Lavadora de cajas

KHS

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta máquina de lavado de botellas KHS Innoclean, de funcionamiento unilateral, está diseñada para botellas de vidrio reutilizables y fue fabricada en 2007. Limpia y elimina las etiquetas de las botellas vacías antes del llenado: las botellas se introducen en celdas de transporte, pasan por una cadena de rodillos pesados a través de una cuba de remojo, dos cubas de precalentamiento, la cuba principal de lejía con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la solución de lejía, y tres zonas de pulverización de agua, y se devuelven a la cinta transportadora de botellas en la salida. En 4.275 celdas, 19 botellas se procesan a lo largo del ancho de la máquina; el rango de rendimiento y el rendimiento nominal se indican más adelante en la sección de "Datos técnicos". Con el rendimiento nominal, la duración total del proceso es de 18,7 minutos, incluyendo 10,8 minutos de contacto con la lejía. En 2022, KHS modernizó el sistema de transmisión y el panel de control: se instaló un sistema Triple-i-Drive y un panel multitáctil capacitivo con inicio de sesión RFID, como se describe con más detalle en la sección de "Equipamiento". Un suplemento al manual de KHS de noviembre de 2022 trata sobre la modernización. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innoclean - Tipo de máquina: Lavadora de botellas de funcionamiento unilateral (máquina de remojo) - Año de fabricación: 2007 - Modernización del sistema de transmisión y control por KHS: 2022 - Rango de rendimiento: 2.800 – 14.500 botellas/h - Rendimiento nominal: 13.200 botellas/h, botella de vidrio de 0,75 l, 0,68 kg - Botellas a lo largo del ancho de la máquina: 19 - Cestas de transporte: 225, de las cuales 217 están cargadas - Distancia entre celdas: 105 mm; distancia entre las cadenas transportadoras: 169 mm - Diámetro de la botella: 54,0 – 89,5 mm (celdas de plástico) - Altura de la botella: 180 – 340 mm - Volumen de las cubas: cuba principal de lejía: 23,0 m³, cubas de precalentamiento: 0,9 y 1,1 m³, cuba de lejía posterior: 0,3 m³, zonas de pulverización: 0,4 m³ cada una - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A de corriente nominal, fusible de retardo de 125 A; tensión de control: 24 V CC - Consumo de agua: 3,56 m³/h, 270 ml por botella - Aire comprimido: 1,0 Nm³/h a 3 bar - Dimensiones totales: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluida la cinta de entrada) - Alturas de transporte: entrada: 720 mm, salida: 1.690 mm - Peso aproximado: 33,5 t (máquina), 62,6 t (peso en funcionamiento) - Segmento de transporte más grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, aprox. 7,3 t - Grado de protección: IP12; marcado CE Equipamiento - Triple-i-Drive: engranaje helicoidal con motores de engranaje individuales, cada uno con su propio convertidor de frecuencia con sincronización y protección individual contra sobrecarga - Segmentos de entrada y salida controlados por servomotores con motores de freno - Panel de control multitáctil capacitivo, interfaz gráfica de usuario con vistas de componentes, lector de tarjetas RFID - Monitorización del engranaje con protección de par - Dos cubas de lejía de precalentamiento y principales con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la cuba de lejía, así como limpieza de la base de la botella mediante pulverización - Eliminación automática de etiquetas a través de una cinta tamiz de ancho completo con rascador de escobillas Psdpfx Abozzz Ivebsgt - Control automático del nivel y dosificación de lejía; filtración con tambor tamiz y circuito de lejía posterior para

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Unidad de tratamiento de aire con tecnología EC para la climatización o calefacción de pabellones; capacidad de refrigeración de 150 kW a 7/12 °C cuando se combina con una unidad de enfriamiento; capacidad de calefacción de 300 kW; caudal de aire de 20.000 m³/h; 4 salidas de aire de 500 mm; diseño compacto. Psdofzrgyjpfx Abbogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Pgjdpfx Abjy Szbyobet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS INNOFILL DVD 40 VELOCIDAD MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EN CARTÓN ENVOLVENTE DE 24 ENVASES VELOCIDAD ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EN CARTÓN PEQUEÑO ENVOLVENTE 4/6/8/10/12 ENVASES LOCALIZACIÓN: REINO UNIDO LATA ESTÁNDAR 330ML & 440ML TAPA 202 PIEZAS DE RECAMBIO ELEGANTES PARA BLOQUE DE LLENADO DISPONIBLES GPI PACKER AÑADIDO EN 2018 EMPACADORA ROBOPAC AÑADIDA EN 2022 LISTA DE EQUIPOS: Pgsdjtraaaepfx Abbjt DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENJUAGADORA TWIN LANE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOQUE DE LLENADO 34.000 CPH - CERRADORA DE 6 CABEZALES FERRUM F6 - SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE TAPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SECADORES DE LATAS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ENCAJADORA COMPACTA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - MULTIENVASADORA GPI QUICKFLEX 300 - IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA HITACHI - ENCAJADORA PACKITAL - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - ENFARDADORA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZACIÓN: UK VISITAS CON CITA PREVIA BIENVENIDA. POR FAVOR, PÓNGASE EN CONTACTO PARA CONCERTAR UNA INSPECCIÓN. INDASSOL.COM

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Lavadora de cajas y bandejas Newsmith Hasta 800 cajas / hora Todo de acero inoxidable Bomba de lavado con detergente o jabón Bomba de enjuague con función de agente de enjuague Controles de temperatura de lavado ajustables Cinta transportadora con selector de control de 3 velocidades Todos los controles de seguridad y paros de emergencia Quemador de gas (puede cambiarse por aceite) Pgjdpfxjma E Hcs Abbet Completa con extractor Listo para usar

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Pjdpfx Absxcinmebogt Capacidad: 1.000 barriles por hora Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema paletizador de barriles también disponible. Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada Psdezlqu Tspfx Abbegt - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Máquina para el lavado de cajas y cestas. Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento: se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial para el lavado y el secado. (Número de patente: 2016/02545) Pgsdpfxed Izzxe Abbot Una vez que la cesta (o la pieza, como un KLT, una caja, etc.) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial la bloquea y la introduce en el túnel de lavado (carga automática), y, una vez que la cesta está dentro de la máquina, comienza el lavado por pulverización. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje durante el lavado y el secado. El movimiento de rotación proporciona un lavado y un secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado está controlado a través de un PLC. La máquina cuenta con 2 unidades de lavado, 2 unidades de enjuague y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo: 30 segundos por cesta o caja KLT. Dimensiones externas de la máquina: 12500 mm (largo). Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm, altura (ajustable): máx. 280 mm. Calentamiento: calentamiento eléctrico con resistencias. Bombas de lavado: bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas de llenado automático de líquidos y control del nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad Pgsdpfx Aozlqu Hobbst - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral carbonatada. La instalación fue modernizada por KHS en 2014 y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y actualmente se encuentra en un almacén en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 litros/hora - Aplicación: Agua mineral carbonatada - Configuración: Máquina de carbonatación con bombas, tanque y accesorios - Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro - Transmisión: Siemens S7 Alcance del suministro - Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | Sistema completo Podpfx Abjzavp Hjbjgt - Sistema de bombas - Tanque | KHS - Sistema de control | Siemens | S7

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 2021041406, Cinta transportadora elevadora de aluminio con estructura de soporte. Dimensiones: aprox. 2000 + 2000 mm. Altura de descarga: 1600 mm (ejemplo). Altura de la sección horizontal: 200 mm (ejemplo). Pgodpfx Abog Ez I Hsbst Cinta transportadora verde, de 2 capas, especialmente resistente a las tensiones transversales, unida mediante soldadura continua con conexión escalonada. * Antiestática gracias a los hilos en el tejido de la cara de contacto. Accionamiento, control del motor, opcional. Tolva de acero inoxidable para la alimentación de material.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h Pgedpfx Abjy Tt H Dsbot - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 Pgjdoyx I Awepfx Abbot - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Peso de la carga: - Volumen total: 600 l Diámetro exterior: 1716 mm Volumen útil: 345 l Ancho del recipiente de trabajo: 1616 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 270 mm Velocidad de rotación: 980 - 1460 rpm Potencia total requerida: 6 kW Peso de la máquina, aproximadamente: 1600 kg Dimensiones de la máquina, aproximadamente (largo x ancho x alto): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Altura: 3,42 m Esta máquina no se utilizó con medios de abrasión, por lo que presenta un desgaste mínimo. ¡El revestimiento está en perfectas condiciones! La instalación Trowal que se vende se utilizó exclusivamente para el tratamiento de piezas estampadas. En este proceso, las piezas se procesaban en un proceso seco con sémola de maíz ("pulido con sémola de maíz"), haciéndolas pasar a través de la sémola de maíz. El objetivo de este proceso era acondicionar las superficies de las piezas estampadas de tal manera que se evitara de forma fiable que las piezas se adhieran entre sí durante el apilamiento posterior. La instalación se utilizó exclusivamente para este fin y se operó exclusivamente en modo seco con sémola de maíz. Equipada con ducha de aire, tiempo de procesamiento preseleccionable con 2 velocidades, cubierta de compuerta accionada neumáticamente. La Walther Trowal CB 600 es una instalación industrial de vibración rotativa para pulido (también llamada "instalación Trowal") con un volumen bruto de 600 litros. Se utiliza para: ·Desbarbado ·Redondeado de cantos ·Pulido ·Alisado ·Pulido fino ·Eliminación de rebabas ·Limpieza de piezas metálicas Piezas de trabajo típicas: ·Piezas torneadas ·Piezas fresadas ·Piezas estampadas ·Fundiciones ·Piezas forjadas ·Engranajes ·Componentes para equipos médicos y automoción Características especiales de la serie CB: ·Canal de trabajo con forma de hélice ·Dispositivo de separación integrado ·Separación automática de las piezas de trabajo/elementos de pulido ·Desbloqueo de rampas para evitar atascos Pjdszdnlaopfx Abbsgt ·Muy robusta para elementos de pulido de acero y pulido con bolas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina apiladora de palés fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora, la máquina apiladora de palés se ofrece en venta, ya que su propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance - Funciona con bandejas/cajas de 8 unidades (4x2) Pgsdpfjxb Ar Asx Abbjt - Cargador de palés - Con cabezal de tipo persiana - Incluye: rejilla de protección, transportador de palés, transportador de bandejas, dispositivo de volteo de bandejas, mesa de formación, almacén de palés vacíos.