Summa-Sumperk Dc3/Osk Lavadora De Cesta Rotativa, Instalación De Lavado Por Pulverización de segunda mano en venta (37.797)

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Lavadora industrial de dos etapas FL250 para piezas, modelo Vixen Surface Treatments 2023. Puerta delantera neumática vertical para carga. Dimensiones: 2.690 mm de ancho x 1.910 mm de alto. Voltaje: 400 V. Número de serie: 3177 (2023). Tenga en cuenta que se aplicará un cargo de 50 libras esterlinas + IVA al importe total de la factura del comprador por el servicio de carga. Lajdpfx Aqszt R E Ujrjg Incluye extractor, bombas, sistema de filtración, torre de señalización, carro de carga, plataforma de preparación y pistola de lavado. Dimensiones totales: 3.300 mm de ancho x 4.440 mm de profundidad x 2.800 mm de alto.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Ledjzy Eqxjpfx Aqreag Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm Lasdpfxobhh Aws Aqrog - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: listo para usar (usado), IBS Maxi 91-2: Lavadora industrial, lavadora de piezas, máquina de limpieza de piezas. Depósito de lavado: 190 litros Carga del cesto: 200 kg Potencia de calentamiento: 6 kW Potencia total: 8 kW N.º de serie: 09.102.226L Lsdpjzq Addsfx Aqroag Altura útil: 500 mm Diámetro del cesto: 910 mm Temperatura de calentamiento: 0-60 °C Puede visitarnos cuando desee. Con mucho gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura debidamente emitida. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: un número de identificación fiscal (NIF) válido. Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones de las especificaciones técnicas, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a modificarlas.

Estado: usado, Clavadora mecanica Wursten & Dietz. Lasdjlvripspfx Aqrsg Preparada para el clavado de patines. La maquina se vende tal como esta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 347 LAVAVAJILLAS TÚNEL Hobart USADA. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): Laodpfsyt Nwwex Aqrsg - alto: 220, - ancho: 145, - largo: 540. DIMENSIONES DE ENTRADA (en cm): - ancho: 86, - alto: 46. Los equipos se pueden ver en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago adicionales: transporte del equipo. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carros, hornos de estantería, hornos de pastelería, hornos para tienda, maquinaria de panadería, líneas para pan, líneas para panecillos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras y formadoras de croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Lavadora de contenedores Storm -Potencia: 4,31 kW Laedpfx Ajxy R Ntjqrog -Potencia de la bomba: 4 kW -Capacidad: hasta 240 unidades/hora -Con documentación técnica -Alimentación por vapor -Dimensiones exteriores: 3600 x 1050 x 1620 mm -Año de fabricación: 2020 -Peso: 325 kg -Estado: usado, muy bueno, listo para trabajar

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de cinta para prelavado y alimentación de alimentos a máquinas posteriores. Altura de entrada: 1000 mm, altura de salida: 1000 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4600 mm/1500 mm/1500 mm, peso: aprox. 1000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Laodpfju Tiyvox Aqrjg

Estado: usado, Longitud - 470 cm Ljdexn Utropfx Aqrjag Anchura - 135 cm Altura de carga - 120 cm Altura de descarga - 160 cm Ancho de la cinta - 62 cm Altura de listón - 5 cm Distancia entre listones - 40 cm Variador de frecuencia - sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Lodpfjl Hx Enjx Aqroag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Schiavo Easy 1600.4 lavadora vertical de vidrio con zona principal de lavado y zona de secado Ledpfxeyr N R Us Aqreag La zona húmeda está fabricada principalmente en acero inoxidable y materiales resistentes a la humedad. Cepillos de lavado de una sola pieza con núcleo de acero inoxidable Incluye tanques de agua para tratamiento de agua Incluye soplador para secado del vidrio Zona de salida con lámparas de inspección Dimensiones de trabajo: Altura máxima del vidrio: 1600 mm Espesor del vidrio: 3-19 mm Cepillos: 4 unidades Potencia instalada: aprox. 11 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes) Lajdpfx Aqey D Erterjg

Estado: muy bueno (usado), Con sección resistente a los ácidos, con boquillas de alta presión, equipada con un transportador Tamaño total: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Tamaño de la abertura: 530 x 250 mm Depósito de productos químicos (calentado) 0,5m³ Depósito de aclarado (calentado) 0,3 m³ Ventiladores de secado: 12db Tensión: 380 V Ljdet Ity Dopfx Aqrjag

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). Lasdpfx Asffwfxjqrsg - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel Girbau 12/50 kg Prensa Lavatec LP 571 Laedsy Uc Rzopfx Aqreg Secadora Lavatec, 3 unidades

Estado: usado, La máquina está lista para trabajar Laodpfx Asyrxr Ieqrjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lavadora con molino triturador MT-1000 es un equipo diseñado para el lavado y triturado eficiente de frutas y verduras antes de su procesamiento posterior. Un elevador transporta el producto hacia el triturador; durante este transporte, los productos son lavados mediante boquillas de chorro plano. Datos técnicos: Ledoukpnvjpfx Aqroag Capacidad: 1500 kg/h Potencia instalada: 3,5 kW Velocidad de banda: ajustable Boquillas de lavado: sí Velocidad de la cinta transportadora: 250 mm Potencia del triturador: 3 kW Soplador de canal lateral: opcional Bomba de agua para generación del chorro: opcional Dimensiones L × A × H (mm): 2600 × 680 × 2150 Material: acero inoxidable AISI 304

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, altura total: 1.250 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.080 mm, nivel de ruido: 65 dB, Disponemos a la venta de lavadoras de piezas modelo PC 60/130 T Número de catálogo: 1.626-704.0 Año de fabricación: 2016 Todos los equipos adquiridos con nosotros cuentan con 12 meses de GARANTÍA. Equipamiento: • Contador de horas de trabajo • Rejilla de protección en acero inoxidable • Ruedas pivotantes, 2 con freno • Temporizador • Control de nivel de agua Datos técnicos: • Presión: 1,5 / 0,15 bar / MPa • Caudal: 4500 l/h • Potencia de conexión: 5,5 kW • Diámetro operativo: 600 mm • Altura útil: 310 mm Ledpfx Ajwzwuzjqroag • Carcasa/marco: acero inoxidable (1.4301) • Homologado CE • Potencia de la resistencia: 4,5 kW • Temperatura máx.: 80 °C • Tiempo de lavado ajustable: 1–30 min • Capacidad de carga: 130 kg • Nivel de presión sonora: 65 dB(A) • Capacidad del depósito: 100 l • Número de fases: 3 Ph • Frecuencia: 50 Hz • Voltaje: 400 V • Dimensiones (largo x ancho x alto): 1080 x 1000 x 1250 mm El proceso de lavado es completamente automatizado y su manejo sencillo está garantizado por un panel intuitivo con indicadores que muestran todas las etapas de funcionamiento. La temperatura del líquido de lavado se mantiene entre 35 y 80°C y es controlada por un termostato. Gracias a los perfiles especiales del bastidor (sellos mecánicos tipo laberinto), el modelo PC 60/130 T no requiere juntas de goma, evitando así componentes poco duraderos. Los cilindros (resortes de gas con amortiguadores) aseguran un fácil levantamiento de la tapa, y la válvula de bola facilita el vaciado del líquido de lavado. La lavadora de piezas Kärcher funciona en circuito cerrado (mediante una bomba eléctrica) con una solución a base de agua —no solvente— lo que hace que el operario no esté expuesto a emisiones de gases tóxicos.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Lavadora de cajas para cajas de plástico PETCYCLE. Calentamiento mediante agua caliente. Formatos de cajas de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Máquina (adicional): Instalación de limpieza de cajas Potencia: 18 kW Corriente: 38 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 7300 mm Ancho: 1570 mm Altura: 1710 mm Formatos: caja de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Lodex T Avnspfx Aqroag Sentido de marcha: transversal Material: acero inoxidable Ubicación/posición: independiente Estructura base: bastidor autoportante tipo bloque con pies esféricos Equipamiento: Rociado con agua caliente y lejía, y con agua limpia, ventana de inspección, plataforma con escalera y barandilla, volteador de cajas Peso: 1900 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, MDK 3000: Sistema de lavado con cepillos y sistema Muser La fruta sin lavar se introduce en la máquina, y después de un prelavado, se limpia nuevamente mediante un sistema de rociado con agua a presión en la cinta transportadora. Fácil de limpiar, equipado con módulos de banda de polipropileno/acetal resistentes y aptos para uso alimentario, con velocidad de banda ajustable de forma continua en dos direcciones, con dos rodillos direccionales y dos rodillos fijos, o con soportes antivibración. Requiere un mantenimiento mínimo. Datos técnicos: - Rendimiento nominal: 3000 kg/h - Consumo de energía: 5 kW, 400 V, 16 A, trifásico - Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 4300 x 1250 x 2222 mm - Altura de descarga: 1370 mm - Peso: 420 kg - Capacidad de agua del tanque de lavado: 800 L/turno - Consumo de agua: 100-200 L/h (según la configuración) - Conexión de agua: conector rápido de ¾” Lodjfd E R Uepfx Aqrjag - Electrónica IP65 - Sistema Muser equipado con un martillo resistente (también apto para remolacha y membrillo) - Molino de frotamiento: el molino de frotamiento se puede desactivar electrónicamente, por lo que el sistema de lavado también es adecuado para frutas de hueso - Equipado con 4 cepillos que giran en direcciones opuestas para un lavado intensivo - Pala giratoria que empuja la fruta en dirección a la cinta transportadora Opcional: - Diferentes insertos de tamiz para el molino de frotamiento: para la granulometría deseada de frutas y verduras - Sistema Stop ‘n’ Go: sensor sensible que permite que el sistema de lavado de frutas, así como cualquier tipo de prensa de banda Maurer, funcione en sincronía con el sistema de lavado sin obstrucciones - Válvula eléctrica adaptativa: el chorro de agua limpia solo funciona cuando la cinta transportadora está en movimiento - Inyección de aire: con boquillas y un ventilador en el fondo del tanque para un lavado intensivo - Sistema de secado por aire: elimina el agua de la superficie de la fruta, reduciendo así la cantidad de agua que llega al producto final - Bomba de recirculación con filtro: asegura el flujo correcto en el tanque de lavado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M60L/8583, Oferta No.: M60L/8583 Tipo de maquina: lavadora de tornillo Laodpfxowi Swye Aqrjg Marca: MOC DANNER Tipo: Shark 100 Ano: 2014 capacidad: 250 Kg área de ajuste: rendimiento: Sitio: Nuestros almacén

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC Lsdpfx Aqsf Aaaleroag • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lasdpfx Aqjtwqzlorog

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Vendo una lavadora para bandas abrasivas para lijadoras de banda ancha NETEK Dinamarca. Ancho de trabajo hasta 1350 mm. Para una mayor vida útil de la banda abrasiva. Disponible de inmediato. Ledpfx Aqew Ancxeroag

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Lodpezizyzofx Aqrjag Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.