Cormak Taladradora De Engranajes Con Avance Automático de segunda mano en venta (57.238)

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora automática de cantos de perfil DE STEFANI 1 unidad de lijado con banda ajustable (patines intercambiables perfilados o rectos) inclinación de la unidad de 0° a 90° avance y retroceso temporizado del patín dispositivo variador de velocidad de avance de la banda oscilación de la banda de lijado Csdevxt Hiepfx Almjrh limpieza neumática de la banda de lijado banda transportadora robusta de goma con eslabones soporte telescópico extensible para piezas grandes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Cjdpfx Aleycc Rpsmsrh Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: Crodpfjycdhpjx Almjh * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para taladro de 125 mm IW125 es una mordaza de alta precisión y durabilidad diseñada tanto para taladros de columna como para fresadoras, pensada para fijar de manera estable las piezas durante los exigentes procesos de mecanizado. Su estructura de fundición de acero garantiza una elevada rigidez, mientras que las mordazas anchas y la gran apertura permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones de manera flexible. Gracias a la base ranurada con cuatro orificios longitudinales, el tornillo de banco facilita un montaje rápido y posicionamiento seguro sobre la mesa de trabajo. Principales ventajas del tornillo de banco IW125: - Mordazas anchas de 125 mm que garantizan una sujeción segura de piezas de mayor tamaño. - Apertura máxima de 125 mm para trabajar con una amplia variedad de componentes. - Cuerpo de acero fundido que ofrece alta resistencia a flexiones, vibraciones y cargas dinámicas. - Guía de mordaza precisa que minimiza el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado. - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales: fijación rápida y repetitiva en la mesa de la máquina. - Resistencia al desgaste en condiciones de uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología de fabricación: El tornillo de banco IW125 está fabricado con acero fundido de alta calidad, que se caracteriza por excelentes parámetros de resistencia y durabilidad ante la deformación por carga. El diseño del cuerpo proporciona la rigidez óptima durante operaciones de taladrado y fresado ligero. El guiado de las mordazas se realiza sobre superficies rectificadas, manteniendo la paralelidad y garantizando una sujeción repetible. El husillo, de gran durabilidad, permite un funcionamiento suave del mecanismo de apriete, minimizando el juego axial y permitiendo un ajuste preciso de la fuerza de cierre. Precisión y eficiencia operacional: La precisión de fabricación del tornillo de banco influye directamente en la estabilidad del proceso de mecanizado. Su rigidez minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mejor calidad superficial, menor desviación dimensional y una vida útil prolongada de las herramientas de corte. Gracias a la gran apertura y el guiado paralelo de las mordazas, el IW125 permite preparar rápidamente el puesto de trabajo y reduce la necesidad de soportes adicionales, lo que incrementa la eficiencia y repetibilidad de las operaciones. Codpfx Alsycqd Dsmorh Aplicaciones: Los tornillos de banco de la serie IW están dedicados a aplicaciones profesionales en talleres. El modelo IW125 es adecuado para: - Talleres de cerrajería y mecánica - Procesos de mecanizado unitario y en serie con altos costes de mantenimiento - Talleres de herramientas y prototipos - Operaciones de taladrado, roscado, avellanado y fresado ligero Es un tornillo de banco versátil para taladro y fresadora, pensado para usuarios que esperan fiabilidad a largo plazo. Equipamiento estándar: - Cuerpo de tornillo de banco de acero fundido - Mordazas templadas - Husillo con volante - Base ranurada con cuatro orificios de montaje longitudinales Datos técnicos — Tornillo de banco para taladro 125 mm IW125: Ancho de mordazas: 125 mm Altura de mordazas: 24 mm Apertura máxima: 125 mm Distancia entre orificios de fijación: 155 mm Ancho de orificios de montaje: 13 mm Material del cuerpo: acero fundido Base: ranurada, 4 orificios de fijación longitudinales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: Csdpjycqhcofx Almerh * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Cedpsycqr Uefx Almerh El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Codpjycq Hrsfx Almjrh Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: Credpjyctr Rjfx Almjh * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Crodpfxeycvfys Almsh Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Ángulo de ajuste: 90°.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 es un sistema móvil diseñado para el manejo eficiente de cargas con fondo liso en entornos de almacén, producción y logística. Gracias a su longitud ajustable de 450–1300 mm, altura regulable entre 670–940 mm y capacidad de carga de hasta 130 kg, el equipo puede adaptarse con precisión a cada puesto de trabajo y al tipo de material transportado. El modelo CORMAK HRN50130 está diseñado para plantas que requieren una solución interna de transporte duradera y flexible. Se trata de un transportador de rodillos de acero que optimiza el flujo de materiales, mejora la ergonomía del operario y permite configurar rápidamente las líneas de transporte. Crodpfx Asyuuy Helmoh Principales ventajas de la máquina Longitud regulable de 450–1300 mm: fácil adaptación al espacio disponible y disposición de los puestos. Altura ajustable de 670–940 mm: posibilidad de establecer la altura de trabajo óptima. Capacidad de carga hasta 130 kg: transporte seguro de cajas, bultos, madera y otros materiales con base lisa. Rodillos de acero de 50 mm de diámetro: superficie de transporte duradera y resistente a la explotación intensiva. Estructura de acero: alta rigidez y resistencia a cargas de trabajo. 4 ruedas giratorias con freno: fácil desplazamiento y estabilización durante la operación. Refuerzos entre las patas: refuerzo adicional y mayor seguridad durante el uso. Posibilidad de conectar varios módulos: ampliación de la línea de transporte según necesidades del proceso. Suministro completamente montado: preparación rápida para su uso sin necesidad de un montaje laborioso. Construcción y tecnología Estructura portante de acero para uso industrial El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 está fabricado en acero resistente, lo que garantiza un trabajo estable y resistencia al uso diario en entornos industriales. El marco rígido proporciona soporte seguro para la carga transportada y reduce el riesgo de deformaciones bajo carga. El equipo está equipado con rodillos de acero de 50 mm de diámetro que aseguran un desplazamiento fluido de los materiales. Regulación de longitud y altura El rango de ajuste de longitud de 450–1300 mm permite adaptar el transportador a las dimensiones del espacio y al proceso logístico. El ajuste de altura entre 670–940 mm posibilita la integración ergonómica con mesas de trabajo, zonas de picking, estanterías u otras secciones de la línea de transporte. Equipamiento estándar estructura portante de acero, 9 rodillos de acero sin accionamiento, ajuste de longitud, ajuste de altura, 4 ruedas giratorias, freno en las ruedas, refuerzos entre las patas, equipo suministrado completamente ensamblado. Especificaciones técnicas Rango de longitud: 450–1300 mm Ancho total: 510 mm Ancho útil de carga: 510 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del chasis: acero Material de las ruedas/rodillos: acero Capacidad de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Crsdpfx Alox Dkx Nsmeh Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios profesionales que buscan la máxima precisión, durabilidad y comodidad en el trabajo. El eje helicoidal con 72 cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno ofrece una calidad de superficie excepcional, un funcionamiento significativamente más silencioso y un menor consumo de materiales de desgaste en comparación con las soluciones clásicas con eje de cuchillas. Principales ventajas de la regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal: * Eje helicoidal con 72 cuchillas: corte uniforme, reducción de vibraciones y ruido hasta en un 50 %, durabilidad significativamente mayor que las cuchillas lineales convencionales. * Cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno: posibilidad de rotar o reemplazar segmentos individuales en caso de desgaste o daño, lo que reduce los costes de funcionamiento. * Mesa pulida de hierro fundido: garantiza un deslizamiento óptimo y estabilidad al guiar la pieza a mecanizar. * Tres velocidades de avance: posibilidad de ajustar el ritmo de mecanizado al tipo de madera y a los requisitos de producción. * Indicador digital: precisión en el ajuste de la altura hasta 0,1 mm gracias a un indicador preciso en la rueda manual. * Transmisión por cadena: guiado suave y preciso del material a través de la zona de mecanizado. * Amplias protecciones: cumple con las normas de seguridad y las especificaciones técnicas, lo que garantiza la seguridad del usuario. Construcción y tecnología La regruesadora CORMAK TH410S se basa en una sólida estructura de acero y hierro fundido, que proporciona una alta rigidez y resistencia a las vibraciones. El eje helicoidal de 95 mm de diámetro está equipado con 72 cuchillas de carburo dispuestas en espiral, lo que garantiza un corte continuo y elimina el riesgo de que se desprendan fibras, incluso en el caso de maderas duras y resinosas. La cubierta de extracción con función de aislamiento acústico permite un acceso rápido al eje y facilita el mantenimiento. Precisión y eficiencia Gracias a un rango de cepillado de 5 a 230 mm y un ancho de trabajo de 410 mm, la máquina permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales gruesos. La velocidad del eje de 4050 rpm y el potente motor de 3,0 kW (S1) garantizan una alta eficiencia incluso con un uso intensivo. El uso de un eje helicoidal permite obtener una superficie sin necesidad de lijado, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material para un procesamiento posterior. Equipamiento estándar: * eje helicoidal con 72 cuchillas de carburo, Crjdpfx Ajx Dlp Aslmeh * indicador digital de la altura de cepillado, * transmisión de avance con engranaje de cadena, * mesa prolongada con rodillos de apoyo, * cubierta de extracción y aislamiento acústico, * protecciones completas que cumplen con las especificaciones técnicas y las normas de seguridad. Parámetros técnicos Ancho de cepillado de la regruesadora: 410 mm AJUSTE DE LA ALTURA DE CEPILLADO: 5–230 mm Diámetro del eje de la regruesadora: 95 mm Número de cuchillas (cuchillas helicoidales): 72 unidades Velocidad de rotación del eje de la regruesadora: 4050 rpm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia del motor: 4,2 kW Potencia del motor S1 100 %: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de la conexión de extracción: 100 mm Peso bruto: 263 kg DIMENSIONES Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Tamaño de la me

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU: mecanizado preciso de herrajes para muebles La taladradora para bisagras CORMAK BBM40PNEU es una máquina compacta, eficiente y fácil de usar diseñada para el taladrado preciso de orificios para bisagras en componentes de madera. Esta máquina es ideal para la fabricación de mobiliario, ofreciendo repetibilidad en el taladrado y estabilidad en la guía de herramientas. Gracias a su diseño intuitivo y componentes robustos, la BBM40PNEU garantiza un trabajo de alta calidad manteniendo la sencillez en la operación. Principales ventajas de la máquina - Sistema neumático: el descenso neumático del husillo garantiza un posicionamiento cómodo y preciso, así como una repetibilidad en la perforación, lo que incrementa significativamente la productividad y la calidad en el montaje de bisagras. - Sistema neumático con acoplamientos rápidos: permite desconectar fácilmente la máquina de la fuente estacionaria de aire comprimido, lo que junto a su diseño compacto, permite usarla como taladradora manual directamente en el lugar de montaje. - Taladrado preciso para bisagras: el tope de profundidad ajustable situado en la parte trasera permite perforar con control total de los parámetros, minimizando el riesgo de dañar el material. - Construcción compacta y estable: la base rígida con una gran mesa de trabajo (350 x 300 mm) garantiza comodidad y seguridad durante el uso. - Potente motor de 1,1 kW: un motor potente, poco común en máquinas de la competencia, proporciona el par de giro adecuado para trabajar con bisagras tipo Blum y otros sistemas de herrajes. - 3 husillos de trabajo: permiten perforar simultáneamente los orificios para la bisagra principal y las guías laterales. Aplicaciones La taladradora para bisagras CORMAK BBM40MAN se utiliza en: - Fabricación de muebles de cocina, baño y oficina - Talleres de carpintería y departamentos de mantenimiento - Empresas de servicios dedicadas al montaje de herrajes - Escuelas y centros de formación relacionados con el trabajo en madera Equipamiento estándar - Cabezal de 3 husillos para taladrar bisagras - Avance neumático de la guía (110 mm) - Tope de profundidad ajustable - Mesa de trabajo de 300 x 260 mm - Potente motor de 1,1 kW (230V) - Juego: fresador de 35 mm + dos brocas de 2 mm para bisagras BLUM Datos técnicos Dimensiones de la mesa: 300 x 260 mm Recorrido de la guía: 110 mm Distancia entre husillo y mesa: 130 mm Diámetro del portaherramientas: 10 mm Número de husillos: 3 Velocidad: 2800 rpm Fijación de la pieza: manual Control: neumático Motor: 1,1 kW Alimentación: 230 V Cjdpexzdhrefx Almerh Dimensiones totales: 350 x 500 x 550 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras de corte tipo guillotina para cortar chapa metálica, materiales blandos, linóleo y plásticos. La construcción sólida y el uso de hojas de acero de alta calidad garantizan un corte preciso de diversos materiales. La máquina requiere poco esfuerzo físico durante su funcionamiento. Características de la máquina: * La máquina está diseñada para un corte rápido y preciso de diversos materiales. * Tijeras imprescindibles para cualquier taller, aficionado y garaje de bricolaje. * La máquina se puede fijar al suelo. * Palanca con empuñadura de goma para un agarre cómodo. * Construcción estable y robusta. * Hoja fabricada con acero de alta calidad. * Base incluida de serie. Datos técnicos HS-1000: Longitud de corte: 1000 mm Grosor de la chapa: 1,5 mm Dimensiones: 1365 × 500 × 1700 mm Peso: 70 kg Crsdpfjvzqlujx Almoh Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con tope es un transportador de rodillos resistente, diseñado para el transporte y el posicionamiento eficientes de tubos, perfiles, husillos y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en cortadoras de cinta. Gracias al tope integrado, el operario puede medir con precisión la longitud de corte sin necesidad de utilizar herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Principales ventajas de la máquina: * El tope integrado permite ajustar rápidamente la longitud de corte deseada. * 6 rodillos de acero con cojinetes, de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud. * Capacidad de carga de hasta 900 kg: permite trabajar de forma segura con piezas pesadas. * Ajuste de altura suave en el rango de 650–1100 mm. * Estructura de acero robusta con refuerzos transversales. * Diseño modular con posibilidad de extensión y conexión con otros transportadores. Construcción y tecnología: La estructura del transportador de rodillos se basa en un marco de acero soldado y macizo, que garantiza la resistencia a la deformación bajo carga. Los rodillos de acero con cojinetes son el elemento de transporte y garantizan un desplazamiento estable de las piezas que se van a mecanizar. El tope integrado permite ajustar con precisión la longitud del material a cortar, eliminando la necesidad de utilizar sistemas de medición adicionales. El ajuste de la altura se realiza sin herramientas, mediante un mecanismo de bloqueo cómodo. Crsdsw H Rwgepfx Almjh Precisión y eficiencia: El uso de un transportador de rodillos con tope permite reducir los errores de medición y acelerar significativamente los ciclos de trabajo. Gracias a la distribución uniforme de los seis rodillos y a la base estable, el operario puede alimentar con precisión el material de diferentes tamaños sin riesgo de desplazamiento. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la repetibilidad y el tiempo son fundamentales. Aplicaciones: El transportador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logísticos, entre otros: * Alimentación de piezas a cortadoras de cinta y cortadoras de disco. * Transporte de tubos, barras, perfiles y husillos. * Soporte para líneas de producción y estaciones de montaje. * Medición precisa de la longitud de las piezas cortadas. Es una solución indispensable para las empresas dedicadas a la prefabricación de acero, la producción de estructuras metálicas y las empresas que ofrecen servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar: * 6 rodillos de acero con cojinetes. * Marco de acero de soporte con ajuste de altura. * Refuerzos estructurales transversales. * Tope mecánico integrado. Datos técnicos – transportador de rodillos de 1 m (6 rodillos) con tope: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope: Mecánico, con escala en milímetros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpalet de tijera eléctrico HT15E es un equipo multifuncional de almacén diseñado para la manipulación cómoda y segura de palets. Combina las características de un transpalet eléctrico clásico y una mesa elevadora, lo que permite no solo el transporte, sino también la elevación de la carga hasta 800 mm. Es ideal para tareas de embalaje, centros de clasificación, talleres de montaje o líneas de producción. Con una capacidad de carga de 1.500 kg, el modelo HT15E permite la manipulación libre de la mayoría de los palets estándar. Su robusta construcción de tijera garantiza estabilidad y seguridad para la mercancía elevada, y el motor eléctrico proporciona un levantamiento suave, rápido y sin esfuerzo. El operador no necesita hacer esfuerzo físico: basta con pulsar un botón para que el equipo realice todo el trabajo. La alimentación mediante una batería de alto rendimiento permite un funcionamiento prolongado e ininterrumpido. La recarga se realiza fácilmente mediante un cargador de red estándar. Así, el transpalet HT15E está siempre listo para trabajar, independientemente de la intensidad de uso. El equipo está equipado con una barra de tiro ergonómica, un sistema hidráulico de alta precisión y ruedas reforzadas que garantizan un desplazamiento suave, incluso sobre superficies irregulares. El diseño compacto permite maniobrar fácilmente en pasillos estrechos, y la función de elevación facilita mantener una postura corporal adecuada durante el trabajo, lo que mejora significativamente la comodidad y la seguridad del operador. El HT15E es la elección ideal para empresas que valoran la eficiencia, la ergonomía y la fiabilidad. Es adecuado tanto para pequeños almacenes como para grandes centros logísticos, donde la precisión y la velocidad son fundamentales. Ventajas principales: Capacidad de carga de 1.500 kg: operación estable incluso con cargas pesadas Altura de elevación de 800 mm: ideal para picking y embalaje Sistema de elevación eléctrico: levantamiento rápido y sin esfuerzo Construcción de acero reforzado: resistente al desgaste y a las sobrecargas Batería eficiente: larga autonomía con una sola carga Funcionamiento silencioso y control sencillo: comodidad para el uso diario Datos técnicos: Capacidad de carga: 1.500 kg Crodpfxexurpds Almoh Altura de las horquillas: 85–800 mm Longitud de las horquillas: 1.170 mm Anchura de las horquillas: 160 mm Ancho total (exterior de las horquillas): 540 mm Ruedas fijas: ⌀ 75×50 mm (2 uds.) Ruedas giratorias: ⌀ 180×50 mm (2 uds.) Batería: 12 V / 50 Ah Peso: 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Crjdpfjvxgh Tjx Almoh Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno rotatorio de 200 mm QH200: sujeción preciso para profesionales Los tornos rotatorios son un equipo esencial en cualquier puesto de trabajo, donde se requiere precisión, estabilidad y durabilidad. El modelo QH200, es decir, el torno rotatorio de 200 mm de ancho de mordazas, es una construcción robusta y versátil para trabajar en fresadoras, taladradoras de mesa, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base rotatoria con escala cada 1°, el usuario obtiene un control total sobre el posicionamiento de la pieza en relación con la herramienta, lo que influye significativamente en la precisión y la comodidad del trabajo. Principales ventajas del torno rotatorio QH200: * Estructura estable de hierro fundido: garantiza la resistencia a la deformación y amortigua las vibraciones. * Base rotatoria de 360°: con escala cada 1°, permite un ajuste rápido y preciso del ángulo. * Gran fuerza de sujeción: 3500 kg: garantiza un agarre seguro de la pieza, incluso durante un mecanizado pesado. * Husillo de transmisión protegido: protegido contra la suciedad, aumenta la durabilidad y reduce el mantenimiento. * Posibilidad de desmontar la base: permite utilizarlo como torno fijo o rotatorio. Construcción y tecnología El torno rotatorio QH200 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad. La construcción del cuerpo y la mordaza móvil garantiza la rigidez y la resistencia a las sobrecargas. El mecanismo del husillo de transmisión está oculto y protegido contra la acción de las virutas y el refrigerante, lo que protege las superficies de trabajo de precisión. La geometría y el ajuste de las superficies de contacto optimizados garantizan la precisión de la sujeción, cumpliendo con las normas industriales. Precisión y eficiencia en el trabajo El mecanismo rotatorio de precisión permite ajustar rápidamente el ángulo de sujeción de la pieza, sin necesidad de mover toda la máquina. Esta funcionalidad acelera significativamente el cambio de herramientas e influye en la precisión del mecanizado individual y en serie. La gran fuerza de sujeción permite un mecanizado seguro incluso de materiales duros, sin riesgo de que la pieza se desplace. Aplicaciones Cjdpevxgi Dofx Almsrh El modelo QH200 es un torno rotatorio diseñado para usuarios profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres mecánicos. Es ideal para: * Torno para taladradora de mesa: para taladrar en serie y con precisión. * Torno para fresadora: sujeción estable para el mecanizado lateral y frontal. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies planas y angulares. * Torno de taller universal: para tareas de producción y mantenimiento. Equipamiento estándar: * Cuerpo del torno y mordaza móvil fabricados con hierro fundido de alta calidad * Escala angular de 0–360° con incrementos de 1° * Base rotatoria desmontable * Protección del husillo de transmisión Equipamiento opcional: * Insertos blandos y duros para piezas no estándar * Elementos de montaje para tipos de máquinas específicos Datos técnicos Torno rotatorio QH200 Parámetro Valor S - Ancho de mordazas 200 mm am - Apertura máxima 160 mm h - Altura de la mordaza 63 mm H1 - Altura del cuerpo 140 mm H - Altura total 178 mm A - Ancho de la base 240 mm L - Longitud total 480 mm L1 - Longitud sin base 445 mm D - Diámetro de los orificios de montaje 18 mm Fuerza de sujeción 3500 kg Peso 41 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo de máquina 80x68 mm QH80: precisión y fuerza de sujeción compactas en un solo producto El modelo QH80 es un tornillo de máquina de precisión que combina un tamaño compacto con una gran fuerza de sujeción y estabilidad. Esta solución está diseñada para aplicaciones en talleres, donde la fiabilidad y la posibilidad de una sujeción rápida y precisa de la pieza son importantes. Gracias a su diseño y funcionalidad, el QH80 es adecuado tanto como tornillo para una taladradora de mesa como herramienta auxiliar en amoladoras o fresadoras. Crsdpfx Asvxgnyjlmeh Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 2°: permite una colocación precisa de la pieza con respecto a la herramienta. * Cuerpo de hierro fundido de alta rigidez: resistencia a la deformación y a las vibraciones durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas: ideal para máquinas con espacio de trabajo limitado. * Protección eficaz del tornillo: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil del mecanismo. * Fuerza de sujeción de 1500 kg: garantiza la estabilidad incluso con un mecanizado intensivo. Construcción y tecnología El tornillo QH80 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, lo que garantiza la rigidez de la estructura y la precisión en el trabajo. El cuerpo y las mordazas de trabajo han sido diseñados para garantizar la durabilidad y la precisión, incluso con sujeciones repetidas de las piezas. La base giratoria permite girar el tornillo en un rango de 360°, lo que facilita la colocación del objeto en el ángulo adecuado, sin necesidad de desmontarlo. Además, el uso de un tornillo M10 con una guía sólida permite una sujeción suave y segura de las piezas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH80, a pesar de su tamaño reducido, ofrece un nivel de precisión profesional. Gracias a la escala giratoria precisa y a la base estable, el usuario puede colocar la pieza con precisión con respecto al eje de la herramienta. La altura de las mordazas de 30 mm y la separación de 68 mm están optimizadas para trabajar con elementos pequeños y medianos, que se encuentran con frecuencia en talleres de herramientas, talleres de prototipos o plantas de reparación. Aplicaciones El tornillo QH80 es una excelente opción para los profesionales que buscan una herramienta de sujeción sólida y precisa para el mecanizado ligero y medio. Se utiliza como: * Tornillo para taladradora de mesa: permite taladrar agujeros con precisión en elementos pequeños. * Tornillo de máquina giratorio: para fresadoras, amoladoras y cepilladoras. * Herramienta auxiliar en plantas de producción, talleres de herrería y departamentos de mantenimiento. Equipamiento estándar * Tornillo de máquina con cuerpo de hierro fundido * Base giratoria con escala de 360° * Mecanismo de sujeción con tornillo M10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS250 / 400V es una sierra circular de mesa de grado industrial, diseñada para ofrecer un alto rendimiento y fiabilidad en talleres de carpintería profesionales, fabricación de muebles y talleres artesanales. Gracias a su alimentación trifásica, su estructura estable y sus sólidos parámetros técnicos, este equipo permite cortar madera y materiales derivados de la madera de forma precisa, rápida y repetible. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6): proporciona una alta potencia útil incluso durante un funcionamiento prolongado bajo carga. * Gran profundidad de corte: hasta 80 mm a 90°, lo que permite trabajar con piezas de madera gruesas. * Ajuste del ángulo de corte de 90° a 45°: permite realizar cortes en ángulo con alta precisión. * Mesa deslizante con un recorrido de 1000 mm: ideal para trabajar con paneles y tableros de gran tamaño. * Velocidad de la hoja de 4000 rpm: garantiza cortes limpios y precisos sin quemaduras. * Altura de la mesa de 890 mm: posición de trabajo ergonómica y cómoda para el operador. * Alimentación trifásica de 400 V: garantiza un funcionamiento estable incluso con un uso intensivo. Construcción y tecnología La sierra circular TS250 / 400V se basa en una estructura de acero soldada, resistente a las vibraciones y a las tensiones dinámicas. Los componentes mecánicos de alta calidad y el sistema de transmisión permiten trabajar con madera dura, contrachapado, MDF, HDF y materiales compuestos. El mecanismo de ajuste de altura e inclinación de la sierra funciona de forma suave y precisa gracias a las guías roscadas. La sólida guía paralela con un sistema de ajuste preciso permite un posicionamiento rápido y seguro del material. La carcasa y los elementos de trabajo se han diseñado pensando en un manejo cómodo y un funcionamiento seguro. La construcción de la mesa permite ampliar fácilmente el área de trabajo, especialmente en combinación con accesorios adicionales. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo TS250 ofrece una profundidad de corte máxima de hasta 80 mm con un ángulo de 90° y de 56 mm con 45°, lo que lo convierte en una solución versátil para diversas aplicaciones de carpintería. Gracias a la alimentación de 400 V y a las revoluciones de la hoja optimizadas, la sierra circular garantiza la repetibilidad y la calidad del corte a nivel industrial, tanto en trabajos unitarios como en series. Aplicaciones La TS250 / 400V es la solución ideal para: * Talleres de carpintería y fabricación de muebles: para cortar cuerpos de muebles, encimeras, frentes, marcos y molduras. * Talleres artesanales: que requieren un equipo duradero y preciso para trabajar con madera y materiales derivados de la madera. * Fabricación de elementos estructurales: en el procesamiento de tablas, paneles y materiales de construcción. * Empresas de montaje: para cortar con precisión los elementos en el lugar de instalación. Equipamiento estándar * Hoja de sierra de carburo de tungsteno de 250 x 30 x 2 mm * Guía paralela * Mesa deslizante * Protector de la hoja * Sistema de ajuste de ángulo y altura Equipamiento opcional Credpfx Alovxhhbomeh * Sistema de extracción con conexión de 100 mm * Carro de formato para trabajar con tableros de gran tamaño * Juego de hojas de sierra adicionales Parámetros técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA / ORIFICIO: 254 mm REVOLUCIONES: 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA: 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º: 56 mm PROFUNDI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS250 / 230V es una sierra circular de mesa profesional, diseñada para talleres de carpintería, talleres artesanales y fabricantes de muebles que buscan un equipo fiable para cortar madera y materiales derivados de la madera de forma precisa y eficiente. Sus dimensiones compactas, su sólida construcción y su alimentación monofásica la convierten en la opción ideal para usuarios con espacio limitado, pero que requieren alta precisión y rendimiento. Principales ventajas de la máquina * Disco de corte de 254 mm de diámetro: permite cortar materiales de hasta 80 mm de grosor en un ángulo recto. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6): proporciona una potencia estable incluso durante un uso intensivo. * Velocidad del disco: 4000 rpm: garantiza cortes limpios y suaves. * Ajuste del ángulo de corte en el rango de 90°–45°: permite realizar cortes biselados y angulares. * Mesa deslizante de alto rendimiento: con una carrera de hasta 1000 mm, ideal para el corte de formatos de piezas grandes. * Ancho de corte a la derecha del disco: 620 mm: permite trabajar con paneles y tableros de muebles de gran tamaño. * Construcción compacta y alimentación de 230 V: permite su uso en talleres sin acceso a una instalación trifásica. Construcción y tecnología La TS250 / 230V se basa en un robusto chasis de acero que garantiza la rigidez y la amortiguación de las vibraciones, lo que se traduce en precisión y confort durante el trabajo. El husillo, impulsado por un motor de 2,2 kW (S1), permite un funcionamiento continuo y prolongado, y la mayor potencia en el modo S6 (3,1 kW) proporciona una reserva adecuada para el corte de materiales duros. El sistema de ajuste del ángulo y la altura del disco se basa en guías y tornillos trapezoidales de precisión, lo que garantiza la estabilidad de los ajustes incluso durante un trabajo prolongado. La mesa de trabajo, con una altura de 890 mm, está diseñada ergonómicamente para una posición cómoda del operador, mientras que la guía paralela y la mesa deslizante garantizan una guía segura del material a lo largo de la línea de corte. Precisión y eficiencia La sierra circular TS250 permite realizar cortes precisos, tanto transversales como longitudinales. La profundidad máxima de corte de 80 mm a 90° y 56 mm a 45° permite trabajar la mayoría de los elementos de madera convencionales. La estabilidad y la guía del disco a una velocidad de 4000 rpm se traducen en un borde de corte liso y una mínima pérdida de material. Aplicaciones El modelo TS250 se utiliza en: * Talleres de carpintería: para la producción de muebles, frentes, marcos y elementos estructurales. * Empresas de servicios: en todos aquellos lugares donde la movilidad, la compacidad y la alta precisión son importantes. * Talleres artesanales: para profesionales que trabajan con diferentes tipos de madera. * Usuarios particulares: que solo tienen acceso a una alimentación monofásica y esperan una calidad de nivel industrial. Equipamiento estándar * Disco de carburo de tungsteno de 250 x 30 x 2 mm * Guía paralela * Mesa deslizante * Protector del disco * Sistema integrado de ajuste de altura y ángulo Equipamiento opcional * Sistema de extracción con conexión de 100 mm * Mesa de formato para formatos más grandes Crodpovxhhzjfx Almsh * Juego de discos de corte adicionales Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/DIÁMETRO DEL AGUJERO: 254 mm VELOCIDAD: 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DEL DISCO: 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º: 56

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La TS250CL es una sierra circular de mesa de alta calidad, diseñada para usuarios profesionales que buscan fiabilidad, precisión y una construcción compacta. Esta sierra combina soluciones técnicas avanzadas, utilizadas en modelos superiores, con un diseño y precio accesibles. Es ideal tanto para pequeños talleres de carpintería como para la producción de muebles y trabajos artesanales, garantizando una alta eficiencia en el corte de madera. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro máximo de disco de 254 mm, que permite cortes profundos en diferentes ángulos. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) que garantiza una potencia constante incluso durante un uso intensivo. * Ajuste angular del disco (90° – 45°) para realizar cortes precisos en ángulo. * Diseño compacto que permite una utilización óptima del espacio de trabajo. * Mesa de trabajo estable y ampliada, con una longitud de hasta 1000 mm, que asegura una guía precisa del material. * Sistema de extracción de polvo eficiente con conectores de 100/25 mm, que mejora la limpieza y el confort durante el trabajo. Construcción y tecnología: La sierra circular TS250CL está construida sobre un chasis robusto y soldado, que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. Los principales componentes mecánicos están fabricados con acero y hierro fundido de alta calidad, lo que influye en la durabilidad y la vida útil del equipo. El corazón de la sierra es un motor de inducción de 2,2 kW (funcionamiento continuo S1), respaldado por un modo de aumento de potencia de 3,1 kW (S6), lo que permite cortar de manera eficiente maderas duras y materiales derivados de la madera. La hoja de sierra de metal duro (HSS) de 254 mm de diámetro permite un corte eficiente con una profundidad máxima de hasta 80 mm a 90° y 65 mm a 45°, lo que satisface los requisitos de la mayoría de las operaciones de carpintería. El disco gira a una velocidad de 4000 rpm, lo que se traduce en líneas de corte limpias y precisas. Crjdpfx Alevxhkiemsh Precisión y rendimiento: La estabilidad de la estructura, combinada con la guía precisa del disco, hace que la sierra circular de mesa TS250CL ofrezca resultados repetibles y precisos. Gracias a la posibilidad de extender la mesa de trabajo hasta una longitud de 1000 mm, es posible guiar cómodamente piezas grandes. Además, el ajuste del ángulo y la altura de corte se realiza de forma suave, lo que facilita significativamente el trabajo diario del operador y aumenta la eficiencia de la producción. Aplicaciones: La sierra TS250CL es una solución excelente para: * Talleres de carpintería: para cortar madera maciza, tableros de MDF, contrachapado y laminados. * Fabricantes de muebles: donde la precisión dimensional y la calidad de la superficie son importantes. * Talleres artesanales: como una sierra circular de mesa universal con una construcción compacta. * Usuarios particulares que buscan un equipo profesional para su taller en casa. Equipamiento estándar: * Disco de sierra 250 x 30 x 2 mm * Extensión de la mesa de trabajo * Conectores de extracción de polvo 100/25 mm * Guías y protectores que garantizan un trabajo seguro Equipamiento opcional: * Sistema de guías paralelas * Carro transversal para cortes en serie * Sistema de extracción de serrín dedicado Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/DIÁMETRO DEL AGUJERO: 254x30 mm * RPM DEL DISCO: 4000 rpm * RANGO DE INCLINACIÓN DEL DISCO: 90 – 45° * PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE A 45°: 65 mm *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS315 es una sierra circular de mesa robusta, eficiente y de precisión, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción profesionales. Gracias a la hoja de sierra de 315 mm de diámetro y a su sólida estructura industrial, la sierra es ideal para cortar madera maciza, tableros de MDF y HDF, así como plásticos de estructura similar. La alta potencia del motor y las amplias capacidades de trabajo garantizan que el equipo cumpla con los requisitos incluso de los usuarios más exigentes. Cjdpovxhm Djfx Almjrh Principales ventajas de la máquina: * Hoja de sierra de 315 mm: permite cortar piezas de hasta 100 mm de altura con un ángulo de 90°. * Motor eficiente de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6): funcionamiento estable incluso con la carga máxima. * Velocidad de la hoja de sierra de 4250 rpm: garantiza una alta calidad y uniformidad de la superficie de corte. * Mesa de formato de 1600 x 238 mm: proporciona un trabajo cómodo con grandes paneles y piezas de formato. * Estructura industrial estable: reduce las vibraciones y mejora la precisión del mecanizado. * Sistema de mesas multi-elemento: las extensiones y ampliaciones aumentan la superficie de trabajo total. * Guía paralela de precisión: garantiza la repetibilidad dimensional incluso en cortes en serie. Construcción y tecnología La sierra circular de mesa TS315 está diseñada como una sierra circular de madera profesional, que se caracteriza por su estructura robusta y su ergonomía bien cuidada. El cuerpo de la máquina está fabricado con acero de alta calidad, lo que garantiza la máxima rigidez y resistencia a la deformación durante el uso intensivo. El sistema de mesas (principal, deslizante, de formato, así como extensiones y ampliaciones) permite un manejo cómodo de grandes formatos, lo que acelera significativamente el trabajo y aumenta la seguridad. El ajuste suave de la altura y el ángulo de corte se realiza mediante pomos de precisión, lo que permite ajustar rápidamente los parámetros según los requisitos de la tarea. Todos los elementos móviles están equipados con rodamientos, y los mecanismos de guía garantizan un funcionamiento sin problemas durante muchos años. Precisión y eficiencia Gracias a su gran diámetro de hoja (315 mm), la sierra circular de mesa TS315 permite cortar materiales de hasta 100 mm de grosor sin perder precisión. La velocidad de la hoja de sierra de 4250 rpm garantiza cortes limpios y uniformes sin quemaduras ni astillas. El sistema de formato, combinado con las guías, permite una guía precisa del material y obtener ángulos perfectos, lo cual es crucial en el procesamiento de paneles de muebles, frentes y elementos estructurales. Aplicación La sierra TS315 se utiliza en: * Talleres de carpintería profesionales. * Producción de muebles: permite el procesamiento preciso de grandes formatos de tableros de MDF, HDF, contrachapado y laminados. * Talleres artesanales: como una sierra circular de mesa universal. * Talleres especializados: para cortar paneles de PVC, ABS y plásticos de densidad similar. Equipamiento estándar: * Hoja de sierra 315 x 30 x 3,2 mm * Guía angular * Guía paralela * Mesa deslizante * Extensión y ampliación de la mesa Datos técnicos: * Dimensiones de la hoja de sierra: 315 x 30 x 3,2 mm * Velocidad de la hoja de sierra: 4250 rpm * Altura máxima de corte 90/45 grados: 100/75 mm * Ancho máximo de corte en la guía: 940 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: 800 x 365 mm * Exten

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ciclón profesional para serrín CORMAK DC1500: sistema de extracción de polvo y serrín eficaz El ciclón para serrín CORMAK DC1500 es un dispositivo moderno y de alto rendimiento diseñado para la filtración eficaz del aire en entornos de producción donde existen contaminantes en forma de polvo, virutas y serrín. Gracias al uso de un separador ciclónico y un sistema de filtración doble, el modelo DC1500 funciona perfectamente tanto con material seco como húmedo, garantizando la limpieza del aire y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina * Sistema de filtración doble: separa eficazmente el polvo grueso y fino. * Separador ciclónico: permite separar eficazmente el serrín y el polvo. * Ventilador para serrín: ventilador centrífugo silencioso pero eficiente que proporciona una gran fuerza de succión. * Control remoto: una funcionalidad excepcional entre los sistemas de extracción disponibles en el mercado. * Carcasa compacta: ideal para espacios de trabajo limitados. * Construcción estable: recipiente metálico macizo resistente a los daños. Credpsvuzvksfx Almeh * Movilidad: cuatro ruedas en la base facilitan el movimiento del dispositivo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DC1500 está equipado con un separador ciclónico moderno y un filtro de polvo integrado, lo que mejora significativamente la eficiencia de la filtración. Gracias al uso de juntas de marca en puntos críticos de la construcción, se eliminan las pérdidas de presión. Un manómetro permite controlar la presión negativa y el ventilador centrífugo garantiza un funcionamiento continuo y eficiente. Precisión y eficiencia en el trabajo El dispositivo alcanza una eficiencia máxima de extracción de 3200 m³/h, lo que lo convierte en uno de los más eficientes de su clase. El motor de 1,5 kW no solo proporciona una alta eficiencia, sino también un ahorro de energía, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento a largo plazo. Aplicación El sistema de extracción de serrín CORMAK DC1500 está diseñado para trabajar en: * talleres de carpintería * plantas de producción que procesan madera, plásticos y metales * instalaciones de extracción de polvo centralizadas * talleres artesanales Es la solución ideal para todos aquellos lugares donde se requiere la eliminación eficaz tanto de serrín seco como húmedo y de polvo tecnológico. Equipamiento estándar * Control remoto * Separador ciclónico * Filtro de polvo * Recipiente macizo para serrín * Sistema móvil (cuatro ruedas) * Manómetro Equipamiento opcional * Conductos de succión * Reductores de diámetro de boquillas * Juegos de filtros HEPA adicionales Parámetros técnicos Eficiencia de extracción: 3200 m³/h Presión negativa: 2040 Pa Nivel de ruido: 70 dB Revoluciones del motor: 2850 rpm Diámetro de la boquilla de succión: 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Número de recipientes: 2 Potencia del motor: 1,5 kW / 230 V Dimensiones: 1250 x 650 x 1720 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de refrigeración universal diseñado para fresadoras, sierras de cinta, taladros y tornos. Amplia gama de aplicaciones Posibilidad de instalación con muchos dispositivos. Operación fácil y sencilla Motor eléctrico silencioso y eficiente. Filtro grueso extraíble Caño flexible ajustable Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR 25W FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE 230V Codpfx Ajvuzwuelmsrh CAPACIDAD DE LA BOMBA 240 l/h CAPACIDAD DEL DEPÓSITO 13 l LONGITUD DE LA MANGUERA 2,6 m VIVIENDA CLASE IP IP44 DIMENSIONES 370x320x260 mm PESO 7 kilos