Sigmatek Sigmatek Ipc Pentium 300Cf / 5080338 de segunda mano en venta (102)

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación Cgedpfxoy Txfxe Amnsu - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA INSTALACIÓN (SIN USO - EMBALAJE ORIGINAL) / LISTA PARA OPERAR / DISPONIBLE INMEDIATAMENTE HT 45 SM2 / SIEMENS – con herramientas motorizadas Torno CNC para el mecanizado completo de piezas giratorias y fresadas, equipado con: - 2 husillos, 2 sistemas de herramientas, - 5 ejes lineales y 2 ejes rotativos, motores de husillo integrados en el husillo principal y el contrahusillo (refrigerados por agua), guías lineales precargadas de rodillos. Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 15 kW - Contrahusillo: 15 kW Rango de revoluciones: - Husillo principal: 0 - 7.000 min⁻¹ - Contrahusillo: 0 - 7.000 min⁻¹ Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 5 (paso máximo de barra ø 45 mm) - Contrahusillo: KK 5 Incluye: • Cilindro de sujeción hueco en el husillo principal • Tubo de tracción para husillo principal y contrahusillo • Freno mecánico de husillo (principal/contrahusillo) • Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo • Control Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Interfaz de usuario basada en aplicaciones emcoNNECT/APP o Pantalla multitáctil de 22'' Cgodpfx Amolxqf Nenju o IPC de 240 GB o Programación dialogada SHOPTURN o Puerto USB o Disco de red / Ethernet o Simulación 3D o mucho más • 2 revólveres portaherramientas de 12 estaciones VDI 25 radiales con lógica de dirección para hasta 2x12 estaciones de herramientas motorizadas ¡Velocidad de giro ajustable con interruptor de avance! Datos de rendimiento: - Máx. 4 kW a 2080 rpm - Par constante de 16 Nm - Rango de velocidad 0-6000 rpm - Eje C para husillo principal y contrahusillo - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C • Transportador de virutas con altura de descarga programable de 1100 mm (tipo de banda articulada) • Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de enjuague de 3,7 bar Pistola de aire con manguera en espiral • Iluminación LED del área de trabajo • Unidad hidráulica • Documentación

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 140L-C, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 5.854 h, longitud total: 1.450 mm, altura total: 1.040 mm, ancho total: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 380 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 12 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (mín.): 10 °C, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, fusible eléctrico: 16 A, ancho de la mesa: 500 mm, capacidad del depósito: 140 l, longitud de la mesa: 700 mm, potencia: 8,3 kW (11,28 CV), velocidad de desplazamiento (máx.): 24.000 mm/min, número de cabezales de impresión: 2, Impresora industrial de Fused Filament Fabrication (FFF) reacondicionada Incluye: - Impresora 140L-C - Plataforma con amortiguación de vibraciones - Licencia para software de corte (Simplify3D) Precio original €73.800,- Datos técnicos generales: Modelo..... HAGE 3D-140L-C Año de fabricación..... 2022 Horas de funcionamiento..... 5854 h Tecnología de impresión ..... FFF (fabricación por filamento fundido) Diámetro del filamento ..... 1,75 mm; compatible con cualquier fabricante Área de impresión (L x A) ..... 700 mm x 500 mm Altura de impresión ..... máxima 400 mm Volumen de impresión ..... máximo 140000 cm³ Dimensiones y peso Longitud ..... 1450 mm Ancho ..... 1250 mm Altura ..... aprox. 1040 mm Peso ..... aprox. 380 kg Temperatura Temperatura máxima en el cabezal de impresión ..... 300°C (opcional 450°C) Temperatura máxima en la cama de impresión ..... 180°C Temperatura máxima del recinto de impresión ..... 85°C Temperatura mínima de funcionamiento ..... +10°C Temperatura máxima de funcionamiento (ambiente) ..... +40°C Eléctrica Entrada de CA ..... 400 V / 50 Hz Fuente de alimentación ..... 24 V DC Conexiones ..... USB 3.0 / Ethernet Características de impresión Velocidad eje X ..... hasta 400 mm/s Velocidad eje Y ..... hasta 400 mm/s Velocidad eje Z ..... hasta 300 mm/min Precisión de impresión en el plano XY ..... < 0.1 mm Control de impresión ..... Control industrial (Sigmatek) Software ..... HAGE3D Cjdsxuh Nyepfx Amnjgu Todos los documentos disponibles Plataforma: 1450x1250x600 mm (LxAxAl) Incluye compartimentos de almacenamiento Incluye patas de máquina con amortiguación de vibraciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Se vende centro de punzonado y doblado usado, del fabricante Salvagnini. El S4 P4 es funcional y listo para usar. • Grupo de flexión simétrica Tipo: GPS Dispositivo automático para doblado de precisión Cgsdeh Dwqhspfx Amnou • Dispositivo de sujeción programable Tipo: PB.U12 Consiste en un dispositivo para el equipamiento automático de la Longitud de la herramienta de sujeción y conjunto de segmentos para la herramienta de sujeción • Dispensador/amortiguador de paneles SAP2220.POS Superficie de rodillos motorizada con dimensiones 3000 x 900 mm • Software Tipo: JOBS4P4.DIARIO Gestión automática del tamaño de los lotes (JOBS4P4), registro de datos y movimientos de los componentes del sistema (DIARIO) • Sistema de control y gestión Tipo: MMACHNT-MICROMach Procesador CPU: PENTIUM INTEL II 400 MHz Sistema operativo: WINDOWS NT Sujeto a cambios/errores en los datos técnicos y venta previa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9.100 h, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 4.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 6 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, Diámetro de tubo (máx.): 310 mm, Longitud de tubo (máx.): 3.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, velocidad de corte: 5.000 mm/min, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1) 11/2013 4 KW 3. Especificaciones técnicas Área de trabajo: 3000 × 1500 mm Horas de funcionamiento (04/2026): Beam ON: 9,100 h Machine ON: 31,000 h 4. Mantenimiento y estado - Mantenimiento anual realizado por TRUMPF - IPC nuevo en 01/2026 con un coste de 12K (el IPC antiguo con puerto de red defectuoso puede usarse como respaldo) 5. Configuración estándar de la máquina Área de trabajo y diseño de la máquina Área de trabajo: 3000 × 1500 mm Estructura de máquina completamente cerrada Guía de rayo encapsulada mediante fibra óptica (LLK) Armario integrado con persiana enrollable Techo deslizante Iluminación del área de trabajo Armarios eléctricos integrados con iluminación interna Sistema de accionamiento y movimiento Accionamiento por par combinado con accionamientos lineales directos Cambiador automático de palets en dirección longitudinal Codpey S U N Refx Amnogu Cinta transportadora longitudinal Soporte de proceso Unidad de refrigeración Diodo láser de posicionamiento Dispositivo de pulverización Limpieza automática de boquillas Equipo para transporte e instalación Tecnologías de corte PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Microweld 6. Láser Configuración estándar de láser Láser de estado sólido integrado con 1 salida LLK Excitación por diodos de bombeo Control de potencia del láser Configuración ampliada de láser Láser de estado sólido TruDisk 4001 con 1 salida LLK Capacidad de ampliación para máximo 1 salida LLK adicional en el TruDisk 7. Unidad de corte Configuración estándar Unidad de corte universal Estrategia de cabezal de corte único Cristal protector contra contaminación de la lente Monitorización del estado del cristal protector ControlLine: control de altura y detección de borde de chapa Configuración ampliada Cambiador de boquillas DetectLine: detección precisa de posición de chapa Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte para N2, O2) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte para N2) 8. Sistema de control y software Operación y programación TruTops Laser vía acceso red (PC proporcionado por el cliente requerido) Programación sencilla en taller Reproducción rápida de trabajos Base de datos tecnológica integrada Función de apagado automático Selección programable de gas de corte / presión Sistema de control Sistema de control Sinumerik 840D SL Pantalla táctil color de 17" Software y funciones de proceso ContourLine Microweld FastLine FlyLine AdjustLine Teleservicio remoto vía internet 9. Transferencia de datos e interfaces Interfaces estándar Puerto USB Conexión de red RJ-45 Interfaces ampliadas Interfaz MDE 10. Sistemas de seguridad y medio ambiente Características de seguridad Certificación CE Barreras de luz Cerramiento de la máquina con ventana de inspección certificada (puerta lateral derecha) Extracción y protección contra polvo Sistema de extracción multizona Unidad compacta de extracción de polvo Protección contra polvo en las chapas de los equipos 11. Manipulación de material y automatización Sistemas de transporte y manipulación Transportador transversal ancho con contenedor basculante Contenedor situado en el lado izquierdo de la máquina Opciones de automatización Preparada para LiftMaster retrofit 12. Dispositivo de corte de tubos / RotoLas Equipo para procesado de tubos Dispositivo de corte de tubos incl. 4 garras internas y externas (incluye techo enrollable motorizado, puerta de inspección corredera lateral izquierda para mejor visualización y carro de accesorios; sin

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 3.460 mm, recorrido del eje Y: 1.615 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, número de ejes: 5, peso total: 3.500 kg, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, Esta MORBIDELLI Author X5 de 5 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un campo de trabajo de 3050 mm en la dirección X, 1348 mm en la dirección Y y 400 mm en la dirección Z. La máquina está equipada con un potente husillo de 11 kW y un cambiador de herramientas con 12 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina MORBIDELLI Author X5 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente: 48 A • Alimentación 400 V, 50/60 Hz • Consumo: 28 kVA • Campo de trabajo: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Velocidades rápidas: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Sistema de accionamiento: husillo de bolas en los ejes X/Y/Z • Procesamiento pendular: sí • Husillo: Husillo de fresado Morbidelli de 5 ejes • Rotación del eje C 640 grados • Rotación del eje B: +/- 100 grados • Potencia del inversor: 18 kW • Portaherramientas: HSK 63F • Distancia mínima mesa-husillo 40 mm • Cambiador de herramientas: trasero en eje X • Posiciones del cambiador de herramientas: 12 • Diámetro máximo de herramienta: 240 mm • Longitud máx. herramienta: 220 mm • Peso máximo de la herramienta: 8 kg • Mesa de trabajo: sistema de sujeción por vacío • Presión de vacío: 3000 Pascal • Sistema de control: NUM 1040 • Sistema operativo: Windows XP Profesional • Procesador: Pentium 32 bits • RAM: 256 MB como mínimo • Disco duro: mínimo 2 GB • Pantalla 17 pulgadas • Interfaz: RS232 • Presión de aire: de 6 a 8 bar • Consumo de aire: 250 NL/min • Conexión de extracción de polvo: 250 mm • Velocidad de extracción del aire 30 m/s • Dimensiones de la máquina: aprox. 5300 x 2200 x 2500 mm • Espacio necesario: aprox. 6300 x 4000 x 3000 mm • Equipamiento de seguridad: Sistema de protección conforme a la CE • Lubricación central: automática • Cabezal de taladrado 12 + 6 husillos • Husillos verticales (dirección Y) 5 • Husillos verticales (sentido X): 8 • Husillos horizontales (dirección X): 4 • Husillos horizontales (dirección Y): 2 • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Paso del husillo horizontal: 64 mm • Velocidad de perforación: 4000 rpm Cgodpfx Amoy Ndn Renju • Potencia de la unidad de taladrado: 2,2 kW • Portaherramientas de taladrado M10 • Carrera neumática 60 mm Equipamiento adicional • Transportador de virutas (incluido) • Bomba de vacío 250 m3/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de llenado de gas Lisec para tamaños máximos de elemento de 3500 x 2500 mm, año de fabricación 2001, compuesta por: - RTVN-15/25ST, extensión para zona de medición, tipo correa, año 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, tipo correa, con medición de longitud y altura, así como medición de grosor de vidrio y grosor de marco, año 2001 Csdpfx Ajy Swfzomnegu - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, ajuste de placas de prensado mediante husillos, también puede llenar modelos, en la máquina también se pueden procesar elementos escalonados de 4 lados (abajo 50 mm, delante, arriba y atrás 130 mm), año 2001 - RTVN-15/25ST, banda de salida de la prensa, tipo rodillo, año 2001 La máquina se encuentra en perfecto estado operativo y puede ser inspeccionada en nuestro almacén de maquinaria previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HURCO, altura total: 2.750 mm, ancho total: 4.600 mm, carga de la mesa: 1.100 kg, peso total: 6.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, peso de la herramienta: 7.000 g, longitud del producto (máx.): 3.800 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical de 3 ejes Hurco VMX 42 se fabricó en 2004. Cuenta con una superficie de sujeción de la mesa de 1270 x 610 mm y recorridos de 1060 mm en el eje X y 610 mm en los ejes Y y Z. La máquina tiene una carga máxima de la mesa de 1100 kg y un rango de velocidad del husillo de 10 - 10.000 RPM. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina Hurco VMX 42 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Superficie de sujeción de la mesa 1270 x 610 mm • Potencia del husillo: 7,5 kW (100% ED), 15,0 kW (30% ED) • Par del husillo: 238 Nm a 625 rpm (30% ED) • Avance programable: 3,0 - 7600 mm/min • Avance regulable: 3,0 - 11.400 mm/min • Avance rápido X/Y/Z: 30 / 30 / 20 m/min • Perno de tracción: DIN ISO 7388/11 Tipo B • Diámetro máx. de la herramienta (llena/vacía adyacente) 80 mm / 160 mm • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Tiempo de cambio de herramienta (viruta a viruta): máx. 14 s • Cambiador de herramientas: Automático, 24 estaciones • Mando: Ultimax 4 con doble pantalla (texto y gráficos) Cjdoy I Ad Iopfx Amnjgu • Software: Programación conversacional y código ISO • Hardware: Tecnología Pentium, 1,6 GB de disco duro, 64 MB de RAM • Conexión eléctrica: 38 kVA, 400 V, 42 A • Aire comprimido: 6 bar / 0,3 ccm/min • Avería en el accionamiento del eje Z Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración • Pistola de lavado de refrigerante • Sistema de lavado de virutas • Recinto de virutas • Transportador de virutas • Luz de señalización • Luz de la máquina • Pies de máquina Technical Specification Taper Size SK 40

Año de fabricación: 2023, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SRV54341, Señoras y señores, Estamos vendiendo el analizador XRF Hitachi FT230 descrito y fotografiado aquí. Extracto del fabricante: Cada elemento individual de la serie FT200 ha sido desarrollado para reducir drásticamente el tiempo de análisis. El enfoque automatizado reduce el tiempo de carga de la muestra El reconocimiento inteligente con la función Find My Part™ configura automáticamente la rutina de medición completa La vista de la muestra se muestra en una gran parte de la pantalla para una excelente visibilidad El autodiagnóstico confirma el estado y la estabilidad del dispositivo Perfecta integración con otro software y fácil exportación de datos Intuitivo y fácil de usar gracias a una nueva interfaz de usuario Potente: medición simultánea de hasta cuatro capas y sustratos Diseñado para entornos exigentes de producción o laboratorio Cumple las normas ASTM B568 y DIN ISO 3497 Le ayuda a cumplir las especificaciones para ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) e Immersion Ag (IPC-4553A) Para más información: Detector: Detector de deriva de silicio (SDD) Gama de elementos: Al (13) - U (92) Recorrido de la platina: 250 x 200 mm Desplazamiento motorizado del eje Z: 205 mm Tamaño máximo de la muestra: 500 x 400 x 150 mm Enfoque láser: estándar Análisis del grosor del revestimiento: posible Análisis RoHS: posible Cgodsuwkr Djpfx Amnou Puede solicitar más información e imágenes de la máquina. Descargo de responsabilidad Las máquinas ofrecidas se venden "tal cual" y "sin garantía". Por la presente se rechaza expresamente cualquier garantía expresa o implícita, incluidas, entre otras, las garantías de comerciabilidad o idoneidad para un fin determinado. El vendedor no asume responsabilidad alguna por la funcionalidad, fiabilidad o precisión de la máquina. Es responsabilidad del comprador inspeccionar minuciosamente la máquina antes de comprarla y asegurarse de que cumple sus requisitos. Las descripciones o especificaciones de la máquina son meramente informativas y pueden contener inexactitudes o errores. El vendedor no será responsable de dichas inexactitudes o errores y no asume ninguna obligación de actualizar o corregir dicha información. El comprador acepta que el vendedor no será responsable de ningún daño o pérdida derivados directa o indirectamente de la compra, uso o imposibilidad de uso de la máquina, incluidos, entre otros, el lucro cesante, la interrupción de la actividad comercial o los daños consecuentes. Cualquier reparación o modificación de la máquina después de la compra es responsabilidad exclusiva del comprador. El vendedor no se hace responsable de los daños causados por reparaciones o modificaciones inadecuadas. Al comprar la máquina, el comprador acepta expresamente los términos de esta cláusula de exención de responsabilidad y renuncia a cualquier reclamación contra el vendedor en relación con la compra o el uso de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución Cedjxt Dk Rspfx Amnjgu • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG Cgodpjxgumcsfx Amneu – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin volteo Transmisión directa InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Sistema de medición y control de registro y color PressPilot puesto de mando APL (cambiador automático de planchas): Sistema automático de cambio de planchas con sujeción y tensado motorizado de las planchas de impresión IntegrationPilot plus Sistema automático de lavado de cilindros de impresión Sistema automático de lavado de rodillos entintadores Sistema automático de lavado de mantilla con cepillo SelectAntistatic: Sistema de ionización para alimentador y salida, marca Eltex Non-stop LCS: Software de estabilización de baja cobertura para el ajuste de la sección de entintado con tiradas muy cortas Quickstart: Software para la optimización del control de la máquina tras paradas Temperado de la unidad de entintado Grapho Metronic Refrigeración y recirculación Technotrans QuickChange Infeed: selección automática y posicionamiento motorizado de las marcas frontales QuickChange Air: ajustes de aire específicos por pedido y reproducibles para todos los consumidores de aire relevantes mediante el puesto de mando Control electrónico de doble hoja Rolandmatic sistema de mojado Airglide salida Armario compresor BECKER VariAir Absorción de polvo, incluido el sistema de autolimpieza SCIP, marca Schneider Cgsdpfxex Nm Ado Amnsu Freno dinámico de hoja Contador de impresiones: 270 millones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Máquina CNC de pórtico de 5 ejes; Mesa con 6 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, Indicador de posición LED para ventosas de vacío Venture 316 Future Pack 10 unidades de raíles de extracción, conexión Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Longitud máxima de la pieza: Todos los agregados operación individual 3300 mm, pendular máx. 1740 mm Diámetro de herramienta 25 mm: operación individual 3475 mm, pendular máx. 1915 mm – Ancho de la pieza: Tope frontal: 950 mm todos los agregados / 1050 mm con diámetro de herramienta 25 mm Tope trasero: hasta 1400 mm / 1550 mm – Grosor de la pieza: – Máx. 250 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con sujeta-piezas estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a la CE; VALLA DE SEGURIDAD DERECHA CON PUERTA Izquierda y trasera: instalación mural Equipamiento: Husillo Drive5C de 10 kW y cambiador de herramientas de 14 posiciones (disco) + cambiador lineal lateral de 9 posiciones Cabezal de taladrado con 16 husillos (V12/H4/S0/90°) Interfaz de agregados DRIVE5C+ Sonda de medición para cambiador de herramientas Software de medición de posición y rotación de coordenadas CNC Área de transferencia de herramientas Depósito de refrigerante para el husillo de mecanizado Bomba de vacío 300/360 m³/h Paquete neumático Powerclamp Control: POWERCONTROL PC85 con sistema de control POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de mando para el inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz WOODWOP-CAD/CAM estándar Cgedpjy E Npfsfx Amnsu Documentación y textos de control: alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5.000 kg, ¡El control y el software de la máquina han sido renovados! Cedpfx Amoy Emr Donegu DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa para hojas con límite de resistencia de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Espesor de chapa mín.: 0,5 mm Fuerza máxima de la cabeza de punzonado: 40 prensas con fuerza máx. de 7 t & 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza máxima del cilindro inferior: 6 t Fuerza de punzonado doble: 12 t (2 punzones hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de elevación mesa de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa de tijera: 5.000 kg Dimensión mínima de los paquetes de chapa transportables: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Potencia de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa de tijera TC27155C Rodillos motorizados PRL3814F Dispositivo universal de des apilado DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico oleodinámico C1515 (conjunto de bombas de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Punzón giratorio doble P2R36 Unidad de refrigeración agua-aire R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), peso total: 900 kg, número de ejes: 2, Máquina de medición óptica fabricada en 2009. Esta Zoller Venturion 600/8 tiene una longitud máxima de herramienta de 800 mm y un diámetro máximo de herramienta de 440 mm. Está equipada con un portaherramientas para SK50 y SK40. Con un contrato de mantenimiento en vigor y una calibración anual realizada, esta máquina está en buenas condiciones. Si está buscando obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina Zoller Venturion 600/8 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Bueno • Mantenimiento: Calibración anual realizada • Contrato de mantenimiento: Sí • Turnos de funcionamiento: 2 • Portaherramientas: SK50 y SK40 • Longitud máxima de la herramienta: 800 mm • Diámetro máximo de herramienta: 440 mm • CNC Venturion 600/8 Pilot 3.0 • Control por joystick basado en CNC • Longitud máxima de herramienta Z = 800 Mm • Diámetro máx. de herramienta D = 440 Mm • Diámetro de medición D = 200 Mm • Alimentación 230 V • Husillo de alta precisión A.C.E. (I) • Precisión de desviación 0.002 Mm • Sujeción universal de herramientas para cono inclinado/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Sistema de enfoque automático para Venturion 600 • Codificador rotativo para Venturion 600 • Preajustador para dispositivos de contracción (SK 50) • Preajustador para dispositivos de contracción (SK 40) • ZOLLER Insert D 78/VSH Tamaño 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 CNC Versión • Sistema operativo Windows XP • Unidad de control Cockpit Pilot 3.0 con pantalla a color TFT de 17" Pantalla táctil Teclado Ratón Almacenamiento para etiquetas e • Impresora láserFunciones estándar Pilot 3.0 • Gestión de herramientas estándar • Salida de Datos DNC Con 3 Formatos de Salida Seleccionables Incluidos • Formato de salida Siemens 840D • Formato de salida Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Estación automática de lectura/escritura con ajuste de altura • Software del sistema de lectura/escritura NC1 • Posicionamiento Automático WZI Autofocus Y Detección De Bordes Requeridos • Interfaz de datos estándar del sistema de dibujo NC1 • Manual Venturion/Pilot 3.0 • Conexión Eléctrica 230 V 50/60 Hz Csdpfsy A Nxhsx Amnsgu • Conexión neumática 6 Bar • Cumple con las normas de seguridad DIN EN 61010

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.250 mm, recorrido del eje Y: 1.220 mm, recorrido del eje Z: 125 mm, modelo de controlador: Homatic 2000 IPC, número de husillos: 28, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo en dirección X: 200 - 3.250 mm Área de trabajo en dirección Y: 70 - 1.220 mm Área de trabajo en dirección Z: 12 - 125 mm (paso libre 150 mm) Número de posiciones del cambiador de herramientas: 18 Husillos Número total de husillos de taladrado: 28 Husillos de taladrado verticales: 22 Husillos de taladrado horizontales en dirección X: 4 Husillos de taladrado horizontales en dirección Y: 2 Potencia del husillo de fresado: 12 kW Velocidad máx. del husillo de fresado: 24.000 rpm Eje C: interpolación de 360° DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h Modelo de control: Homatic 2000 IPC Software de control: WoodWop 4.5 incl. MDE y software de listas de producción EQUIPAMIENTO 4 ejes Mesa de consolas 8 soportes en X ajustables manualmente 3 ventosas de vacío por consola Conexión de vacío para plantillas Ayuda de posicionamiento láser para ventosas de vacío Cjdsy A N Ucjpfx Amnsgu Proyección láser para la colocación de ventosas Refrigeración por circulación de líquido Terminal de operación Nota: La venta se realiza sin los agregados adaptadores, herramientas ni portaherramientas HSK mostrados en las imágenes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Mitsubishi Diamond 3000 S -5 es una imprenta fabricada por Mitsubishi en 2005. Tiene un formato de 720 x 1020 mm y una tirada de 300 millones. Actualmente se fabrica en Turquía y cuenta con control de prensa inteligente IPC II, separadores de alta velocidad, un sistema de enfriamiento y recirculación, una unidad de polvo Grafix Digitronic, cambiadores de planchas semiautomáticos SAPC, alimentadores nonstop, lavado de cilindros, tensor automático de cilindros de planchas, lavado automático de mantillas y un sistema de humectación Mitsubishi Delta. Los plazos de entrega son FCA. Formato: 720 x 1020 mm Equipo: Cgodpfjvfxnxox Amnju Cilindros de placa de sujeción Dispositivo de lavado de mantas: automático Cambiador de placas semiautomático SAPC Dispositivo de polvo Grafix Digitronic Dispositivo de lavado de cilindros a presión Amortiguación Delta de Mitsubishi Sistema de refrigeración y circulación Inversores sin parar Cortadora de alta velocidad con control de prensa inteligente IPC II

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), DATOS TÉCNICOS Recorrido X 760 mm Recorrido Y 510 mm Recorrido Z 610 mm Superficie de sujeción de la mesa 1020 x 510 mm Ranuras en T / mesa 5 x 18 mm x 100 mm Distancia husillo / mesa mín./máx. 150/762 mm Conicidad del husillo DIN 69871 ISO 40 Velocidades del husillo 10 - 10'000 rpm Potencia motriz (30 min/const. ED) 11 kW Codpfx Ael Tpmdomnjgu Par máx. 236 Nm Potencia constante a partir de 500 rpm Depósito de refrigerante 190 l Guía lineal de bolas en ejes X,Y,Z Eilang X / Y / Z 30 / 30 / 20 Avances programables 3,0 - 7600 mm/min Precisión de posicionamiento +/- 0,01 mm Precisión de repetición +/- 0,005 mm Avance de fresado 3,0 - 11400 mm/min Carga de la mesa 1000 kg Cambiador automático de herramientas (doble brazo) 24 estaciones Diámetro máx. de herramienta Diámetro de herramienta 80 mm Longitud máx. de la herramienta Longitud de la herramienta 300 mm Peso máx. de la herramienta Peso de la herramienta 7 kg Peso de la máquina 4700 kg Espacio necesario L x A x A (superficie ocupada) 3870 x 4170 x 2775 mmINKL. - Sistema de refrigeración - Pistola de pulverización de refrigerante - Cabina de protección contra salpicaduras de virutas - Sistema de lavado para la eliminación de virutas - Luz de la máquina - Juego de zapatas de máquina - Corte de hilo rígido - Transportador en espiral en la sala de virutas - Fresado de cajeras con islas - Volante electrónico - Mando ULTIMAX 4 - 2 pantallas VGA en color (texto + gráficos) - 2 unidades de software (1 x programación de diálogo en texto plano + 1 x para programación de código ISO) mediante interfaz RS-232 C / V24 acceso para CAD / CAM o estación de programación externa - Tecnología Pentium, disco duro de 1,6 GB, 64 MB de RAM, interfaces de datos paralela y serie, unidad de 3,5 '' 1,44 MB compatible con DOS. Autodiagnóstico interno del sistema, estructura de directorios DOS, versión de software 2.xx Servo tecnología DUAL DSP 40MHz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.118 h, potencia del láser: 6.000.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF TruLaser 5030 de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un potente láser de 6.000 W y está equipada con un sistema de extracción HANDTE MF-L 2000. La máquina ha sido completamente revisada y tiene un total de 20.118 horas de láser. Si está buscando obtener capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser 5030 CO2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Potencia total: aprox. 11,5 kW (sólo la máquina sin alimentación auxiliar) • Alimentación eléctrica: según normas VDE, tensión 400 V ± 10 %, 50 Hz con relé anular • Carga conectada: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusible principal: 3x160 A • Fusible de protección contra sobretensiones en la red, sólo en caso de funcionamiento totalmente sensible a las sobretensiones con 300 mA de corriente residual • Alimentación y ventilación 24 V-DC • Gestión de procesos multitarea con un gran terminal de entrada y un menú contextual • Panel de control y panel de control de libre acceso • Lackierung Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lackierung Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Mínimas dimensiones: en la fijación automática hasta 10 mm • Distancia mínima entre ejes: aprox. 180 mm • Recorrido de la grúa de soporte: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Länge der Maschine: 5.600 mm • Altura de la máquina 4.300 mm • Höhe der Maschine: 2.550 mm (2.150 mm für Transport), Anlage zum Transport geteilt • Peso: aprox. 3.100 kg • Materialauflagehöhe: 800 mm • Suspensión: hidráulica, controlada eléctricamente • Capacidad del depósito de combustible: aprox. 60 l • Capacidad de aspiración: 40 l/min a 2,5 m de altura de aspiración, potencia: 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, Velocidad 50-5000 U/Min. • Mesa 6100x580 mm, equipada con rodamientos de bolas • Distancia X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produkt) • Equipamiento de serie incluido: PC con pantalla táctil de 15,4" y Pentium 5, 8GB RAM, 120GB Festplatte • Programación gráfica • Gestión automática de la carga de trabajo • Herramienta de alimentación externa sobre guía lineal • Control del cabezal de la máquina • Sensor láser de posición (Pendelbetrieb) • Control con emulsión • Conexión Ethernet para Teleservicio • Oferta del 26 de enero de 2022 Enero 2022 • Incluye: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Mango electrónico para el control manual de la mesa • Calefacción por husillo, presión de trabajo 4 bar, equipado con ventilador de descarga, apto para la calefacción con poco aire • Sistema de medición automática de la altura de la pieza de trabajo (Z-Reader) • Completo software CAD/CAM DrillCam para la conversión de datos 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 o 3D STEP a programas de máquina, instalado en el control de la máquina. • Seguridad: Sistema de barrera de luz • Horas de láser: 20.118 h • Estado/Servicio: Completamente nuevo • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal • Cinta transportadora transversal (cinta de residuos) • Iluminación del área de trabajo • PCS (Sistema de control de procesos) • Diodo láser de posicionamiento • Sistema de pulverización de aceite • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Sistema de supervisión de plasma) • Láser Trumpf Láser de CO2 TFL 6000 • Unidad de refrigeración Cgedpfx Aoyrfbcomnsu

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Separación de paneles semiautomática / Máquina base con alimentación paralela El separador dinámico de paneles LOW 4322 está especialmente diseñado para volúmenes de producción medios a altos, satisfaciendo las crecientes exigencias del proceso productivo. Permite separar paneles de circuito impreso de distintos materiales mediante técnicas de corte y fresado con baja generación de polvo y mínimas tensiones, garantizando la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento. Los ejes lineales altamente dinámicos, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad, asegurando longevidad y fiabilidad al separador de paneles. Fabricado en Alemania Separación semiautomática de paneles – Soluciones según las necesidades El separador LOW 4322 permite cambios rápidos de producto junto con tiempos de corte y manipulación mínimos. La inserción del panel de PCB se realiza mediante un shuttle paralelo, el alojamiento y la fijación se efectúan con tecnología de pinzado por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de separación con fresa de vástago y disco sobre eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo cruzado X-Y de tecnología lineal, con sistema de medición de alta resolución Cgjdpfxoxt Dmxe Amnju • Módulo de carga doble tipo shuttle paralelo, independiente izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor de perfiles de aluminio con dos puertas de mantenimiento a izquierda y derecha • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In (área de cámara 400 x 330 mm) • Área de trabajo de 420 x 330 mm • Desgaste automático de fresas (solo en combinación con el módulo de fresa de vástago) • Mantenimiento remoto/soporte vía TeamViewer o infraestructura proporcionada por el cliente • Panel táctil IPC con Windows • Medición láser de ejes incluyendo protocolo • Ionización de aire • Control de rotura de fresa solo para fresas de vástago • Preparación para tecnología de sujeción al vacío • Disco y puertas correderas ESD Opcionalmente se puede ofertar la instalación posterior de una unidad de aspiración de polvo. El alto rendimiento del separador, con módulo de aserrado o fresado estándar, desgaste automático de fresas, sistema de cámara Teach-In y dos dispositivos de fijación sencillos para placas de circuito puede ampliarse con numerosas adaptaciones y opciones personalizadas (como el sistema de visión por cámara). La medición láser precisa de ejes antes de la puesta en marcha es parte del servicio personalizado para todos los sistemas separadores en línea y autónomos de Systemtechnik Hölzer.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK ONE NCU 1750, Descripción: Generalidades: Cgedpfoyy Hgkex Amneu Sistema: Instalación DED industrial Seguridad: Cámara de vacío con esclusa y sistema de purificación de gas protector Año de fabricación: 2022 Peso: aprox. 7.500 kg Geometría: Número de ejes: Cinemática de 5 ejes con cambiador automático de herramientas Recorridos (x/y/z): 650×400×400 mm Diámetro de la mesa: 400 mm Carga máxima de la mesa: 100 kg Medición: Palpador de medición Renishaw Láser y óptica: Láser: Láser IPG dual Acabado fino: 500 W (láser de fibra IPG, fibra de 200 µm) Alta tasa de aporte: 2000 W (2 kW) (láser de fibra IPG, fibra de 600 µm) Óptica: Óptica Precitec YW 30 con boquillas VX10/VX24 para cladding estándar y microcladding Unidad de control: Control: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) con panel táctil SIMATIC de 24" Preparación de procesos: mediante Siemens NX CAM y edge computing (IPC 427e) Monitorización: Control de proceso en vivo mediante HMI Display Manager y sensores para la atmósfera de la cámara Características eléctricas: Potencia total: 62 kW Corriente nominal: 110 A Tensión: 3×400 V / 50 Hz (circuito de control) Materiales aplicables: Material: Dos alimentadores de polvo Medicoat para titanio (Ti64), aleaciones base níquel, acero y materiales duros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4806170, ancho de lijado: 1.350 mm, longitud de la cinta abrasiva: 2.260 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1.380 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1.350 mm Ancho de banda abrasiva: 1.380 mm Longitud de banda abrasiva: 2.260 mm Codpsyzm Sisfx Amnegu Rango de altura de trabajo: 3 - 160 mm EQUIPAMIENTO Sistema de control con pantalla a color IPC Posiciones de programa almacenables en el terminal Ajuste automático en tiempo real de todos los parámetros de procesamiento necesarios Cinta transportadora de goma perforada para aspiración Referencia externa: MNA001

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Esta CLOOS Instant pro IRPS se fabricó en 2023. Incorpora un robot de soldadura QIROX con una carga útil máxima de 10 kg y un alcance de trabajo de Ø 3900 mm. Equipado con el avanzado sistema de control QC 2, incluye un dispositivo portátil de programación y admite los nuevos procesos de avance/retroceso en tándem. Ideal para aplicaciones de soldadura de alta calidad, también incluye un completo conjunto de tecnologías de soldadura y sensores. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Rango de trabajo: Ø 3900 mm • Dispositivo portátil de programación con pantalla táctil • Interfaz tecnológica qirox • Controlador de herramientas ctms • Dispositivo de medición tcp Codpeyaimlefx Amnjgu Más información Tecnología de soldadura Fuente de energía Sensor de arco Módulo de refrigeración por agua Módulo de control Unidad de accionamiento del hilo Antorcha de soldadura robotizada Software Rectificado de parámetros Transición en función de la distancia entre listas de parámetros Tecnología multicapa Figuras de péndulo programables Idioma del software Alemán Escáner IRPS Control IPC Armario de control Rittal Pantalla táctil Interfaz del escáner Sistema de alimentación ininterrumpida Ancho de escaneado: 1000 mm a 500 mm de altura de producto Velocidad de escaneado: de 300 a 1000 mm/s Unidad de limpieza del quemador Dispositivo de limpieza de la antorcha Amplificador de aire comprimido Cortador de alambre Unidad de control Entradas/salidas digitales: 16 Interfaz serie Conexión a ordenador: Controlador QIROX Bus CAN Interfaces USB: 2 Memoria flash: 8 GB Módulo de memoria intermedia: 24V Editor de puntos Ampliable hasta 16 ejes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 12.000 h, fuerza de sujeción: 3.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, peso de inyección: 375 g, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 14.600 kg, longitud del producto (máx.): 7.000 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2021. Esta ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 cuenta con una fuerza de cierre de 3000 kN y una carrera máxima de apertura del molde de 600 mm. Incluye un tamaño de platina de 1040 x 1040 mm y un diámetro de husillo de 50 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Carrera máx. de apertura del molde 600 mm • Altura mín./máx. de instalación del molde: 280 / 650 mm • Distancia máx. entre platinas: 1250 mm • Distancia entre columnas (H x V): 730 x 730 mm • Tamaño mín. del molde: 470 x 470 mm • Tamaño de la platina (H x V): 1040 x 1040 mm • Carrera del expulsor: 160 mm • Fuerza del eyector: 68,6 kN • Tamaño de la unidad de inyección Euromap 120 • Relación L/D del husillo: 20 • Volumen teórico de inyección: 412 cm³ • Peso del disparo (PS): 375 g • Presión de inyección: 2000 bar • Presión de mantenimiento: 1600 bar • Velocidad de inyección: 160 mm/s • Velocidad de inyección (PS) 274 g/s • Velocidad del husillo: 320 rpm • Velocidad de plastificación 46 g/s • Fuerza de contacto de la boquilla: 85 kN • Potencia de calentamiento del cilindro: 20,2 kW • Carga conectada: 36 kW / 60 A • Presión hidráulica: 175 bar • Caudal hidráulico 90 l/min • Capacidad del depósito de aceite: 135 l • Volumen de la tolva de material: 50 l • Sistema de control: Sigmatek con pantalla táctil en color de 15 • Interfaces USB: 3 • Interfaz de robot: Euromap 67 • Adaptador para robot: Euromap 18 • Memoria de datos de forma: hasta 200 moldes • Registro de datos de producción: hasta 100000 ciclos • Sistema de control estadístico de procesos (SPC) • Sistema de lubricación central • Ajuste automático de la altura del molde • Sistema de cierre compacto de 5 puntos • Sistema de expulsión hidráulico con función de vibración • Apertura del molde y movimiento del expulsor paralelos • Hasta 3 tiros hidráulicos del núcleo • Sistema distribuidor de agua de refrigeración • Sistema de control de temperatura PID • Bandas calefactoras cerámicas con termopares • Función de purga automática • Aislamiento del cilindro para ahorrar energía • Pies de máquina ajustables Cgsdeyrgq Eopfx Amnju • Herramientas de instalación incluidas • Horas: aprox. 12.000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, peso total: 620 kg, número de ejes: 6, Este EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 de 6 ejes se fabricó en 2022. Se trata de un centro de torneado y fresado CNC muy productivo que cuenta con un husillo principal y un subhusillo con un par máximo de 250 Nm y velocidades de hasta 5000 rpm. El husillo de fresado ofrece hasta 12000 rpm. Incluye un almacén de herramientas de 40 posiciones, una torreta de 12 posiciones y el avanzado sistema de control Sinumerik ONE. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Husillo principal (accionamiento directo): • Par máx.: 250 Nm • Subhusillo (accionamiento directo): • Potencia motriz máx.: 29 kN (según suministro) • Par máx.: 250 Nm • Rango de velocidad: 0-5000 rpm • Husillo de fresado (accionamiento directo): • Potencia motriz máx.: 37 kW • Par máx: 30 Nm • Rango de velocidad: 0-12000 rpm Cgsdpfsx D E Hbex Amneu • Torreta de herramientas (accionamiento directo): • Potencia motriz máx.: 10 kW • Par máx: 30 Nm • Rango de velocidad: 0-12000 rpm • Cinemática y ejes: • Carro transversal en la parte superior con husillo de torneado/fresado como husillo motor; sujeción hidráulica durante el torneado • Recorrido del eje Y: +/- 120 mm • Eje B con accionamiento directo: +/- 120°, sujeción hidráulica • Herramientas: • Almacén de herramientas de 40 posiciones, HSK-T63 • Torreta radial de 12 posiciones con accionamiento directo, interfaz de herramienta BMT55P • Husillos y amarre: • Cilindro de sujeción alta con tubo de tracción para el husillo principal • Cilindro de sujeción total con sujeción parcial hueca de 66 x 550 mm de profundidad en el contrahusillo • Presión de amarre programable para husillo principal y contrahusillo • Enjuague de avance externo en husillo principal y contrahusillo • Freno de retención mecánico en husillo principal y contrahusillo • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Control y HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfaz de usuario basada en la aplicación EMCONNECT • Pantalla multitáctil de 22 • IPC con 240 GB • Programación por diálogo SHOPTURN • Simulación y dibujo 3D • Detección de material residual • Desbloqueo desde memoria externa • Lector CAD (importación DXF) • TRANSMIT y TRACYL para la programación del eje C • Interfaz USB, unidad de red (Ethernet) • Teclado PC incl. hotkey HMI • Barra de estado LED • Fluidos y utilidades • 2 líneas de refrigerante a 25 bar • 2 bombas de lavado a 4,3 bar • Unidad de aire acondicionado del armario de control • Sistema de refrigeración para motores de husillo, husillo de fresado, motor de par del eje B y accionamiento directo de la torreta • Unidad hidráulica • Luz de la máquina • 8 elementos de nivelación • Retroalimentación/medición: • Escalas de vidrio: X1 (incl. sistema de aire), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Equipamiento adicional • Gestión y filtración de virutas: • Cinta transportadora de virutas con bisagras, altura de descarga de 1200 mm • Sistema de filtro de cinta, 980 litros • Bomba de agua sucia • Opciones de control/supervisión: • Volante electrónico BAOD-SL (portátil, montaje magnético para controladores Siemens) • Control de rotura y desgaste de herramientas EMCO / B40D-SL • Sonda inalámbrica / control de rotura de brocas HSK BK-MICRO • Torneado en 4 ejes / corte de equilibrio (opción SINUMERIK) • Velocidad de husillo de extremo alternativo (opción SINUMERIK) • Torreta como contrapunto (opción SINUMERIK)