Torno Para Metal Mammut Cd6250B Usado de segunda mano en venta (55.222)

Estado: usado, STAR SR-16 R es un torno CNC de eje largo de alta precisión, diseñado para ofrecer una gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 7 ejes, 2 husillos, longitud de torneado máx. 205 mm, diámetro del husillo 16 mm, diámetro de taladrado máx. 10 mm; recorridos X1 16 mm, X2 40 mm, Y1 89 mm, Z1 205 mm, Z2 80 mm, resolución del eje C del husillo 0,01°. Datos técnicos: husillo hasta 12.000 rpm, contrahusillo hasta 8.000 rpm, herramientas accionadas 8.000 rpm, avance rápido 20 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz, potencia total 6 kVA; peso ~2200 kg, dimensiones 2207×1080×1700 mm. Accesorios: cargador de barras LNS SUPER HYDROBAR, extractor de niebla de aceite ELBARON, transformador. Permite alcanzar tolerancias estrechas; adecuado para la industria automotriz, la relojería, la ingeniería mecánica, la industria aeroespacial y la tecnología médica. Knjdsz Dvz Tspfx Abyjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 190630, longitud de giro: 150 mm, diámetro de giro: 200 mm, agujero del husillo: 42 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, diámetro de giro sobre corredera de cama: 220 mm, peso total: 5.000 kg, nariz del husillo: 140 Flat, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, potencia: 0,015 kW (0,02 CV), El innovador husillo frontal de la 2SP-150H ayuda a crear un torno fácil de automatizar para la producción de piezas pequeñas. Al desplazar el husillo lateralmente e incorporar el cargador de pórtico Okuma (OGL) en la línea de producción, las piezas pueden cargarse y descargarse automáticamente. Su tamaño extremadamente compacto mejora la utilización del espacio, mientras que la popular opción de doble husillo reduce significativamente el tiempo de ciclo. Equipada con: Knjdpfx Aortrlzobyob Control CNC Okuma OSP-P300L Mandril de 3 garras de 8 Mandril expansible Torreta de herramientas Cargador de pórtico Controlador colgante Sinfín de virutas Luz de pila

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Diámetro de torneado: 650 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Potencia total requerida: 33 kW Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro de giro sobre el carro: 650 mm Diámetro de giro en el hueco: 670 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 260 mm Recorrido del carro transversal: 380 mm Kedpfx Absz Digpjyenb Accionamiento principal Potencia del accionamiento, motor de CA - 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Caja de husillo Diámetro del orificio del husillo: 106 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 140 mm Rango de velocidad (velocidad constante): 1 - 2.000 min-1 Carro transversal Rango de avance, movimiento transversal: 0,001 - 1.000 mm/rev Rango de avance, movimiento transversal, opcional hasta: 5.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca: 0,001 - 2.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca, opcional hasta: 13.000 mm/rev Fuerza de avance, movimiento transversal: 9.000 N Fuerza de avance, movimiento longitudinal: 12.000 N Torreta automática para herramientas Número de estaciones de herramientas: 12 con accionamiento de herramientas para 6 estaciones Sistema de sujeción de herramientas (DIN 69880) VDI 40 Equipamiento SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn con funciones manuales) Estación de control KOMBI Eje C con ciclos de taladrado, fresado y grabado Detección y procesamiento de material residual, durante el mecanizado por virutas y el mecanizado de cavidades Sistema MULTIFIX C montado en la parte delantera Portapinzas de tres mordazas SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtro de niebla de aceite-emulsión para la extracción del área de trabajo: MAHLE LTA600

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, Control CNC Fanuc Mandril de 3 mordazas Torreta de 12 posiciones (VDI40) Contrapunto Sistema de refrigeración Transportador de virutas Datos técnicos: Diámetro de giro sobre el carro / rotary diameter over carriage 420 mm Diámetro de giro sobre el deslizador / rotary diameter over sledge 280 mm Longitud de torneado / turning length 600 mm Recorrido del eje X / travel X-axis 250 mm Recorrido del eje Z / travel Z-axis 620 mm Velocidad máxima del husillo / max. spindle speed 44-4000 RPM Avance rápido X/Z / rapid feed X/Z 30/30 m/min Número de posiciones de la torreta / number of tool places 12 Potencia del husillo / drive capacity spindle 18,5/22 kW Peso aproximado / weight ca. 7000 kg Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes. Kodpfx Aboz Arupsysnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Controlador FANUC, serie 31i-MODEL A Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 230 mm Eje X: 165 mm Eje Y: 100 mm Kjdpez Dby Usfx Abysnb Eje Z: 700 mm Avance rápido (X/Z): 20/40 m/min Velocidad del husillo: husillo principal, 5.000 rpm Potencia del motor: husillo principal, 22 kW Par de torsión: husillo principal, 208 Nm Velocidad del husillo: contrahusillo, 5.000 rpm Potencia del motor: contrahusillo, 22 kW Tamaño del mandril: 8" Cono del husillo: A2-6 Diámetro del paso de la barra: 65 mm Número de posiciones de herramientas: 2 x 12 Herramienta rotativa: 6.000 rpm Peso aproximado: 9.000 kg Potencia nominal: 75,21 kVA Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente eléctrica, previa cita. Incluye una amplia gama de accesorios: soportes de herramientas fijos y motorizados. Los accesorios, las herramientas mostradas en las imágenes y los dispositivos de sujeción solo forman parte del alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir correcciones en los datos técnicos y las especificaciones, así como a realizar ventas intermedias.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Weiler Primus Leit y husillo de arrastre, torno de mesa, ¡en condiciones como nuevas! Datos técnicos: >> Año de fabricación aprox. 1990, número de máquina 4472 >> Altura entre centros 120 mm >> Distancia entre centros 430 mm >> Velocidad de giro: 60 - 3000 rpm en 18 niveles de engranajes >> Diámetro del orificio del husillo 23 mm >> Cono corto, cabezal del husillo DIN 55027 >> Contrapunto MK 2 >> Avances de 0,03 a 0,15 mm/rev >> Posibles tipos de roscas: métricas, en pulgadas, módulo y paso diametral >> Pasos de rosca métricos de 0,25 a 2,5 mm >> Longitud 1,2 m, altura 1,3 m, profundidad 0,65 m Ksdoz A Tgqopfx Abysnb Accesorios y equipamiento: >> 1 chuck de 3 mordazas de 125 mm, en condiciones como nuevas, con 2 juegos de mordazas >> Sistema de pinzas con pinzas de 2 mm a 12 mm, con incrementos de 1 mm >> Sistema Mulifix tamaño A con 3 soportes de acero >> Ruedas de cambio >> Luneta fija >> Plato >> Protector del husillo >> Manual de operación, planos eléctricos y mucho más Sobre la máquina: Se ofrece un torno de mesa Weiler Primus Leit y husillo de arrastre con banco de trabajo, en condiciones como nuevas. La máquina funciona a la perfección. Los carros se mueven con mucha facilidad y uniformidad. Incluso a altas velocidades de giro, el torno Weiler funciona de forma suave. El Primus proviene del ejército federal, donde se utilizó poco (casi nuevo). Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un acabado similar al esmerilado. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en el lugar donde se encuentra, con ella en funcionamiento, y comprobar su estado. Pantalla digital disponible con un coste adicional.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia: 8 kW (10,88 CV), longitud de la plataforma: 4.100 mm, peso total: 2.850 kg, longitud de transporte: 5.700 mm, anchura de transporte: 1.330 mm, altura de transporte: 1.300 mm, altura de construcción: 1.300 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina de soldadura por tope de láminas de plástico WORK SP 4000 CNC es fabricada por la empresa checa METAL WORKING CZ, s.r.o. Fue producida en 2014 y se encuentra en excelentes condiciones, con un recubrimiento de teflón de repuesto. Se trata de un equipo industrial de alta tecnología con control CNC, diseñado para la soldadura de precisión de láminas y placas termoplásticas. Los principales parámetros y características técnicas de esta serie de máquinas incluyen: Parámetros técnicos principales Ancho máximo de trabajo (longitud de soldadura): 4000 mm, lo que permite el procesamiento de láminas de plástico muy grandes. Espesor de los materiales a soldar: Generalmente en el rango de 2 mm a 25-30 mm (dependiendo de la modificación específica y del tipo de plástico). Materiales compatibles: Láminas termoplásticas de PE (polietileno), PP (polipropileno), PVDF (fluoruro de polivinilideno) y PVC (cloruro de polivinilo). Ksdpfx Abszdiz Njysnb Tipo de soldadura: Soldadura por tope mediante fusión (soldadura por tope) con un elemento calefactor mediante el método de la placa caliente. Control y funcionalidad CNC Ciclo totalmente automático: El control CNC supervisa con precisión todas las fases del proceso de soldadura: precalentamiento, tiempo de transferencia, creación de presión durante la soldadura y tiempo de enfriamiento. Base de datos de materiales: Sistema con parámetros de soldadura predefinidos según las normas internacionales (por ejemplo, las normas DVS para la soldadura de plásticos). Registro de datos: Generación y registro automático de protocolos de soldadura para el control de calidad (que contienen información sobre la presión, la temperatura y la duración del ciclo). Ventajas del diseño Alta estabilidad mecánica: Robusto bastidor de acero que garantiza una distribución uniforme de la presión a lo largo de toda la longitud de la lámina de 4 metros. Sistema hidráulico: Regulación precisa de la fuerza de presión, lo que garantiza una soldadura homogénea sin tensiones internas. Recubrimiento de teflón: La placa caliente está equipada con un recubrimiento antiadherente de alta calidad para facilitar la limpieza y evitar que el material se queme. Longitud: 5700 mm Ancho: 1330 mm Altura: 1300 mm Peso: 2850 kg Longitud de trabajo: 4100 mm Altura de trabajo de la máquina: 950 mm Espesor mínimo de la lámina de plástico: 4 mm Espesor máximo de la lámina de plástico: 40 mm Potencia de la máquina: 8 kW Tensión de funcionamiento – circuitos eléctricos: 3 PEN 50Hz 400/230V Consumo de aire: 0,8 m³/h Presión neumática mínima: 0,8 MPa Presión neumática máxima: 1,0 MPa Norma para equipos eléctricos: EN 60204-1 Normas técnicas y principales aplicadas: Consulte el capítulo 3.3 del manual Nivel máximo de ruido en el puesto de trabajo: 70 dB Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 21i-TB, _____ Descripción: General: Knjdpfsz Am Scex Abyob Año de fabricación: 2005 Control: Fanuc 21i-TB Velocidad máxima de giro: 2.000 rpm Diámetro de torneado: 730 mm Altura de torneado: 750 mm Eje X: 390 mm Eje Z: 780 mm Diámetro del plato: 600 mm Torreta de herramientas: 8 estaciones Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Bomba KSS Medición de herramientas: Sistema de medición de herramientas Renishaw Mordaza: Mordaza de 3 garras SMW Autoblok

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro del eje: 16 mm Diámetro del orificio del husillo: 20 mm Longitud de torneado: 200 mm Velocidad de rotación: 15.000 rpm Eje C: 0,001° Estación de cambio de herramientas: 16 mm Longitud de torneado: 80 mm Velocidad de rotación: 15.000 rpm Indexación: 0,001° Número total de herramientas: 23 Número máximo de estaciones de fresado: 12 Control: Mitsubishi MELDAS Número de ejes: 7 Horas de funcionamiento: 25.183 h Consumo total de energía: 3,7 kW Ksdpfxoz Alalo Abyenb Peso de la máquina: aprox. 2,3 t Espacio requerido: aprox. 2 x 1,1 x 1,7 m, más la unidad de carga de barras (FMB) Torno CNC de largo recorrido Citizen K16E-VIIP con cargador de barras FMB Minimag 20 ¡En muy buen estado! Procedente de la industria de la micromecánica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 18i-T, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2001 Sistema de control: Fanuc 18i-T Velocidad máxima de giro: 2.000 rpm Diámetro de torneado: 730 mm Altura de torneado: 750 mm Eje X: 390 mm Eje Z: 780 mm Diámetro del mandril: 600 mm Torreta de herramientas: 8 posiciones Equipamiento/Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Sistema de refrigeración: Bomba de refrigeración Ksdpfx Abjz Am R Ssyjnb Mandril: Mandril de 3 mordazas

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Torno CMZ 2 ejes X, Z Kedsz Alqdjpfx Abyonb Modelo TA 15 Año 2015 Control numérico CNC Fanuc, serie 32i, modelo B

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.688 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3138-0826, diámetro de giro sobre carro transversal: 375 mm, diámetro de giro: 590 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, modelo de controlador: Fanuc 21i-T, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Kedpfx Ajzza Uuebyjnb Velocidad máxima del husillo: 3.000 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 590 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 375 mm Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro del orificio del husillo: 78 mm Recorrido del eje X: 220 mm Recorrido del eje Z: 750 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Fanuc 21i-T Potencia: 22 kW Horas de funcionamiento: 1.688 h Peso de transporte: 6.100 kg EQUIPAMIENTO Portaherramientas de tres mordazas Transportador de virutas Torreta Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Optimizador Metal Technika OWD 1600 - fabricado en Polonia - año de fabricación 2017 PARÁMETROS TÉCNICOS: - anchura de corte 250 mm - altura de corte 120 mm - capacidad de 3 200 a 8 150 m /8 h - mesa de clasificación con 5 tambores - Controlador electrónico con pantalla táctil en color "MITSHUBISHI - Funciones - optimización completa de 30 dimensiones en dos clases de calidad, - creación de programas de corte para diferentes clientes - corte en el acto con crayón fluorescente, - corte de márgenes (inicio y fin del material de entrada) - corte por lotes (varios artículos a la vez) - contadores de metros, totales, de turnos, de operarios, mensuales, - precisión de corte ±0,2 mm - Motor de 5,5 KW (sierra de Ø500 - 140z) - Anchura del material de entrada 12 - 250 mm anchura/altura máx. (250 / 50 mm) - Altura de la estera de entrada 12 - 120 mm máx. h/w ( 120 / 130 mm) - Longitud de la estera de entrada hasta 4 200 mm - Lubricación Sistema de lubricación central con aceite - Automatización en la salida Conexión para cinta inclinada y mesa de clasificación Knodpfx Aorx Rxpebyjb

Estado: usado, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.600 mm, Color: Azul Peso en vacío: 3.000 kg Precio: Consultar - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Control: Convencional Knjdpfx Abjz Dtk Ejyeb - Altura máxima [mm]: 360 - Diámetro del plato giratorio [mm]: 720 - Distancia entre puntos [mm]: 1600 - Anchura del plato [mm]: 460 - Diámetro del orificio del husillo [mm]: 150 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 9 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1030 - Opciones: Luneta fija, portabrocas de cambio rápido, mandrino de cuatro mordazas - Dimensiones de transporte: 3600 mm x 1400 mm x 1600 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Knsdpfjzfzh Rjx Abysb

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Knjdpfxjziyy Hs Abysb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Kodpfx Abszkht Doysnb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Kedjzmpzhjpfx Abyjnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Kodpfx Aboznvdroyonb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Knsdpfeydpa Tjx Abyjb Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Kjdpfxjyhbh Dj Abyjnb Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Knsdpfx Aoyhbibebyeb Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Ksdpfjyhbwlox Abyonb Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Ksdpfx Abeyhbwroyenb Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Kedpfx Aboyhbygoysnb Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...