Escaldador Lineal de segunda mano en venta (2.611)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de vacío / Prensa de membrana "Columbus Infinity" (Sistema de prensa de vacío para longitudes especiales con superficie útil libremente definible) – incluye manual maestro digital y asistencia por IA en tableta para un inicio seguro y resultados reproducibles. La COLUMBUS Infinity es un sistema de prensas de vacío especializado para aplicaciones que requieren superficies útiles especialmente largas. La máquina puede configurarse, bajo pedido, en la longitud deseada por el usuario y es especialmente adecuada para prensados especiales, piezas largas y aplicaciones en serie con altos volúmenes de producción. El principio denominado Infinity permite ampliar la superficie útil de manera muy eficiente en la longitud. En combinación con el sistema de membrana enrollable y la aspiración de vacío por zonas múltiples, la máquina ofrece gran flexibilidad y un control preciso del vacío. Solo se aplica vacío en la zona de la superficie útil realmente utilizada, lo que ahorra energía y permite un alto control del proceso. Equipamiento técnico: • Mesa de vacío con longitud configurable según necesidades • Sistema de membrana enrollable con carro lineal de guía manual • Membrana enrollada en bobina para un desenrollado sencillo • Depósito de vacío patentado integrado en el bastidor de la mesa • Aspiración por zonas múltiples para la activación selectiva de áreas específicas de la superficie útil • Superficie de la mesa de tablero contrachapado fenolado de abedul de 21 mm • Ranura de aspiración fresada para una estanqueidad fiable de la membrana • Base de mesa robusta de estructura de acero soldado • Pies de máquina ajustables • Bomba de vacío de alto rendimiento con 80 m³/h Superficies útiles posibles: El ancho y la longitud se adaptan individualmente según los requisitos del cliente. Prodpfx Ao Afxzlefajc Las máquinas de COLUMBUS están diseñadas para un uso prolongado y se fabrican con componentes industriales de alta calidad. La estructura robusta, los componentes probados de fabricantes reconocidos y la fabricación precisa garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable. Cada COLUMBUS Infinity forma parte del sistema COLUMBUS 360°. Este incluye el Manual Maestro digital con amplia experiencia práctica en tecnología de vacío así como Master GPT, una inteligencia artificial que responde sobre máquina, aplicaciones, materiales y parámetros óptimos de proceso. El sistema apoya al usuario en la configuración, operación y optimización de procesos y se suministra con tableta para su uso inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Regla Tuschier (28691) Prismas de 90° Podpfxoymmfle Afaorc Longitud: 1000 mm Longitud de los lados: 85/120 mm Peso: 29 kg

Estado: usado, Herramienta de troquelado con punzones Linar integrados, modelo ABS-SCHWABE 100/160. 11 punzones, unidad de troquelado para plegadora. Año de fabricación: aproximadamente 1990. Longitud: 160 mm. Capacidad de troquelado: 0,3 a 5 mm de espesor del material. Diámetro del orificio: 2 a 7 mm. Altura de instalación: 203 mm (solo el punzón individualmente con la herramienta de troquelado). Incluye una herramienta de troquelado de orificios redondos de ø 5 mm. Distancia entre punzones: 195 mm. Prjdjdz Sp Hopfx Afasc - La unidad de herramientas estaba montada en una plegadora hidráulica. Dimensiones de la placa base de los punzones (largo x ancho x alto): 2500 x 345 x 37,5 mm. Dimensiones de la placa de presión de los punzones (largo x ancho x alto): 2500 x 173 x 20 mm. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2500 x 345 x 300. Peso: 400 kg. En buen estado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, DETALLES TÉCNICOS Datos generales Fabricante: Mahr Modelo: MarSurf XP 20 Professional – Serie 1000 Tipo de máquina: Estación de medición CNC para superficies y contornos Año de fabricación: 2024 Estado: usado Sistema de medición y avance Unidad de avance: MarSurf LD 130 Longitud de avance: 130 mm Carrera de medición estándar Z: 13 mm Unidad de cambio de palpadores: hasta 10 palpadores Sistema de posicionamiento CNC Sistema de posicionamiento: Sistema de posicionamiento de pieza de trabajo CNC de 4 ejes Eje de giro: ±135° Podpfx Afsz S D Aijasrc Eje de rotación: ±170° Eje lineal X: 400 mm Eje lineal Y: 400 mm Precisión de posicionamiento X/Y/Z: aprox. ±250 µm Estación de medición y estructura de la máquina Placa de medición: Placa de medición de roca dura Aislamiento de vibraciones: mecánico-neumático Columna de medición: Columna de medición CNC Pantalla táctil: 17 pulgadas Armario de control: presente Carcasa protectora: con aislamiento acústico Software y control Control: Control LD Software de medición: MarWin Professional Contour & Roughness Plus Software CNC: CNC-Plus Interfaz Q-DAS: QS-STAT Plus Sistema operativo: Windows 10 IoT Enterprise Memoria RAM: 32 GB PC industrial: Dell Dimensiones Ancho de la carcasa: 1.450 mm Profundidad de la carcasa: 1.300 mm Altura de la carcasa: 2.270 mm EQUIPAMIENTO Placa adaptadora para compensación X/Y/Z Portabrocas manual DM28 Columna de señales Juego de palpadores Palpador adicional Documentación técnica completa en formato digital Documentación técnica completa en formato impreso

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 835 mm Recorrido en Y: 510 mm Recorrido en Z: 510 mm Control CNC: iTNC530 HEIDENHAIN Dimensiones de la mesa: 1000 x 560 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Portaherramientas: SK 40 Velocidades del husillo: 20 - 14.000 rpm Avance continuo: 1 - 20.000 mm/min Avance rápido: 20 m/min Potencia del motor del husillo: 13 / 9 kW Cambio de herramientas: 32 posiciones Unidad de refrigeración interna (IKZ): 25 bar Tensión de operación: 400 V Consumo total de energía: 30 kVA Peso de la máquina: aprox. 4,5 t Espacio requerido: aprox. 2,25 x 3,20 x 2,30 m Transportador de virutas: 3,50 x 0,85 x 1,55 m Sistema de refrigeración: 1,40 x 1,60 x 1,80 m Enfriador de aceite del husillo: 0,40 x 0,50 x 1,00 m - Nº de fábrica: 15415041384 - Horas de encendido máquina: 72.882 h - Horas de encendido programa: 25.267 h - Control HEIDENHAIN iTNC 530 - Con reglas lineales en los 3 ejes - Manivela electrónica - Cambiador de herramientas de 30 posiciones, con doble pinza - Transportador de virutas Prsdsy Ty A Sspfx Afajc - Refrigeración interna con sistema de filtro de banda - Dispositivo de refrigeración - Nuevo husillo de bolas eje X incl. soporte

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 80.087 h, número de máquina/vehículo: S2321M0007, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruFiber, potencia del láser: 400 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, DETALLES TÉCNICOS Datos generales Modelo: TruLaser Cell 3000 Tipo de máquina: máquina láser CNC de alta dinámica y precisión Cama de la máquina: hormigón polimérico Concepto de ejes: sistema de brazo en voladizo Recorridos y ejes Recorridos X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm Ejes X/Y: motores lineales Sistema de medición: sistema de medición absoluto directo Eje Z: guías lineales y husillo de bolas Control y manejo Control: TRUMPF, basado en Siemens Sinumerik 840D sl Manejo: PC con panel para la supervisión del proceso Refrigeración y electricidad Armario eléctrico: integrado Refrigerador de agua: agua-aire Cabezal láser Cabezal láser: TruFiber 400 (G2) Tipo de láser: láser de fibra monomodo Prodez R Dz Aspfx Afaoc Área de aplicación: soldadura y corte Potencia del láser: 400 W en el extremo de la fibra Calidad del haz M²: 1,1 Cable de transmisión de luz: 6 m LLK-B Modo de funcionamiento: CW / modulado Frecuencia de modulación: máx. 50 kHz Láser piloto: estándar Alimentador de bobinas Fabricante: TRUMPF Diseño: para tubos Longitud del material: máx. 800 mm Grosor del material: 0,1–1,9 mm Ancho del material: 40–250 mm Ajuste del ancho: mediante volante Alimentación neumática de bobinas: 50 mm de recorrido, a la derecha EQUIPAMIENTO Módulo de sujeción y guiado para material en bobina Sistema de guiado para la evacuación de la pieza de trabajo, con opción de sistema en forma de caja o embudo Alimentación neumática de bobinas Control de avance de bobinas PC con panel para la supervisión del proceso Armario eléctrico integrado Refrigerador de agua-aire Puesta en marcha e instrucción

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - FRESADORA CNC DE COLUMNA MÓVIL CON CABEZA AUTOMÁTICA DE EJES A/B RECORRIDO LONGITUDINAL: 3000 mm RECORRIDO TRANSVERSAL: 1100 mm RECORRIDO VERTICAL: 1500 mm AVANCES RÁPIDOS L-T-V: 35 m/min DIMENSIONES DE LA MESA: 3100 x 1000 mm CABEZA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 24 POSICIONES Prsdpfxjumpd Ao Afaoc CONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN: 15 Bar PESO: 30500 Kg DIMENSIONES TOTALES: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; PUERTO ETHERNET; REGLAS LINEALES; MANDO MANUAL PORTÁTIL; SOPLADO DE AIRE ATRAVÉS DEL HUSILLO NOTA: MEDIDOR LÁSER DE HERRAMIENTAS BLUM; SONDA DE CONTACTO RENISHAW RMP-60; LUBRICACIÓN EXTERIOR HUSILLO POR NEBULIZACIÓN; PROTECCIÓN PARA MECANIZADO PENDULAR

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i-MF, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 3, Esta máquina Litz CV1200A de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con un recorrido del eje X de 1.200 mm, del eje Y de 600 mm y del eje Z de 600 mm. La máquina cuenta con una mesa de 1.350 x 600 mm y una capacidad de carga máxima de aproximadamente 1.000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Litz CV1200A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensiones de la mesa: 1.350 x 600 mm • Tiempo de cambio de herramienta (de herramienta a herramienta): 2,0 s Predo Abaz Espfx Afaoc • Control CNC: suele estar equipado con Fanuc Serie 0i-MF (pantalla LCD, guía manual) • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 36 / 36 / 24 m/min • Guías: guías lineales de rodillos de alta rigidez para corte pesado Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Primera puesta en marcha: 2015 Sistema de control: Heidenhain iTNC 530 HSCI, incluye volante manual HR 520 Horas de funcionamiento de la máquina: Horas de funcionamiento de la máquina con corriente: aproximadamente 78.000 horas Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 22.000 horas Horas de funcionamiento del husillo del husillo de fresado actual: aproximadamente 250 horas Eje X: aproximadamente 2.500 mm Predpfe Adtq Sox Afaoc Eje Y: aproximadamente 3.000 mm Eje Z: aproximadamente 1.250 mm Eje A: ± 110° Eje C: ± 300° Mesa de trabajo Superficie de sujeción: aproximadamente 2.500 x 3.250 x 600 mm Cabezal de fresado de 2 ejes VH30 Potencia del husillo: 60 kW Velocidad del husillo: máx. 22.000 min-1 Par: 95 Nm Sistema de sujeción de herramientas: HSK 63A Sistema de sujeción de herramientas: hidráulico Suministro de refrigerante: exterior e interior Unidades de los ejes lineales Velocidad de avance de los ejes X/Y/Z: hasta 60 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z: hasta 5 m/s² Datos de conexión Potencia de conexión: 190 kVa Fusible de protección: aproximadamente 315 A Dimensiones, pesos Espacio requerido para la máquina con periféricos: aproximadamente 10.000 x 7.000 x 5.700 mm Peso total: aproximadamente 63.000 kg Color Carcasa, pórtico, armario de control: RAL 7035 gris claro Cabezal de fresado y aplicaciones: RAL 6038 verde brillante Equipamiento adicional - Suministro de refrigerante con sistema de filtrado de banda - Cambiador de herramientas de cadena para 50 herramientas - Cubierta del área de trabajo - Transportador de virutas - Sistema de extracción de niebla de aceite Keller Opcional, con cargo adicional: - Sonda de medición inalámbrica Renishaw RMP60 - BLUM Control NT Estado de la máquina Totalmente funcional, en muy buen estado y aún en funcionamiento, ¡se puede inspeccionar! ¡Más imágenes disponibles bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina usada Año de fabricación: 2004 Equipamiento y datos técnicos: Máquina base: - Estructura de soporte con un solo brazo - Estructura de la máquina de construcción soldada con guías de prismas rectificados - Accionamiento de cremallera en la dirección X, husillos de bolas en las direcciones Y y Z para un posicionamiento preciso Dimensiones de mecanizado: - Tamaño máximo de la pieza para el mecanizado periférico, descontando el radio de la fresa (diámetro de la herramienta: 25 mm): X = 3.015 mm, Y = 1.282 mm - Carreras máximas: X = 3.268 mm, Y = 1.483 mm, Z = 325 mm - Velocidad programable máxima: X = 78 m/min. Y = 78 m/min. Z = 26 m/min. Soporte de la pieza de trabajo con 4 consolas, sujeción neumática, cada consola con 1 perno de tope trasero y 2 ventosas por consola. Indicación y definición en el programa: - 2 topes laterales (derecho e izquierdo) - 2 botones de gran superficie para sujetar y liberar las piezas de trabajo - 2 soportes para ventosas no utilizadas - 2 indicadores de cinta métrica para el posicionamiento de las consolas en X, en relación con el tope izquierdo y derecho. - Tope trasero o, como alternativa, topes en las direcciones X e Y en lugar del tope trasero, montados en la parte delantera. Psdpfx Afs Af I Upeaerc Unidad de taladrado 7964, 18 husillos: - Potencia de accionamiento: 2,2 kW - 14 husillos verticales que se pueden activar individualmente, disposición en forma de T, 10 en la dirección X y 4 en la dirección Y - Paso de 32 mm - Diámetro máximo de la broca: 35 mm - Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del grosor de la placa) - Carrera del husillo: 70 mm - Dirección de rotación: Rotación derecha/izquierda alternada, n(máx.) 1.000 – 4.390 rpm, regulable de forma continua - Portabrocas: Rosca M 10 – Ajuste de transición, diámetro 11 mm - 4 husillos horizontales - 1 husillo de doble taladro en la dirección X - 1 husillo de doble taladro en la dirección Y - Portabrocas: Rosca M 10 – Ajuste de transición, diámetro 11 mm - Longitud total del taladro: máx. 70 mm desde el extremo de fijación - Espacio libre para: husillo de doble taladro opcional en la dirección X o adaptador vertical con doble fuerza de avance Unidad de sierra 7945: - Potencia: 1,5 kW - n(máx.) = 1.000 – 4.850 rpm, regulable de forma continua - Se puede inclinar neumáticamente 90° para cortar/ranurar en las direcciones X e Y - Portafresas A, diámetro = 150 mm, I, diámetro = 30 mm, B = máx. 8,0 mm Unidad de fresado 7930: - Potencia: 6,0 kW (S6) - n(máx.) 1.000 – 18.000 rpm, regulable de forma continua - Refrigeración por líquido - Con portafresas HSK 63 F, con tuerca de rosca de paso derecho (para herramientas de rotación derecha) - Con mandril de sujeción con vástago HSK - Rodamientos de bolas de cerámica (rodamientos híbridos) - Con campana de extracción de altura ajustable neumáticamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg (incluido el portafresas) - Herramientas: Fresas y herramientas de rectificado, diámetro máx. 160 mm - 2 campos de mecanizado con 3 pernos de tope controlados neumáticamente cada uno (estándar en la parte trasera, opcionalmente en la parte delantera) - Bomba de vacío 40 m³/h, refrigerada por agua, con refrigeración del husillo de fresado - Protección de seguridad según la norma CE - Alfombrillas de seguridad selectivas (división de 3 campos) en el área de trabajo - Lubricación manual para todas las guías lineales en las direcciones X, Y y Z, para todas las gu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 145 mm, Torno CNC Gildemeister Twin 42 Año de fabricación: 2004 Control: Siemens 840D Powerline Diámetro de torneado: 145 mm Diámetro máximo de la barra: 45 mm Cabezal del husillo: brida plana 120 h5 Portaherramientas: 130 / 140 mm Velocidad del husillo principal: 20–7.000 min⁻¹ Potencia del husillo principal: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Par del husillo principal: 180 / 140 Nm Husillo contrarrotativo: Sí, misma potencia Eje X: 220 mm Podpfx Ae Af I D Uefaerc Eje Z: 320 mm Eje Y: ±30 mm Avance rápido X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Torreta: 2 × 12 estaciones Portaherramientas: VDI 25 Peso de la máquina: aprox. 5.300 kg Potencia de conexión: aprox. 40 kVA Diseño: bancada inclinada de 60°, guías lineales Transportador de virutas, tipo Bürener SPE 63/30-250 Z60 Sistema de supervisión de herramientas de la empresa Artis, tipo CTM Contrapuente montado en el carro del husillo contrarrotativo, recorrido del contrapuente = 230 mm Fuerza del contrapuente = 300 daN Cono Morse para punzón: MK3 Embrague de sobrecarga para los ejes X e Y de los carros 1 y 2 Paquete para el mecanizado de barras, compuesto por: Dispositivo de recogida de piezas Las piezas se pueden descargar automáticamente tanto del husillo principal como del husillo contrarrotativo Dimensiones de las piezas: Ø6 – Ø65 mm, longitud aprox. 300 mm, peso máximo 3,5 kg Portaherramientas de sujeción para cabezales de cambio rápido, tamaño 42 Hainbuch Spanntop Conexión para el avance de la barra Cargador de barras de la empresa IRCO, tipo SiMag 42

Estado: usado, Máquina de rectificado cilíndrico CNC STUDER S31 CNC LeanPro Podpfxj Ad U N Nj Afaerc con sistema de «pictogramas» Distancia entre puntos: 1000 mm Altura entre puntos: 175 mm Cabezal de rectificado giratorio (eje B): 360° (1°) 2 discos de rectificado externos 1 disco de rectificado interno > 20.000 RPM + husillo de 60.000 RPM Disco de rectificado externo 400 mm x 40 mm x 127 mm Luneta CM 4 0-1000 RPM CNC Fanuc Programación: sistema de pictogramas Codificadores lineales Heidenhain La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago (BS), Italia, y está conectada a la corriente.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 150 W, tensión de entrada: 230 V, tipo de refrigeración: agua, longitud del eje: 10.700 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cabina, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Máquina de corte láser de nuestra exposición con 150 vatios de potencia láser Plazo de entrega: disponible inmediatamente ----- Encender y empezar a trabajar ----- ----- Máquina con solo aproximadamente 10 horas de funcionamiento ----- ----- Año de fabricación: 2025 ----- Máquina profesional ----- - Incluye sistema de PC con Windows 11 / monitor / teclado / ratón - Incluye software de corte y grabado instalado en alemán - Coherente y listo para usar inmediatamente - La máquina permite realizar grabados muy finos, así como cortes precisos de madera gruesa o acrílico. - La máquina solo se ha utilizado con fines de demostración - Máquina de corte muy versátil. - Corta madera de hasta 20 mm de grosor - Corta acrílico y muchos otros plásticos Predpsfkgq Ajfx Afaoc - Corta tejidos, vellón sintético, etc. - Corta alfombras de goma - Graba en madera, hormigón, piedra y muchos plásticos - Fabricación de sellos - Construcción robusta de calidad industrial - Área de trabajo de 1300 x 900 mm - Accionamientos con servomotores híbridos - Guías lineales en todos los ejes - Tubo láser Reci con 150 vatios de potencia máxima - Incluye soporte de mesa tipo panal (extraíble / extensible) - Incluye mesa con cuchilla (extraíble / extensible) - La máquina puede procesar planchas de hasta aproximadamente 20 mm de grosor. - Posibilidad de procesamiento continuo - Incluye un refrigerador láser de gran capacidad - Incluye un sistema de extracción de gran capacidad - Muy fácil de usar. - Control de la máquina en alemán - Controlador de la máquina en alemán, con una pantalla a color grande - Transferencia de datos muy fiable con USB y cable de red - Sin complicaciones con la inspección técnica - Tenemos todos los repuestos y piezas de desgaste en stock Tenga en cuenta también nuestras atractivas ofertas de alquiler con opción a compra o arrendamiento. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza Dimensiones de la máquina: Ancho: 200 cm Alto: 125 cm Profundidad: 150 cm Peso de envío: aproximadamente 600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Bertolaso WDT 10 es una lavadora-secadora externa de botellas diseñada para un funcionamiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Combina cepillado mecánico con chorros de agua dirigidos para eliminar residuos en el cuerpo, fondo y zona de cierre de la botella, seguido de secado con cuchillas de aire de alta energía. Esta unidad de segunda mano es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada y ofrece una construcción robusta para aplicaciones de trabajo continuo.Modelo: WDT 10Fabricado por: BertolasoAño: 2001Velocidad: 3.000 - 5.000 BPH Función: Lavado y secado externo de botellasSistema de lavado: Cepillos rotativos con chorros de agua dirigidosSistema de secado: Siete sopladores con cuchillas de aire de alta velocidad/aire calienteManipulación de botellas: Sinfín de entrada; estrellas de entrada y salidaConstrucción: Bastidor y carenado en acero inoxidableProtecciones: Puertas de resguardo de policarbonatoSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 20 kWMasa aproximada: 2400 kgDocumentación: Documentación eléctrica completaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa automatización se basa en un variador de frecuencia Danfoss para un control suave de la velocidad y componentes de control Siemens para una gestión fiable de las secuencias de lavado y secado. La máquina admite modos de funcionamiento manual y automático, permitiendo una rápida adaptación desde el ajuste y mantenimiento hasta la producción totalmente automática. Las especificaciones eléctricas incluyen 400 V, 50 Hz con una carga instalada de 20 kW, lo que facilita la integración en redes eléctricas industriales estándar. Los resguardos protectores mejoran la seguridad del operador y la visibilidad durante la operación.Capacidades de integración en líneaLa WDT 10 se integra fácilmente con equipos de embotellado a la entrada y a la salida gracias al sinfín de alimentación y a la transferencia por estrellas, garantizando separación y orientación constantes de las botellas. Está diseñada para la manipulación de botellas en producción de bebidas, ya sea como módulo independiente o en línea con llenadoras, taponadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado. Esta flexibilidad admite distintos layouts de envasado industrial para botellas de PET y de vidrio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta lavadora-secadora externa de botellas de segunda mano se presenta en estado operativo con documentación eléctrica completa, facilitando la puesta en marcha, el servicio y la gestión de repuestos. La construcción robusta en acero inoxidable y las marcas de componentes consolidadas contribuyen a la fiabilidad y mantenibilidad a largo plazo en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl enfoque de limpieza de doble acción —cepillado ... Psdpfe Ady Azsx Afasrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: ET227, Etiquetadora autoadhesiva usada con aplicador de cápsulas retráctiles – 2000 bph – Visión general Linea de etiquetado lineal E-Packaging Saturno 2T de segunda mano con aplicador integrado de cápsulas retráctiles y cabezales de calentamiento. Diseñada para envasado industrial en la producción de alimentos y bebidas, esta unidad aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras y finaliza las botellas con una cápsula retráctil en una disposición compacta y fácil de usar por el operador. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada con etiquetado fiable y acabado de cápsulas a hasta 2.000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: E-Packaging Saturno 2T Año de fabricación: 2015 Configuración: 2 estaciones de etiquetado (frontal + trasero) Método de etiquetado: sensible a la presión/autoadhesivo (PSL) Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas con cabezales de calentamiento para retracción Flujo de botellas: lineal Formatos procesados: 250 ml y 500 ml Velocidad nominal: aprox. 2,000 bph (depende del formato/etiqueta) Colocación de la etiqueta: frontal y trasera en envases cilíndricos Accesorios: dispositivo de separación de alimentación, centrado mecánico, estabilizador superior, dispositivo roll-on/alisado giratorio, aplicador de cápsulas, cabeza de shrink Dimensiones (L×P×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Alimentación eléctrica: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potencia máxima/absorción: 1.2 kW, 4 A Tensión auxiliar: 24 Vdc Automatización avanzada y sistemas de control Dos estaciones de etiquetado independientes con ajuste manual de la cabeza para un alineamiento preciso frontal/trasero. Sistema de centrado mecánico garantiza registro etiqueta-botella y repetibilidad sin piezas de cambio complejas. Espaciado de botellas y estabilización superior aseguran una cadencia constante y precisión de etiquetado a la velocidad de la línea. Podpfx Afs Ady Eisaerc Cabezas de cápsulas con parámetros ajustables para retracción uniforme de las cápsulas y acabado de alta calidad. Capacidades de integración de la línea de producción Alimentación y descarga lineales aptas para integración en una línea de embotellado usada junto a llenadoras, tapadoras y transportadores. Interfases máquina estándar para sincronización aguas arriba/abajo en entornos de envasado industrial. Guías ajustables y configuraciones mecánicas rápidas para cambios de formato entre botellas de 250 ml y 500 ml. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Condición: En producción en el momento de la inspección, usada y plenamente operativa. Documentación: Manuales originales y Declaración CE disponibles. Unidad bien conservada proveniente de una aplicación alimentaria, apta para despliegue inmediato en la producción de bebidas o condimentos. Rendimiento operativo y versatilidad Solución fiable de segunda mano para etiquetado frontal/trasero sensible a la presión y retracción de cápsulas en una única pasada. Calidad de aplicación consistente en botellas pequeñas de vidrio o PET típicas de líneas gourmet, vinagre, licores y bebidas. Escalas de ajuste manuales soportan recetas repetibles y tiempos de inactividad...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, fuerza de sujeción: 3.000 kN, Fabricante: KraussMaffei Modelo: KM 300-1400 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección de plástico hidráulica Año de fabricación: 1999 Fuerza de cierre: 3000 kN Designación internacional de tamaño: KM 1400 C2 / 300 Peso de la máquina: 12.500 kg Prodpfx Afsytnnzsaec Marcado CE: presente 2 unidades disponibles ¡SIN ROBOT LINEAL! Información adicional disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET220, Etiquetadora de segunda mano más encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph Psdpfx Ae Adyv Isfajrc Características generales de la máquina Esta máquina se integra eficientemente en líneas de embotellado de baja y media capacidad. GAI fabricó esta unidad en el año 2012 y la configuró para operar a una velocidad nominal de 1200 botellas por hora. Por lo tanto, este resultado hace que la máquina sea adecuada para operaciones que requieren flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad con varios formatos de contenedores. Además, su diseño es compatible con una amplia gama de entornos de producción. Configuración de la unidad de encapsulado La unidad de encapsulado gira en el sentido de las agujas del reloj y utiliza el movimiento giratorio para manejar la aplicación de la cápsula. En concreto, la máquina incluye dos cabezales independientes. Un cabezal aplica cápsulas termorretráctiles o polivinílicas para vino tranquilo. El otro cabezal aplica cápsulas de estaño o polilaminado para vino espumoso. Como resultado, esta configuración de doble cabezal permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Además, ayuda a gestionar diferentes tipos de producción sin necesidad de un gran reequipamiento. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y optimiza el rendimiento. Diseño de la máquina etiquetadora lineal La etiquetadora lineal integrada en la etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph aplica las etiquetas a través de tres estaciones separadas. En primer lugar, la estación de etiquetado frontal realiza la primera aplicación. En segundo lugar, la estación de etiquetas traseras se encarga del reverso. En tercer lugar, la estación de anillos para el cuello completa el proceso de etiquetado. Estas estaciones sincronizadas garantizan una aplicación precisa de múltiples etiquetas, reducen el desperdicio y mantienen una presentación uniforme del producto. Además, el diseño modular permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de botellas. Sistema de automatización y control Un controlador lógico programable de Siemens gestiona la automatización de la máquina etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph. En particular, este sistema garantiza la estabilidad operativa y permite a los técnicos configurar los ajustes de producción con facilidad. Por ejemplo, los operadores pueden navegar por el panel de control de manera eficiente para realizar ajustes y monitorear diagnósticos. En comparación con los sistemas más antiguos, esta tecnología mejora la eficiencia y permite una integración más fácil con las líneas existentes. Además, garantiza un acceso fiable a las piezas de repuesto y a la asistencia técnica en todo el mercado europeo. Documentación técnica y soporte El vendedor proporciona a la máquina la documentación técnica completa. Este paquete incluye manuales de instrucciones, esquemas eléctricos y tablas de configuración. Por lo tanto, los técnicos...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Pede Adyt Tepfx Afasrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Pjdpfx Afs Adtymsasrc

Estado: muy bueno (usado), HANKOOK VTC160E FANUC 32IA - AÑO DE FABRICACIÓN - ORIGINALMENTE FABRICADA EN 2013, NÚMERO DE SERIE 44G09758 TORNO CNC VERTICAL DE ALTA RESISTENCIA Y ALTO RENDIMIENTO, CON CABEZAL ELEVADOR, GUÍAS DE CAJA TEMPLADAS Y RECTIFICADAS, EJE C Y HERRAMIENTAS DE ACCIONAMIENTO. CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA * CONSTRUCCIÓN DE BANCO DE FUNDICIÓN DE HIERRO PARA ALTA PRECISIÓN Y RIGIDEZ. * GUÍAS TEMPLADAS Y RECTIFICADAS DE ALTA RESISTENCIA PARA PROPORCIONAR MAYOR ESTABILIDAD Y RIGIDEZ. * CAMBIO DE MARCHAS AUTOMÁTICO DE 2 ETAPAS. * CARRUSSEL DE HERRAMIENTAS DE 24 POSICIONES (12 DE FRESADO Y 12 DE TORNEADO). OPCIONES DE LA MÁQUINA INSTALADAS DE FÁBRICA (INCLUIDAS) * PORTABROCAS COMBINADO HIDRÁULICO DE 3 MUÑECAS Y MANUAL DE 4 MUÑECAS, CON 4 CUERPOS DE MUÑECA AJUSTABLES MANUALMENTE. * TRANSPORTADOR Y RECIPIENTE DE VIRUTAS. * SISTEMA DE REFRIGERACIÓN A TRAVÉS DEL HUSILLO DE 20 BARS. * SISTEMA DE MEDICIÓN, ESCALA DEL EJE C. * TRANSFORMADOR (ESPECIFICACIÓN CE). * DISPOSITIVO DE AJUSTE AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS. * DISPOSITIVO DE AJUSTE DE HERRAMIENTAS. * ESCALA LINEAL DEL EJE X. * ESCALA LINEAL DEL EJE Z. * SISTEMA DE SONDEO DE PIEZAS RENISHAW. * TRAVESAÑO EXTENDIDO DEL EJE X. HERRAMIENTAS INCLUIDAS * CABEZAL DE FRESADO ANGULAR CON CAMBIO DE HERRAMIENTAS EN EL CENTRO. * SELECCIÓN DE PORTAHERRAMIENTAS Y SOPORTES DE BARRA DE TALADRO. CAPACIDAD * Diámetro máximo de torneado: Ø 2.000 MM * Altura máxima de torneado: 1.400 MM * Torque máximo: 17.800 NM * Fuerza máxima de corte: 3.000 KGF * Peso máximo de la pieza de trabajo: 10.000 KGS MESA * Diámetro de la mesa: Ø 1.600 MM * Velocidad de la mesa: 0,7 ~ 280 RPM * Rango de velocidad de la mesa: AUTOMÁTICO, 2 ETAPAS * EJE C DE LA MESA: * Ángulo de indexación mínimo: 0,001° * Velocidad de avance de corte del eje C: 0 ~ 900 DEG / MIN * Velocidad máxima del eje C: 3,0 RPM CABEZAL * Tamaño de la herramienta: 32 MM² * Cono del husillo: ISO 7/24 #50 * Sección transversal del cabezal: 220 x 220 MM * HUSILLO DE FRESADO * Velocidad del husillo de fresado: 30 ~ 3.000 RPM * Torque máximo del husillo de fresado: 235 NM RECORRIDO Y AVANCE * Recorrido del eje X (carrilla horizontal): 1.900 MM * Recorrido del eje Z (cabezal vertical): 900 MM * Avance máximo de corte en los ejes X/Z: 3.000 MM/MIN * Avance rápido en los ejes X/Z: 7.500 MM/MIN CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS (ATC) * Tipo de portapinza: MAS BT 50 Pjdpfs Afm Nqsx Afaerc * Capacidad del carrusel de herramientas: 24 (12T y 12M) * Peso máximo de la herramienta: 70,0 KGS MOTOR * Motor de la mesa (continuo / 30 min): CA 37,0 / 45,0 KW * Potencia del motor del husillo de fresado: 15,0 / 18,5 KW * Servomotor de los ejes X/Z: CA 7,0 KW * Motor del eje C: 7,0 KW FUENTE DE ALIMENTACIÓN * Suministro de entrada: 415 V / 50 HZ / 3 FASES * Capacidad de energía: 110 KVA DIMENSIONES Y PESO * Altura: 5.035 / 5.535 MM * Ancho exterior (con transportador de virutas): 7.090 MM * Profundidad exterior: 4.625 MM * Peso: 30.900 KGS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA SUMINISTRADA * Sistema de control Fanuc 32iA * Refrigeración de la herramienta a través del husillo * Mesa, servomotores y motores * Refrigeración a través del husillo * Portabrocas manual independiente de 4 mordazas * Protector contra salpicaduras y barandilla de seguridad * Sistema de cambio automático de herramientas * Cubierta de acero protectora de la guía del ej

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Recorrido en el eje X: 1140 mm Recorrido en el eje Y: 710 mm Recorrido en el eje Z: 610 mm Control CNC: Heidenhain TNC640 Dimensiones de la mesa: 1300 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 1000 kg Cono de la brocha: SK 40 Velocidad de la brocha: 10.000 rpm Avance, ajustable de forma continua, máx. 10.000 mm/min Avance rápido: 24/24/24 m/min Sistema de cambio de herramientas: 30 posiciones Sistema de refrigeración: IKZ, 40 bares Potencia del motor de la brocha: 7,5 / 11 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo total de energía: 25 kVA Peso de la máquina: aprox. 9,0 t Espacio requerido: aprox. 3,25 x 3,08 x 3,00 m Transportador de virutas: 4,30 x 0,80 x 1,60 m Sistema de filtración por cinta: 2,00 x 1,00 x 1,30 m Depósito de refrigerante: 1,30 x 1,00 x 0,60 m - Número de fábrica: 4P11152J1 - Horas de funcionamiento de la máquina: 23.320 h - Horas de funcionamiento de la brocha: 5.042 h - Control: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ, 40 bares, con depósito de refrigerante de 600 l y sistema de filtración por cinta - Eje Y con 4 guías lineales - Ejes X e Z con 6 carros de guía cada uno Pjdpfxoxx A Ews Afaorc - Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Prjdpfxs Adtxps Afajc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, rango de medición Eje X: 100 mm, rango de medición eje Z: 1.000 mm, diámetro de montaje: 100 mm, peso total: 160 kg, precisión de desplazamiento: 2 mm, peso de la herramienta: 160.000 g, Año de fabricación: 2011 Totalmente automático con opciones manuales Introducción intuitiva de ciclos de medición automáticos Motores lineales sin desgaste ni mantenimiento Consola de control flexible De manual a totalmente automático Baja distorsión incluso bajo la carga máxima permitida gracias a su elevado peso instalado Construcción de hierro fundido optimizada mediante FEM y térmicamente estable Sistema RFID – sistema de almacenamiento de datos Almacenamiento de datos personalizado Procesos de medición con recuperación y almacenamiento de datos integrados Integración de todos los sistemas RFID más populares El cabezal de lectura/escritura se puede posicionar de forma automática y manual para todos los sistemas de portaherramientas más populares Datos técnicos Predpfxsyzzb Sj Afasc Longitud y diámetro de hasta 1000 mm Máx. Diámetro de la herramienta para medición según el principio del calibre de horquilla: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 160 kg Portaherramientas SK50 (portaherramientas adicionales disponibles de HAIMER/Microset) Concentricidad en la punta del husillo: 2 μm Repetibilidad: ±2 μm Preajuste de la herramienta Resultados de medición rápidos y precisos gracias a su funcionamiento intuitivo Valores de medición precisos para fresas complejas y helicoidales con la ventana de enfoque precisa Administración de usuarios y privilegios de acceso Pantalla actualmente en formato 16:9 Retícula fija/flotante con líneas de medición automáticas y evaluación automática del contorno Un único diseño para el software de todas las clases de equipos Windows 7 Professional o Ultimate, según sus necesidades Intercambio de datos Los datos procesados ​​se transfieren a la unidad de intercambio de datos correspondiente, ya sea a través de la red o mediante USB. Todos los equipos pueden proporcionar datos de la herramienta a prácticamente cualquier software (gestión de herramientas, bases de datos, CAD/CAM) a través de una interfaz bidireccional, independientemente de si Es una solución estándar o una solución personalizada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La TRUMPF TruPunch 5000 S10, equipada con el control Siemens SINUMERIK 840D, ofrece una fuerza de punzonado de 220 kN en un área de trabajo de 2.500 x 1.250 mm, permitiendo el procesamiento de láminas de hasta 8 mm de espesor. Cuenta con un almacén de herramientas de 21 posiciones y un portafresas múltiple para varios punzones en una misma estación. Ofrece hasta 1.400 golpes por minuto, función de formación de roscas, matriz activa con elevación programable y un juego completo de herramientas de punzonado, incluyendo un carro. CONTROL CNC Controlador: Siemens SINUMERIK 840D PUNZONADO Fuerza de punzonado kN: 220 Espesor máximo de la lámina mm: 8 Fuerza de sujeción kN (máx. / progr.): 20 / 4,5–20 Peso máximo de la pieza de trabajo kg: 200 Velocidad de golpe 1/min (punzonado / marcado): 1.400 / 2.800 Velocidad del eje C (rotación de la herramienta) rpm: 330 Fuerza de la matriz activa kN: 220 Consumo de energía (máquina base) kW: 12,2 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS / SUJETADORES Posiciones de herramientas (torreta / almacén lineal): 21 Sujetadores de lámina (estándar / máx.): 3 / 4 Tiempo de cambio de herramienta s (estándar / herramienta múltiple): < 3 / 0,7 EJES / ÁREA DE TRABAJO Área de trabajo X x Y mm (sin reposicionamiento): 2.500 x 1.250 Desplazamiento rápido X / Y m/min: 100 / 60 Desplazamiento rápido simultáneo (X+Y) m/min: 116 Aceleración X / Y m/s2: 20 / 10 Prodpfo Afz Tqox Afasc TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 21.316 EQUIPAMIENTO Y OPCIONES Portafresas múltiple (varios punzones en una estación) Función de formación de roscas (roscado) Matriz activa (elevación programable de la matriz) Lubricación de la lámina desde abajo Sensor de tope cero Tapa para piezas de hasta 500 x 500 mm Control Siemens SINUMERIK 840D con interfaz de usuario TRUMPF Unidad de carga y descarga automática TRUMPF SheetMaster (2012) Paquete de ventilación de láminas con boquilla de separación de láminas en el SheetMaster Unidad de descarga GripMaster para esqueletos y piezas grandes

Estado: nuevo, Ancho de corte máx. 310 mm Altura de corte máx. 125 mm Diámetro de la hoja de sierra 500 mm Potencia del motor 5,5 kW Velocidad 2.800 rpm. Conexión de aire comprimido 6-8 bar Altura de trabajo 900 +/- 20 mm Dimensiones (largo/ancho/alto) 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – La tronzadora semiautomática con SALVASTOP 100 - tope/corredor electrónico de longitud ----- Pos. 1: Tronzadora bajo mesa Legend 500 ----- Área máxima de corte: 220x125/ 260x100/285x80/310x50 mm. Al cortar tablas superpuestas, h máx. 100 mm. La estructura está hecha íntegramente de paredes gruesas y reforzada en toda su extensión. acero pintado. Sistema de montaje en piso sólido con patas de acero con bridas para el orificio de montaje. Control de corte de seguridad bimanual en posición ergonómica. Potencia del motor del motor de sierra 5,5 kW. Velocidad de corte ajustable mediante controlador neumático. Sistema máximo para equilibrio de peso y longevidad. Sistema de absorción de impactos. Opciones de ajuste neumático independientes para adaptarse a diferentes Tipos de procesamiento. Barra de ajuste de la hoja de sierra duradera y fácilmente reemplazable. Hoja de sierra circular HM, diámetro 500 mm, Z=108. Prensa neumática de sujeción superior de piezas con mando electroneumático. Sistema de movimiento del prensatelas mediante innovadores rodamientos de bolas con doble protección contra el polvo. y sistema de lubricación automática. Sistema eléctrico conforme a CE. Los modelos CE deben venir con él de serie. En la entrada y en la salida se deben prever placas de soporte de al menos 1 metro de longitud. Datos técnicos: ----- Sección transversal de sierra máx. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 Potencia del motor de la hoja de sierra: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Tipo de hoja de sierra: HM Z=108 Velocidad de rotación de la hoja de sierra: 2800 rpm Consumo de aire por ciclo: 7 Nl Predpfxovu Hd Tj Afasc Puerto de entrada: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm Presión de aire: 6 - 8 bar Voltaje: V 400/50 Hz trifásico Altura de la encimera: 900 mm +- 20 mm Color: Ral 7035 - Ral 1007 Pos. 2: Tope de longitud electrónico Salvastop 100 ----- - Método de trabajo: 2 modos 1 x tope (el tope de longitud se mueve a la longitud especificada) y 1 x corredera (se procesan varias longitudes una tras otra con sólo pulsar un botón) - con servoaccionamiento - Velocidad del deslizador: hasta 60 m/min - Longitud del cursor 600 mm - con pantalla táctil de 7'' - Peso máximo de la madera que se puede empujar - hasta 100 kg - puerto USB COMBO_500 - 6400/7000 - Transportador de rodillos con guía a la derecha de la sierra. Estructura de acero pintado con ruedas galvanizadas. Capacidad de carga 230 kg, diámetro 60 mm, distancia 250 mm, ancho 320 mm. 3m. - 6400/7000 SalvaStop 100 a la izquierda de la sierra. Longitud de trabajo 6,4 m Longitud total 7,0 m Con tablero 7 m. Máquina de demostración equipada adicionalmente con: PROTECCIÓN FRONTAL ARRIBA Y ABAJO Protección frontal móvil en lugar de rígida. La protección se levanta durante el corte para garantizar condiciones de trabajo seguras. El ascenso y La descarga de madera se facilita gracias a la protección orientada hacia abajo. El sistema dispone de otro neumático especial y seguro. Sistema de guía lineal que se caracteriza por la máxima calidad y tecnología de punta. convencido. ARCHIVOS DE CONEXIÓN DE SOFTWARE Preparación para...