Bertolaso Cerradora De Botellas De 6 Cabezales de segunda mano en venta (69.747)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Cepilladora de cuatro lados MBW623B Ancho máximo del elemento procesado: 230 mm Altura máxima del elemento procesado 150 mm 6 husillos: Gkedpov R Nl Ejfx Aniob 1) Fondo horizontal 230 mm 5,5 kW 2) vertical derecha 150 mm 7,5 kW 3) vertical izquierda 150 mm 7,5 kW 4) parte superior horizontal 230 mm 7,5 kW 5) Fondo horizontal 230 mm 5,5 kW 6) universal 230 mm, ajustable 360° 7,5 kW Todos los husillos son ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda. diámetro del husillo 40 mm alimentación de ejes cardán rodillos prensados neumáticamente Regulación suave de la velocidad de alimentación en el inversor Motor de alimentación de 5,5 kW Ajuste eléctrico del espesor del cepillado tire de los rodillos en la encimera

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gksdjziyyyspfx Anisb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Gkjdpfx Aoy Szcwsnijb

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/1999, color: otro, Año de fabricación: 1999, Peso en vacío: 5.040 kg Eje 1: izquierda 8 mm, derecha 8 mm Gsdjy S T Ilopfx Aniekb Eje 2: izquierda 8 mm, derecha 8 mm Eje 3: izquierda 10 mm, derecha 10 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: B-8023, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 800 mm; Y 400 mm; Altura desde la superficie de la mesa hasta el suelo: 850 mm (carga máxima 450 kg) # Nº de ranuras en T: 3 / Distancia entre ranuras en T: 125 mm / Ancho de ranura en T: 18 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 2 husillos horizontales gemelos + 4º eje # Velocidad de avance rápido: X, Y, Z - 30 m/min # Recorridos de trabajo: Longitudinal (eje X) 600 mm, Transversal (eje Y) 400 mm, Vertical (eje Z) 510 mm Capacidades del cabezal: # Distancia entre husillos: 200 mm # Distancia máxima del husillo a la mesa: 650 mm # Nariz de husillo: ISO7388 (con refrigeración interna), Portaherramientas (Tamaño 40) # Rango de velocidad (estándar) 100-8000 rpm, Par máximo / a 330 rpm: 85 Nm, 7,5 kW Cambio automático de herramientas: # Número de herramientas: 20, Sistema de selección: secuencial/aleatorio, Diámetro máx. (herramienta adyacente): 85 mm, Diámetro máx. (herramienta no adyacente): 135 mm, Longitud máx. herramienta: 250 mm, Peso máx. herramienta: 6,5 kg, Tiempo de cambio de herramienta: 6 s / 3 s Conexión eléctrica: Gkedpoxxi Sksfx Anijb # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 30 kVA Dimensiones: # Espacio requerido: aprox. L 2,1 x An 3,5 x Al 3 m # Peso: aprox. 4200 kg El equipo consta de: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4º eje: Nikken CNC180 FA (2012) # Sistema de detección de herramienta rota: BlumNovotec # Extractor de virutas # Sistema de lubricación # Sistema de refrigeración del cuadro eléctrico # Sistema de refrigeración del husillo: HARBOR Modelo: HBO-750PTSB2 # Documentación: disponible en formato electrónico y físico Estado de la máquina: OPERATIVA - con 1 husillo / 2º husillo averiado - reparable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B-8044, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 800 mm; Y 400 mm; Altura desde la superficie de la mesa hasta el suelo: 850 mm (carga máxima 450 kg) # Nº de ranuras en T: 3 / Distancia entre ranuras en T: 125 mm / Ancho de ranura en T: 18 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 4º EJE # Velocidad rápida: X,Y,Z - 30 m/min # Recorrido de trabajo: Recorrido longitudinal (eje X) 600 mm, Recorrido transversal (eje Y) 400 mm, Recorrido vertical (eje Z) 510 mm Capacidades del cabezal: # Distancia máx. del husillo a la mesa: 650 mm # Nariz del husillo: ISO 7388 (con refrigeración interna), Portaherramientas (tamaño 40) # Rango de velocidad (estándar) 100/14000, Par máximo/a 330 rpm, 63,7/89,4 Nm Cambiador automático de herramientas: # Número de herramientas: 20, Sistema de selección: Secuencial/aleatorio, Diámetro máx. (herramienta adyacente): 85 mm, Diámetro máx. (herramienta no adyacente): 135 mm, Longitud máx. de herramienta: 300 mm, Peso máx. de herramienta: 6,5 kg, Tiempo de cambio de herramienta: 6 seg. / 3 seg. Gsdpfxoxw Tqzs Anijkb Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 30 kVA Dimensiones # Espacio requerido: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Peso: aprox. 4.200 kg El equipo consta de: # CNC Fanuc Series 31i MODELO A # EXTRACTOR DE VIRUTAS # SISTEMA DE LUBRICACIÓN # Sistema de filtrado de emulsión 'papel': Filber S.L. Modelo FTH5/10 200 l/min # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL CUADRO ELÉCTRICO # SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL HUSILLO: HARBOR Modelo: HBO-750PTSB2 # Documentación: Disponible en formato electrónico / Disponible en libro Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Presión: 63 t Recorrido: 315 mm Gedpfecxxmkex Aniskb Carrera: 200 mm Potencia del motor: 15 kW Carrera del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 450 mm Tamaño de la mesa: 710 x 630 mm Superficie de sujeción del empujador: 710 x 630 mm Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/s Altura total sobre el suelo: 2500 mm Anchura total: 1000 mm Profundidad: 1600 mm Velocidad del motor: 1500 rpm Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Peso aproximado de la máquina: 5 t Control electrohidráulico de la prensa, válvula de seguridad preajustada que protege contra sobrecargas, dispositivo de seguridad, pulsador de doble mano y pulsador de emergencia en forma de hongo, ajuste de la carrera regulable de forma continua, regulación de la presión de forma continua, funcionamiento totalmente automático, tope mecánico ajustable de forma continua integrado en el cilindro. El ajuste del tope se realiza mediante una rueda manual con escala indicadora. Arrancador automático estrella-triángulo para el motor de 15 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta Krones Linatronic M es un sistema de inspección de envases vacíos para botellas de vidrio, fabricado en 2018. Inspecciona cada envase vacío antes del llenado y separa todos los envases que no superen alguna de las etapas de inspección. La máquina combina una inspección basada en cámara del fondo, la superficie del cuello, la rosca y los laterales con una detección por radiofrecuencia e infrarrojos de residuos de líquido y restos de lejía. Dos módulos laterales con cuatro arreglos de espejos y cuatro cámaras proporcionan una vista completa y compacta del frente del envase, y la iluminación dual del cuello inspecciona la superficie de sellado externa e interna por separado utilizando dos ángulos de iluminación ligeramente desplazados. Los envases extraños se identifican en la entrada de la máquina mediante la detección de altura, contorno y color. Tres estaciones de separación Ecopush separan los envases extraños, sucios y dañados. La máquina se opera mediante un terminal Krones iPanel CD. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos - Año de fabricación: 2018 - Aplicación: Inspección de envases vacíos antes del llenado; incluyendo la detección del anillo del cuello para envases PET reutilizables - Módulos de inspección: Inspección del fondo, inspección de la superficie de sellado, inspección de la rosca (óptica cónica), inspección lateral - Inspección lateral: 2 módulos con 4 arreglos de espejos y 4 cámaras, dos vistas por cámara en un ángulo de 45° - Detección de residuos de líquidos y sustancias cáusticas: Radiofrecuencia e infrarrojo - Detección adicional: películas transparentes polarizantes en el fondo y el lateral del envase, fragmentos de vidrio en el fondo del envase, abrasión mediante la cámara lateral - Detección de botellas extrañas en la entrada: Altura, contorno y color del envase mediante cámara - Separación: 3 x Ecopush: envases extraños en la entrada, envases sucios y dañados en la salida - Control: Terminal de operación Krones iPanel CD, preparado para la conexión de datos a un PC individual (Datalyser) - Programa de botellas de prueba con código 2D - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm, rango de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima requerida del espacio: 2.810 mm Gsdozy Ud Iepfx Aniskb - Dimensiones totales: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Dirección de operación: Máquina de izquierda a derecha - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corriente de carga completa, 20 A fusible de protección; alimentación auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base y carcasa de la máquina: Acero inoxidable (equivalente a AISI 304), diseño limpio Equipamiento - Iluminación DualFlash para el cuello de la botella, inspección separada de la superficie de sellado externa e interna - Inspección combinada de la rosca mediante el conjunto de espejos del lateral - Detección de envases volcados antes de la máquina (barreras de luz con tobogán de alimentación) - Unidad de soplado del fondo con boquilla de aire pulsada para residuos de espuma y lubricante - Soplador de envases en la entrada, placa de descarga de la cinta transportadora (3 pliegues) - Módulo de recolección con control servo para envases rechazados en la salida - Sistema neumático Festo con unidad de mantenimiento, lubricantes aptos para uso alimentario - Operación de emergencia: funcionamiento continuo sin inspección - Hoja de datos de la máquina OEM y plano d

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.160 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.040 kg, capacidad de carga: 60 kg, modelo de controlador: IRC5, La serie IRB 4400 es la última generación de robots industriales de alto rendimiento y gran capacidad de carga de ABB Robotics. Destaca por su alta capacidad de producción, diseño compacto y peso reducido, servicio sencillo y bajo coste de mantenimiento. El IRB 4400 es ideal para aplicaciones de procesos, independientemente del sector. Áreas típicas incluyen, por ejemplo, soldadura por puntos, manipulación de materiales y atención de máquinas. Gksdjwf U T Aopfx Anisb Año: 2008 (Varias opciones disponibles) Cabina: IRC5 Teach Pendant: Incluido Condición: Usado y pintado Cables de señal y potencia: Incluidos (15m) Consúltenos para una cotización y opciones de reacondicionamiento. En PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Sitio web de ABB)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Centro de mecanizado vertical / EUMACH MC 1050 P - Heidenhain 426 -Marcado CE -Control Heidenhain 426 -Enfriador de aceite -TODOS LOS DATOS TÉCNICOS COMPLETOS, VÉASE LAS FOTOGRAFÍAS -Documentación completa Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2,8 x 3,45 x 2,8 metros / Peso: 6500 kg Salvo errores y omisiones. Gksdpfezmqigjx Aniob

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una extrusora de plástico OMP Prealpina de 130/160 mm, de fiabilidad excepcional, que suministramos nosotros mismos en 2002. Conozco la historia de la extrusora desde su fabricación, ya que yo era el agente de suministro original. Inicialmente, se suministró para reprocesar películas de polipropileno para confitería, con una impresión intensa del 100 % en la película, y funcionó muy bien en la desgasificación y la mezcla de los materiales plásticos hasta que finalizó el contrato. La extrusora es una versión en cascada, que permite una ventilación y una mezcla de polímeros adicionales, al utilizar una segunda extrusora de cañón corto de 160 mm para suministrar plástico fundido y limpio a un cortador de matriz, seguido de una centrífuga para secar los gránulos. Recientemente, la línea se ha equipado con un filtro de malla totalmente automático FIMIC, de gran eficiencia, que proporciona probablemente la filtración más eficiente disponible para los recicladores de plásticos. Al ser una configuración en cascada, con una filtración y ventilación superiores, la línea es muy adecuada para el reciclaje de películas o fibras plásticas difíciles. La línea cuenta con una tolva de 7 metros cúbicos que alimenta directamente a un sistema de alimentación forzada cónico hacia la zona de alimentación de la extrusora de 130 mm. Se incluye un dosificador de concentrado/aditivo. La línea se vendió a una empresa de Lituania a su anterior propietario en el Reino Unido en 2022, pero la materia prima plástica que se suponía que estaría disponible en Lituania nunca se materializó. La línea ha estado almacenada desde entonces y sigue desmontada, pudiendo enviarse inmediatamente a un nuevo comprador. Gjdpfxjzwhtde Aniokb

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Golfcar CLUBCAR PRECEDENT 2 plazas Golfkar Golfcart 2006 con cargador El video se puede enviar por Whatsapp. Gksdjy Dfy Dopfx Anieb Stock continuo, vea el sitio web. Precios ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un stock variable de máquinas, camiones, remolques y acoplamientos. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales en condiciones AS-IS sin garantías. (vea nuestros términos y condiciones generales) Para una visita y/o prueba de conducción puede concertar una cita sin compromiso. Por favor llame con antelación, no estamos siempre en las instalaciones. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Gkedpfxsl Hx Rps Anieb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.037 h, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 3.700 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.200 mm, Linde H80D/900-03 Duplo 370 Desplazador lateral / Posicionador de horquillas, diésel de 6 cilindros, año 2007 Se puede enviar video por WhatsApp. Stock continuo, consulte nuestra web. Precios EXW Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un inventario variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas son a precios mayoristas en condiciones AS-IS sin garantías (consulte nuestros términos y condiciones generales). Para visitas y/o pruebas de manejo, puede concertar una cita sin compromiso. Por favor, llame con antelación, no estamos presentes de forma continua. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Gkodpoynh A Usfx Anijb

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Se vende celda de moldeo por inyección parcial compuesta por una prensa hidráulica, un robot cartesiano lineal y una valla perimetral de seguridad. El sistema es ideal para aquellos que buscan un paquete listo para usar para el moldeo y la descarga automática de las piezas. El paquete incluye exclusivamente los 3 elementos que se enumeran a continuación: 1. PRENSA DE INYECCIÓN HIDRÁULICAMarca y modelo: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Año de fabricación: 1998Fuerza de cierre: 2.000 kN (200 toneladas)Diámetro del tornillo: 50 mmDistancia entre columnas: 520 × 520 mmDimensiones de las placas: aproximadamente 715 × 715 mmCarrera de apertura: aproximadamente 650 mmControl: SELOGICAPeso de la máquina: aproximadamente 6.500 kg 2. ROBOT CARTESIANO LINEALMarca y modelo: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAño de fabricación: 2019Configuración: 3 ejes lineales servoasistidos (motores sin escobillas), brazo vertical telescópico que ahorra espacio.Incluye: Cuadro eléctrico de control, teclado operativo (mando a distancia) original para la programación y manuales. Gkedpfx Aszw H Dbjnijb 3. VALLA PERIMETRAL DE SEGURIDADFabricante: Star Automation EuropeCaracterísticas: Estructura modular de malla metálica que protege el área de trabajo. Puerta de acceso provista de microinterruptores de seguridad y una cerradura eléctrica con enclavamiento.Incluye: Panel de control externo para solicitar el acceso y restablecer la cadena de emergencia.

Estado: listo para usar (usado), DISPONIBLE EN EXISTENCIA Gkedpfx Aoir A Ncsniob Alimentador de pilas planas con sistema de succión tipo «tremat» Primera unidad: 6 placas con hebillas Opcional: accesorio para plegado en forma de puerta Entrega en flujo continuo (SAK)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Capacidad de producción: 12 000 unidades por hora. Gedpfjzx Di Rjx Aniekb 2 tubos de 2 m. 2 codos de 90 grados. Varios conectores y tramos cortos.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Godpfx Anszhifijiekb Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro mínimo/máximo de la barra: 8-25,4 [mm] - Longitud máxima de la pieza: 120 [mm] - Velocidad de los husillos: 5.000 [rpm] - Potencia del husillo: 18 [kw]. - Número de ejes numéricos: 17 - Cierre de barril por engranaje Hirth - Dimensiones: 3500 x 1600 x 1950 [mm] - Peso: 8.500 [kg] - Horas de producción: 66.850 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : TORNOS FANUC PNC DECO - Depósito de lubricación: KNOLL * con bomba de alta presión Gkjdpjuharxefx Aniob - Alimentador: TORNOS ROBOBAR MSF-522 - Transportador de virutas - Unidad de refrigeración: HYFRA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Torno automático multihusillo TORNOS MultiDeco 26/6, nº T 63504, año de fabricación 2000, control FANUC, transportador de virutas, junto con cargador de barras TORNOS Robobar MSF 832, nº C-15040, año de fabricación 2000 Gsdpfx Aneunvv Ijijkb

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Gsdpfxevb Di Tj Aniokb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Gsdpfxoymdpzo Anijkb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Cortadora de cartón, serie 6 Sistema multifuncional de acabado Año de fabricación: 2021 Aprox. 7.500 pliegos producidos Formato máximo: 330 x 1.100 mm Gkodpfxoffdgpj Anisb Formato mínimo: 210 x 210 mm Sistema de alimentación con aspiración superficial y cinta de aspiración Control de doble pliego mediante ultrasonido Lector integrado de marcas de registro para corrección en dirección X/Y Compensación ajustable de la desviación del papel en dirección X/Y Pantalla táctil a color de 9 pulgadas 6 herramientas de corte con cuchillas individuales Incluye herramienta de troquelado de 1,0 mm Cambio de herramienta sencillo y rápido mediante tecnología de inserción Profundidad de troquelado ajustable a través de la pantalla Sistema de suministro de aire integrado Juego de herramientas Manual de instrucciones (alemán)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3600 mm Área de trabajo Y: 2200 mm Electrohusillo de 4 ejes, con conexión HSK 36F Brocas para taladrado vertical: 12 Brocas para taladrado horizontal X: 4 Brocas para taladrado horizontal Y: 2 Cuchilla para ranurado en dirección X Sistema de cambio de herramientas lineal de 20 posiciones Mesa de trabajo con sistema de anidamiento Gkedpfjzwc Nmex Anisb Software: Xilog Plus y Maestro CNC Panel de control 2 bombas de vacío de 250 m3/h cada una Peso aproximado: 5000 kg Incluye 1 unidad con 2 salidas y 6 ventosas Disponible en enero de 2027

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP 24.002, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado con bajo vacío Gedpfszz Rvvsx Anijkb capacidad: hasta 8400 botellas/hora ajuste centralizado de la altura de llenado ideales para vino, zumo y licores