Perforadora Del Pilar de segunda mano en venta (4.149)

Estado: usado, Máquina plegadora de carpetas, 16 páginas, pliegue cruzado - Plegadora de carpetas para 16 páginas, pliegue cruzado Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Godpfxezzw I Ss Ahbouh Máquina plegadora de carpetas - Plegadora de carpetas Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 páginas, pliegue cruzado - 16 páginas, pliegue cruzado Rodillos renovados en 2020 Año 2013 - Número de serie FH.FAW0-01500 Alimentador de pila redonda / Round Pile Feeder RFH-82 Formato / Tamaño mín. 140 x 180 mm Formato / Tamaño máx. 820 x 1200 mm Tipo de pliegue / Folding Type: 6 pliegues - 6 pliegues - 1 cuchilla VFZ 52.D Velocidad: 50.000 ciclos/hora Pantalla digital / Digital Display Entrega / Delivery Heidelberg SPH-70 Incluye compresor Incluye manuales Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: usado, Prensa de impresión de 2 colores Heidelberg SM52-2+ - Versión Plus - en buen estado de funcionamiento. Guedszzyrgspfx Ahboh Prensa offset de 2 colores Heidelberg SM52-2+ Año de fabricación: 2005 - Núm. de serie: 207354 Conteo de impresiones: 46 millones Formato: mín. 105 x 145 mm - máx. 370 x 520 mm Grosor de papel: 0,06 - 0,4 mm Sistema de humectación Alcolor con refrigeración Baldwin CP-Tronic Autoplate Versión Plus Dispositivo de lavado de rodillos de tinta Dispositivo de lavado de mantilla Velocidad: 15.000 hojas por hora Sistema de pulverización de polvo Grafix Alphatronic 200 Incluye manuales Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible inmediatamente - Puede probarse

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO, compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "SAG" CAR MS 2000 con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "SAG" Mod. Girapannelli Guodpfx Ahjzzzupebsh D) 2° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 E) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli E) 3° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 H) Descargador a puente "SAG" CAR/S MS 2000 con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: Gujdpfxjy Ihn Sj Ahboh A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Reparado y listo para usar de inmediato Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, -Sin herramientas de mecanizado. -Reemplazo del husillo en 2018. -Reemplazo del control NUM en 2019. Godpsz Ehvrofx Ahbeuh -Dimensiones de mecanizado X: 5500 mm. -Dimensiones de mecanizado Y: taladrado 1440 mm / fresado 1780 mm. -Dispositivo de seguridad: parachoques / rejilla de protección. -Lubricación central automática mediante control CNC. -Sistema de extracción centralizado. -Almacén de herramientas trasero HSK 63 con 24 posiciones. -Cinta transportadora de virutas. -Mesa TV-Morbidelli con 10 apoyos, L = 1500 mm. -Ventosas de vacío, aproximadamente 15 unidades, X = 145 / Y = 145 / A = 50 mm + aproximadamente 8 unidades, X = 145 / Y = 55 / A = 50 mm. -Ayudas de posicionamiento en la mesa Morbidelli. -Posicionamiento de las ventosas mediante láser. -Bomba de vacío de 250 m³/h. -Velocidad del cabezal de taladro ajustable mediante inversor de la máquina. -Control CNC con PC Office. -Preparación para teleservicio. -Grupo de taladrado con 30 husillos y 4 husillos horizontales. -Base para la fijación de las ventosas de vacío en un perfil de soporte. Ubicación: proveedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Guedpfx Ajzvhkyehbsh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, DELTA LB 300 – Máquina de rectificado de discos -Área de rectificado máx. 330x140 mm -Rango de velocidad máx. 2840 RPM -Distancia máx. entre la mesa y el disco: 280 mm -Distancia entre el eje de rectificado y la columna: aproximadamente 300 mm -Dimensiones del disco: 200x80x78 mm -Potencia del motor: aproximadamente 3 kW -Sistema de refrigeración -Carcasa de la máquina -Protector del disco de rectificado -Patas de la máquina -Documentación Gujdsz Dix Sopfx Ahbjh Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 1 x 1,8 metros / Peso: 500 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ✅ ¡Siempre obtendrá precios de distribuidor con nosotros! ✅ Gedpfx Ahjrgp Swsbsuh NUEVO / contenedores marítimos de un solo viaje Para la venta son NUEVOS contenedores marítimos / AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2024 One Way / Un viaje marítimo de edad. Incl. una caja de bloqueo - sistema de seguridad para proteger las mercancías valiosas en el contenedor del acceso no autorizado RAL 5010 azul genciana RAL 5013 azul cobalto RAL 7015 gris pizarra RAL 7016 antracita RAL 7035 gris claro RAL 7042 gris tráfico RAL 7030 gris piedra RAL 3009 rojo óxido RAL 9010 blanco puro RAL 9005 negro azabache - Suelo de madera - Posibilidad de entrega y descarga con recargo EXTRASERVICIOS - ¡completamente personalizados e individuales para usted! Si lo desea... - estaremos encantados de hacerle una oferta personalizada - entregamos contenedores de forma rápida y sencilla en toda Alemania e incluso en todo el mundo - transformamos contenedores para usted de forma profesional Varios: - Dimensiones exteriores (LxAxA): 12.192 x 2.438 x 2.896 mm - Dimensiones interiores (LxAxA): 12.032 x 2.352 x 2.698 mm - Apertura de la puerta (AnxAl): 2.340 x 2.585 mm - Volumen: 76 m³ - Peso en tara: 3.660 kg - Carga útil: hasta un máximo de 26.820 kg PÓNGASE EN CONTACTO CON NOSOTROS

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Guodpfx Ahex Twd Hsbsh Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La plegadora Heidelberg Stahlfolder TH 82/6-4-2 ??? RFH, fabricada en 2007, es una plegadora de alta calidad con un diámetro de plegado de 820 mm. Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en Alemania. Dispone de un alimentador rotatorio RFH-82. Este comprende tres estaciones: la primera estación cuenta con seis canales de plegado de 82 cm con ajuste automático de los canales, la segunda con cuatro canales de plegado de 66 cm con ajuste automático de los canales y la tercera con dos canales de plegado de 56 cm con ajuste automático de los canales. La máquina también cuenta con un apilador SBP 66, un monitor con pantalla táctil y un sistema de control MCT. El modelo específico se identifica como TH82/6/4/2 con el número de máquina FH.HACO-00951. Formato: 820 mm Equipamiento: Alimentador rotatorio RFH-82 Estación 1: 6 canales de plegado de 82 cm Gusdpewnft Ssfx Ahboh Ajuste automático de los canales Estación 2: 4 canales de plegado de 66 cm Ajuste automático de los canales Estación 3: 2 canales de plegado de 56 cm Ajuste automático de los canales Apilador SBP-46+ MKE+VE Monitor con pantalla táctil, sistema de control MCT

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de acero inoxidable con tapa, olla de acero inoxidable, cacerola de acero inoxidable. Godpfxeb Uhmre Ahbsuh -Acero inoxidable: olla de acero inoxidable -Dimensiones interiores: 375 mm -Profundidad: 310 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 400/alto 310 mm -Peso: 2,4 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. Godpfx Aoffv Tpshbeuh En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Gjdeffwfxepfx Ahbsuh Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Heidelberg Stahl ST100.2 Año de fabricación: 2005 Equipamiento estándar 3 alimentadores verticales dobles, 6 posiciones Posición de alimentación manual a la derecha Alimentador de pliegos (UFA) Elemento de transferencia Estación de grapado ST100 Guedji Dtltspfx Ahbsh Cabezales de grapado Hohner Cortadora TR100 Banda de entrega larga

Estado: usado, Línea de corte a medida Delta-Alcos de 72” x 0,5” x 60 000 lb (A3770) Fabricante: Delta / Alcos Ancho del material: 36” - 72” Capacidad de espesor: 0,048” - 0,530” Capacidad de peso: 60 000 lb Diámetro interior de la bobina: 16” - 24” Diámetro exterior de la bobina: 72” Límite elástico: 50 000 PSI Guedpfx Ahjixqg Nsbjh Dirección: de derecha a izquierda Transportador de almacenamiento de bobinas Carro de entrada de bobinas Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador cónico Freno motorizado de corriente continua Base deslizante Freno refrigerado por Wichita Rodillo de sujeción motorizado Mesa de descascarillado hidráulica Alimentación motorizada de entrada y salida Juego de rodillos de presión motorizados Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 9 Diámetro del rodillo de trabajo: 8” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelo de apoyo motorizado, con ajuste vertical Motor y accionamiento de corriente continua Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 19 Diámetro del rodillo de trabajo: 4” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelos de apoyo motorizados Ajuste motorizado del rodillo de trabajo Motor y accionamiento de corriente continua Cizalla mecánica Alcos Cizalla de corte descendente Rodillos de presión de entrada motorizados Embrague y freno neumáticos Accionamiento de motor de corriente alterna Apilador de tipo caída Alcos Longitud de la lámina: 40’ Transportadores de salida y de extremo motorizados Panel digital con pantalla táctil Estación de botones de control para el operador Indicadores digitales Sistema hidráulico, eléctrico y de control, instalado actualmente

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Equipo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, equipo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad motriz + tolva con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido: Ø x A: 420 x 390 mm Peso del alimentador de espiral: 52 kg Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Equipo de clasificación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de serie: 00835 Año de fabricación: aprox. 2000 Longitud máxima de carril: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz - Placa vibratoria L x A x H 400 x 65 x 12 mm - Longitud de carril montada 530 mm - Altura de construcción con placa vibratoria 145 mm Espacio requerido: L x A x H: 580 x 120 x 400 mm Peso del alimentador lineal: 20 kg Unidad de control para accionamientos por vibración, unidad de regulación, controlador, control para alimentador vibratorio / equipo de clasificación / alimentador de espiral / tolva vibratoria / alimentador por vibración Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentación eléctrica: 0 ... 208 Vca; (230 VCA en funcionamiento del motor) con red de 230 V 0 ... 98 Vca; (115 VCA en funcionamiento del motor) con red de 115 V Tensión de salida: 0...208 V (ef.) ajustable, (red 230 V) Número de salidas de potencia: 2 Salida 1: alimentador circular, alimentador lineal máx. 10A regulable Salida 2: alimentador circular, alimentador lineal máx. 6A regulable Corriente total de carga: 16 Aca Gujdpsuzn Nnjfx Ahboh Entradas de sensor: 1 Número de entradas de habilitación: 1 (24V CC) Alimentación para sensores: 24V CC, máx 60 mA Retardo de sensor ON: 0 ... 8 seg. Retardo de sensor OFF: 0 ... 8 seg. Conexión salidas de potencia: Hirschmann 7 polos. - Dos salidas de potencia - Amplificador de sensor con etapas de tiempo ajustables de forma independiente (ON/OFF) - Arranque suave (ajustable internamente) - Entrada de habilitación externa 24VCC Espacio requerido: L x A x H: 260 x 190 x 140 mm Peso de la unidad de control: 3,6 kg Todos los equipos han sido revisados y se encuentran en buen estado.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Gsdpfxog Ailco Ahbeuh Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008481, Área de trabajo, eje X: 6360 mm Área de trabajo, eje Y: 1680 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Guodpfxjy Edpme Ahboh Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 22 Número de posiciones para herramientas: 36

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Presión: 160 toneladas Anchura de columna: 1000 mm Carrera: 250 mm Altura de instalación: 600 mm Distancia mesa/bastidor: 600 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 550 mm Superficie de la mesa: 810 x 860 mm Superficie de sujeción del émbolo: P x A: 720 x 580 con ranuras en T mm Potencia total necesaria: 15 kW Peso aproximado de la máquina: aprox. 16,0 toneladas Guedpfx Ahju Nfmmsboh La máquina aún no está montada. Fotos del lugar de venta. Otras características: - paso lateral An: 520 x Al: 620mm - paso frontal An: 660 x Al: 600mm Equipamiento: - circulación peatonal = altura sobre el suelo aprox. 2400mm; circulación aprox. 2700 x 2600 x 1050mm - Unidad hidráulica - Enfriador de aceite en uso *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Heidelberg Autoplate (cambio semiautomático de planchas) +Versión Alcolor, sistema de humectación de rodillos con película CP Tronic, sistema de control Sistema automático de limpieza de los rodillos de entintado Sistema de limpieza del mantel de goma Sistema de limpieza del cilindro de impresión Grafix Alphatronic 200: sistema de aplicación de polvo Guodpfx Ahew U A Npjbjh Estado: limpio

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Aislador Micoflow - Caja de guantes aislante de guantera El dispositivo no se utiliza. Con extracción por microfiltro tipo 112108614A36, caudal 1870 m³/h con 2 cerraduras (entrada y salida de materiales de trabajo) Tamaño de entrada/salida: An: 400 x Pr: 260 x Al: 430 mm iluminación 2x aberturas para guantes rodillos (dispositivo móvil) parabrisas de policarbonato Godpfevw I Npox Ahbjuh Dimensiones interiores: An:1200 x Pr:650 x Al:100 mm Dimensiones de la máquina: An: 2100 x Pr: 850 x Al: 2100 mm Peso: aprox. 400 kg *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. Gedpfxoum Ufle Ahbouh - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008397, Recorrido de trabajo eje X: 3650 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1520 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de mandriles de taladrado: 30 Gujdpfx Aex S Epbohbjh Número de posiciones de herramientas: 16

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, • Formato máximo de exposición: aprox. 505 × 525 mm • Ancho máximo de película: aprox. 530 mm • Grosor del material: hasta aprox. 0,10 mm • Resolución: hasta 200 lpi (256 niveles de gris), opcionalmente hasta 400 lpi con tecnología Delta • Precisión: ± 0,2 mil (0,005 mm) en toda el área de imagen y en múltiples películas • Velocidad: hasta aprox. 1.320 mm/h de longitud de película • Interfaces: Interfaz High-Speed Bitmap/SpeedWay, conexión RIP • Alimentación eléctrica: 100–240 V AC, 47–63 Hz (RIP monofásico), unidad principal alimentación trifásica • Dimensiones (L × A × H): aprox. 1.200 × 750 × 1.100 mm • Peso: aprox. 250–300 kg Godpowv Ea Uofx Ahbsuh • Operación: carga a la luz del día, expone película o papel RC, opcionalmente placas CTP (poliéster)

Estado: muy bueno (usado), Oferta que incluye: Ti52 con 6 compartimentos, segunda estación con 4 compartimentos, alimentador Tremat, en muy buen estado, año de fabricación 2009, incluye mesa de trabajo SAK-52, opcionalmente disponible VFZ52. Guodszmp Nrepfx Ahbeh