Furnimate Línea De Ensamble Tipo Finger Joint de segunda mano en venta (59.024)

Estado: usado, Línea de llenado automática para productos del tipo EX, es decir, productos que se llenan en una zona con posible riesgo de explosión 2. Estos equipos se utilizan para productos de los siguientes tipos: - detergentes, - productos de limpieza, - disolventes, - líquidos para limpiaparabrisas, - diversos tipos de materias primas químicas líquidas, - plastificantes y otros líquidos de proceso, - combustibles y aceites, - otros productos petroquímicos líquidos, siempre y cuando se cumplan los requisitos de compatibilidad de materiales y la ejecución adecuada para entornos Ex. El conjunto de llenado consta de varios componentes: - llenadora volumétrica ROBAK, modelo: ANO-750, con llenadoras de flujo Endress+Hauser DOSIMASS, con certificación EEx. Se trata de un caudalímetro de Coriolis que puede medir directamente el caudal másico, así como la densidad y la temperatura, y, en base a estos datos, el caudal volumétrico. - tapadora de un cabezal ROBAK, modelo: ZR-02, con certificación Ex, actualmente en formato para botellas de 1 L con un tapón de seguridad para productos peligrosos. - alimentador de tapones ROBAK, modelo: MPZ-03. - armario de control. Posibilidad de llenado en botellas o bidones. Gkjdpfx Acszu Rqtsaob Rendimiento del conjunto: 500 - 2.000 bph (botellas por hora). Documentación completa de las máquinas. Posibilidad de solicitar transportadores de banda con certificación Ex. Máquinas usadas, con mantenimiento continuo.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Le ofrecemos esta línea tecnológica: producción de pellets a partir de residuos vegetales (cáscara de girasol), modelo BART-M SRL OGM 1,5, año de fabricación 2020, en estado usado. Fabricante: BART-M SRL Modelo: OGM 1,5 Año de fabricación: 2020 Estado: usado Categoría: 34 Productividad: 800 kg/hora Peso (kg): 6800 Dimensiones (mm) Longitud: 5385 Anchura: 4400 Altura (sin tubos de escape): 6935 Tracción: eléctrica Rendimiento energético Potencia instalada total (kW): 150 Tipo de corriente: alterna Frecuencia de la corriente (Hz): 50 Tensión de la red (V): 220/380 Rendimiento agrotécnico: Cantidad máxima admisible de materia prima no granulada: 2 % Humedad máxima admisible de los gránulos enfriados: 12 % Características técnicas del producto final: Poder calorífico de los gránulos (MJ/kg): 14-19 (residuos vegetales) (kW/kg): 3,89-5,27 Diámetro (mm): 6-8 Gjdpfxeztaahs Acajkb Longitud (mm): 40 Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina aplicadora de cola para madera laminada encolada para ventanas .ancho de rodillos 250 mm .comederos dosificadores .la máquina también tiene un depósito de cola con dosificador en la parte superior .máquina revisada .rodillos aplicadores nuevos . La máquina tiene un transportador de entrada y salida La máquina está completamente operativa y revisada. Gedpfx Acjt N H R Eoajkb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880 Godjx D S Dgopfx Acajkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. Gkedpfx Acju Dw I Esajb - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional Gsdpfjzynlxex Acaokb • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea de producción usada para paneles sándwich personalizados IPVET EPS/MW, fabricada en 2016. La máquina ha tenido muy poco uso. Fabricante: IPVET Modelo: Paneles sándwich personalizados EPS/MW Año de fabricación: 2015 Estado: Usada ID de categoría: 1059 Tipo: Línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es adecuada para la fabricación, el ensamblaje y el embalaje de diversos tipos y tamaños de paneles sándwich con aislamiento. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, el sistema hidráulico y las unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea de producción es capaz de fabricar los siguientes productos: - Paneles para techos de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para paredes de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para techos de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Paneles para paredes de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materias primas utilizadas en la producción: - Lámina de acero galvanizado pre-pintada de 0,4 a 0,7 mm x 1250 mm - Planchas de poliestireno expandido EPS 80 - Lana mineral MW (Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Unidades/equipos de la máquina incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW es un sistema completo que consta de varias máquinas y equipos. La línea de producción comprende las siguientes unidades: 2.1. Desenrolladora para lámina de acero exterior con carro 2.2. Transportador de rodillos trapezoidales 2.3. Cizalla para cortar láminas de acero 2.4. Transportador de rodillos de micro-ondulación Gedpfeyw Tmlex Acaokb 2.5. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión estándar 2.6. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión oculta 2.7. Desenrolladora para lámina de acero interior con carro 2.8. Cizalla para cortar láminas de acero 2.9. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.10. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento interior 2.11. Unidad dispensadora de aislamiento EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material de aislamiento 2.13. Cuchillas para recortar el aislamiento EPS/MW 2.14. Unidad de aplicación de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad de aplicación de adhesivo 2.17. Transportador de rodillos de laminación 2.18. Sierra de corte 2.19. Transportador de rodillos en acordeón 2.20. Mesa de descarga con rodillos 2.21. Unidad de apilamiento y volteo 2.22. Carro de transporte para apilamiento 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad de transportador de cadena para la manipulación de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Godezpf Nyspfx Acaokb Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Ubicación: zona de Erfurt

Estado: nuevo, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE BARRERAS ANTIRRUIDO La línea de producción de barreras antirruido incluye varias máquinas, como: desenrolladora, enderezadora y alimentadora, máquina principal de conformado en frío (150 T, tipo H), dispositivo de punzonado, máquina de corte y unidad de apilamiento. Gsdpfxeziwvlo Acajkb ADEMÁS Tijeras hidráulicas a medida (corte estándar sin longitud predefinida) – Servosteel Türkiye Certificado TS EN 1793-1 (absorción) Certificado TS EN 1793-2 (aislamiento) 3 moldes de aluminio para la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 moldes de aluminio para la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Molde para la cubierta lateral de EPDM de la serie A140/A160

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: Línea de producción A.Celli Nonwovens, fabricada en 2020. Sistema industrial de bobinado y corte en línea, diseñado para el procesamiento de materiales no tejidos. Detalles de la máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Marcado CE País de fabricación: Italia La máquina proviene de una planta industrial de producción de materiales no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. El sistema incluye la estructura principal de la máquina, los conjuntos de bobinado y rodillos, los accionamientos y los componentes asociados de la máquina. Un PDF detallado con las especificaciones técnicas completas de la máquina está disponible bajo petición. Estaremos encantados de proporcionárselo a los clientes realmente interesados. También hay fotos adicionales e información adicional disponibles bajo petición. Gksdpfezudfdjx Acasb Precio: a petición / negociable. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Godpfx Acozvyn Djajkb Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Gksdpfxozd Tvqs Acasb Incluye control y depósitos.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden tres líneas de envasado de sobres Blažek ABM-5 D, totalmente operativas. Se ofrecen a la venta tres líneas de envasado de sobres Blažek ABM-5 D, completamente funcionales, que incluyen estaciones de recolección posteriores. Estos equipos han sido diseñados específicamente para el envasado preciso de azúcar de grano fino y cuentan con un sistema de dosificación volumétrica para gránulos y materias primas cristalinas. Gracias a su construcción robusta y su tecnología fiable, estas máquinas también son adecuadas para numerosos productos de flujo libre con propiedades similares. Datos técnicos clave: Fabricante: Blažek Tipo: ABM-5 D Sistema de dosificación: Dosificación volumétrica Apto para: Azúcar de grano fino Gránulos Materias primas cristalinas Configuración actual: 5 sobres por ciclo Incluye estación de recolección posterior Máquinas totalmente operativas Equipos disponibles: Año de fabricación: 2008 Año de fabricación: 2008 Año de fabricación: 2016 Estado Todos los equipos se encuentran en perfecto estado de funcionamiento. Se puede organizar una demostración en las instalaciones del cliente, previo acuerdo, para que los interesados puedan comprobar el funcionamiento y el rendimiento de la máquina. Visita Gkedozvww Nepfx Acajb Se puede programar una visita a las instalaciones previa cita. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, imágenes o un vídeo de una prueba de funcionamiento. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, En venta. Gedpfx Aowtfkzecaokb Línea automática para panecillos König Industrie Rex Incluye: Volquete elevador - Tipo: Herkules HK600/3000 Encabezadora – Modelo: Industrie Rex I – Tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – Año de construcción: 2000 – Con preporcionador TRÖ con sistema de aceite – 6 filas (posibilidad de reducción de filas a 5 o 4 filas) Formadora de pan Unidad de escarificado Unidad de estampado Cámara de prefermentación – Modelo: KGV – Tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – Año de construcción: 2000 Control Siemens S7. ¡Visítenos en nuestras instalaciones! Transporte a consultar. Precio: 60.000 € EXW Disponibilidad inmediata. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en hacérnoslo saber. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 2.500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras Gedezmwlhepfx Acaekb • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2023, ES: Se vende una línea completa y en perfecto estado para el perfilado de chapa de acero a partir de bobinas, por ejemplo, Magnelis, para obtener perfiles de cualquier tipo, como perfiles en C, utilizados en instalaciones y parques fotovoltaicos, en la construcción de estructuras de acero, cobertizos y también para la fabricación de muebles, etc. La línea, junto con el desenrollador, se encuentra en un taller climatizado, en condiciones casi de laboratorio, y el comprador tiene la posibilidad de realizar una prueba de funcionamiento antes de la compra. Dispongo de contactos con empresas que suministran juegos de rodillos de perfilado para perfiles específicos, así como con empresas dedicadas a la modernización de estas máquinas para su ampliación, etc. El precio incluye la línea de perfilado sin los accesorios y el desenrollador, que se pueden adquirir por separado. *Perfiladora: Espesor máximo de la bobina de acero para el perfilado: 3 mm Ancho máximo de la bobina de acero: 300 mm Velocidad máxima de perfilado: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Número de mesas de trabajo: 3 juegos Número de juegos de matrices de perfilado: 15 juegos *Mesa de recogida después del perfilado: Longitud: 650 cm *Desenrollador de bobinas de acero, se vende por separado: Masa máxima de la bobina de acero: 5000 kg Diámetro exterior máximo de la bobina: 150 cm Ancho máximo de la bobina: 90 cm Velocidad máxima de desenrollado de la bobina: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Para más información, solo se atenderán llamadas telefónicas, no se responderá a ningún mensaje. Se emitirá una factura de IVA para la línea de producción. Godpfx Aeu A U Utscaokb UA: La línea se encuentra en Polonia, cerca de la frontera con Ucrania (ciudad de Krosno).

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Gsdpfx Acswgw Dgeajkb Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - MÁQUINA CNC PARA EL PROCESAMIENTO DE PLACAS (TALADRADO, FRESADO, CORTE POR PLASMA) | AÑO DE FABRICACIÓN 2017 La Ficep Tipo G25LG es una máquina CNC para el procesamiento de placas, diseñada para taladrar, fresar, marcar y cortar con plasma placas de acero en un proceso continuo, sin necesidad de reajustes. Esto reduce significativamente los tiempos de ciclo en la fabricación de placas de conexión, placas de extremo y piezas de unión. ESTADO Usada, en perfectas condiciones técnicas. Actualmente, la máquina está en funcionamiento en producción. - Inspección POSIBLE CON LA MÁQUINA EN MARCHA, previa cita. - Entrega, a petición: directamente desde la producción en curso (limpia, con el mantenimiento realizado) o, por un coste adicional, reacondicionada por ASM. - El estado técnico se revelará individualmente en caso de interés real. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La G25LG combina una unidad de taladrado vertical monobloque con un cambiador automático de herramientas (ISO 40) y una unidad de corte por plasma integrada en un robusto marco de pórtico de doble puente; todos los procesos se realizan en un solo ciclo según un programa CNC. La Ficep Pegaso CNC recibe datos de las piezas y patrones de agujeros directamente desde el CAD, sin necesidad de procesamiento manual. Áreas de aplicación típicas: construcción de acero, comercio de acero y fabricación de plantas. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2017 | Número de serie: 35446 - Tipo de máquina: Máquina CNC para el procesamiento de placas (taladrado / fresado / corte por plasma) - Estado: usada, en perfectas condiciones técnicas - Ancho de la placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Longitud máxima de la placa: 6000 mm - Grosor de la chapa: máx. 100 mm (taladrado), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Posiciones de herramientas (ATC): 24 - Diámetro de taladrado: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Fuente de plasma: Hypertherm HPR 400 | Intensidad de corriente de plasma: 400 A - Corte por plasma recto y corte por plasma con bisel - Velocidad de desplazamiento longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamiento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de paso (línea de transferencia): aprox. 850 mm - Control CNC: Ficep Pegaso, entrada directa de datos NC con interfaz CAD - Concepto del marco: marco de pórtico de doble puente soldado | Peso de la máquina: 8000 kg - Procesos: Taladrado, fresado (ranuras rectas/curvas, chaflán, juntas en Y/J), roscado, avellanado, marcado, corte por plasma recto y con bisel Los valores marcados con "aprox." se confirmarán durante la inspección. Dimensiones totales y conexión eléctrica a petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina CNC Ficep Tipo G25LG para taladrar, fresar y cortar con plasma (año de fabricación 2017) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso Gkjdpfeu Dxbtex Acaob - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Quemador de corte por plasma con bisel | 1 x Fuente de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Banda transportadora de entrada con transferencia de material (6 m) | 1 x Banda transportadora de salida (3 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), inmediatamente en la frontera c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, anchura de trabajo: 900 mm, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 12.000 mm, altura total: 3.550 mm, peso total: 8.000 kg, En venta: Línea de panadería Konig kombi 8/7/6/4 hileras Incluye: - Tolva TRO 240 con sistema de aceite - Cabezal Konig Industrie Rex Modelo A - Bandas separadoras - Armario de fermentación modelo: KGV V L Tipo: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unidad de estampado - Rodillo largo - Estación de semillas - Mesa de caída (8/7/6/4) (4 mesas de caída diferentes con varias bandas incluidas) - Carro de almacenaje para las mesas de caída - Carro de almacenaje para las espolvoreadoras de harina - Repuestos - Armario de alimentación - Todos los documentos y esquemas eléctricos Rango: 20 a 30 gramos hasta 110 gramos Producción: 18.000 / 24.000 p. hora Ancho de trabajo: 900 mm Tambor nuevo en la Industrie Rex Muchos repuestos como bandas separadoras, etc. Gksdpfxsxnb Iie Acaob Es posible ver la línea en funcionamiento en nuestras instalaciones. Podemos cargar la línea cuidadosamente en un camión o contenedor. ¿Tiene comentarios o preguntas? No dude en contactarnos. Atentamente, Leo Holland

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para perfiles de PVC, completamente revisada y probada. EXTRUSORA: • IDE 75/25 tipo ME7/3 • Monohusillo, geometría de perfil de PVC y camisa en buen estado • Control mediante pantalla (actualizado por el fabricante) • Año de fabricación: 1993 • Motor de 35 kW, de 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monohusillo Ø30 mm 25LD • Husillo con geometría de perfil de PVC y cilindro en buen estado • Año de fabricación: 1992 • Motor de 3,8 kW, de 6 a 64 rpm MESA DE CALIBRADO: Gkedpfx Asya Eldscasb • IDE • Longitud: 2 metros • 2 bombas de vacío, 16 válvulas • 14 válvulas de agua • Ajustes manuales horizontales y longitudinales HALE-OFF: • IDE ME30/5 • Año de fabricación: 1993 • Longitud de contacto: 1.100 mm • Ancho: 100 mm SIERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Hoja de sierra: 300 mm • Movimiento motorizado • Movimiento neumático del carro 180 mm • Año de fabricación: 1991 MESA DE EXPULSIÓN: • IDE • Longitud: 4.000 mm • Movimiento neumático El conjunto se encuentra en un estado general muy bueno, las máquinas están muy limpias y listas para su uso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr/ 531, Ofrecemos esta línea de corte a medida y corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, como nueva, año de fabricación 2020. Fabricante: Concept Stal Modelo: - CS-GPW Año: 2020 Estado: como nuevo ID de categoría: 1043 ID de tipo: 1660 Godpfx Acoyi U Ugeaekb Tipo: Línea de corte a medida y corte longitudinal Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos. La línea consta de: 1. Soporte alimentador de chapa de acero, peso máximo de bobina 6000 kg 2. Módulo de trabajo 3. Guillotina de 1250 mm 4. Módulo de alimentación y corte de chapa (cuchillas de rodillo) 5. Mesa de producción (automática) 6. Carro de extracción de productos 7. Módulo de aplicación de film protector 8. Módulo hidráulico-eléctrico de bobinado de chapa 9. Compresor

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Gkjdpfozvl Uisx Acajb

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Ofrecemos esta línea usada ITB AHDM 500 para la fabricación de perfiles de aluminio para radiadores, fabricada en 1997. Fabricante: ITB Modelo: AHDM 500 Número de proyecto: 1573 Año de fabricación: 1997 Godpozfp I Sefx Acajkb Estado: usada Tipo de máquina: línea para perfiles de radiadores La línea produce perfiles de radiadores terminados a partir de láminas de aluminio y los corta a las longitudes adecuadas. Dimensiones del perfil: 2,4 x 14,5 x 0,1 mm. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, DIMENSIÓN DE TRABAJO 250x150 mm MOTOR DE FRESADO 50 HP MOTOR DE CENTRAL HIDRÁULICA 20 HP FUERZA DE EMPUJE 40T Godpfxsw E Etyo Acaokb SECCIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 250x150 mm TRANSPORTADOR DE RODILLOS DE SALIDA NO INCLUIDO

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Gjdpfx Acjxywgljaokb Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.