Pcm Srl Coating Head de segunda mano en venta (13.503)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 0 h, número de máquina/vehículo: plate roll, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: EVO 4 AXIS, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 140 mm, diámetro del rodillo (superior): 160 mm, diámetro del rodillo lateral: 150 mm, diámetro del rodillo: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.200 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, 4 RODILLOS MARCA MG ITALIA, HIDRÁULICA MODELO M2006P EVO_CNC CURVADORA DE CHAPAS DISEÑO PLANETARIO, DOBLE PINZADO Y PRECURVADO CNC_EVO PROGRAMABLE CON AUTOCÁLCULO, CURVADO AUTOMÁTICO DE CHAPAS Capacidad: -Anchura de chapa: 2000 mm -Espesor de curvado de chapa: 6 mm -Espesor de precurvado de chapa: 4 mm Rodillos: - Longitud útil mm: 2050 - Rodillo superior mm: 160 - Rodillo inferior mm: 140 Configuración instalada: Nledsw Dnd Sspfx Ackeb • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos, acabado liso apto para curvado de inox. • Doble pinzado previo, con fuerza ajustable según espesor de la chapa. • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata de contraste templada. • Rodillos accionados hidráulicamente mediante cajas reductoras superior/inferior, transmisión axial directa e independiente por cada rodillo. • Sistema de calibración para recurvado de virolas soldadas. • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC. • Control CNC en pantalla táctil de 15”, interfaz CAD/CAM, paquete de software de autocalculado y 4 ejes. Visualización digital de ejes para trabajos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos programables. • Apertura frontal hidráulica tipo drop-end para descarga de virolas cerradas. • Velocidad variable de trabajo con interpolación de ejes continua. • Instalación de seguridad con parada de emergencia. • Manuales de instrucciones para operación y mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Nuevo monobloque de llenado de PET para CSD de hasta 15000 bph Nlsdpfjvgt U Aox Ackob Visión general del sistema: El modelo "Unibloc 50 50 10" de UBL SRL es un sistema de embotellado integrado, diseñado para operar con una capacidad máxima de 15000 BPH. Su arquitectura combina tres funciones principales: enjuague, llenado y cierre en un único monobloc. Enjuague rotativo en el nuevo monobloque de llenado para CSD: La sección de enjuague incluye 50 cabezales, configurados para procesar botellas de PET. El diseño permite un lavado eficaz y rápido, esencial para mantener los estándares de higiene. Llenado a contrapresión: El módulo de llenado utiliza 50 válvulas isobáricas para garantizar un llenado uniforme y preciso. El sistema isobárico es especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas como refrescos y agua con gas, ya que minimiza la pérdida de CO2 durante el llenado. Cierre de rosca: La sección de cierre está equipada con 10 cabezales giratorios para aplicar tapones de rosca de plástico. Este mecanismo garantiza un cierre fiable y uniforme, funcionando en el sentido de las agujas del reloj para una mayor eficacia. Control y automatización: El monobloque está equipado con un sistema de control PLC/HMI fabricado por Schneider, que permite una gestión precisa y facilitada del proceso. La integración de un contador electrónico de BPM y de sensores de caudal en la entrada y la salida mejora aún más la eficacia operativa. Configuración y adaptabilidad: El sistema está configurado para manipular botellas PET de 500 ml, pero su construcción permite modificaciones para adaptarse a distintos tamaños de botella. Esta flexibilidad es esencial para las empresas que operan con distintos productos y formatos de envases. Seguridad y construcción del nuevo monobloque de llenado para CSD: El diseño incluye una campana de seguridad de acero inoxidable, que garantiza la seguridad del operario y el cumplimiento de la normativa vigente. Conclusión técnica: El "Nuevo monobloque de llenado PET para CSD hasta 15000 bph" es un sistema complejo y altamente tecnológico, diseñado para maximizar la eficiencia en el embotellado de bebidas en botellas PET. Sus características técnicas, desde la capacidad de producción hasta las soluciones de automatización, lo convierten en una herramienta indispensable para las empresas que buscan precisión, fiabilidad y adaptabilidad en el proceso de embotellado.

Estado: muy bueno (usado), Divisor de masa. Fabricante - Friul Co srl. Tipo - M44/700. Peso de la porción: 300-650 gramos. Capacidad - 70-400kg/h. Capacidad del tanque - 44 litros. 230 V, 50 Hz, 1300 W, 6,5 A. Bolleadora de masa. Fabricante - Friuli. Nodpev Szubjfx Ackslb Tipo - R10. 230 V, 50 Hz, 370 W, 2,4 A. Ascensor incluido. CLH.24

Estado: como nuevo (usado), El RR120 es un sistema de alto rendimiento para impresión, recubrimiento, inspección y secado de bobinas. Su diseño modular ofrece flexibilidad para aplicaciones y necesidades específicas. Sistema de manejo bobina a bobina (Reel to Reel) 7 canales de dispensación (Bombas en tándem) Tecnologías de dispensación Bio-Jet, Front Line y Air Jet Imprime hasta 7 líneas simultáneamente Seguimiento automático de dispensación para una colocación precisa de líneas Permite realizar múltiples aplicaciones en un solo sistema Tensión ajustable para manipulación de membranas con o sin soporte Fácil de instalar, operar y mantener Nsdpfjya Hvqex Ackelb Almacenamiento de datos compatible con múltiples aplicaciones Muchas opciones del sistema pueden actualizarse después de la compra

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2879, Ofrecemos esta máquina de limpieza de carros Colussi Ermes SRL L001-027 de segunda mano (ahumado/cocción) a vapor en acero inoxidable, año de fabricación 2016. Nsdpfx Aoydn Sheckolb Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Nsdpsx Dbkcofx Ackolb Máquina llenadora rotativa en línea Borelli Group S.r.L. apta para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una llenadora rotativa estándar de 10 cabezales con kit CIP completo para limpieza, incluyendo botellas ficticias y sistema de lavado por pulverización. También se suministra con tornillo de entrada para el alimentador y piezas de manipulación de botellas para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Modelo - RMC10. ✅ Número de serie - 18109. ✅ Año de fabricación - 2018. ✅ Capacidad - hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Rendimiento - 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado - Gravedad pura. ✅ Variador de velocidad - Inverter. ✅ Voltaje - 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático - 3-6 bar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Grupo Bacciottini OXO MULTI SKILL, máquina procedente de showroom. Nlodpfxjv Rbkme Ackob OXO MULTISKILL es una plegadora compacta con alimentador automático de carga continua. Con unas sencillas operaciones, OXO MULTISKILL puede transformarse de una plegadora convencional a una unidad de plegado/plegado. Una vez en el modo de máquina plegadora, después de haber seleccionado el tipo de plegado, la longitud de la hoja y el grosor del papel, la máquina se ajusta automáticamente y queda lista para la producción. Se pueden añadir pliegues suplementarios adicionales junto con aquellos necesarios para el plegado de un producto. Permite un cambio rápido de herramienta, desde plegado hasta taladrado, en tan solo unos segundos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Tamaño mínimo en hendido: cm 8×10 | en plegado: cm 8×15 Tamaño máximo en hendido y/o plegado cm 50×70 (con alimentador de extensión opcional cm 50×100) – el tamaño mínimo y máximo puede cambiar dependiendo del tipo de plegado Gramaje de hoja en plegado: de 80 a 600 g.s.m. en plegado: de 80 a 400 g.s.m.; de 0,08 mm a 0,4 mm de espesor – variable según la calidad del papel Distancia mínima de pliegue 0,1 mm entre pliegues | 0,1 mm desde el borde frontal | 0,1 mm desde el borde posterior Producción A4 en hendido: 9.000 hojas por hora (con 1 hendido). | en plegado: 9.000 hojas por hora (con un solo plegado) Número máximo de pliegues 40 – posibilidad de realizar un número mayor de pliegues que los necesarios para doblar la hoja Alimentación 400 Volt trifásica + Neutro 50 Hz 4 Kw Esta máquina de exposición está equipada con un kit de plegado en forma de V estándar. Todas las demás herramientas opcionales están disponibles y se pueden añadir a su equipamiento: -kit de creación digital -Kit de perforación estándar 2/1, 3/1 o 4/1 -kit de microperforación -Alimentador extensible de 100 cm

Estado: bueno (usado), El conjunto de diversos equipos puede verse en la dirección indicada, previo contacto telefónico Njdotv Da Nopfx Ackjlb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. Nedpfxexa H Ews Ackolb (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Nodpfx Aswzmcbockelb PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. Nlodpfx Ajwzl Hxeckeb • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ Nsdpfxjwfgbrj Ackelb ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la Cabeza de Bomba Peristáltica Watson Marlow 313DW. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Características principales La Watson-Marlow 313DW es una cabeza de bomba peristáltica de un solo canal y carga rápida, diseñada para aplicaciones de manipulación de fluidos tanto en laboratorio como en entornos industriales. Forma parte de la Serie 300, reconocida por su diseño de tapa abatible que facilita el cambio rápido y sencillo del tubo. Características destacadas: - Alto caudal: El modelo 313DW está equipado con un mecanismo de tres rodillos, lo que permite alcanzar un caudal máximo de hasta 2.000 mL/min utilizando tubos con un grosor de pared de 1,6 mm. - Compatibilidad de tubos: Admite tubos estándar de 1,6 mm de grosor de pared, con diámetros internos que varían de 0,5 mm a 8 mm, proporcionando flexibilidad para diversas aplicaciones. - Construcción robusta: La cabeza de la bomba está fabricada con respaldo de polipropileno reforzado con fibra de vidrio, frente de IXEF, rotor, abrazaderas y placa de montaje en nylon reforzado con fibra de vidrio, y rodillos en nylon reforzado con MoS₂. Estos materiales garantizan resistencia, durabilidad química y una vida útil prolongada. - Opciones de rodillos: Puede elegir el modelo de tres rodillos para aplicaciones de alto caudal o el de cuatro rodillos para un flujo más suave y con menor pulsación. - Capacidad de extensión: Es posible añadir hasta cinco cabezas de bomba adicionales, dependiendo del tipo y tamaño de los tubos utilizados. Nota: El número de cabezas de bomba de extensión permitidas depende del tipo y tamaño de tubo empleado. Garantía: Incluye garantía de fábrica de 1 año para asegurar la calidad del equipo. Aplicaciones - Procesamiento químico: Ideal para transferencias químicas precisas y libres de contaminación. - Biotecnología: Adecuada para la manipulación estéril de fluidos. - Alimentación y bebidas: Para la transferencia de aditivos, colorantes e ingredientes. - Tratamiento de agua: Utilizada en sistemas de dosificación y alimentación de productos químicos. Nodpfx Acexv Apwskjlb

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Imperia D (85 x 105 cm), año de fabricación 2010, CE 2010 Máquina reforzada en las bielas Regulación micrométrica de presión Peso: 6.000 kg Velocidad mecánica: 1.200 hojas/hora Máquina revisada por el fabricante, optimizada en los dispositivos de seguridad Con placa de corte templada Bastidor universal autocentrante Njdpfx Aexa Epnsckelb Brazo operador con panel de control Sistema de freno-embrague neumático reacondicionado Plazo de entrega: 60 días Precio: a consultar Garantía: 3 meses

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 161625, ancho total: 2.450 mm, longitud total: 7.400 mm, altura total: 3.000 mm, peso máximo de la carga: 100 kg, capacidad de calefacción: 32 kW (43,51 CV), capacidad del depósito: 280 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, La instalación es un prototipo y ha sido utilizada para demostraciones en nuestro laboratorio; desde su fabricación, ha funcionado solo unas pocas horas. Instalación multietapa compuesta por: 1) Doble cuba ultrasónica calefactada 2) Doble enjuague con agua corriente 3) Protección en cuba caliente 4) Doble secado por aire caliente canalizado 5) Mesas de carga y descarga de cestas coordinadas por el PLC central 6) 12 cestas de 850x380x250 mm (altura), carga máxima 100 kg Nledpfjxlhvnox Acksb El ciclo de tratamiento es variable según las necesidades específicas. La trayectoria del carro se determina mediante sistema de autoaprendizaje. Los movimientos del carro y de ambas mesas de carga/descarga son controlados por el PLC central. Controles y accionamientos SIEMENS Cubas y hornos de acero inoxidable AISI 304 Estructura portante del transportador en aluminio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100925, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 1.900 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 600 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 500 mm, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, potencia: 12 kW (16,32 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Lavadora ultrasónica con plataforma de carga neumática. Las piezas a tratar experimentan un movimiento vertical continuo arriba/abajo que potencia la acción de los ultrasonidos. Todos los controles de funcionamiento y seguridad son automáticos mediante PLC. Panel táctil para todos los comandos y visualizaciones. Máximo aislamiento para el calentamiento del líquido y la insonorización de los ultrasonidos. Dimensiones de la plataforma: 1.200 x 600 mm, altura máxima de las piezas a tratar: 500 mm. Construcción completa en acero inoxidable AISI 304. Espesor de la chapa: 2 mm (20/10). Nljdpfx Acsxxvk Tokjb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100925, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 1.900 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 600 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 500 mm, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, potencia: 12 kW (16,32 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Lavadora ultrasónica con plataforma de carga neumática. Las piezas a tratar experimentan un movimiento vertical continuo arriba/abajo que potencia la acción de los ultrasonidos. Todos los controles de funcionamiento y seguridad son automáticos mediante PLC. Panel táctil para todos los comandos y visualizaciones. Máximo aislamiento para el calentamiento del líquido y la insonorización de los ultrasonidos. Dimensiones de la plataforma: 1.200 x 600 mm, altura máxima de las piezas a tratar: 500 mm. Construcción completa en acero inoxidable AISI 304. Espesor de la chapa: 2 mm (20/10). Nlodjxmhckepfx Ackeb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 281225, ancho total: 900 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.500 mm, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 400 mm, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora multiestadio ultrasónica robotizada Dimensiones útiles de los tanques internos: mm 600 x 500 x 350h Capacidad útil por tanque: 100 litros Cestas suministradas: mm 550 x 400 x 280h Potencia ultrasónica: 3000 vatios Frecuencia ultrasónica: 33 kHz Elementos PZT: n° 32 Calefacción: 16 kW (4+4+4+4) Tensión: 380 V trifásica, 50 Hz Consumo: 14 A Carga por cesta: 8 kg PLC para el control del nivel de líquido detergente, temperatura y potencia ultrasónica Aislamiento acústico total antirruido Aislamiento térmico con lana de roca volcánica Construcción totalmente en acero inoxidable AISI 304L Nsdpfsxv U Ifjx Ackjlb Espesor de chapa del tanque: 2 mm (20/10) CICLO DE TRABAJO -Carga de cestas en plataforma motorizada -Prelavado con detergente caliente -Lavado con ULTRASONIDOS -Aclarado con agua caliente corriente -Lavado con ULTRASONIDOS -Aclarado con agua caliente corriente -Protección en líquido especial frío o caliente -Secado con aire calentado y ventilado -Deposito de la cesta en plataforma motorizada

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 19711, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), altura de corte (máx.): 2.200 mm, diámetro de la hoja de sierra: 294 mm, peso total: 1.050 kg, longitud de corte (máx.): 5.300 mm, agujero del collar: 30 mm, La seccionadora vertical cuenta con una estructura sólida y compacta, lo que garantiza estabilidad durante el trabajo. Esta configuración permite mantener una alta calidad de corte, incluso en materiales de gran tamaño o especialmente exigentes, asegurando movimientos suaves y lineales para un trabajo completamente seguro. Nlodpfxswqmyrj Ackeb Se suministran con la máquina 29 sierras, cada una con un 50% de vida útil restante. Transporte no incluido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x máquina monobloc automática en línea Canellitech Srl para llenado y cierre con tapón a presión para botellas de 5L, suministrada con cintas transportadoras de entrada y salida. Se utilizó para llenar botellas de 5L y colocar tapones a presión. Modelo – 8-1 (8 cabezales de llenado). Número de serie – 013368. Nljdpfeulpu Ssx Ackeb Año de fabricación – 2019. Velocidad – hasta 500 botellas por hora. Uso muy ligero entre 2019 y 2023 (2 días al mes). Dimensiones totales – 2,7m (L) x 1,1m (A) x 2,45m (H).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT : Línea de perfilado de troncos de alta velocidad (hasta 600 mm de diámetro), para la producción de prismas, vigas "uso río" y "uso trieste", tableros en general y semiproductos para palets. MAQUINARIA TOTALMENTE HIDRÁULICA Diámetro mínimo del tronco mm 120 Diámetro máximo del tronco mm 600 Longitud mínima de trabajo mm 1800 Nlsdpfx Acjhpbthskjb Longitud máxima de trabajo mm "Infinita"(∞) Diámetro del eje de corte mm 60-80 Diámetro del cortador mm 300 Velocidad de avance mt/min. 5 - 70

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 2 TON/H COMPLETA CON SECADORA DE BANDA Nsdpfx Acsw Ebx Sekslb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21011109, altura total: 1.200 mm, altura de construcción: 1.200 mm, altura de elevación: 5.100 mm, peso en vacío: 4.700 kg, capacidad de carga: 3.000 kg, peso total: 4.700 kg, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.500 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, anchura de la plataforma: 2.500 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), Máquina nueva, nunca usada, construcción muy robusta, disponible inmediatamente. Completo con la declaración de conformidad del fabricante. Nlsdpfx Acjudi D Neksb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, • Fabricante: AGI • Modelo: TOWER A3W • Año de fabricación: 2017 Nodpfxjwv Eazs Ackolb • Tipo de máquina: Procesador de planchas de polímero • Tipo de equipo: Máquina de preimpresión para flexografía • Formato máximo de plancha: DIN A3 (297 mm x 420 mm) • Aplicación: Revelado y procesamiento de planchas fotopoliméricas • Área de uso: Impresión de etiquetas, embalajes, flexografía • Diseño compacto, ideal para imprentas pequeñas y medianas • Estado: Muy bien mantenida, lista para su uso inmediato

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 103-20 ` 104-20, altura total: 1.900 mm, ancho total: 3.400 mm, longitud total: 4.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos 2 máquinas cortadoras de manzanas idénticas, con un tanque de alimentación común y una línea de alimentación compartida. Esta máquina es apta para procesar diversas frutas como: manzanas, peras, duraznos, nectarinas, caquis, naranjas con piel, kiwis y piñas. Puede utilizarse para cortar en rodajas circulares (RING SLICES), segmentos y trozos (CHUNKS) con o sin extracción del corazón (CORING), y también para producir frutas enteras deshuesadas como manzanas, peras, duraznos, nectarinas, etc. Nodpfex Sx Azjx Ackjlb Es ideal para la preparación de frutas para la industria de secado, la industria de confitería y panadería, ensaladas de frutas frescas, la industria de snacks o para conservas de frutas. La máquina es muy sencilla y versátil, permitiendo cambiar rápidamente de corte en rodajas circulares a segmentado o corte en trozos (con o sin extracción de corazón, según el tipo de fruta) o solo extracción de corazón, según las necesidades de producción. También permite ajustar rápidamente el grosor de las rodajas, el número de segmentos, el tamaño de los trozos y el diámetro de extracción del corazón. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y puede instalarse en línea junto con otras máquinas. Las frutas redondeadas pueden alimentarse automáticamente, ser individualizadas en la zona de carga y luego transferidas a la cinta transportadora de acero inoxidable equipada con un sistema automático de orientación de fruta, permitiendo su alineación automática dentro de los alojamientos de la bandeja (el sistema automático de orientación es apto para manzanas, duraznos, nectarinas y caquis sin hojas). Otros tipos de fruta se colocan manualmente sobre la cinta transportadora de acero inoxidable. En la sección de corte, se realiza un corte preciso y limpio, que no afecta las cualidades organolépticas, garantizando la máxima higiene y productos saludables. Aquí, la fruta se corta en rodajas circulares, segmentos o trozos y/o se deshuesa mediante unidades de corte intercambiables que permiten variar las dimensiones de corte y el diámetro de deshuesado. Las frutas y verduras cortadas se descargan sobre una cinta transportadora. Los corazones caen debajo de la superficie de trabajo donde se puede instalar una cinta transportadora (no incluida en el suministro) para su extracción y depósito en un recipiente de recogida. Todas las protecciones de seguridad se pueden retirar fácilmente gracias a bisagras con enclavamiento de liberación rápida, lo que facilita un mantenimiento sencillo, rápido y seguro, así como una limpieza a fondo.