Tajima Laying Machine Tlmx - 112 de segunda mano en venta (66.545)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo Fpjdow Az Dijpfx Agmel La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Etiquetadora Usada Cimec Cola Fría Hasta 4000 BPH Año 2020 En el sector del embotellado industrial, elegir la máquina etiquetadora adecuada es crucial para garantizar la eficiencia y la calidad. Esta máquina destaca por su precisión y fiabilidad. Características técnicas de la etiquetadora Cimec Fabricada en 2020, esta etiquetadora Cimec de segunda mano, modelo ETC. COLLA. LN, está diseñada para velocidades de hasta 4000 botellas por hora (BPH). Esto refleja la alta productividad de la unidad. Los formatos que ha trabajado esta etiquetadora son 0,33l, 0,25l y 0,70l. Además, su sentido de rotación lineal, combinado con el método de etiquetado con cola fría, garantiza una aplicación precisa y uniforme de las etiquetas. De hecho, esto es esencial para mantener una alta calidad visual del producto acabado. Ajustes y seguridad A pesar de la ausencia de ajuste automático del cabezal, la máquina permite el ajuste manual de las etiquetas. Por lo tanto, ofrece flexibilidad en la producción para satisfacer diferentes necesidades de etiquetado. Además, las características de seguridad integradas y la disponibilidad de manuales enfatizan el compromiso con la seguridad del operario y la facilidad de manejo del equipo. Fpjdpfxjvgt Nao Agmjl Dimensiones y datos eléctricos de la etiquetadora Cimec Las dimensiones de la máquina son: longitud 1400 mm, anchura 1550 mm, altura 2050 mm. Por lo tanto, es adecuada para diversos entornos de producción sin requerir un espacio excesivo. Además, los datos eléctricos muestran una alimentación de 400V, potencia de 2,5kW y frecuencia de 50Hz, destacando la eficiencia energética de la máquina. Estado actual y consideraciones finales Actualmente en producción, la etiquetadora es una excelente solución para las empresas que buscan aumentar su capacidad de etiquetado sin comprometer la calidad. Además, la elección de una etiquetadora usada también ofrece una oportunidad de ahorro económico sin renunciar a las prestaciones y la tecnología de un modelo reciente. En conclusión, optar por esta etiquetadora Cimec representa una inversión estratégica para las empresas del sector del embotellado, combinando eficacia, flexibilidad y fiabilidad en una única solución. En consecuencia, la Etiquetadora Usada Cimec Cola Fría Hasta 4000 BPH Año 2020 sigue siendo una opción preferida para aquellos que buscan la máxima calidad en el proceso de etiquetado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales Fsdpfx Agevgundomjpl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, MOSCA KPM 131: Prensa para el encintado de palets con mesa giratoria y transportador de rodillos Descripción Se vende una prensa usada MOSCA KPM 131 para el encintado de palets, con mesa giratoria y transportador de rodillos integrados, y sistema de centrado de palets. La instalación está diseñada para el encintado automático de productos paletizados y cuenta con un transportador de rodillos con mesa giratoria integrada, con un diámetro de aproximadamente 1.800 mm. La mesa giratoria permite girar el palet dentro de la instalación y posicionarlo según la dirección de encintado deseada. La máquina es adecuada para palets europeos e industriales con patines en la dirección de desplazamiento. El cabezal de encintado es móvil, lo que permite realizar diferentes posiciones de encintado. Datos de la máquina • Fabricante: MOSCA • Modelo: KPM 131 • Año de fabricación: 1996 • Control: Siemens S5 • Ancho de paso: máx. 1.200 mm • Altura de paso: máx. 1.600 mm • Transportador de rodillos con mesa giratoria integrada: Ø aprox. 1.800 mm • Sistema de centrado de palets • Cabezal de encintado móvil Tecnología de encintado • Tensión de la banda ajustable de forma continua: 200–2.000 N • Velocidad de guiado de la banda: 4,6 m/s • Tipo de cierre: cierre por soldadura por fricción • Posiciones de guiado de la banda: 440 mm / 625 mm Prensa • Fuerza de prensado: hasta máx. 50.000 N • Fuerza de prensado ajustable mediante potenciómetro • Accionamiento mediante motor-freno con caja de cambios de polos conmutables • Velocidad rápida: 150 mm/s • Velocidad de prensado: 37 mm/s Panel de control • Ancho: aprox. 1.200 mm • Profundidad: aprox. 650 mm • Altura: aprox. 850 mm Estado / Revisión / Integración La máquina se ensamblará en nuestro taller de Velbert y se revisará por completo, tanto mecánicamente como eléctricamente, antes de la entrega. Se comprobará el cabezal de encintado y todas las funciones relevantes de la máquina. Los componentes desgastados necesarios se reemplazarán después de una revisión técnica y según el alcance de los servicios acordado. Una vez finalizadas las tareas, se realizará una prueba de funcionamiento de toda la instalación. Si lo desea, también nos encargaremos del montaje, la puesta en marcha y la integración de la MOSCA KPM 131 en la línea de producción o transporte existente del cliente. Fpsdoypwm Espfx Agmol Para ello, se pueden realizar, entre otras cosas, las interfaces eléctricas necesarias, el intercambio de señales y la adaptación a la tecnología de transporte existente, previa coordinación técnica. Una prueba de funcionamiento o una inspección previa en nuestra planta en 42551 Velbert es posible previa cita. El transporte, el montaje, la puesta en marcha y la integración se pueden ofrecer por separado. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: usado, Redondeadora eléctrica de esquinas / Electric Corner Rounder Pescha EK 100 Redondeadora eléctrica de esquinas / Electric Corner Rounder Pescha EK 100 Fpedpjzz A N Ujfx Agmjl con 3 juegos de cuchillas / with 3 Set of Blades N.º de serie: 202 076 Velocidad: máx. 50 ciclos/min. Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. Disponible en stock en Emskirchen/Nuremberg. Entrega inmediata. Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de torneado: 220 mm Control: Fanuc 18i Recorrido en el eje X: 390 mm Recorrido en el eje Z: 435 mm Portaherramientas: VDI 40 Número de posiciones para herramientas: 12 Velocidad de husillo: 4.500 rpm La máquina no ha sido revisada y se vende como fuente de piezas de repuesto. Dimensiones de transporte de la máquina (largo x ancho x alto), aproximadamente: 2600x1800x2600 mm sobre base de madera Fpjdozz S R Ispfx Agmsl Dimensiones de transporte del transportador de paneles (largo x ancho x alto), aproximadamente: 4400x1600x2200 mm Los accesorios, las herramientas mostradas y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el suministro si se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control DMG MORI SLIMline Recorrido en el eje X: 500 mm Recorrido en el eje Y: 450 mm Recorrido en el eje Z: 400 mm Eje B: -5 / +110° Eje C: 360° Dimensiones de la mesa: 630 x 500 mm Avance rápido: 30 m/min Rango de velocidad: 20 - 12.000 rpm Potencia del motor (40/100%): 13/9 kW Portaherramientas: SK 40 Número de posiciones para herramientas: 30 Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente, previa cita. Características técnicas y accesorios: Fpodpfx Agjzz S Rusmol - Transportador de virutas - IKZ (refrigeración interior de la herramienta) - Pistola de pulverización de refrigerante - Volante electrónico - Sistema de medición de recorrido directo X, Y, Z - Kit de palpador de medición Renishaw - Separador de niebla de aceite y emulsión Los accesorios, las herramientas mostradas y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el alcance del suministro si así se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e incurrir en errores en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Fpedpfx Agjvlnvremjl Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Fsdovu A Etepfx Agmjpl Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Fjdpfx Agox H Thuemspl Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Fjdpfx Agewc Tutjmepl Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado. Fjdpovgufpofx Agmjpl

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Fpodevgugmjpfx Agmsl Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Fpsdozrgqwspfx Agmol

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph Esta enjuagadora de botellas usadas no sólo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. La enjuagadora maneja formatos de botellas que van de 0,20 a 1,5 litros, lo que proporciona versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su robusta construcción contribuye a su eficacia global. Características técnicas de la enjuagadora PROCOMAC Gripstar Fpsdpfx Agevgvipsmjl La enjuagadora Gripstar cuenta con 32 pinzas que giran en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, este diseño estabiliza las botellas durante el proceso de enjuague y reduce el riesgo de daños o averías. Además, el sistema incorpora boquillas fijas, que simplifican el mantenimiento y minimizan el desgaste con el paso del tiempo. Además, esta configuración técnica mejora la longevidad de la máquina, convirtiéndola en una opción fiable para operaciones de alta velocidad. Tipos de tratamiento y configuración La máquina admite un único ciclo de tratamiento, lo que le permite realizar el enjuague utilizando agua o aire. Esto es importante porque hace que la enjuagadora de botellas usadas PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph sea adecuada para una amplia gama de productos, desde líquidos alimentarios hasta cosméticos. Además, su configuración modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de realizar cambios estructurales significativos. Así, ofrece flexibilidad en diversos entornos de producción. Por tanto, los fabricantes pueden adoptarla fácilmente incluso en configuraciones complejas. Condiciones de funcionamiento y estado actual La enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph permanece almacenada en excelentes condiciones, lo que garantiza su plena operatividad una vez instalada. A pesar de que la máquina data de 1999, un almacenamiento adecuado ha preservado su funcionalidad. Gracias a su diseño duradero, seguirá ofreciendo un rendimiento fiable durante años. Además, el uso de componentes estándar simplifica el mantenimiento y la sustitución de piezas, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los costes de funcionamiento. En otras palabras, la máquina está construida para durar y funcionar eficazmente en diversas condiciones. Datos eléctricos y consumo de energía Esta máquina funciona con 415 voltios, consumiendo 3,1 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. La máquina consume 5,4 amperios, lo que garantiza la eficiencia energética en comparación con modelos similares. Así pues, estas especificaciones hacen que el sistema sea compatible con la mayoría de las infraestructuras eléctricas industriales. Como resultado, la máquina garantiza una instalación sin problemas a la vez que minimiza los costes energéticos. Además de sus características de ahorro energético, la máquina favorece un proceso de producción sostenible. Conclusión sobre la enjuagadora PROCOMAC Gripstar En resumen, la enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph ofrece fiabilidad y velocidad, lo que la convierte en una excelente opción para las líneas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora usada BERTOLASO hasta 4500 bph Análisis técnico de la taponadora BERTOLASO El modelo BERTOLASO SIGMA 103 ejemplifica la tecnología de tapado que mejora significativamente los procesos de embotellado de alta velocidad. Diseñada originalmente en 1983, esta máquina ofrece una capacidad de producción de hasta 4500 botellas por hora (bph), demostrando así su eficacia en entornos industriales intensivos. Además, su larga vida útil y sus mínimos requisitos de mantenimiento consolidan su valor de mercado entre las máquinas tapadoras de segunda mano. Detalles operativos y funcionalidad Equipada con tres cabezales taponadores, la SIGMA 103 permite una aplicación precisa de tapones de plástico a presión. Además, su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita una interacción perfecta con los componentes de la línea de embotellado, promoviendo así un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido. Esta especificación no sólo aumenta la productividad, sino que también minimiza de forma crítica el riesgo de errores operativos, lo que resulta esencial en entornos que exigen velocidad y precisión. Parámetros eléctricos y consideraciones de mantenimiento Con una tensión de 380 V y una frecuencia de 50 Hz, la configuración eléctrica de la máquina se ajusta a las operaciones industriales típicas europeas. Actualmente almacenada en un almacén, debe someterse a una inspección detallada para verificar la integridad de sus componentes eléctricos y mecánicos. Además, este paso es fundamental para garantizar que la máquina pueda reanudar la producción sin comprometer la calidad del proceso de tapado. Fedpfx Agevgvppsmepl Conclusiones En conclusión, la taponadora BERTOLASO SIGMA 103 se erige como un recurso tecnológico de alto valor para la industria del embotellado. Con su alta capacidad de producción y sus eficientes cabezales taponadores, es ideal para su integración en una línea de embotellado moderna, garantizando un alto rendimiento y operaciones rentables. Además, este análisis subraya la necesidad de evaluar a fondo las condiciones operativas de la máquina antes de su despliegue para maximizar su eficacia y prolongar su vida útil.

Estado: usado, Taponadora usada Arol hasta 4000 bph Análisis técnico de las capacidades operativas de la taponadora Arol La taponadora Arol funciona hasta a 4000 bph y ofrece una opción avanzada para automatizar el proceso de taponado en líneas de embotellado. Dispone de cuatro cabezales de tapado que distribuyen uniformemente las fuerzas mecánicas, lo que resulta crucial para mantener la integridad del cierre en distintos tipos de botellas. Además, cada cabezal admite tanto tapones de seta como rectos, ampliamente adoptados en la industria vinícola para preservar eficazmente las cualidades organolépticas de los líquidos. Detalles operativos y compatibilidad mecánica Además, el diseño incorpora un movimiento de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, alineándose estratégicamente con las configuraciones comunes de las líneas de montaje europeas. En consecuencia, esto facilita la integración con otras máquinas embotelladoras y reduce los errores operativos. Además, esta configuración en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la sincronización con otros equipos de la línea, optimizando el tiempo y el coste de producción. Especificaciones eléctricas e impacto energético de la taponadora Arol Asimismo, la máquina funciona a 380 V, consume 2,5 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, lo que optimiza el uso de energía en relación con su capacidad de producción. Esta eficiencia energética reduce de forma crucial los costes operativos ligados a la producción total, lo que permite a las empresas mantener altos volúmenes de producción al tiempo que mantienen bajos los gastos energéticos. Fodpfxovgvp Ao Agmspl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora usada Kosme Kosmac 6r1s3s ADH año 2000 - 3000 bph Fabricante Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos adhesivos Un sello de estado con pegamento Fpedpfovguw Sex Agmol Sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj Reacondicionamiento mediante sustitución de todas las piezas sujetas a vulcanización (esponjas, rodillos, etc.) Botellas procesadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.500 h, ETIQUETADORA FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Italia Año de fabricación: 2007. Puesta en servicio: 2008. Capacidad: 6.000 botellas/h con botellas de 1,0 L y 9.000 con botellas de 0,50L. Túnel: eléctrico Fpsdpfx Ajvguzkjgmol Ha estado trabajando botellas 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diámetro de la botella: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm El espesor de la lámina: 45my-50my Piezas de repuesto incluidas Dimensión: 8 x 1,5 m Estado: muy bueno Horas de funcionamiento: unas 2.500 horas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Fjdpfxjvgu D Se Agmepl Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Fpjdpfxovgvabo Agmsl Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Fsdpfovgvb Ejx Agmopl En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.000 h, Etiquetadora Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 usada, año 2003 Fedpfxsvguris Agmepl Dimensiones: 2,5m x 1,5m Alimentación eléctrica: 400V Potencia: 11kW Consumo de aire: 60 l/min Presión nominal: 5-6 bar Ha trabajado con botellas PET de 1,5L, 0,5L y 0,33L e incluye todas las piezas correspondientes, como platos base, etc., para estos formatos. Tamaño de etiqueta para botella de 1,5L: 82mm x 278mm Tamaño de etiqueta para botella de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidad de producción: 7.000 botellas/hora Horas de trabajo: aprox. 5.000 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible Fpodpfovguv Uox Agmjl velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora de ocasión Bertolaso Sigma 103: Un análisis detallado Una de las máquinas que ha marcado la evolución de la industria del embotellado es la taponadora Bertolaso Sigma 103. Este modelo sigue siendo un epítome de la excelencia en su dominio, garantizando precisión y calidad en la fase de tapado de botellas. Características principales: Esta taponadora destaca por sus 3 cabezales de presión, diseñados específicamente para el tapón de rosca de aluminio de 31,5 X 18 H. Esta particular configuración garantiza un cierre eficaz y seguro, preservando las propiedades del contenido de la botella. Otra característica destacable es el distribuidor de tapones por vibración. Se trata de una tecnología que garantiza una distribución homogénea y uniforme de los tapones y evita interrupciones en el proceso de producción. Los cabezales taponadores móviles y el cabezal taponador de altura ajustable manualmente proporcionan una mayor flexibilidad en el manejo de diferentes tipos de botellas y tapones. Esto se traduce en una mayor adaptabilidad a las distintas necesidades de producción. La taponadora Bertolaso tiene un bastidor pintado que, combinado con un carenado de acero inoxidable, no sólo garantiza su durabilidad a lo largo del tiempo, sino que también ofrece una resistencia eficaz a la corrosión y a otros agentes externos. Para una seguridad óptima durante el uso, la máquina está equipada con protecciones de seguridad. Las botellas se introducen por la izquierda, lo que permite una mejor organización del espacio de producción. La velocidad de producción es ajustable, ofreciendo así la posibilidad de adaptar la producción a requisitos específicos. Además, la Bertolaso Sigma 103 puede gestionar dos formatos de botella cilíndrica. En términos de capacidad de producción, la máquina puede alcanzar una producción de aproximadamente 4.000 unidades por hora para el tapón de 31,5 X 24. Opciones y personalizaciones: Para aquellos que requieren una mayor versatilidad, opciones tales como revisiones y modificaciones para la distribución de la tapa 31.5 X 44 están disponibles en la Taponadora Usada Bertolaso Sigma 103. Es crucial tener en cuenta que la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 se suministrará con un único juego de cabezales de taponado, adecuado para un único tipo de roscado y rebordeado. Conclusión: La taponadora usada Bertolaso Sigma 103, a pesar de ser un modelo con varios años a sus espaldas, la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 sigue siendo un referente en el mundo del embotellado. Su robustez, flexibilidad y el abanico de opciones disponibles la convierten en una excelente opción para quienes buscan eficacia y fiabilidad en una sola máquina. Fodpfx Agjvguchjmepl