Cormak Taladradora De Engranajes Con Avance Automático de segunda mano en venta (57.265)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) es una máquina compacta, pero de alta precisión, diseñada para el rectificado de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño y tecnología avanzados garantizan una excelente calidad de mecanizado y fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) La rectificadora magnética plana 600x300 (MYS 1224) es la solución ideal para las plantas industriales que requieren un mecanizado de precisión manteniendo un tamaño compacto de la máquina. Diseñada pensando en los profesionales, combina alta precisión, eficiencia y facilidad de uso, satisfaciendo los requisitos de las aplicaciones más exigentes. Los principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: La precisión de rectificado de 300:0,005 mm y la rugosidad superficial Ra 0,32 garantizan un excelente acabado de las piezas. * Superficie de trabajo compacta: La mesa de 600x300 mm permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, ideal para aplicaciones de precisión. * Avance hidráulico suave: El sistema de avance en dos ejes con una velocidad longitudinal de 3-20 m/min garantiza un funcionamiento suave y preciso. * Estabilidad y durabilidad: La construcción robusta de 1400 kg de peso y las guías lineales endurecidas minimizan las vibraciones, asegurando la fiabilidad durante el mecanizado intensivo. * Facilidad de mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, prolongando la vida útil de la máquina. * Lista para trabajar: La máquina está completamente preparada para comenzar la producción de inmediato, lo que acelera los procesos operativos. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) se caracteriza por su construcción robusta de 1400 kg de peso, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 2,2 kW, trabaja con una muela de dimensiones 300x30x76,2 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance hidráulico avanzado La máquina está equipada con un sistema de avance hidráulico en dos ejes, con una velocidad longitudinal de la mesa de 3-20 m/min y una transversal de hasta 600 mm/min. El avance transversal preciso por división del nonio es de 0,01 mm. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 600x300 mm AVANCE MÁXIMO DE LA MESA 630x320 mm DISTANCIA DE LA SUPERFICIE DE LA MESA AL EJE DEL HUSILLO 520 mm RANURA EN V PARA LA FIJACIÓN DE LA MESA 1x14 mm VELOCIDAD LONGITUDINAL DE LA MESA 3 - 20 m/min VELOCIDAD DE AVANCE VERTICAL ACELERADO 360 mm/min Crjdpfxokkcp Es Almeh AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DEL NONIO 0,01 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2 mm AVANCE TRANSVERSAL ADICIONAL 0-8 mm/min AVANCE TRANSVERSAL 600 mm/min TAMAÑO DE LA MUELA 300x30x76,2 mm VELOCIDAD DE LA MUELA 2850 rpm AVANCE VERTICAL MANUAL POR DIVISIÓN DEL NONIO 0,01 mm PRECISIÓN DE RECTIFICADO 300:0,005 mm RUGOSIDAD DE RECTIFICADO Ra 0,32 AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 2 mm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERACIÓN 40 W DIMENSIONES 1960x1480x1850 PESO 1400 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Muela abrasiva * Portamuela * Balanceadora de muelas *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de tijera HT1C es un dispositivo de almacén funcional y duradero, diseñado para levantar y transportar cargas de hasta 1000 kg. El uso de un mecanismo de tijera no solo permite el transporte, sino también la elevación de la paleta a una altura de trabajo de hasta 800 mm, lo que hace que este modelo sea especialmente útil en trabajos de ensamblaje, embalaje de mercancías y en zonas de preparación de pedidos. El modelo HT1C funciona perfectamente en talleres, servicios técnicos, almacenes, rampas de carga y vehículos de reparto. Principales ventajas del transpaleta HT1C: Capacidad de carga de 1000 kg: manejo seguro de cargas pesadas en diferentes entornos de trabajo. Altura de elevación de 800 mm: elevación ergonómica de la carga al nivel de trabajo, facilitando la manipulación, la carga o la descarga. Mecanismo de tijera: estructura estable con un sistema sencillo de elevación y descenso de las horquillas. Longitud de las horquillas de 1150 mm: compatibilidad con las paletas europeas estándar. Distancia entre horquillas de 540 mm: asegura la versatilidad para el manejo de diferentes tipos de carga. Diseño compacto: facilita la maniobra en espacios reducidos de almacenes y talleres. Construcción y tecnología: resistencia en la práctica El transpaleta HT1C está construido con acero de alta calidad, lo que garantiza una gran durabilidad y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de tijera, fabricado con componentes reforzados, garantiza una larga vida útil, manteniendo la seguridad en la elevación. La altura mínima de las horquillas, de 85 mm, facilita el acceso debajo de la carga, y gracias a sus dimensiones totales compactas de 1600×540×1210 mm, el transpaleta no ocupa mucho espacio y es fácil de almacenar. Credpfx Alsricw Aemeh El transpaleta HT1C está equipado con ruedas giratorias de 180×50 mm y ruedas de apoyo de 78×70 mm, que garantizan una conducción estable y un movimiento suave sobre diferentes superficies, incluso en condiciones de espacio limitado. Aplicación: eficiencia en la práctica El HT1C se utiliza en todos aquellos lugares donde, además del transporte de paletas, es necesario elevar temporalmente la carga a una altura de trabajo, sin necesidad de utilizar máquinas adicionales. Por lo tanto, este transpaleta es una opción ideal para: talleres y puntos de servicio técnico, departamentos de ensamblaje y control de calidad, estaciones de carga y descarga en vehículos de reparto, almacenes y plantas de producción, líneas de embalaje y preparación de pedidos. Su diseño ergonómico permite reducir la carga del operador, aumentando la seguridad en el trabajo y disminuyendo el riesgo de lesiones debido a una postura incorrecta al levantar cargas. Equipamiento estándar: Chasis de tijera fabricado con acero templado Ruedas giratorias y de apoyo de alta calidad, que garantizan movilidad y estabilidad Sistema de elevación hidráulico con bomba manual Horquillas estándar de 1150 mm para el manejo de paletas europeas Parámetros técnicos HT1C: ALTURA DE ELEVACIÓN: 800 mm CAPACIDAD DE CARGA: 1000 kg LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm DISTANCIA ENTRE HORQUILLAS: 540 mm ALTURA MÍNIMA DE LAS HORQUILLAS: 85 mm DIÁMETRO DE LAS RUEDAS GIRATORIAS: 180x50 mm DIÁMETRO DE LAS RUEDAS DE APOYO: 78x70 mm PESO: 110 kg DIMENSIONES: 1600x540x1210 mm

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora automática de cantos de perfil DE STEFANI 1 unidad de lijado con banda ajustable (patines intercambiables perfilados o rectos) inclinación de la unidad de 0° a 90° avance y retroceso temporizado del patín dispositivo variador de velocidad de avance de la banda oscilación de la banda de lijado limpieza neumática de la banda de lijado banda transportadora robusta de goma con eslabones Crjdpfsvxt Hisx Almeh soporte telescópico extensible para piezas grandes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de bordes De Stefani MVT 1 unidad de lijado Altura máxima de la pieza: 100 mm Motor de la unidad de lijado: 2,5 kW Unidad de lijado con sistema de autoafilado Ajuste manual de la unidad de lijado Ajuste manual del ángulo de la unidad Unidad de lijado con oscilación Velocidad de avance regulable mediante variador Motor de avance de 0,74 kW Credpfxoznu D Re Almsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo. Principales ventajas del tornillo de banco IW125: - Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño. - Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes. - Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas. - Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado. - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina. - Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología de fabricación: El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre. Precisión y eficiencia operacional: La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones. Aplicaciones: Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para: - Talleres de cerrajería y mecánica - Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento - Talleres de herramientas y prototipos - Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: - Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido - Mordazas templadas - Husillo con volante - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125: Ancho de mordazas: 125 mm Cjdpfx Asycqd Djlmsrh Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima: 125 mm Distancia entre orificios de fijación: 155 mm Ancho de orificios de montaje: 13 mm Material del cuerpo: acero fundido Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Codpjzqzi Ejfx Almerh Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Datos técnicos: Csdsy El R Eopfx Almsrh Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, color: naranja, peso total: 10.100 kg, peso máximo de la carga: 6.700 kg, peso en vacío: 3.600 kg, volumen del espacio de carga: 27 m³, kilometraje: 1.001 km, primer registro: 09/1998, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: en tránsito. Csdpfxjzgduco Almorh Carrocería: de acero. Tipo de carrocería: contenedor basculante con tapa hidráulica, aproximadamente 27 m³. Año de fabricación: entre 1998 y 2001. Modelo: CD215. Ubicación: Berlín. LAS ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS SE PROPORCIONAN SIN GARANTÍA. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, vender el vehículo antes de la fecha prevista y corregir errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, color: naranja, peso total: 9.900 kg, peso máximo de la carga: 6.300 kg, peso en vacío: 3.600 kg, volumen del espacio de carga: 27 m³, anchura del espacio de carga: 2.280 mm, longitud del espacio de carga: 6.500 mm, altura del espacio de carga: 1.800 mm, kilometraje: 1.001 km, primer registro: 01/2001, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, con estructura de acero. Equipamiento: Contenedor basculante con tapa hidráulica, aproximadamente 27 m³. Contenedor basculante con tapa hidráulica, aproximadamente 27 m³. Codpfx Aszgduvolmorh CD217: Especificaciones de los accesorios sin garantía, sujetos a cambios, venta previa e errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Crsdsiz S Haspfx Almoh Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK HK25 VARIO es una fresadora-taladradora compacta, diseñada para una amplia gama de aplicaciones. Ideal para aficionados al bricolaje y profesionales, esta máquina no solo ofrece un tamaño compacto, sino también una funcionalidad excepcional. Equipada con un cono del husillo MK3, esta fresadora garantiza estabilidad y precisión en el mecanizado. La lectura digital de la velocidad de rotación del husillo permite un control preciso del proceso, garantizando resultados óptimos. Características de la máquina: * Lectura digital de la velocidad * Portabrocas con vástago * Lectura digital de la profundidad de taladrado * Regulación de velocidad continua * Husillo con rodamientos de precisión Datos técnicos: TALADRADO 20 mm FRESADO CILÍNDRICO-FRONTAL 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm Crjdpfjtz Sxlox Almoh CONO DEL HUSILLO MK3 RECORRIDO DEL HUSILLO 50 mm NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO Variable RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 480 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 175 mm RECORRIDO VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 280 mm NÚMERO DE RANURAS EN "T" 3 DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN "T" T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW / 1 HP 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 110 / 125 kg Equipamiento opcional: * Morsa giratoria * Morsa basculante * Morsa de precisión * Mesas divisoras * Platos divisorios * Cabezales para roscado * Cabezales de fresado * Fresas con vástago (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * Brocas con vástago cilíndrico * Brocas con cono * Insertos de fresado * Machos de roscar manuales y para máquina * Juego de elementos de fijación * Portaherramientas (para conos de sujeción, Weldon) * Vástagos de arrastre * Portabrocas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Cedpfevxgh Tox Almsrh Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno rotatorio de 200 mm QH200: sujeción preciso para profesionales Los tornos rotatorios son un equipo esencial en cualquier puesto de trabajo, donde se requiere precisión, estabilidad y durabilidad. El modelo QH200, es decir, el torno rotatorio de 200 mm de ancho de mordazas, es una construcción robusta y versátil para trabajar en fresadoras, taladradoras de mesa, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base rotatoria con escala cada 1°, el usuario obtiene un control total sobre el posicionamiento de la pieza en relación con la herramienta, lo que influye significativamente en la precisión y la comodidad del trabajo. Principales ventajas del torno rotatorio QH200: * Estructura estable de hierro fundido: garantiza la resistencia a la deformación y amortigua las vibraciones. * Base rotatoria de 360°: con escala cada 1°, permite un ajuste rápido y preciso del ángulo. * Gran fuerza de sujeción: 3500 kg: garantiza un agarre seguro de la pieza, incluso durante un mecanizado pesado. * Husillo de transmisión protegido: protegido contra la suciedad, aumenta la durabilidad y reduce el mantenimiento. * Posibilidad de desmontar la base: permite utilizarlo como torno fijo o rotatorio. Construcción y tecnología El torno rotatorio QH200 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad. La construcción del cuerpo y la mordaza móvil garantiza la rigidez y la resistencia a las sobrecargas. El mecanismo del husillo de transmisión está oculto y protegido contra la acción de las virutas y el refrigerante, lo que protege las superficies de trabajo de precisión. La geometría y el ajuste de las superficies de contacto optimizados garantizan la precisión de la sujeción, cumpliendo con las normas industriales. Precisión y eficiencia en el trabajo El mecanismo rotatorio de precisión permite ajustar rápidamente el ángulo de sujeción de la pieza, sin necesidad de mover toda la máquina. Esta funcionalidad acelera significativamente el cambio de herramientas e influye en la precisión del mecanizado individual y en serie. La gran fuerza de sujeción permite un mecanizado seguro incluso de materiales duros, sin riesgo de que la pieza se desplace. Aplicaciones El modelo QH200 es un torno rotatorio diseñado para usuarios profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres mecánicos. Es ideal para: * Torno para taladradora de mesa: para taladrar en serie y con precisión. * Torno para fresadora: sujeción estable para el mecanizado lateral y frontal. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies planas y angulares. * Torno de taller universal: para tareas de producción y mantenimiento. Equipamiento estándar: * Cuerpo del torno y mordaza móvil fabricados con hierro fundido de alta calidad * Escala angular de 0–360° con incrementos de 1° * Base rotatoria desmontable * Protección del husillo de transmisión Equipamiento opcional: * Insertos blandos y duros para piezas no estándar * Elementos de montaje para tipos de máquinas específicos Datos técnicos Crsdpfovxgi Dex Almeh Torno rotatorio QH200 Parámetro Valor S - Ancho de mordazas 200 mm am - Apertura máxima 160 mm h - Altura de la mordaza 63 mm H1 - Altura del cuerpo 140 mm H - Altura total 178 mm A - Ancho de la base 240 mm L - Longitud total 480 mm L1 - Longitud sin base 445 mm D - Diámetro de los orificios de montaje 18 mm Fuerza de sujeción 3500 kg Peso 41 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Codpfsvugv Aex Almsrh Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm es una solución robusta y versátil, diseñada para el roscado y el mecanizado de materiales de precisión en talleres profesionales. Es el accesorio ideal para una roscadora eléctrica, que permite un trabajo cómodo y eficiente. Gracias a su diseño especial, la mesa ofrece estabilidad, comodidad y condiciones precisas para el roscado, lo que la convierte en una herramienta indispensable en cualquier planta industrial y taller artesanal. Principales ventajas de la mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm: * Orificios dedicados para el montaje del brazo de roscado: La mesa está equipada con orificios especiales que permiten un montaje fácil y estable del brazo de roscado, lo que mejora significativamente la precisión y la eficiencia durante el mecanizado de roscas. * Ranuras en T de alta precisión: La mesa tiene ranuras en T de 3x14 mm con una separación de 152 mm, lo que garantiza una guía sólida de las herramientas de roscado y permite un avance seguro y preciso de la roscadora durante el roscado. * Diseño bien pensado: La encimera pulida de la mesa garantiza una superficie de trabajo lisa y resistente, que es resistente al uso intensivo, lo que garantiza un rendimiento duradero del dispositivo. * Armarios prácticos para herramientas: La mesa está equipada con dos armarios espaciosos para herramientas, lo que permite guardar los accesorios cerca de la estación de trabajo, lo que aumenta la organización y la comodidad. * Alta movilidad: La mesa está equipada con ruedas con freno, lo que facilita su movimiento por el taller, proporcionando movilidad y flexibilidad para adaptar el espacio de trabajo a las necesidades actuales. Construcción y tecnología de la mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm: La mesa de trabajo para roscado CORMAK de 900x600 mm se caracteriza por su construcción robusta, diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La encimera de la mesa, de 900x600 mm y 50 mm de grosor, proporciona una superficie de trabajo adecuada para el mecanizado de diversos materiales. Las ranuras en T de 3x14 mm de ancho y 152 mm de separación permiten una guía precisa de las herramientas de roscado, lo que contribuye a la calidad perfecta de las roscas realizadas. La mesa también está equipada con dos armarios funcionales para herramientas, que permiten guardar cómodamente los accesorios, como roscadoras, herramientas auxiliares y otros objetos necesarios para el trabajo. Gracias a ellos, todas las herramientas están siempre al alcance de la mano, lo que acelera y agiliza los procesos de roscado. Equipamiento estándar de la mesa de trabajo CORMAK de 900x600 mm: Crodjvugwgjpfx Almjh * Armario para herramientas: Almacenamiento de accesorios, como roscadoras y herramientas auxiliares, cerca de la estación de trabajo. * Ruedas con freno: Permiten mover fácilmente la mesa por el taller y garantizan la estabilidad durante el trabajo. * Ranuras en T: Las ranuras de 3x14 mm, diseñadas con precisión, permiten una guía precisa de las herramientas de roscado. * Encimera: Las dimensiones de 900x600 mm y un grosor de 50 mm proporcionan un espacio de trabajo adecuado y estabilidad durante el trabajo. Parámetros técnicos de la mesa de trabajo CORMAK de 900x600 mm: * Dimensiones de la encimera: 900 x 600 mm * Altura de la mesa: 780 mm * Grosor de la encimera: 50 mm

Estado: usado, Punzonadora, punzonadora neumática, máquina punzonadora, dispositivo de punzonado, máquina perforadora, punzonadora neumática manual Credpofwx Uyofx Almeh -Fabricante: DE-STA-CO, punzonadora neumática -Tipo: 040 0210 -Punzón integrado: Ø 2,5 mm -Salida máxima: 25 mm -Dimensiones: 190/200/A510 mm -Peso: 24 kg

Estado: usado, kilometraje: 179.000 km, potencia: 206 kW (280,08 CV), primer registro: 04/2001, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 14.800 kg, peso máximo de la carga: 11.200 kg, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 295 / 80 R 22,5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 3.900 mm, frenos: acelerador constante, color: naranja, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero-aire, longitud total: 8.850 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.800 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, cabina, control de crucero, Ubicación del vehículo: Bovenden, Kz. Casa, 1x asiento neumático, banco de doble asiento, aire acondicionado, control de crucero, ABS (sistema antibloqueo de frenos), regulador constante, escape elevado, transmisión automática, elevación y descenso, suspensión neumática, bajo nivel de ruido G1, último eje direccional forzado, distintivo medioambiental amarillo. Distancia entre ejes: 3900 mm. Carrocería: cargador lateral -SIDEPRESS 526-. ¡INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujetos a cambios, venta intermedia y errores reservados! Codpfx Aevhhb Tslmjrh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm Codpfeudim Dox Almorh - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, NUEVO, NUNCA USADO Panel Demag NC3 FABRICADO en Alemania Anchura 30 cm Crsdpsuz Uq Esfx Almjh Altura 5 cm Longitud 50 cm TIPO: 6EJ5 398-0DE14

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpalet de tijera eléctrico HT15E es un equipo multifuncional de almacén diseñado para la manipulación cómoda y segura de palets. Combina las características de un transpalet eléctrico clásico y una mesa elevadora, lo que permite no solo el transporte, sino también la elevación de la carga hasta 800 mm. Es ideal para tareas de embalaje, centros de clasificación, talleres de montaje o líneas de producción. Codpjxurpdsfx Almsrh Con una capacidad de carga de 1.500 kg, el modelo HT15E permite la manipulación libre de la mayoría de los palets estándar. Su robusta construcción de tijera garantiza estabilidad y seguridad para la mercancía elevada, y el motor eléctrico proporciona un levantamiento suave, rápido y sin esfuerzo. El operador no necesita hacer esfuerzo físico: basta con pulsar un botón para que el equipo realice todo el trabajo. La alimentación mediante una batería de alto rendimiento permite un funcionamiento prolongado e ininterrumpido. La recarga se realiza fácilmente mediante un cargador de red estándar. Así, el transpalet HT15E está siempre listo para trabajar, independientemente de la intensidad de uso. El equipo está equipado con una barra de tiro ergonómica, un sistema hidráulico de alta precisión y ruedas reforzadas que garantizan un desplazamiento suave, incluso sobre superficies irregulares. El diseño compacto permite maniobrar fácilmente en pasillos estrechos, y la función de elevación facilita mantener una postura corporal adecuada durante el trabajo, lo que mejora significativamente la comodidad y la seguridad del operador. El HT15E es la elección ideal para empresas que valoran la eficiencia, la ergonomía y la fiabilidad. Es adecuado tanto para pequeños almacenes como para grandes centros logísticos, donde la precisión y la velocidad son fundamentales. Ventajas principales: Capacidad de carga de 1.500 kg: operación estable incluso con cargas pesadas Altura de elevación de 800 mm: ideal para picking y embalaje Sistema de elevación eléctrico: levantamiento rápido y sin esfuerzo Construcción de acero reforzado: resistente al desgaste y a las sobrecargas Batería eficiente: larga autonomía con una sola carga Funcionamiento silencioso y control sencillo: comodidad para el uso diario Datos técnicos: Capacidad de carga: 1.500 kg Altura de las horquillas: 85–800 mm Longitud de las horquillas: 1.170 mm Anchura de las horquillas: 160 mm Ancho total (exterior de las horquillas): 540 mm Ruedas fijas: ⌀ 75×50 mm (2 uds.) Ruedas giratorias: ⌀ 180×50 mm (2 uds.) Batería: 12 V / 50 Ah Peso: 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Cjdswcy T Ajpfx Almerh Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Crjdpfx Aswl Eaaslmeh Equipamiento estándar * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladora CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para todas aquellas aplicaciones donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas son esenciales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de acabado, una mayor carga en la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas en este rango de longitud. * Sistema de refrigeración por líquido: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo contra el sobrecalentamiento. Csdpfxszwk D Se Almjrh * Ángulo de afilado ajustable de 0 a 90°: permite ajustar la configuración al tipo específico de cuchilla y a la geometría de filo deseada. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Mordazas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas simultáneamente: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladora de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela a lo largo de toda la longitud de la cuchilla. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso en cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentamiento del borde de corte Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración por líquido incorporado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material contra el sobrecalentamiento y la pérdida de sus propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de ser montadas en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración incorporado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas delgadas * Mordazas y topes ajustables * Elementos de fijación * 2 muelas abrasivas en el conjunto * 1 litro de aceite emulsionante ES12 * Manual de instruccion

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 150 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida construcción de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 150 L: * Construcción profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite la conexión a la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso a aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 150 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2" y 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 150 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en las instalaciones con espacio limitado. Un depósito adecuadamente dimensionado para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, con diámetros de 1", 2" y 1/2". Credpfozwlm Uex Almoh * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 270 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 270 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bar: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. * Alta capacidad: 270 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: una construcción robusta para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza resistencia a la presión de hasta 11 bar y asegura una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 270 litros, el depósito funciona como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los dispositivos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y evita las sobrecargas del sistema neumático, lo que se traduce en una mayor eficiencia y seguridad de toda la instalación. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Revestimiento exterior anticorrosivo Codpfxezwl H Is Almsrh Parámetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexiones 5 Tamaño de la conexión 1.1/4", 2", 1/2" Tama