Romer / Pressure Washer Lavadora A Presión de segunda mano en venta (77.692)

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Parámetros técnicos: Knedpfx Aqsy D Hy Eoreb • Fabricante: AUSTRIAN ENERGY • Tipo: Caldera de tambor de doble presión (1999) • Caudal de vapor de alta presión: t/h 40,8 • Caudal de vapor de baja presión: t/h 17,3 • Parámetros de vapor de alta presión: bar/°C 52 / 425 • Parámetros de vapor de baja presión: bar/°C 4,2 / 180 • Temperatura de gases de escape a la salida del HRSG: °C 80 • Flujo de gases de escape a la chimenea: t/h 468, k Nm3/h 482 • Calor recuperado por el ciclo de vapor y agua de los gases de escape en HRSG: MWt 45,9 • Salida máxima del intercambiador de calefacción urbana: MWt 8,0 • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las secciones de alta y baja presión del equipo y los tambores (HP y LP) constan de 6 módulos independientes y transportables. El aislamiento de las paredes de la caldera es parcial y requiere sustitución.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 250 bar, longitud total: 878 mm, longitud de la manguera de alta presión: 10.000 mm, altura total: 702 mm, ancho total: 538 mm, peso en vacío: 57 kg, combustible: súper 95, duración de la garantía: 24 meses, Disponemos a la venta de una hidrolavadora de alta presión a gasolina HD 9/25 G Classic. Estado del equipo: Nuevo Año de fabricación: 2024 Datos técnicos: - Caudal de la bomba (l/h): 900 - Presión de trabajo (bar): 250 - Presión máxima (bar): 300 - Conexión de agua: R 3/4″ - Tipo de propulsión: gasolina - Tipo de motor: G390FA - Movilidad: Alta - Color: antracita - Peso con accesorios (kg): 56,8 Knedpfx Aqsx At R Eerob - Dimensiones (L x A x H) (mm): 878 x 538 x 702 Incluye: - Pistola pulverizadora estándar - Manguera de alta presión de 10 m - Bomba de cigüeñal con pistones cerámicos - Boquilla power - Bastidor protector - Filtro de agua Características Independencia - Independiente de fuentes de alimentación externas. - Cumple con la normativa de emisiones EU STAGE V. - Arranque manual cómodo. Alta movilidad - Ruedas antipinchazos. - Equipo compacto y de dimensiones reducidas, muy fácil de maniobrar en espacios limitados. - Cabe en vehículos. Construcción robusta y duradera - Estructura tubular sólida protege la bomba contra daños. - Válvula de seguridad en la bomba de alta presión y filtro de agua. - Bomba de cigüeñal con pistones cerámicos. Almacenaje de accesorios - Soporte para cable eléctrico y compartimento para accesorios para facilitar almacenamiento y transporte. - Asa ergonómica y almacenaje cómodo para la manguera. La hidrolavadora de alta presión HD 9/25 G Classic sin calefacción de agua, gracias a su presión de trabajo de hasta 250 bar, caudal de 900 litros por hora y resistente bomba de cigüeñal, puede afrontar incluso las tareas de limpieza más exigentes. Gracias a su motor de gasolina EU STAGE V de alta potencia, que elimina la necesidad de fuentes de alimentación externas, estructura tubular de acero resistente y ruedas antipinchazos, la HD 9/25 G Classic es ideal para trabajos en obra, industria, espacios municipales o empresas de servicios de construcción. El asa ergonómica, dimensiones compactas y espacio para accesorios, como la manguera de alta presión y la lanza, facilitan su manejo y transporte en vehículo. Los componentes clave son fácilmente accesibles para mantenimiento y están eficazmente protegidos por válvulas de seguridad y termostáticas. El equipo no puede aspirar agua de fuentes alternativas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Kjdpfx Aszgq Szeqrenb Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5752, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, fabricante de controles: Heidenhain, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 540 mm Knsdezxdxlspfx Aqrob Recorrido del eje Z: 520 mm Longitud de la mesa: 1.800 mm Anchura de la mesa: 400 mm Sistema de sujeción de herramientas: BT50 Potencia del husillo principal: 7,5 kW Velocidad del husillo: 275–2.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Sistema de control: Heidenhain Número de ejes: 3 Potencia de conexión: 12 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Peso en vacío: 3.600 kg Número de embalajes para el transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: Knjdpfxsuc Tn Aj Aqrsb El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: usado, kilometraje: 206.700 km, potencia: 205 kW (278,72 CV), primer registro: 08/2005, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R 22.5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 5.550 mm, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero-aire, longitud total: 9.080 mm, ancho total: 2.480 mm, Año de fabricación: 2005, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - 6x2 - Tacógrafo digital - Eje elevable - Suspensión neumática - Toma de fuerza (PTO) - Radio/reproductor de CD - Parasol = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 6.374 cc Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 315/80 R 22.5 Eje delantero: Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 30%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 30%; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje trasero 1: Neumáticos dobles; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 40%; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 40%; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 40%; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 40%; Reducción: reducción simple; Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 2: Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 25%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 25%; Suspensión: Suspensión neumática Pesos Ksdpfszy I Tisx Aqronb Peso en vacío: 15.040 kg Carga útil: 11.960 kg Peso bruto vehicular (PBV): 27.000 kg Estado Daños: ninguno

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE MEDICIÓN 3D Knedpfxezlu Tae Aqrsb NOTA: BRAZO DE MEDICIÓN 3D PORTÁTIL DE 6 EJES, DIÁMETRO MÁXIMO DE 3000 mm, CON DETECTOR DE CONTACTO PARA PIEZAS, SOPORTE Y BASE MAGNÉTICA.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 702563, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.720 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 6.500 mm, ascensor libre: 2.280 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: triple, longitud de la horquilla: 1.190 mm, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de elevación: 3.000 kg Altura de elevación: 6.500 mm Elevación libre: 2.280 mm Altura libre de paso: 3.100 mm Longitud de las horquillas: 1.190 mm Anchura mínima de las horquillas: 250 mm Anchura máxima de las horquillas: 1.100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Kedpfx Ajzxckaoqrenb Tipo de mástil: Triplex Tipo de combustible: GLP Fabricante del motor: Nissan Número de ruedas: 4 Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.830 x 1.240 x 3.110 mm Paquetes de transporte: 1 unidad Horas de funcionamiento: 7.720 h EQUIPAMIENTO Desplazamiento lateral Faro de trabajo Cabina semicerada Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 28.500 mm, altura del estante: 4.500 mm, capacidad de carga por brazo en voladizo: 1.000 kg, distancia entre rodales: 1.500 mm, capacidad de carga por soporte: 2.000 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La venta se realiza para todo el sistema de estanterías. DETALLES TÉCNICOS Número de soportes: 19 unidades Número de brazos: 38 unidades Knsdpfx Aqozzda Ujreb Capacidad de carga total por soporte: 2.000 kg Capacidad de carga por brazo: 1.000 kg Longitud del brazo: 1.250 mm Altura del soporte: 4.500 mm Longitud de la base: 1.200 mm Ancho entre soportes: 1.500 mm

Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 19.888 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.844, DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Ksdpfx Aszxcl Reqronb Horas de funcionamiento: 19.888 h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las lavadoras de ruedas de cangilones FABO están pensadas para maximizar el apoyo de varios términos a lo largo del proceso, como la máxima recuperación de finos o la máxima eliminación de finos con una menor capacidad de potencia. Kedpfszlr N Sjx Aqronb El compuesto de arena y agua se suministra al tanque de lavado de las ruedas de cangilones y la arena se obtiene y deshidrata mediante impulsores después del lavado. El agua sucia entra en el tanque espiral para el prensado de arena fina, luego la arena fina prensada se desplaza al tanque de ruedas de cangilones mediante la pala espiral que gira gradualmente, la arena fina es transportada por los cangilones, deshidratada y descargada.

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Detalles de las características Diámetro del rotor: 500 mm Longitud del rotor: 3000 mm Velocidad del rotor: 1000 rpm Knjdpfxowm I S Io Aqreb Potencia de accionamiento: 18,5 kW Tamaño del orificio de la criba: Estándar: 2,5 mm; Máx.: 3 mm Material de la carcasa: Acero inoxidable Material del rotor: Acero dulce Tipo de rodamiento: Rodamiento de brida Rendimiento (HDPE): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (PET): Hasta 3,5 toneladas por hora Rendimiento (LDPE): Hasta 2 toneladas por hora • Diseño de canal cilíndrico inclinado para un lavado y transporte eficientes • Rotor de paletas de alta velocidad que genera fricción para limpiar los contaminantes • Criba reemplazable con sistema automático de enjuague/autolimpieza • Sistema de inyección de agua para un mejor rendimiento de limpieza • Fácil mantenimiento con rotor y criba accesibles

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas. Kodefzk Ewjpfx Aqrjnb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, El cuerpo del filtro es original de PENTAS, fabricación checa/de la UE. El sistema de automatización se ha construido recientemente y nunca se ha utilizado. Datos principales: - Fabricante: PENTAS Horice a.s. (CZ-UE) - Modelo/tipo: AO-9N Knjdpfx Aqjtxc Hperjb - Tipo: filtro vertical de placas a presión - Área de filtración: aproximadamente 10 m² - Cuerpo del filtro: acero inoxidable - Volumen del recipiente: 830 l - Presión máxima de trabajo: 0,5 MPa - Temperatura máxima de trabajo: 40 °C - Peso: aproximadamente 760 kg - Año de fabricación del recipiente del filtro: 1999 - Automatización: nueva y sin usar - Control: armario de control PLC - Válvulas: válvulas neumáticas - Incluye tuberías, accesorios, sensores y sistema de automatización - Ubicación: Eslovaquia, UE Adecuado para la filtración de aceite vegetal, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de soja, aceites técnicos, biodiésel y aplicaciones oleoquímicas. El recipiente del filtro es usado, pero el sistema de automatización es completamente nuevo y sin usar. La unidad está diseñada para un funcionamiento automático con válvulas neumáticas, sensores y control PLC. Totalmente funcional, según la información del vendedor. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de carga. Envío mundial bajo petición. 7. Información adicional en alemán Se vende: filtro de placas a presión de acero inoxidable PENTAS AO-9N con aproximadamente 10 m² de área de filtración. El recipiente del filtro es original de PENTAS, fabricación checa/de la UE. La automatización se ha reconstruido y no se ha utilizado. Datos técnicos: - Fabricante: PENTAS Horice a.s. (CZ-UE) - Modelo/tipo: AO-9N - Filtro vertical de placas a presión - Área de filtración: aproximadamente 10 m² - Carcasa de filtro de acero inoxidable - Volumen del recipiente: 830 l - Presión máxima de trabajo: 0,5 MPa - Temperatura máxima de trabajo: 40 °C - Peso: aproximadamente 760 kg - Año de fabricación del recipiente del filtro: 1999 - Automatización nueva y sin usar - Armario de control PLC - Válvulas neumáticas - Incluye tuberías, accesorios, sensores y control - Ubicación: Eslovaquia, UE Adecuado para aceite vegetal, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de soja, aceites técnicos, biodiésel y aplicaciones oleoquímicas. El recipiente del filtro es usado, la automatización es nueva y no se ha utilizado. Totalmente funcional, según la información del vendedor. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de carga. Envío bajo petición.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Knjdpfx Aozy Hd Heqreb Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1984, número de máquina/vehículo: 12.873, profundidad de garganta: 300 mm, fuerza de punzonado: 100 t, peso total: 2.250 kg, anchura de corte (máx.): 600 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de estampado: 100 t Alcance: 300 mm Velocidad de estampado: 28 golpes/min Ancho de corte: 250 mm Grosor máximo de la chapa: 16 mm Capacidad de corte de material redondo: 50 mm Ancho de corte: 600 mm Grosor máximo de la chapa: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Knsdpfxezxdqus Aqrjb Sistema de control: Convencional Accionamiento: Hidráulico Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.800 x 1.250 x 2.100 mm Peso: 2.250 kg Unidades de embalaje para el transporte: 1 unidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: Ksdjzy Euwopfx Aqrsnb PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, tensión de entrada: 15 V, temperatura de funcionamiento: 50 °C, corriente de entrada: 3 A, precisión de repetición: 0,02 mm, Marca: Hexagon Metrology (línea ROMER), fabricado en Montoire, Francia. Modelo: ROMER Absolute Arm, Tipo RA-7525-4. Nº de serie: 7525-2336-FA. Fecha de fabricación: 04/09/2014 Configuración: 6 ejes, sonda de contacto (no lleva cabezal de escaneado láser integrado, solo palpador de bola). Rango de medición (volumen de trabajo): 2,5 m de diámetro Kodpsz D An Hefx Aqrenb Repetibilidad puntual: ±0,020 mm. Precisión volumétrica: ±0,029 mm. Peso aproximado del brazo: ~8 kg. Temperatura de trabajo: 0 °C – 50 °C. Alimentación: 15 V DC, 3,0 A. Accesorio de movilidad: batería/pack "FP2 Mobility Pack" (Hexagon Metrology SAS, ID FP2-2423-FA, fabricado 29/10/2014), que permite operar el brazo sin cable de red. Montaje: base con abrazadera/mordaza para fijación a mesa, con posibilidad de giro. Puntas de palpado (styli): 2 unidades intercambiables, serializadas a este brazo (7525-2336-FA) — una con bola de rubí rosa y otra con bola de acero de mayor diámetro — guardadas en maletín rígido Hexagon con hueco para una tercera punta y llaves de cambio. Equipo informático incluido: portátil HP ZBook con software de metrología en español cargado Calibración: certificado ENAC nº 0328/2018, acreditación ENAC 116/LC10.083, fecha de calibración 27/07/2018.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: Knedov Rpx Sspfx Aqrsb • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Estado: usado, Lavadora de filetes de pescado Marca: Carnitech Modelo: 1635.20 Barras de pulverización superior e inferior. Knsdpfszzd Ewox Aqrob

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Ksdpfx Aefz Dt Nsqronb Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula Kedpsfz Dubefx Aqrsnb El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. Kjdpefz I Edofx Aqronb - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 5.000 mm, altura total: 3.130 mm, dimensión interior longitud: 7.800 mm, dimensión interior anchura: 2.500 mm, dimensión interior altura: 2.700 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 65 °C, Equipamiento: documentación / manual, dimensiones exteriores del equipo: 8000 [mm]: * longitud del equipo - 5000 [mm]: ancho del equipo 3130 [mm]; (a partir del punto 0 altura del equipo - - altura libre de trabajo del equipo: 2530 [mm]: altura de la abertura tecnológica - . * ancho de la abertura tecnológica - 400 [mm]. ⁃ energía eléctrica: 400/230V:N+PE: 50 Hz 36.0 [kW]; * tensión de alimentación, potencia instalada - - - parámetros del agua para el suministro - 2,0 [bar] (0,2 MPa) - agua corriente, d=32 [mm] ⁃ parámetros del gas para el suministro del quemador * gas natural GZ 50 • conexión 3/4" ◦ presión mínima del gas en el quemador -13,8 mbar • caudal mínimo de gas cámara de trabajo de la lavadora - 7800 x 1500 x 2700 mm - dimensiones de la cámara de trabajo ⁃ cámara de trabajo de la lavadora, fabricada en - acero al carbono, estructura, lámina de PP - ventilador de techo resistente a productos químicos 2.2. Tanque de baño de lavado. material: • estructura de soporte - acero al carbono, - grado 316. * revestimiento interior - grosor 50 mm * aislamiento, lana mineral - lámina de PP revestimiento exterior - 4000 cantidad de baño - gas natural medio de calentamiento - 120 kW ⁃ regulado automáticamente potencia del calentador temperatura del baño -40 a 65 °C rango de temperatura del baño - varilla PT100 - varilla del filtro de bolsa Z sensor de temperatura - sensor de nivel del baño filtración del baño de partículas mediante un circuito externo de baño (el filtro tiene su propia bomba de circulación), 2.3. Tanque de enjuague 1. - PP - 3000 L material, cantidad de baño, sensores de nivel - - 2.4. Tanque de enjuague DEMI. Knodpsz Dtgajfx Aqreb - PP material - 3000 L cantidad de baño - sensores de nivel - 2.5. Circuito del baño bombas de circulación lavado - máx. 222 m³/h - 18,5 kW enjuague - máx. 198 m³/h - 11 kW enjuague DEMI - máx. 198 m³/h - 11 kW bomba de succión - máx. 222 m³/h - 18,5 kW bomba de circulación DEMI - 4 m³/h - 0,37 kW bomba de diafragma 75 /

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. Ksdpfoflrc Sox Aqrsnb ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.