Djdszxhl Aspfx Almocn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, Fresadora Oerlikon, poco uso, solo empleada para reparaciones de troqueles de punzonado. Las columnas guía están como nuevas, ¡sin marcas de uso! Muy precisa. Con control CNC FAGOR. Adecuada para piezas de hasta 3000 kg. Dodpfx Aez Duqaslmocn

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Cono del husillo: A 11, Revólver: VDI 60, Tensión: 380 V, Corriente nominal: 153 A, Protección: 160 A, Control: Philips B2T, un puesto de herramientas para barras de perforación está defectuoso, no hay herramientas accionadas, sin portabrocas, con documentación y registros de mantenimiento, la máquina fue revisada mecánicamente en 2010. Es posible realizar una inspección en las instalaciones, disponible a partir de mediados de diciembre de 2026. Dsdpfx Aoz Agfpjlmjcn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Marca: Oerlikon / SAF Modelo: LP100 Año: 2009 Tipo: Autoalineable/Autocentrante Capacidad: 100T Rango diámetros: 2000 a 4500 mm. Velocidad de giro: 100-1200mm/min. Ancho ruedas: 235mm Diámetro ruedas: 450mm Dcsdpfx Aolffdyolmsn Distancia entre ruedas de traslación: 1930mm entre pestañas Velocidad de traslación: 4m/min. Dispone de mando por cable con botones para sentido de giro, variador de velocidad y traslación del virador. Potencia: Trifásico 380V Disponen de manual y Ce.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: funcionamiento limitado, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.550 mm, diámetro interior: 320 mm, altura de la pieza (máx.): 75 mm, diámetro de disco rectificador: 720 mm, peso total: 2.800 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de rectificado fino de doble cara Lapmaster DSG 720, año 2014 Máquina de rectificado fino de doble cara Lapmaster DSG 720 usada, año 2014, en venta – Discos de rectificado de 720 mm – 6 soportes – Control táctil Siemens SIMATIC – Sistema de filtración de refrigerante Fabricante: Lapmaster International Modelo: DSG 720 Tipo de máquina: Máquina de rectificado fino de doble cara Año: 2014 Control: Control táctil Siemens SIMATIC Estado: Almacenada, funcional, pero la placa superior de rectificado está dañada. Descripción de la máquina La Lapmaster DSG720 es una máquina de rectificado fino de doble cara de precisión, diseñada para procesar simultáneamente ambas caras paralelas de los componentes. Este tipo de máquina es adecuada para aplicaciones que requieren un control preciso de la planitud, el paralelismo, el grosor y el acabado superficial. Esta máquina está equipada con discos de rectificado de 720 mm de diámetro exterior, un sistema de sujeción de piezas con 6 soportes, velocidades de los discos de rectificado superior e inferior controladas de forma independiente y un control táctil Siemens SIMATIC. Nota importante sobre el estado La placa superior de rectificado / conjunto del disco de rectificado superior está dañada y requiere ser reemplazada. Por lo tanto, la máquina se ofrece con este defecto conocido, que se indica claramente. Los posibles compradores deben tener en cuenta el reemplazo de la placa superior de rectificado antes de devolver la máquina a su uso normal en la producción. Especificaciones principales Fabricante: Lapmaster International Modelo: DSG 720 Año: 2014 Tipo de máquina: Máquina de rectificado fino de doble cara / Máquina de rectificado de doble cara Sistema de rectificado Diámetro exterior del disco de rectificado: Aprox. 720 mm Diámetro interior del disco de rectificado: Aprox. 320 mm Tamaño del disco: Ø720 x Ø320 mm Número de soportes para piezas de trabajo: 6 Dodjz E A Icspfx Almjcn Velocidad del disco de rectificado superior: 0–130 rpm Velocidad del disco de rectificado inferior: 0–130 rpm Velocidad del anillo de pasador interior: 0–100 rpm La disposición de rectificado de doble cara permite procesar simultáneamente ambos lados de los componentes adecuados, lo que ayuda a lograr un grosor y un paralelismo consistentes de los componentes. Especificaciones eléctricas Tensión de funcionamiento: CA 380V, 3 fases Frecuencia: 50Hz Potencia instalada: Aprox. 18kW Corriente: Aprox. 50A Requisitos neumáticos Suministro de aire normal: Aprox. 5–6 kg/cm² / 0.5–0.6 MPa Presión de trabajo mínima: Aprox. 4 kg/cm² / 0.4 MPa Control táctil Siemens SIMATIC: La máquina está equipada con un control de operador táctil Siemens SIMATIC. Sistema de filtración de refrigerante incluido: La Lapmaster DSG 720 se suministra con un sistema de filtración de refrigerante independiente. Dimensiones aproximadas de la máquina Ancho de la máquina: Aprox. 1.800 mm Profundidad de la máquina: Aprox. 1.500 mm Altura de la máquina: Aprox. 2.550 mm Peso neto de la máquina: Aprox. 2.800 kg Características principales Máquina de 2014 Lapmaster International DSG 720 Proceso de rectificado fino de doble cara Discos de rectificado de 720 mm de diámetro exterior Diámetro interior del disco de rectificado de 320 mm 6 soportes para piezas de trabajo Velocidad del disco superior de 0–130 rpm Velocidad del disco inferior de 0–130 rpm Velocidad del anillo de pasador interior de 0–100 rpm Control táctil Siemens SIMATIC Sistema de filtración de refrigerante inde

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: W000257776, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, corriente de soldadura (min.): 20 A, corriente de soldadura (máx.): 400 A, Máquina de soldadura MIG/MAG Oerlikon Citopuls MXW 420 con refrigeración por agua – 400 A Se vende una máquina de soldadura MIG/MAG Oerlikon Citopuls MXW 420 usada, procedente del inventario de producción de Syntegon Technology GmbH. La máquina se utilizó en la propia producción y se vende debido a una reestructuración de la producción y del inventario, ya que ya no se necesita. La máquina está en funcionamiento y se ha revisado periódicamente. Se dispone del certificado de la inspección anual de seguridad. Esta potente máquina industrial es especialmente adecuada para trabajos de soldadura MIG/MAG exigentes en los ámbitos de la ingeniería mecánica, la construcción metálica, el mantenimiento y la fabricación. La refrigeración por agua garantiza un funcionamiento fiable, incluso con corrientes de soldadura más elevadas. Datos técnicos Fabricante: Oerlikon Modelo: Citopuls MXW 420 Año de fabricación: 2007 Número de serie: W000257776 Rango de corriente de soldadura: 20 – 400 A Conexión a la red: 400 V Proceso de soldadura: MIG/MAG [Maschinen_...likon 2134 | Excel] Refrigeración por agua con refrigerador de agua existente Se incluye soplete Estado En funcionamiento Inspección de seguridad realizada Usada, procedente de un entorno de producción en curso La máquina es ideal para talleres, empresas de cerrajería, empresas de construcción metálica, así como para centros de formación y empresas de reparación que buscan una máquina de soldadura industrial fiable. Es posible concertar una visita previa, previa cita. La carga se realizará de acuerdo con lo acordado. Condiciones marco importantes: Dcsdpszlrwcsfx Almsn Tenga en cuenta que la venta de esta máquina solo es posible bajo las siguientes condiciones: • La venta se realiza exclusivamente a usuarios finales/empresas de fabricación (no se permite la reventa a distribuidores); se requiere un perfil de empresa correspondiente. • La venta solo se realiza dentro de Alemania. Condiciones de venta/entrega: • El desmontaje, la extracción y el transporte corren por cuenta y riesgo del comprador. • El comprador se encarga del personal, las herramientas y los equipos de transporte. El personal solo puede trabajar con el equipo de protección personal adecuado, y solo se puede utilizar personal cualificado.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de hilatura, estiraje y bobinado para la producción de hilos monofilamento, multifilamento FDY y POY. Puestos de hilatura: 24, extremos de hilo: 192, estiraje: godets fríos y calientes, cambio de bobina: sin rotura de hilo, número de godets calentados/fríos: 50/50, número de bobinadoras: 24 (+2 bobinadoras de reserva). Incluye varias piezas de repuesto para la máquina y la electrónica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dsdpsuanq Tefx Almecn