Gannomat Centro De Procesamiento Frente de segunda mano en venta (39.929)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mazak 3D Fabri Gear 400 II es una cortadora láser 3D de 6 ejes, diseñada para cortar tubos y perfiles, especialmente adecuada para el procesamiento de materiales de gran diámetro y perfiles estructurales. El modelo de 2016 suele estar equipado con un resonador CO2 de la marca Panasonic con una potencia de 4,0 kW y cabezales 3D especializados para cortes complejos. Parámetros técnicos clave (Modelo 2016): Tipo de láser: Resonador CO2 con una potencia de 4,0 kW (4000 W) Longitud máxima del material: 12.000 mm (12 m) Diámetro máximo del tubo: aproximadamente 406 mm (16") Perfil cuadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Ejes y movimiento: Control en 6 ejes (X, Y, Z, A, B, C) Unidad de control: Mazak FX Masa máxima de la pieza: aproximadamente 480 kg Funciones y capacidades: Tipos de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable y perfiles estructurales (vigas en I, perfiles en U, perfiles en L). Cabezal 3D: Cabezal láser 3D giratorio con sensor de contacto (sonda) y sistema de enfoque automático. Automatización: Detección de la junta de soldadura y medición automática del material. Equipamiento opcional: Unidad de roscado (permite cortar y roscar en un solo ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Gsdpfx Ajzg U Tpebvebt Horas de funcionamiento de la máquina: 25.187 horas. Enlace al vídeo de la máquina:

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un centro completo de procesamiento de chapa para plegado y corte, incluida la automatización. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gbsdpfx Abjv Rp S Ejvjt

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea Gsdpfey A Ia Djx Abvebt - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Gbsdjmzbr Sspfx Abvst Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos nuestra THIBAUT 815 V4 usada, una máquina multifuncional probada para el procesamiento profesional de piedra natural y artificial. Godpfxewu Rg Ds Abvjbt La máquina está en buen estado y completamente funcional, lista para su uso inmediato. Ideal para talleres de cantería, talleres o restauradores que buscan una solución robusta y versátil para cortar, fresar, taladrar y pulir.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 293 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10000004654, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 130 kVA, par de torsión: 430 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: CELOS 840D sl Operate, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.250 mm, peso de la pieza (máx.): 2.600 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.250 mm, velocidad de giro (máx.): 500 rpm, peso total: 31.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 204 h, suministro de refrigerante: 150 bar, potencia del motor del husillo: 52.000 W, nariz del husillo: HSK-A 100, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 123, longitud de la herramienta: 650 mm, diámetro de la herramienta: 280 mm, peso de la herramienta: 30 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, La máquina no está en funcionamiento y no está conectada a la corriente. El sistema de refrigeración de caudal controlado con una presión máxima de 150 bar cuenta con un depósito con una capacidad de 2500 litros, y está equipado con un separador magnético de rodillos y una centrifugadora. Dispone de un sistema de extracción de niebla de aceite. Gedszg U H Nopfx Abvjbt Se ha implementado un soporte de par de 3 puntos para cabezales angulares. Para el afilado de los discos de lijado, se ha instalado un dispositivo de rectificado rotatorio. Además, la máquina cuenta con un palpador de medición Heidenhain TS 640. Dispone de un sistema de control de rotura de herramientas y un láser Blum para la medición de la herramienta. Sistema de ampliación para el ajuste rápido en 3D. Equipada con MPC, SGS, velocidad de giro alternada durante el torneado, así como diversos ciclos para el rectificado, el torneado, paquete MDynamics, ciclo de desbaste, función multitool.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado - atornillado Gbedpfx Aezv S Dksbvet - fresado con 8 herramientas automáticas mesa de carga y descarga

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), FICHEP Gemini HD36, CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CON PÓRTICO AUTOMÁTICO CNC PARA TALADRADO, FRESADO Y CORTE TÉRMICO, número de serie 33275, año de fabricación 2012, espesor máximo 127 mm, resistencia a la tracción de 520 N/mm², con portafresas de ocho cabezales, fuente de alimentación de plasma Hypertherm HyPerformance HPR260XD, conductos de acero galvanizado, unidad de extracción de humos Autchazioni AVV.2KW, dimensiones aproximadas: 3,5 m x 1,75 m x 3,9 m de altura, dimensiones aproximadas del Gedpsivfc Rsfx Abvebt lecho de la máquina: 9,4 m x 3,8 m de ancho.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Gbsdpfoxraimex Abvjt Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Gbedpsvmpx Rofx Abvot Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) Gbodpfx Absu Dw I Eevjt - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada MAKA PM 270 R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2001 Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con memoria de 1MB y disquetera de 3,5". Soporte para panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 200° (eje de giro +/- 100°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Gbedpfxovmywqo Abvet Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 1 almacén de herramientas de cadena con 32 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Previo acuerdo, el sistema se puede entregar con varios portaherramientas. Estaremos encantados de hacerle una oferta aparte para esto. Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración de aprox. 140 m³, incluido recipiente con capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - 10 piezas de soportes de vacío con varias placas de ventosa. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - Subir/bajar topes para posicionar componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un centro de mecanizado CNC de 4 ejes para el procesamiento de perfiles Elumatec. Versión: 6,4 m, recorrido X/Y/Z: 7720 mm/845 mm/620 mm, longitud máxima de mecanizado en la cara frontal/no en la cara frontal: 7720 mm/7600 mm, precisión de posicionamiento: +/-0,1 mm/m, velocidad máxima del husillo: 24000 rpm, sistema de sujeción de herramientas: HSK-63F, número de posiciones para herramientas: 8, dispositivos de sujeción: 8, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 11250 mm/3400 mm/2950 mm, peso: aprox. 7400 kg, horas de funcionamiento según el sistema de planificación de la producción: aprox. 42200 h. La máquina no dispone de contador de horas. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gedpfx Ajy Aafxjbvjbt

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MASTERWOOD TF 100 2.0 -usado- Mecanizado en paso continuo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, unidad de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, sensor para medición de paneles, Gbedpsy Eylwefx Abvjt nuevo juego de brocas, nueva hoja de sierra para ranurado, opcionalmente apto para Clamex, procesamiento de puertas opcional ----- Datos técnicos ----- Mínima longitud de pieza en X: ilimitada, mínima longitud de pieza en Y: 1.000 mm, grosor mínimo de la pieza: 60 mm, número de husillos de perforación verticales: 10 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, diámetro de disco de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, diámetro de conexión para extracción: 150 mm, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, dimensiones (LxAnxAl): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, peso: 1.500 kg Información de calidad: - limpieza completa base - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para trabajar inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Gbsdpfx Absvr A A Tjvot Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 56.604, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! Gbodpfx Aszzbcysbvot DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de alimentación: 400 V CA Corriente nominal: 29 A Número de fases: 3 Potencia: 17,1 kW Frecuencia: 50 Hz Capacidad de corte en caso de cortocircuito: 10 kA RMS simétrico EQUIPAMIENTO Herramienta de perforación Unidad de sierra Bomba de vacío Herramientas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de piezas de carbono y fibra de vidrio, plásticos, Ureol, madera. Disponibilidad: aprox. 4 – 6 semanas Detalles de la máquina: CMS ARES 3626 - Recorridos de los ejes: Eje X: 3.600 mm Eje Y: 2.600 mm Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 120° Godjza Dliopfx Abvsbt Eje C: +/- 270° - Cabezal portaherramientas universal (20 kW | máx. rpm: 24.000 min⁻¹) sincronizado - Almacén de herramientas: tipo línea móvil en dirección X, con 16 posiciones - Portaherramientas: HSK 63A - Mesa de la máquina con placa de aluminio de vacío - Control CNC: Osai Open - Sistema de vacío: 2 x 100 m³/h - Modo pendular, unidad de medición de ejes rotativos, palpador 3D, protección contra polvo, preparación para extracción, ... Servicios adicionales: Montaje, puesta en marcha y formación disponibles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17370, Funcionalidad: totalmente funcional, TIGER 352 SX EVO - SEMIAUTOMÁTICA ALTA RESISTENCIA > La estructura de fundición robusta absorbe las vibraciones y garantiza una calidad de corte constante, así como una mayor vida útil de la hoja de sierra. > La caja de cambios de dos etapas asegura un alto rendimiento de corte y una excelente rigidez. > El tornillo de banco vertical neumático permite una sujeción eficiente y segura, incluso al cortar tubos. > El panel de control, equipado con relé térmico y bobina de tensión mínima, garantiza la máxima protección. Gjdpfxey T Eh Te Abvjbt En combinación con un tope automático empujador y una impresora de etiquetas, la máquina es la solución óptima para cortar acero de refuerzo en la fabricación de ventanas de PVC. La máquina estará en funcionamiento hasta junio y puede ser inspeccionada en las instalaciones del cliente en 49811.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.197 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, modelo de controlador: Fanuc 18i-MB, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Gbodpfx Abozzbbcjvjt DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.300 mm Recorrido del eje Y: 710 mm Recorrido del eje Z: 710 mm Rotación del eje B: 360° Número de ejes: 4 Longitud de la mesa: 1.500 mm Ancho de la mesa: 660 mm Sistema de sujeción de herramientas: ISO 40 Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm Potencia: 38,4 kW Plazas del almacén de herramientas: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Fanuc 18i-MB Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Peso para el transporte: 7.000 kg Paquetes para el transporte: 4 Horas de funcionamiento: 10.197 h EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20186/2006/01, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 480 mm, recorrido del eje Z: 325 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 7.200 mm, longitud de avance eje Y: 480 mm, longitud de avance eje Z: 325 mm, fabricante de controles: Elumatec, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, 2006 Elumatec SBZ 130 Centro de Mecanizado de Perfiles – CNC para Aluminio de Alto Rendimiento 📍 Ubicación: Irlanda 🛠️ Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC de 3 ejes para perfiles 📅 Año de fabricación: 2006 ✅ Estado: Muy bueno / Totalmente operativo 🔧 Marca: Elumatec – Ingeniería alemana de excelencia 🔧 Descripción de la máquina: El Elumatec SBZ 130 es un centro de mecanizado CNC de alta precisión, diseñado para el procesamiento eficiente y versátil de perfiles de aluminio, acero y acero inoxidable. Con control automático completo de 3 ejes y amplias capacidades de mecanizado, es ideal para fabricantes de ventanas, puertas, fachadas y perfiles industriales. 🧰 Características y equipamiento incluidos: - Revolver automático de herramientas con 8 posiciones • Permite herramientas estándar o cabezales fresadores angulares • Cambio rápido para minimizar tiempos de preparación - 2 cabezales fresadores angulares incluidos para cortes avanzados de perfiles - Sistema automático de medición de longitud para mayor precisión y eficiencia - Dos zonas de mecanizado independientes – para operación pendular y producción ininterrumpida - Husillo de herramientas con funcionalidad adicional para mayor flexibilidad - Todas las operaciones se realizan con el perfil completamente estacionario • Protege la superficie del perfil durante fresado, taladrado y roscado - Sistema neumático de sujeción multiposición - Sistema de refrigeración y lubricación mínima (MQL) Gbsdpjwwau Nsfx Abvot - Portaherramientas incluidos (tal como se observa en las fotos) Este modelo de 2006 está en muy buen estado, es totalmente funcional y listo para su uso inmediato. 📐 Especificaciones técnicas: - Recorrido eje X (longitudinal): 7.200 mm - Recorrido eje Y (transversal): 480 mm - Recorrido eje Z (vertical): 325 mm - Potencia del husillo: 5,5 kW - Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm - Avance rápido eje X: 60 m/min - Avance rápido eje Y: 30 m/min - Avance rápido eje Z: 30 m/min - Cambiador de herramientas: revólver automático de 8 posiciones - Cabezal fresador angular: 2 - Velocidad de cabezales angulares: 10.000 rpm - Sistema de control: Elumatec ELMU con control CNC completo Capacidades de mecanizado: • Taladrado, fresado, roscado, escotado, ranurado • Mecanizado en 3 caras del perfil sin reposicionamiento Sistema de sujeción: mordazas neumáticas para perfiles (móviles y programables) Conexión de aire comprimido: 7 bar Consumo de aire comprimido: 75 l/min con pulverización Refrigeración/Lubricación: sistema MQL (lubricación mínima) Operación: carga frontal con cortina óptica de seguridad 🧰 Incluye: - Cambiador automático de herramientas multiposición - Cabezal fresador angular x 2 - Sistema neumático de sujeción de perfiles - Sistema de refrigeración/lubricación - Consola de control para el operador - Selección de portaherramientas (ver fotos) 💡 Características y ventajas destacadas: - Máquina alemana de excepcional fiabilidad - Control de 3 ejes de alta velocidad para tareas complejas - Mecanizado sin reposicionar el perfil – mayor productividad - Ideal para ventanas y puertas de aluminio, muros cortina, extrusión industrial - Integrable en líneas de producción automatizadas - Lista para trabajar – probada Elumatec SBZ 130 en venta Centro de mecanizado Elumatec usado Centro de mecanizado CNC para perfiles de aluminio Fresadora de perfiles CNC de 3 ejes para ventanas y puertas de aluminio Máquina CNC Elumatec Irlanda Máquina CNC para escotado/ranurado Máquina usada para perfile

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Gjdpfx Abevvi N Ievebt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de piezas de carbono y fibra de vidrio, plásticos, Ureol, madera. Disponibilidad: aprox. 4 semanas Detalles de la máquina: CMS ANTARES 2615 - Recorridos de los ejes: Eje X: 2.600 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 120° Eje C: +/- 270° - Cabezal portaherramientas universal (15 kW | máx. velocidad: 24.000 rpm) - Depósito de herramientas: cargador lineal en dirección X con 8 posiciones - Portaherramientas: HSK 63F - Lubricación de cantidad mínima - Mesa de máquina con placa de aluminio y ranuras en T - Control CNC: Fanuc 31 IB5 - Sistema de vacío: 1 x 100 m³/h Gbjdpfjzavtrsx Abvst - Bandejas para virutas, unidad de medición de ejes rotativos, protección contra polvo, ... Servicios adicionales: ¡Montaje, puesta en marcha y formación disponibles!

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, elumatec SBZ150 Centro de mecanizado de perfiles de 6,0 m Control de 5 ejes. Procesamiento eficiente de perfiles de aluminio y acero Longitud de trabajo: 6.000 mm Descripción: Cambio de herramientas rápido; Cambiador automático de herramientas para ocho herramientas estándar y tres herramientas especiales (disco de sierra, fresa especial de hasta 50 mm de diámetro, cabezal angular o fresa especial de hasta 100 mm de diámetro); Mecanizado en seis caras; Mecanizado desde abajo con cabezal angular (opcional); Posicionamiento básico rápido (hasta 60 m/min) del módulo de mecanizado en el eje X; Accionamiento directo de bajo desgaste; Con detección y posicionamiento automáticos de mordazas; Sistema de sujeción de doble circuito con dos topes neumáticos abatibles; Equipado de serie con sistema de lubricación central automática; Lecho de máquina robusto para una longitud de trabajo de 6.000 mm; Mesa de apoyo continua; Sistema de sujeción con unidades de recirculación de rodillos de seis filas integradas y guías lineales. Control industrial por PC de 5 ejes, de los cuales 3 ejes con control de trayectoria; Accionamientos servo trifásicos de alta dinámica con resolutor y controlador digital de servos; Ángulos de giro de los ejes A y C programables libremente; Con pantalla a color y disquetera; Capacidad de almacenamiento de más de 200.000 líneas; 3 interfaces seriales y 1 paralela para conexión en línea; Lector de códigos de barras, impresora de etiquetas, etc. Tarjeta de red integrada 10/100 MBit, conexión RJ 45 (conexión de red a cargo del administrador del cliente) Módem analógico (el cliente debe proporcionar una línea telefónica analógica) Datos técnicos: Recorrido eje X: máx. 6.240 mm Velocidad máxima de desplazamiento 60 m/min Recorrido eje Y: 1.000 mm Velocidad máxima de desplazamiento 30 m/min Recorrido eje Z: 635 mm Velocidad máxima de desplazamiento 30 m/min Ángulo de giro eje A: 0-90° programable libremente Ángulo de giro eje C: 0-355° programable libremente Más información sobre el área de fresado véase dibujo n.º 150 05 17 08 Longitud máxima de mecanizado en los extremos izquierdo+derecho: 6.000 mm (con herramienta de 150 mm de largo) Precisión de posicionamiento: Eje X +/- 0,1 mm / 1 m de longitud Eje Y +/- 0,1 mm Eje Z +/- 0,1 mm Husillo de fresado: Velocidad [rpm]: hasta 100-22.000 Gbsdpsw A Rv Ijfx Abvot Potencia [kW]: 15 Portaherramientas: HSK-F 63 Diámetro máx. de la fresa: 100 mm Diámetro de disco de sierra: 400 mm Longitud máxima de herramienta: 150 mm desde la medida nominal del cono. Accesorios incluidos: Cambiador automático de herramientas (sin portaherramientas); Sistema de sujeción de doble circuito con 2 topes neumáticos abatibles para el material; Detección y posicionamiento automáticos de mordazas; 8 mordazas horizontales neumáticas para sujeción de material; Calibre de ajuste de herramienta; Barreras fotoeléctricas frontales; Disco de sierra DM400 con soporte; Cabezal fresador angular Importante: El centro de mecanizado de perfiles está equipado de serie con barreras fotoeléctricas frontales. La seguridad lateral y trasera, si es necesaria, debe ser proporcionada por el cliente o, por favor, consulte nuestra oferta de vallados de protección. Incluye: Cabezal fresador angular para mecanizado desde abajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1028 161, profundidad de perforación: 75 mm, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.200 mm, peso total: 430 kg, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, longitud del husillo de taladrado: 800 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, número de husillos: 23, presión de funcionamiento: 6 bar, GANNOMAT COMBI 110 Taladradora combinada para agujeros en serie y con guías Incluye topes Gbedpfx Aozvm Hasbvet LISTA PARA SU USO

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Recorrido x 1700 mm Recorrido y 400 mm Recorrido z 400 mm Control Siemens 480 D Número de ejes 4 uds. Ancho de mesa 500 mm Longitud de mesa 2000 mm Portaherramientas DIN 2079 SK 60, SK 40 Potencia total requerida 16,25 kW Peso de la máquina aprox. 4750 kg Dimensiones aproximadas 3000 x 2500 x 2800 mm Número de máquina 9599 - 4º eje / horizontal / diámetro 315 mm Gbsdpevf Rhwjfx Abvet - Transportador de virutas - Cambiador de herramientas para 20 herramientas