Dispersor (Atex) de segunda mano en venta (332)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, El FANUC P-250iB/15 de 2015 es un robot industrial articulado de 6 ejes y gran formato, diseñado específicamente para aplicaciones automatizadas de pintura, recubrimiento y dispensación en entornos peligrosos. ### Especificaciones técnicas principales * Capacidad de carga útil: 15 kg (carga en la muñeca) * Alcance horizontal: 2800 mm * Repetibilidad: ± 0,2 mm * Peso del robot: ≈ 530 kg Hsdpfjz Drxnex Aiyju * Ejes: 6 ejes controlados * Compatibilidad del controlador: serie FANUC R-30iA / R-30iB (equipado con una unidad de purga integrada) --- ### Características principales y aspectos destacados del diseño * A prueba de explosiones y certificado ATEX: construido con una carcasa de aire presurizada y completamente sellada, diseñada para un funcionamiento seguro en entornos con disolventes inflamables (normas ATEX Categoría 2, Grupo 2G/2D, Clase I/II/III Div 1). * Muñeca y brazo huecos con desplazamiento: el diseño de enrutamiento interno permite que las mangueras de pintura y las líneas de aire pasen por el centro de la muñeca y el brazo exterior. Esto reduce el movimiento de las mangueras, evita interferencias en espacios reducidos y evita que los residuos contaminen las superficies pintadas. * Equipo de proceso integrado: diseñado para montar válvulas de color, bombas y reguladores directamente en el interior o cerca del brazo. Al minimizar la distancia entre las válvulas de proceso y el aplicador de pulverización, se reduce drásticamente el desperdicio de pintura y los tiempos de ciclo de limpieza durante los cambios de color. * Configuraciones de montaje versátiles: admite montaje en suelo, invertido (en el techo), en pared, en estante y en ángulo, para adaptarse a cabinas de pulverización compactas. También está disponible en configuraciones de desplazamiento del brazo izquierdo y derecho para distribuciones simétricas de la cabina. --- ### Aplicaciones típicas * Recubrimiento de carrocerías y parachoques de automóviles * Pulverización de componentes industriales de gran tamaño (aeroespacial, maquinaria pesada) * Dispensación de pintura líquida, sellado y aplicación de imprimación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, capacidad útil del depósito: 5.000 l, altura total: 3.225 mm, diámetro exterior: 1.756 mm, peso total: 1.640 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, estructura de pared: de pared simple, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 100 °C, presión negativa: 100.000 Pa, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmontado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Fabricado por Able Engineering, este depósito a presión agitado de acero inoxidable 316L, con especificaciones de alta calidad y diseño higiénico, es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados como ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, tapas superior e inferior abombadas, robustos soportes de patas tubulares de acero inoxidable con placas base atornilladas y un sistema de células de carga, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con las normas ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5.000 litros. Diámetro interior de la carcasa: 1.740 mm. Altura total: 3.225 mm. Grosor de la carcasa y las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 Bar.G. Temperatura de diseño: -10 °C a +100 °C. Peso en vacío: 1.640 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Números de serie: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Pruebas de fábrica: septiembre de 2020. Equipado con agitador con reductor de SEW-Eurodrive, con doble sello mecánico, recipiente de presión del sello y soporte de agitador reforzado. Las boquillas y los accesorios incluyen una boca de inspección abatible de 610 mm, entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización de acoplamiento rápido TOD, conexión de válvula de alivio de presión, conexión para purga con nitrógeno con indicador de presión, termopozo higiénico Endress & Hauser, interruptores de nivel pulidos de doble acción, sistema de células de carga en las patas de soporte, orejetas de elevación y borne de conexión a tierra. Actualmente disponibles tres unidades, todas completamente nuevas y nunca utilizadas, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Los soportes para tanques están disponibles bajo petición, tanto para uso único como para su compra. Consulte nuestros otros anuncios para obtener información sobre tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, proviene de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se aceptan inspecciones previa cita. Se puede organizar la carga y el transporte. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia en el apoyo tanto a procesos de fabricación por lotes como continuos. Además de los depósitos de proceso, Tracht Ltd suministra e instala depósitos de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulo higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y proporciona servicios completos de instalación y puesta en marcha de depósitos. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalac Hodpfxozhnlzj Aiysu

Estado: bueno (usado), Usado Comi Cóndor tipo HX / GMP 316L de acero inoxidable Atex nominal centrífuga peladora horizontal. Unidad tiene 1150mm diámetro cesta perforada. Carga máxima 280kgs, capacidad máxima de la torta 222 litros. Interna nominal +0,5/-0,5 bar de presión de diseño a 50 deg.c. Unidad tiene accionamiento principal, powerpack hidráulico, muelles de montaje y (2) armarios de control. Material Acero inoxidable 316/316L Características técnicas Modelo HX/GMP Carga máxima (densidad 1.25 kg/dm³) 280 Kg Estado En su estado Hedeynb Nujpfx Aiyeu Fabricado por COMI-CONDOR

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A06D, Unidad usada de bombas de doble diafragma (AODD) accionadas por aire VerderAir VA50 con componentes de acero inoxidable. El código de configuración específico que proporcionó (VA50 SS SS TF TF) designa una bomba metálica de alta resistencia, construida con una sección de fluido de acero inoxidable, asientos de acero inoxidable y bolas y diafragmas de PTFE (teflón). Código de producto 810.2392, número de serie: A06D, año de fabricación: 2006, presión máxima de aire: 8,5 bar; caudal máximo: 568 L/min; buen estado. Esta bomba de diafragma accionada por aire es adecuada para la transferencia de productos químicos, disolventes, líquidos inflamables y fluidos con partículas abrasivas. Construida con acero inoxidable y PTFE (teflón) Eficiente energéticamente Fácil de instalar, operar y mantener Silenciador anticongelante Sin necesidad de lubricación con aire Válvula de aire que evita el bloqueo Puede funcionar en seco sin daños Autocebado en seco Hodpoz Dh Uljfx Aiyeu Especificaciones técnicas clave Conocer estos parámetros puede ayudarle a anunciar su bomba para la venta de forma precisa o a verificar si cumple con las necesidades operativas de sus instalaciones: Caudal máximo: 568 L/min (aprox. 150 GPM) Presión máxima de descarga: 8,4 bar (aprox. 122 PSI) Conexiones de líquido: 2" BSP/NPT Conexión de entrada de aire: 1/2" NPT Materiales en contacto con el fluido: Carcasa de acero inoxidable (SS) con diafragmas/bolas de PTFE (TF), lo que la hace altamente resistente a productos químicos agresivos, disolventes y medios abrasivos. Altura máxima de succión: 2,5 m (en seco) / 5,5 m (en húmedo) Certificación: Las configuraciones metálicas estándar suelen venir con certificación ATEX para entornos peligrosos. Precio: 4990 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y ventas. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12J10E, Unidad usada de bombas neumáticas de doble diafragma (AODD) VerderAir VA50 con configuración de acero inoxidable. El código de configuración específico que proporcionó (VA50 SS SS TF TF) designa una bomba metálica de alta resistencia, construida con una sección de fluidos de acero inoxidable, asientos de acero inoxidable y bolas y diafragmas de PTFE (Teflón). SKU 810.2392, número de serie: 12J10E, año de fabricación: 2010, presión máxima de aire: 8,5 bar; caudal máximo: 568 l/min; en condiciones casi nuevas. Esta bomba de diafragma neumática es adecuada para la transferencia de productos químicos, disolventes, líquidos inflamables y fluidos con partículas abrasivas. Construida en acero inoxidable y PTFE (Teflón). Eficiente energéticamente. Fácil de instalar, operar y mantener. Silenciador anticongelante. No requiere lubricación con aire. Válvula de aire que evita el bloqueo. Puede funcionar en seco sin daños. Autocebado en seco. Especificaciones técnicas clave Conocer estos parámetros puede ayudarle a ofrecer su bomba en venta con precisión o a verificar si satisface las necesidades operativas de sus instalaciones: Caudal máximo: 568 l/min (aprox. 150 GPM) Presión máxima de descarga: 8,4 bar (aprox. 122 PSI) Conexiones de líquido: 2" BSP/NPT Conexión de entrada de aire: 1/2" NPT Materiales en contacto con el fluido: Carcasa de acero inoxidable (SS) con diafragmas/bolas de PTFE (TF), lo que la hace altamente resistente a productos químicos agresivos, disolventes y medios abrasivos. Altura máxima de succión: 2,5 m (en seco) / 5,5 m (en húmedo) Certificación: Las configuraciones metálicas estándar suelen venir con certificación ATEX para entornos peligrosos. Precio: 6.160 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisiones y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Hedpfszz Twcox Aiysu Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y ventas. Hablamos inglés. Wir sprechen Deutsch/Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Hedozvcknjpfx Aiyju Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta está una impresora de cintas adhesivas usada Siat L36-150 TC-CE, año de fabricación 2014. La máquina está en buen estado y totalmente operativa. El equipo fue operado en nuestras instalaciones junto con un sistema de extracción que también se incluye en la venta: Fabricante / Modelo: Siat L36 150 TC CE Año de fabricación: 2014 Estado: usado, bueno Funcionalidad: completamente operativa Aplicación: impresión de cintas adhesivas Marcado CE: Sí Sistema de extracción: FILTERBLOC CARBO-2000 ATEX (nuevo de 2023) Hsdpfxjza Syns Aiyju Venta preferiblemente como paquete completo incl. sistema de extracción. La máquina puede ser inspeccionada previa cita. Más datos técnicos y fotos disponibles bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior Hodpfxsmfqm Ds Aiyeu - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Hedormmk Uspfx Aiyeu Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende mezclador hidráulico de doble eje usado, modelo Paragon Cox H20, con función de elevación y accionamiento. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. Sistema hidráulico completo. Hsdjz Eb R Aepfx Aiyou Sin armario de control. Fabricante: Cox Paragon Año de fabricación: 2001. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. 1 unidad de mezclador de tipo mariposa de 3 aspas, diámetro de 6 mm, máx. 400 RPM. Motor hidráulico de pistón SAI GM2-300 D40J de 50 kW. 1 unidad de cabezal mezclador dispersor de alta velocidad, aproximadamente 1000 RPM. Motor hidráulico axial de pistones Sauer-Danfoss MMF046C de 45 kW. Grupo hidráulico, motor principal de 30 kW, 1465 RPM, 400/660 V. 2 unidades de tanque de mezcla de 210 litros + cabezal de prensa hidráulico. El mezclador puede elevarse hidráulicamente aproximadamente 100 cm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.700 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.780 mm, temperatura de funcionamiento: 95 °C, Equipamiento: unidad de refrigeración, En venta, usado pero en excelentes condiciones de funcionamiento. Reactor de síntesis continua para compuestos orgánicos, basado en sistema de microondas, construido según la norma ATEX clase II. 3 depósitos de materias primas, 100 L cada uno 2 agitadores de entrada superior 1 depósito CIP 2 depósitos para producto terminado, 50 L cada uno 3 bombas 1 microondas con 2 generadores (2450 MHz), potencia de salida de 12 kW, en total conformidad con las normas de seguridad de la UE Todos los materiales de alta calidad: acero 1.4404, PTFE, vidrio Duran o similar Componentes de alta calidad (depósitos, bombas, etc.), sensores y transductores de fabricación europea – lista completa disponible Control PLC a 24V DC, con software dedicado Documentación disponible Hsdpovy T Ivsfx Aiyou La UNIDAD ha sido profesionalmente desmantelada y se encuentra almacenada en pallets, lista para recoger. También es posible adquirir componentes individuales, como depósitos o bombas.

Estado: bueno (usado), Modelo : YTRON-XC 215 Caudal de agua/líquido (l/h) : 26.000 ... 45.000 Capacidad de polvo (kg/h) máx. : 11.000 RPM (1/min) : 3.000 Hodpfxjunlbgs Aiyou Potencia motriz (kW) : 15,0 Cierre mecánico de simple efecto : no Cierre mecánico de doble efecto : sí Entrada de líquido : DN 50 Salida de líquido : DN 80 Entrada de polvo : DN 80 Dimensiones estándar aprox. LxAnxAl (mm) : 1.020x770x1.090mm

Estado: bueno (usado), Modelo ZC-3 Caudal de agua/líquido (l/h) : 9.000 ... 18.000 Capacidad de polvo (kg/h) máx. : 4.500 Rotación (1/min) : 5.000 Potencia motriz (kW) : 15,00 Cierre mecánico, simple efecto : no Cierre mecánico, doble efecto : sí Entrada de líquido : DN 50 Salida de líquido : DN 65 Entrada de polvo : DN 65 Hedpounlb Tefx Aiyou Dimensiones estándar aprox. 925x455x730mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de aspiración: 20.000 m³/h, capacidad de producción: 1.300 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La trituradora de martillos (fabricada en 2021) solo tiene aproximadamente 2 horas de funcionamiento. La instalación es adecuada para heno, paja, alfalfa, compost, madera y otras materias primas agrícolas. DETALLES TÉCNICOS Capacidad (dependiendo del material) máx.: 1.300 kg/h DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la trituradora de martillos: 75 kW Prensadora de pellets: 75 kW, sin control Desintegradora de balas: 35 kW, con control Capacidad del filtro de polvo: 20.000 m³/h, con control Hodpfx Aijz Ar D Rjyju Horas de funcionamiento: línea completa: aproximadamente 1.500 horas trituradora de martillos: aproximadamente 2 horas EQUIPAMIENTO Prensadora de pellets Cinta transportadora Elevador Enfriador de pellets con tamiz Tanque de almacenamiento con sistema de descarga 2 ciclones con esclusa de rueda celular Ventilador para la extracción del enfriador Matriz circular nueva Diversas piezas de repuesto usadas Mesa de alimentación de 10 m para la desintegradora de balas Desintegradora de balas, con control Trituradora de martillos, con control Separador centrífugo Estación para big bags para el filtro de polvo Tecnología de separación de polvo: Directiva UE-ATEX 2014/34 Informe positivo sobre la explosividad del polvo de 2023 Nota: La línea ya está desmontada y lista para ser transportada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4803, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.200 kg, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 2.600 mm, altura total: 2.300 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Una máquina tamizadora vibratoria GKM KTS 2600 DS, prácticamente nueva, con menos de 500 horas de funcionamiento. Máquina tamizadora con un sistema de ajuste patentado para el movimiento tridimensional, que permite ajustar individualmente el tiempo de permanencia de cada producto en los tamices. La transmisión de la potencia al eje principal se realiza mediante un motor eléctrico y una correa trapezoidal. Datos técnicos: • Máquina tamizadora con un diámetro de 2600 mm y 5 niveles de tamizado. • Entrada DN 300, salida DN 300, acero inoxidable. • Sistema de elevación de tamices para facilitar el desmontaje. • Aproximadamente 4000 bolas de silicona para la limpieza de los tamices, especialmente para materiales difíciles. Hedozl U Uwspfx Aiyou • Motor de 5,5 kW, 400 VCA, 50 Hz. • Diseño ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 en el interior, Zona 22 en el exterior. • Las salidas son ajustables y adaptables individualmente. • Tamaños de tamiz instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm. • Tamices de repuesto: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa bajo los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben concretarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: B440, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 300 rpm, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, OMAC B440 3600 VX: Unidad de bomba de lóbulos rotativa higiénica – Totalmente certificada según ATEX – 2021 Unidad completa de bomba de desplazamiento positivo de lóbulos rotativa higiénica, fabricada por O.M.A.C. S.r.l. (Italia), retirada profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS. Hjdpfx Aiszmgdaeyju Grupo motriz totalmente compatible con la certificación ATEX: bomba, caja de cambios y motor, todos con clasificación de Categoría 2G (Zona 1), aptos para su instalación en entornos de zonas peligrosas. Adecuada para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Lista para instalar. Bomba: Fabricante: O.M.A.C. S.r.l., Italia Modelo: B440 3600 VX Año: 2021 Partes en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L Conexiones: abrazaderas tri-clamp higiénicas de 4" (DN100) ATEX: II 2G Ex h T4 Gb Caja de cambios: Reductor helicoidal Motovario HR 101M Relación: i = 4,88 Par: 530 Nm Doble clasificación ATEX Motor: Cemp E3AB70 132M-4 – 7,5 kW 400 V Δ / 690 V Y, 1462 rpm ATEX: Ex db IIB T4 Gb IP55, eficiencia IE3 Apto para inversor (servicio de velocidad variable S9, protección térmica PTC de 120 °C) Velocidad del eje de la bomba: aproximadamente 300 rpm a 50 Hz (aproximadamente 60–300 rpm con el inversor) Unidad completa montada en una base de acero inoxidable con acceso para carretilla elevadora. Disponibles 3 unidades idénticas: lote de fábrica compatible con números de serie consecutivos en la bomba, la caja de cambios y el motor. El precio es por unidad. Estado: Nuevo, pero no sin usar. Excelente estado general y limpio; consulte las fotos. Se permite la inspección antes de la compra. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, con experiencia práctica que respalda tanto los procesos de fabricación por lotes como los continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht Ltd suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, estructuras de acceso y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de recipientes. Ya sea reemplazando equipos existentes o ampliando la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 2.700 mm, espacio necesario longitud: 3.500 mm, espacio necesario altura: 2.600 mm, peso total: 5.200 kg, presión: -1 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura: 200 °C, superficie filtrante: 2,5 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, Referencia : C13598 Hedpswpf Sqjfx Aiyju Filtro secador de nucha ATEX de acero inoxidable 316 3V Tech 250 FPP/SD FM con 2,5 m² de superficie de filtración. Equipo sin uso, diseñado para procesos de separación sólido-líquido en la industria química y farmacéutica. Material Acero inoxidable 316/316L Características técnicas Modelo 250 FPP/SD FM Año de fabricación 2010 Presión de trabajo del cuerpo -1/+6 bar Temperatura de trabajo del cuerpo -25/+200 ºC Volumen total del cuerpo 3450 L Presión de trabajo de media caña/camisa -1/+10 bar Temperatura de trabajo de media caña/camisa -25/+200 ºC Volumen de media caña/camisa 80 + 20 L Configuración del equipo ATEX Cuadros eléctricos Filtro de mangas Central hidráulica Bomba centrífuga Información para el transporte Longitud 3500 mm Anchura 2700 mm Altura 2600 mm Peso 5200 Kg Documentación Certificado CE Certificado ATEX Manual de mantenimiento Manual de funcionamiento Planos Esquemas eléctricos Área de filtración Área de filtración 2.5 m² Estado Sin uso Fabricado por 3V TECH

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 Hjdpfx Aezza Dioiyeu - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, DIOSNA V50 Mezcladora/Granuladora universal para la industria farmacéutica Año de fabricación: 2007 | Calentamiento/Enfriamiento con camisa doble | ATEX | PLC Siemens Fabricante: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Tipo: V50 Número de máquina: 383-001 Hedpozxq U Hefx Aiyju Año de fabricación: 2007 Mezcladora/Granuladora universal DIOSNA V50 de alta calidad, en excepcionalmente buenas condiciones de segunda mano. La parte interior en contacto con el producto, así como las herramientas de mezcla y trituración, presentan un estado de conservación excelente y una apariencia casi nueva. CARACTERÍSTICA ESPECIAL: CAMISA DOBLE: El recipiente de mezcla tiene una doble pared, lo que permite calentar o enfriar el material a mezclar. De este modo, el producto puede ser templado durante el proceso de mezcla o granulación. Datos técnicos: - Capacidad del recipiente: 52 l - Volumen útil: 46 l - Peso de la máquina: aproximadamente 200 kg - Suministro de aire comprimido: 7-10 bares - Suministro de tensión: 3/PE 400 V / 50 Hz - Protección: 25 A (retardada) Herramienta de mezcla: - Herramienta de mezcla de 3 palas de una sola pieza - Funcionamiento cerca del fondo - Motor de engranajes de corriente alterna con control de frecuencia - Potencia: 4,0 kW - Velocidad síncrona máx.: 495 rpm - Grado de protección del accionamiento: Ex II 2G / IP65 Trituradora/Chopper: - Montada lateralmente en la pared del recipiente - Herramienta de 2 palas de una sola pieza - Accionamiento de dos etapas - 1.500 / 3.000 rpm - Potencia: 1,1 / 1,9 kW - Grado de protección del accionamiento: Ex II 2G/3D / IP66 Equipamiento: - Recipiente de mezcla de doble pared para calentar/enfriar - Tapa completamente abatible y hermética al polvo - Puerta de inspección con dispositivo de limpieza - Filtro - Conexión Tri-Clamp de 1,5" - Salida lateral del producto con émbolo de cierre accionado manualmente - Supervisión de seguridad de la tapa y la salida - Sellos de junta de anillo para la mezcladora y la trituradora - Estructura de tubos de acero inoxidable con ruedas Control: - PLC Siemens SIMATIC S7-200 - Panel táctil Siemens TP177B - Funcionamiento manual y automático - Gestión de recetas - Control de procesos por etapas - Visualización de la velocidad de la mezcladora, la potencia, la temperatura del producto y la velocidad de la trituradora - Visualización de tendencias y mensajes de error Especialmente adecuada para la mezcla e homogeneización intensivas de polvos, así como para procesos de granulación y aglomeración. Manual de operación original de DIOSNA y documentación del control disponibles. La inspección y la prueba de funcionamiento pueden realizarse previo acuerdo en CYCRON GmbH, en 4226 Breitenbach, Suiza. Sujeto a venta previa y posibles errores.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A0008858, Bombas de diafragma doble accionada por aire Verderer VA25S-A01AS2SSSSPTPT usadas, con componentes de acero inoxidable, número de serie: A0008858; año de fabricación: 2012. En muy buen estado. El código de configuración específico que ha proporcionado (VA25S-A01AS2SSSSPTPT) designa una bomba metálica de alta resistencia, construida con una sección de fluidos de acero inoxidable, asientos de acero inoxidable y bolas y diafragmas de PTFE (Teflón), y define una configuración de alta resistencia y gran resistencia a la corrosión de la bomba de diafragma doble accionada por aire Verderair VA 25. Este modelo específico está diseñado para manejar productos químicos agresivos, ácidos fuertes, disolventes y fluidos de alta temperatura. Los límites de funcionamiento y las características físicas de la Verderair VA 25 SS SS TF TF incluyen los siguientes parámetros: Tamaño de la conexión (líquido): 1" BSP o NPT (roscada) Hedpfx Aijz Abcpeyou Tamaño de la conexión (aire): 1/2" NPT Caudal máximo: 189 litros por minuto (50 GPM) Presión máxima de descarga: 8,6 bar (125 PSI) Temperatura máxima del fluido: 104 °C (220 °F), limitada por los componentes de PTFE. Altura máxima de succión (en seco): de 3,0 a 4,9 metros Altura máxima de succión (en húmedo): de 6,0 a 8,8 metros Tamaño máximo de partículas: 3,2 mm (capacidad de manejo de sólidos) Peso de la bomba: aprox. de 16,5 a 18,8 kg (pesada debido a la construcción totalmente metálica) Certificaciones: certificada ATEX (segura para atmósferas explosivas) Dimensiones: L 470 mm x A 250 mm x H 360 mm SS (sección de fluidos): carcasa y colectores de acero inoxidable 316. Proporciona una alta resistencia química y durabilidad mecánica; SS (sección de aire / asientos de válvula de retención): según la generación, representa una sección central de aire de acero inoxidable de alta resistencia o asientos de válvula de acero inoxidable. Evita los riesgos de corrosión o agrietamiento asociados con los componentes de aluminio o plástico en condiciones ambientales difíciles; TF (bolas de válvula de retención): bolas de retención de PTFE (Teflón). Asegura un sellado hermético y una amplia compatibilidad química durante el ciclo de funcionamiento; TF (diafragmas): diafragmas de PTFE (Teflón) (normalmente reforzados con una capa de EPDM para mayor flexibilidad). El PTFE ofrece el más alto nivel de resistencia universal a los fluidos corrosivos. Precio: 2.290 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa.

Estado: usado, Sistema de secado por atomización, modelo 8-19 Tall Form, de la marca europea Spraydry Technologies, poco utilizado. Construido en acero inoxidable 304, certificado ATEX. Capacidad de diseño para un balance de masa de aproximadamente 246 kg de alimentación con un 10 % de sólidos, produciendo 26 kg de polvo con un 5 % de humedad residual, y una evaporación de 220 kg/h de agua, basado en proteínas de patata. Temperatura de entrada de 190 °C, con una temperatura de salida de 90 °C. Caudal másico de aire de secado de 6.895 kg/h. El sistema incluye las siguientes partes: (1) Ventilador de entrada del modelo CHP de Airco, accionado por un motor de 11 kW. (1) Quemador de propano del modelo DB07 de Lanemark, con panel de control. (1) Cámara de secado por atomización de tipo Tall Form, con base cónica equipada con martillos de desprendimiento montados en el cilindro y el cono. Puertas de acceso e inspección. Botellas de supresión de explosiones. (1) Lanza de alimentación de acero inoxidable con boquilla a presión. (1) Ciclón de producto de acero inoxidable 304 con botellas de supresión de explosiones. Incluye una válvula rotativa del tipo AL250DairyMZC-11 APS de DMN Westinghouse, con motor. (1) Cámara de aire de escape con botella de supresión de explosiones. (1) Tamiz vibratorio/criba de acero inoxidable del tipo GBS550 de Gough, montado en una estructura móvil de acero inoxidable. Hjdez D Efnjpfx Aiysu (1) Recipiente vertical de acero inoxidable para el balance de la alimentación. (1) Bomba de pistón de alta presión del modelo FBF2004/P de FBF Italia. (1) Detector de metales industrial del tipo V4-REM de Mettler Toledo, con sistema de transporte Piab. (1) Ventilador de escape del tipo CHP825 de Airco, accionado por un motor de 30 kW. (1) Máquina de llenado de bolsas del modelo Atlas de Robbe, con controles. Varias bombas de circulación de pequeño tamaño, tuberías, instrumentación y conductos disponibles. Especificaciones: Material de construcción: Acero inoxidable 304. Tipo de atomización: Boquilla.

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Hodozr T Dkspfx Aiyju Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, capacidad útil del depósito: 5.000 l, altura total: 3.350 mm, diámetro exterior: 1.750 mm, peso total: 1.250 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 80 °C, Equipamiento: instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmantelado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Fabricado por Able Engineering, este recipiente a presión de acero inoxidable sanitario 316L de alta calidad es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados según ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, fondos superior e inferior abombados, soportes de patas tubulares de acero inoxidable de alta resistencia con placas base atornilladas, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5000 litros. Diámetro exterior de la carcasa: 1750 mm. Altura total: 3350 mm. Grosor de la carcasa y de las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 bar G. Temperatura de diseño: -10 °C a +80 °C. Peso vacío: 1250 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Número de serie: PXL19693. Pruebas de fábrica: noviembre de 2020. Las boquillas y los accesorios incluyen una escotilla de acceso con bisagras de 610 mm, una entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización, conexión para válvula de alivio de presión, conexión para inyección de nitrógeno, alojamiento para termopar Endress & Hauser, orejetas de elevación y toma de tierra. Actualmente hay disponibles siete unidades, tanto con como sin agitador. Todos los recipientes son completamente nuevos y nunca han sido utilizados, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Consulte nuestras otras ofertas para ver tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, procede de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Hedpfozht Smex Aiyou Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se pueden concertar inspecciones. Se puede organizar la carga y el transporte. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, con experiencia práctica en la asistencia tanto a procesos de producción por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht Ltd suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de recipientes. Tanto si se trata de reemplazar equipos existentes como de ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalación.

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un mezclador-agitador de laboratorio GRIESER. Producto: Mezclador-agitador de laboratorio Grieser Tipo: GFD 11 LST Hsdpfx Aiozdtfloysu Uso previsto: La máquina sirve para mezclar sólidos pulverulentos, líquidos y pastas, así como para incorporar rellenos. El rango de viscosidad puede variar desde líquidos de baja viscosidad hasta pastosos. Diseño de la máquina: El mezclador-agitador de laboratorio consta esencialmente de la estructura de la máquina, el dispositivo de elevación, la transmisión para la herramienta de mezcla, la campana telescópica con presión de resorte, el portabrocas y el armario eléctrico (no para zonas peligrosas) con control y controlador compacto. El recipiente (suministrado por el cliente) y la campana telescópica forman un espacio de mezcla cerrado en la posición de trabajo. En la campana se prevé una conexión para manguera, que se utiliza según el uso previsto. La transmisión de la herramienta de mezcla está equipada con un ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia. La disposición, las potencias y las velocidades de los motores se indican en el plano del proyecto adjunto. En la pantalla del controlador compacto, se pueden mostrar la velocidad de la herramienta de mezcla, el tiempo de mezcla/tiempo de mezcla restante, las secuencias de mezcla y otras funciones. Funcionamiento: El encendido y apagado se realiza mediante los botones correspondientes en el armario eléctrico. Elevación de la transmisión de la herramienta de mezcla: La elevación se realiza encendiendo el motor de elevación. Este solo funciona mientras se presionan los pulsadores (circuito de seguridad de dos manos, ARRIBA-ARRIBA). Después de soltar los pulsadores, el brazo se mantiene en cualquier altura. Descenso de la transmisión de la herramienta de mezcla: Para bajar el brazo, se presionan los pulsadores correspondientes (circuito de seguridad de dos manos, ABAJO-ABAJO) en el panel de control. Cambio de la herramienta de mezcla: El eje de la herramienta de mezcla está provisto de una rosca de conexión M8. Según sea necesario, la herramienta de mezcla (agitador, suministrado por el cliente) se puede desenroscar y reemplazar. Datos técnicos: Tipo de máquina: GFD 11 LST Año de construcción: 2017 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Velocidad de la herramienta de mezcla: 25 – 500 min-1 mediante variador de frecuencia Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Clase de protección: IP 54 Recipiente: 1,18 litros, D=100, H=150 (75), suministrado por el cliente Herramienta de mezcla: Agitador, suministrado por el cliente Panel de control/pantalla: El funcionamiento de la máquina se realiza principalmente a través del controlador PLC compacto "Vision 560-T25B". Quedan excluidas las funciones relacionadas con la seguridad, como la desconexión de la red mediante el interruptor principal, la parada en caso de peligro mediante la pulsación del interruptor de parada de emergencia y el funcionamiento con dos manos para abrir o cerrar el espacio de mezcla. El panel de control consta de una pantalla LCD iluminada y botones de contacto con cubierta de película. Los botones marcados con una letra tienen funciones fijas asignadas. Estas se pueden activar en cualquier momento, independientemente del menú. Una vez que se ha activado una función, el estado correspondiente aparece en la parte superior derecha de la pantalla del menú "Visualización de funcionamiento". Mediante los botones de arriba y abajo (M), se pueden recorrer

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 5981, Altura de trabajo: 870 mm Anchura de trabajo: 1300 mm Hedjyah Uzepfx Aiyeu Anchura de la banda transportadora: 1270 mm Velocidad de transporte: 6-30 m/min, regulable de forma continua Altura máxima de paso: 3 mm - 80 mm 1 rodillo de aplicación recubierto de goma, diámetro 238 mm, recubrimiento 5 By1 1 rodillo dosificador cromado, diámetro 174 mm Equipo eléctrico, tensión de funcionamiento 400 V, 50 Hz 3 fases Potencia total de conexión: 1,9 kW Motores y dispositivos de conmutación en versión protegida para zonas peligrosas (ATEX) Equipamiento adicional: accionamiento individual del rodillo dosificador, regulable de forma continua con rascador oscilante del rodillo dosificador Lado de manejo: izquierdo Longitud de la máquina: 1000 mm Peso: 1000 kg