Single & Multi-Cylinder Cone Crusher Equipo De Trituración de segunda mano en venta (49.834)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Número de husillos: 8 Diámetro máximo de la barra: 20 mm Velocidad del husillo: 5000 rpm Potencia del husillo principal: 15 kW / 18,5 kW Longitud máxima de la pieza: 100 mm sin contramaquinado (operación en la parte trasera); 75-80 mm con contramaquinado Número de husillos de contramaquinado: 1 unidad Recorrido axial del husillo de contramaquinado: 160 mm Potencia del motor del husillo de contramaquinado: 1,1 kW Unidad de control CNC: Fanuc Bdedpfxozy Spuo Ai Dsh Sistema de programación: infraestructura de software TB-DECO Cargador de barras automático integrado IEMCA Bomba de líquido refrigerante de alta presión y sistema de filtrado fino Transportador de virutas automático La máquina está en condiciones de funcionamiento. Se puede inspeccionar si se solicita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, en perfecto estado Fabricante: Raimann Modelo: K 23 Año de fabricación: 1980 Potencia del motor: 37 kW Ancho de la cadena: 250 mm Ancho de corte: aproximadamente 230 mm Altura de corte: aproximadamente 120 mm (sin presión) / 110 mm (con presión) Bdjdpfx Aexuv Nuoi Deh Velocidad de avance: máx. 8-35 min, ajustable de forma continua Diámetro de la hoja de sierra: 360 mm x 80 mm Diámetro del eje: 65 mm Longitud de la pieza de trabajo: mín. 290/750 mm Conexión para extracción de polvo: D 200 mm Espacio requerido: aproximadamente 2400 mm x 1500 mm x 1600 mm Peso: aproximadamente 2100 kg Potencia total: aproximadamente 75 A Ubicación: 97447 Gerolzhofen, entrega sin embalaje y sin coste adicional Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado Sin garantía ni responsabilidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: Bjdpfxsq Ngamj Ai Djdh - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 370 kW (503,06 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: ABS, cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración CONSTMACH JCV-1 es un sistema móvil de tres ejes diseñado específicamente para instalaciones profesionales de trituración y cribado que buscan una alta capacidad y un rendimiento superior. La JCV-1 ofrece la máxima eficiencia en la trituración de rocas de alta dureza como granito, basalto, dolomita y materiales similares. Asimismo, es una solución ideal para la producción de grandes volúmenes de material fino y la obtención de áridos con forma cúbica excelente. La planta está basada en ingeniería avanzada, componentes de larga duración y la reconocida robustez de calidad CONSTMACH. El sistema JCV-1 consiste en una combinación de trituradora de mandíbulas móvil, trituradora de cono y trituradora de impacto de eje vertical (VSI). Esta configuración permite obtener material en cinco fracciones diferentes de manera simultánea. El sistema de automatización controlado por PLC está equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permitiendo la gestión total de la planta desde una sola tablet. Su diseño modular y transportable asegura conformidad con los estándares internacionales para el transporte por carretera. El sistema hidráulico de patas facilita el montaje y la puesta en marcha. Además, se ofrece la opción de grupo electrógeno diésel para cubrir los requerimientos energéticos en obra. Especificaciones técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Cribado JCV-1 Capacidad de producción: 60-80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 610 x 380 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de cono + VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 370 kW Requisito de generador eléctrico: 750 kVA Peso total de la planta: 90 toneladas Bdjdpfoxqcmrjx Ai Djh Dimensiones: 1. Chasis – 10 (L) x 3,1 (A) x 4,4 (H) m 2. Chasis – 17 (L) x 3,8 (A) x 4,4 (H) m 3. Chasis – 17 (L) x 3,8 (A) x 4,4 (H) m Tipo de chasis: Patas hidráulicas plegables, chasis de tres ejes ¿Por qué elegir la trituradora de mandíbulas móvil CV-1? La CONSTMACH CV-1 es una elección excelente para usuarios que buscan máxima eficiencia y flexibilidad en plantas móviles de trituración. Su facilidad de transporte, corto tiempo de instalación y tecnología avanzada de automatización suponen un importante ahorro en tiempo y mano de obra. Gracias a sus componentes de alta calidad, garantiza un rendimiento fiable durante años, mientras su diseño facilita el mantenimiento y reduce los costes operativos. Si busca producción de materiales de alta calidad, durabilidad y excelencia en ingeniería, experimente en campo la diferencia de CONSTMACH con la Trituradora de Mandíbulas Móvil CV-1. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de construcción y minería. Nuestro portfolio incluye máquinas bloqueras de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 48.000 kg, Año de fabricación: 2026, La Omega TMC Q250 es una trituradora de conos sobre orugas de alta resistencia, diseñada para aplicaciones de trituración secundaria y terciaria de gran capacidad. Creada para entornos exigentes como canteras, minas y plantas de reciclaje, la Q250 combina una robusta unidad de trituración de conos con movilidad sobre orugas y un sistema integrado de alimentación y descarga, lo que garantiza una producción fiable en condiciones de trabajo difíciles. Con un peso operativo de aproximadamente 48 000 kg, la Q250 está construida sobre un robusto chasis sobre orugas, que proporciona estabilidad y durabilidad. En su configuración de trabajo, la máquina mide aproximadamente 17,8 m de longitud total; el plano general detallado muestra un ancho máximo de aproximadamente 4,8 m y una altura de aproximadamente 4,76 m. Bjdpfez Dbg Iex Ai Dodh El diseño integrado sobre orugas permite mover fácilmente la Omega TMC Q250 dentro de la cantera o en el lugar de trabajo, mientras que su amplio sistema de alimentación, la trituradora de conos y la cinta transportadora de producto ofrecen una solución completa de trituración móvil.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. Bjdpfsq Nx Aljx Ai Dsdh La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), peso total: 17.500 kg, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono CH 440 – ¡Potente para sus proyectos con una capacidad de producción de 250 toneladas/hora! La trituradora de cono CH 440 ofrece el máximo rendimiento para sus proyectos y ha sido diseñada pensando en la innovación y la más alta calidad. Resumen de las principales características de la CH 440: *Alta capacidad de producción: Con su impresionante capacidad de 250 toneladas por hora, la CH 440 proporciona velocidad y eficiencia para grandes proyectos. Podrá producir rápidamente la cantidad requerida. *Motor potente y materiales robustos: La CH 440 está equipada con un motor de alto rendimiento y materiales resistentes, por lo que trabaja de manera fiable incluso en condiciones exigentes. Garantiza un funcionamiento duradero y robusto. *Sistema de control inteligente: La CH 440 dispone de un sistema de control avanzado que permite un ajuste preciso de los procesos de procesamiento y una adaptación sencilla de la producción a las especificaciones requeridas. Bdjdjyidtvjpfx Ai Doh *Servicio de fácil mantenimiento: La CH 440 ha sido diseñada pensando en la facilidad de uso, minimizando el mantenimiento necesario. Gracias al soporte de servicio rápido y eficiente, su operación continuará sin contratiempos. *Diseño respetuoso con el medio ambiente: Con su eficiencia energética y diseño ecológico, la CH 440 es la opción ideal para una producción sostenible. Conozca la trituradora de cono CH 440 y lleve sus proyectos al siguiente nivel.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PIDXH320KOMA70990, excavadora universal en excelentes condiciones Bdedpsyint Nefx Ai Djh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Bdodpfx Aeq Ny Saei Djh Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: usado, kilometraje: 1 km, potencia: 18 kW (24,47 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, color: gris, peso total: 3.400 kg, peso en vacío: 3.400 kg, primer registro: 05/2025, clase de emisión: ninguno, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 6 h, longitud total: 4.600 mm, cabina del conductor: otro, altura de construcción: 2.000 mm, combustible: diésel, - Disponible a partir del verano de 2025 en Bad Salzuflen. - Precio neto: 64.900 EUR. - Planta móvil compacta de trituración de mandíbulas, 3400 kg de peso propio, con orugas de goma. - Operación por una sola persona mediante control remoto. - Control remoto inalámbrico. - Tolva de alimentación: 0,6 m³/3 (dimensiones: largo 4,6 m x ancho 1,50 m, largo 2,0 m = altura de carga 1,9 m). - Dimensiones de transporte: largo 3,0 m x ancho 1,50 m x alto 2,2 m. - Trituradora de mandíbulas de 500 mm x 300 mm. - Boquillas de pulverización de agua para minimizar el polvo. - 3400 kg de peso propio. - Rendimiento de hasta 10 a 30 toneladas por hora, según el material. Bsdpfozv Nq Ijx Ai Dedh - Consumo de aproximadamente 3-5 l/h. - Tamaño de grano de 25 mm a 80 mm, ajustable hidráulicamente mediante control remoto. - Todas las funciones esenciales se controlan con el control remoto inalámbrico (batería de repuesto con cargador rápido). - Salvo error y venta previa. ... IVA desglosado, unidad de demostración, motor diésel, en muy buen estado.

Estado: usado, potencia: 185 kW (251,53 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, primer registro: 01/2017, clase de emisión: Euro 4, El Forus SE 250 (2017) es un potente pre-triturador de dos ejes, diseñado especialmente para el procesamiento de una amplia variedad de materiales como residuos domésticos, residuos comerciales, madera reciclada, restos de poda, RAEE (residuos de aparatos eléctricos y electrónicos), film plástico y papel. Gracias a su construcción robusta y equipamiento versátil, es ideal para su uso en plantas de reciclaje, instalaciones de compostaje y empresas de servicios agrícolas. Bdodpfxjwqqyvo Ai Deh Datos técnicos: - Motor: Diésel Volvo TAD8, 185 kW (251 CV), normativa EU Fase IV Alternativamente: motor eléctrico de 132 kW - Unidad de trituración: dos rotores de 570 mm de diámetro - Unidad multifuncional (asincrónica) o cuchillas triangulares (sincrónicas) - Número de cuchillas: 65 (multifuncional) o 40/80 (cuchillas triangulares) - Velocidad de los rotores: 5–30 rpm (multifuncional) o 14–26 rpm (cuchillas triangulares) - Rendimiento (dependiendo del material): - Residuos domésticos: hasta 25 t/h - Madera reciclada: hasta 20 t/h - Residuos comerciales: hasta 12 t/h - Restos de poda: hasta 15 t/h - Biomasa: hasta 50 t/h - Tamaños de grano final: 150–500 mm, según el contracuchillas elegido - Dimensiones: - Posición de trabajo (L×A×H): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm - Posición de transporte (L×A×H): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm - Peso: aprox. 15.000 kg Equipamiento y opciones: - Imán de banda transversal hidráulicamente elevable y abatible - Contracuchillas hidráulicamente ajustable (tipo A1–A4) - Radiocontrol para todas las funciones - Tolva de gran capacidad para una fácil alimentación - Bastidor de cinta transportadora galvanizado - Opcional: tren de rodaje sobre orugas Áreas de aplicación El Forus SE 250 está especialmente indicado para: - Trituración de residuos domésticos y comerciales - Procesamiento de madera reciclada, tableros aglomerados y MDF - Compostaje de restos de poda y tocones - Preparación de biomasa para generación de energía - Reciclaje de RAEE, film plástico y papel

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. Bodpfx Aioimwg Hj Dedh -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Estado: muy bueno (usado), Se ofrece una trituradora cónica Krupp-Esch usada (granulador giratorio) Tipo KG1: Entrada: 5 - 50 mm, 36 kW, Peso: 6 t. Con precribado mediante criba de dos pisos de 0,80 x 2,00 m. En muy buen estado. Bdjdpewy U Suofx Ai Doh

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. Bdsdoq I N Atspfx Ai Djh 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: Bsdpoq Nx Apjfx Ai Dodh La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Triturador de cono en venta Horas de funcionamiento: 14.300 Condición: Totalmente operativo, actualmente en uso, mantenido regularmente Descripción de la máquina Ofrecemos un triturador de cono Metso Nordberg HP200, uno de los equipos más probados y eficientes de su clase. La máquina sigue en funcionamiento diario, mantenida conforme a las directrices del fabricante y se encuentra en muy buen estado técnico. Ideal para la producción de áridos de alta calidad, tanto en instalaciones fijas como móviles. Características principales • Alta eficiencia de trituración y calidad constante del producto final • Rendimiento excelente con materiales duros y semiduros • Ajuste hidráulico de la configuración (CSS) • Funcionamiento estable con bajos costes de desgaste Bdedpsxyi Rijfx Ai Deh • Diseño fiable y robusto, ampliamente utilizado en canteras europeas Especificaciones técnicas (HP200) • Diámetro de cabeza: 940 mm • Rango CSS: 6–38 mm (dependiendo de la configuración) • Tamaño máximo de alimentación: 185 mm • Potencia del motor: 132 kW • Capacidad: hasta aproximadamente 250 t/h (según aplicación y ajustes) • Peso del triturador: aprox. 12.000 kg Detalles de la unidad ofrecida • 14.300 horas de trabajo • Totalmente operativa, en uso continuo • Mantenimiento regular y registros de servicio disponibles • Posibilidad de inspeccionar la máquina en funcionamiento

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 42.000 kg, Año de fabricación: 2026, La trituradora de conos sobre orugas FTC-300 se fabrica en forma de tolva de alimentación, generador, trituradora de conos y cinta transportadora, respectivamente. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, que se maneja con un control remoto, completa con éxito todas las instrucciones dadas por el usuario, moviéndose sobre sus orugas en todas las condiciones climáticas adversas y terrenos difíciles. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, diseñada con precisión y fabricada cuidadosamente para triturar piedra, es la principal planta de trituración sobre orugas del sector, con un peso de 42 000 kg y una capacidad de trituración de 150 a 250 toneladas por hora. Bdodpfez Hbv Iex Ai Doh La tolva de alimentación vibratoria ha sido desarrollada por nuestros ingenieros con un enfoque en el usuario, de modo que la trituradora, sobre la que se coloca en las tolvas de alimentación vibratorias FABO, funcione con alta eficiencia. La velocidad de vibración de las tolvas de alimentación vibratorias FABO se puede ajustar manualmente mediante el sistema de automatización. Esta característica evita el desgaste de la tolva y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Trituradora de conos Las trituradoras de conos son las trituradoras de la planta de trituración sobre orugas FTC-300 que pueden triturar fácilmente piedras duras. La potencia transmitida del motor al eje de engranajes se envía al cubo mediante engranajes. La trituradora reduce las piedras a fragmentos gracias al núcleo y la superficie cóncava interiores. Destacando por su robustez y capacidad de producción, la trituradora de conos garantiza que la planta de trituración sobre orugas FTC-300 funcione a máxima capacidad gracias a su alta velocidad del rotor y su robusta estructura de engranajes. Cintas transportadoras Gracias a su estructura plegable, minimiza las dimensiones de la máquina en la que se encuentra. Opcionalmente, se puede aumentar el número y la longitud de las cintas según la solicitud del usuario. Las gomas de banda EP 125 de 4 capas y 10 mm que se mueven sobre una lámina de acero 37 trenzada de 4 mm transportan perfectamente el material aglomerado que sale de la pantalla al área deseada por el usuario de la manera más eficiente. Las llantas de la cinta, que se fabrican resistentes al desgaste, nunca le fallarán y ofrecerán muchos años de vida útil. La planta de trituración sobre orugas FTC-300 se controla mediante un sistema de automatización completo. Gracias al panel del sistema de automatización en la máquina, se puede ajustar el modo de funcionamiento de la máquina. El principio de funcionamiento de la máquina se puede ajustar fácilmente según el tipo de material que el usuario cargue en la tolva vibratoria. Muchas funciones, como la velocidad del rotor de la trituradora y (opcionalmente) la velocidad de vibración de la tolva, se pueden ajustar con el sistema de automatización.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2000, Molino de impacto usado para la producción de grava y arena triturada, tamaño de alimentación de 20 a 100 mm, capacidad de aproximadamente 40 m³/h, produce grava y arena triturada (aproximadamente el 50%). Alimentador vibratorio en la trituradora, motor eléctrico de 90 kW, estructura de acero, tolva de descarga, protección de la correa en V. Las piezas de desgaste están en buen estado, aproximadamente en un 80 %. Bedpezwt Uajfx Ai Dsdh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 377 kW (512,58 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! *Instalación y formación para el operario GRATUITAS Las Plantas Móviles de Trituración, Cribado y Lavado de la serie FULLSTAR de Nueva Generación son las máquinas más preferidas en los últimos años gracias a su instalación sencilla y sin coste. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; para la segunda etapa de trituración, podemos equipar el sistema con una trituradora de impacto secundaria o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta Fullstar-60 fue proyectada por primera vez en el mundo por Fabo y permite triturar, cribar y lavar arena de 0-5 mm de forma simultánea en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR funciona en un sistema de circuito cerrado y permite al usuario obtener hasta 4 fracciones finales diferentes, con una capacidad de hasta 300 T/h. Fabricamos los modelos Fullstar-90 y 110, que realizan 3 funciones a la vez gracias a su diseño remolcable de dos chasis con sus propios neumáticos. FABO FULLSTAR-90 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado al mismo tiempo. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se produce en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como el coste de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: Fullstar-90 - Capacidad de producción: 120-180 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de Mandíbulas Primaria – 900x650mm - 2ª Trituradora: Trituradora de Impacto Secundaria – Rotor Ø1250x1000 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm - Dimensiones y pisos de la criba vibratoria: 1er Chasis: 1700x4500 mm : 2º Chasis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Lavadora de tornillo: 600x5000 mm (Doble hélice) - Potencia total instalada: 377 kW - Generador (opcional): 450 kVA - Dimensiones de la planta: 1er Chasis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2º Chasis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 INCLUYE: • Tolva de alimentación (Bunker) • Alimentador vibrante tipo grizzly (Bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Lavadora de arena tipo tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y stock plegables Bjdpfxozvfk Do Ai Dodh • Pies hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. Bsdpfxsq Nxrxs Ai Dodh 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador Bdodownqfgopfx Ai Djh - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Sandvik * Modelo: Eurocone E 1152 Bodpoywnhwefx Ai Dsdh * Incl.: Motor eléctrico y sistema hidráulico.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, -Triturador impactor primario, conjunto completo estatico. -Percutor primario Marca Babbitles. Boca de admision 2350 x 1500 mm. . Motor 500 cv. -Rodamientos, eje y soportes nuevos. -Barras percutoras nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 1400 mm largo 5000 mm. Estado del alimentador buen estado -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor elecrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis atornillado. -Conjuto transportable en contenedor maritimo. Bsdpfxjimwybj Ai Dedh

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Krupp * Modelo: 90-8 * Incluye: motor eléctrico, sistema hidráulico, control eléctrico y piezas de desgaste nuevas. Bdsdpfx Aeywmuiei Doh * Año de fabricación: 2000

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Svedala * Tipo: 36/H/MC Bsdpfxsywmt So Ai Dodh * Incluye: chasis básico y unidad de aceite.