Emco Emco Mill E350 de segunda mano en venta (9.824)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de husillo de avance y avance Emcomat Emco EM20D, construido en 1995, excelente estado, ¡cumple con la normativa CE! Datos técnicos: >> Año de construcción: 1995 >> Altura del centro 200 mm >> Diámetro de giro sobre la cama 400 mm >> Diámetro de giro sobre carro transversal 250 mm >> Longitud de torneado: 1000 mm >> Velocidad del husillo 4 niveles de velocidad de 35 a 3000 rpm continuamente variables >> Recorrido de la pluma 120 mm >> Contrapunto: MK3 >> Diámetro del husillo: 50 mm >> 20 avances longitudinales 0,045 / 0,787 mm/rev >> 20 avances frontales 0,023 / 0,406 mm/rev >> Requisitos de espacio / dimensiones de instalación aprox. largo 1.900 x profundidad 0,9 x altura 1,3 metros >> Peso aprox. 850 kilos Accesorios y equipamiento: >> Visualización de posición de 3 ejes >> 1 mandril de tres mordazas con 1 juego de mordazas >> Soporte de acero con 3 bolsillos >> Pared trasera de viruta >> Sistema de refrigeración Dcjdpswag Stsfx Agtek >> Parada de cama Acerca de la máquina: Se ofrece un Emcomat 20D Leit. y torno de husillo de avance construido en 1995 en poco estado de uso. Por supuesto, la máquina está completamente funcional. Todos los trineos se mueven con mucha suavidad y uniformidad. Las guías de la cama están en muy buenas condiciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en el sitio bajo tensión y ver por sí mismo su estado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.615 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R2EV3403, longitud de giro: 310 mm, diámetro de giro: 220 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 430 mm, paso de barra: 45 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro de giro sobre bancada: 430 mm Diámetro máximo de torneado: 220 mm Longitud máxima de torneado: 310 mm Paso máximo de barra: 45 mm Distancia entre puntos: 687 mm Recorridos del carro Recorrido del carro X: 160 mm Recorrido del carro Z: 310 mm Husillo principal Conexión del husillo según DIN: 55026 KK5 Diámetro del rodamiento delantero del husillo: 80 mm Cilindro de sujeción hueco con paso máximo: 45 mm Dcjdsxvrv Tjpfx Agtjk Tamaño máximo de plato: 160 mm Rango de velocidad (regulable sin escalonamientos): 0–6.300 rpm Par máximo: 78 Nm Eje C (eje rotativo) Resolución: 0,001° Indexado del husillo (freno de disco, para herramientas motorizadas): 0,01° Accionamientos de avance Fuerza de avance X: 4 N Fuerza de avance Z: 6 N Velocidad rápida en X: 20 m/min Velocidad rápida en Z: 24 m/min Tiempo de aceleración de 0 a avance rápido X/Z: 0,2 s Precisión de repetición P₉ según VDI 3441 en X/Z: 3 / 3 µm Sistema de herramientas Portaherramientas según DIN: 69880 VDI30 Sección de herramienta para herramientas cuadradas: 20 x 20 mm Diámetro del vástago para barras de taladrado: Ø32 mm Número de estaciones de herramientas / motorizadas (opcional): 12 / 6 Tiempo de indexado del portaherramientas: 0,14 s DETALLES DE LA MÁQUINA Requerimiento total de potencia: 17 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: 2,25 x 1,63 x 1,94 m Peso de la máquina: 3,3 t Horas de funcionamiento: 6.615 h EQUIPAMIENTO Freno de retención integrado para herramientas motorizadas Torreta portaherramientas tipo disco con lógica de dirección Motores de corriente alterna en los ejes X y Z

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Djdpfxjx Hkd Hs Agtock Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EMCO Hyperturn 45 - Torno CNC - Control CNC Siemens SINUMERIK - Husillo principal equipado con cilindro de sujeción total (operación con alimentador de barras no posible; carga y descarga mediante cargador automático basculante, ver vídeo) - Año de fabricación: 2011 Datos técnicos Área de trabajo: - Diámetro máximo de giro sobre bancada: 430 mm - Diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm - Diámetro máximo de torneado: 300 mm - Longitud máxima de la pieza: 480 mm - Paso máximo de barra: 45 mm - Distancia entre husillo principal y contrapunto (nariz de husillos): 720 mm Recorridos de carro: - Recorrido del eje X / X2: 160 / 150 mm - Recorrido del eje Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Dcjdsyglx Rspfx Agtjk Husillo principal (Husillo 1): - Conexión de husillo - DIN 55026: KK 5 - Diámetro del orificio del husillo: 53 mm - Diámetro interior del rodamiento del husillo: 85 mm - Inercia máxima para sistemas de sujeción y pieza: 0,08 kgm² Sistema de sujeción del husillo principal: - Cilindro de sujeción hueco (hidráulico) con tubo de tracción, con paso máximo: 45 mm - Tamaño máx. de plato estándar: 160 mm Accionamiento del husillo principal: - Motor de husillo hueco AC, potencia (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Rango de velocidad (regulación continua): 0 - 7000 rpm - Par máx. en el husillo: 100 Nm Contrahusillo (Husillo 2): - Conexión de husillo - DIN 55026: KK 5 - Diámetro del orificio del husillo: 53 mm - Diámetro interior del rodamiento del husillo: 85 mm - Recorrido Z3: 510 mm - Velocidad de avance: 45 m/min - Inercia máxima para sistemas de sujeción y pieza: 0,08 kgm² - Sistema de sujeción del contrahusillo: cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción e extractor de piezas neumático integrado - Tamaño máx. de plato: 160 mm Accionamiento del contrahusillo: - Motor de husillo hueco AC, potencia (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Rango de velocidad (regulación continua): 0 - 7000 rpm - Par máx. en el husillo: 100 Nm Ejes C (Husillos 1 y 2): - Resolución del eje rotativo: 0,001° - Velocidad de avance rápido: 1000 / 100 rpm - Indexado del husillo (freno de disco): 0,01° Accionamientos de avance: - Velocidad de avance rápido X / Z: 30 / 45 m/min - Fuerza de avance X: 4000 N - Fuerza de avance Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Precisión de repetibilidad Ps según VDI 3441 en X / Y / Z: 3 / 3 / 3 μm Torreta portaherramientas 1 y 2 (sistema superior e inferior): - Torreta portaherramientas radial, con lógica de dirección y herramientas motorizadas - Número de estaciones de herramienta por torreta: 12 - Portaherramientas según DIN 69880: VDI 25 - Sección de herramienta cuadrada: 16 × 16 mm - Diámetro del vástago para barras de mandrinar: 25 mm - Tiempo de cambio de estación: 0,2 s Estaciones de herramienta motorizadas (acoplamiento según DIN 5480): - Número de estaciones motorizadas por torreta: 12 - Rango de velocidad: 0 - 6000 rpm - Potencia máx. de accionamiento: 4 kW - Par máximo: 16 Nm - Ciclo de trabajo permitido al máx. rpm o potencia: 25% Sistema de lubricación: - Guías lineales, husillos a bolas: lubricación automática centralizada por aceite - Husillo principal, contrahusillo: lubricación por grasa Extractor de virutas: - Transportador de banda articulada, altura de descarga: 1200 mm Conexión eléctrica: - Alimentación: 400 V ~3/PE - Potencia instalada: 30 kVA - Fusible máximo para la máquina: 80 A - Potencia de cortocircuito necesaria: 2500 kVA Dimensiones / Peso: - Altura del eje de giro sobre el suelo: 1126 mm - Altura total (incl. extractor de nie

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 50 mm, EMCO torno EMCOMAT 17D ex educación en condiciones muy limpias. Especificaciones: - año de construcción 2006 - diámetro de torneado sobre la bancada 340mm - diámetro de torneado sobre el carro transversal 190mm - distancia entre los centros 700mm - velocidad 40-3000rpm variable en 4 pasos - diámetro del husillo principal 50mm Dcodpfeu N Dpmex Agtsk Accesorios: - Plato de 3 garras con mordazas interior y exterior - lectura digital de 3 ejes - diagrama eléctrico - soporte de cincel multifix con 3 soportes - sistema de refrigeración - iluminación de la máquina - centro de rotación - tope de cama - pies de máquina

Estado: usado, Peso aprox.: 450 Dimensiones (LxAnxAl): 1250x1350x1550 Recorrido en Y: 300 Recorrido en Z: 200 Recorrido en X: 350 Rango de velocidad: 80-2200 Tamaño de la mesa: 600x200 Descripción :  -)Sistema de refrigeración -)Luz de la máquina -)incluido el tornillo de banco de la máquina Djdpfx Agorgvbpotsck Velocidades 80 – 2200 (8) rpm Montaje DIN 2078 ISO 30 (tornillo de apriete M12) Área de trabajo 300 x 200 x 350 mm Mesa 600 x 200 mm Desplazamiento rápido X,Y rango 1200 mm / carrera 45 mm Máx. Fuerza de avance: 1600 Nm Motor del husillo: 1,1/1,4 kW Mesa vertical: 600 x 200 mm Distancia entre el husillo de fresado vertical y la mesa de fresado: 20 – 370 mm Distancia entre el husillo de fresado horizontal y la mesa de fresado: 84 – 434 mm Avance en el eje X (infinitamente variable): 20 – 200 mm/min Longitud: 1250 mm Anchura: 1350 mm Altura: 1550 mm Peso: 450 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S6AW11S1, diámetro de giro sobre carro transversal: 540 mm, longitud de giro: 550 mm, diámetro de giro: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Máquina con eje C, eje E, eje Y, eje W y herramientas motorizadas en todas las posiciones DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre bancada: 600 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 540 mm Longitud de torneado: 550 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 800 mm Recorrido transversal (eje X): 260 mm Control: Fanuc 18i-TB Agujero del husillo: 73 mm Diámetro de barra: 65 mm Velocidad de rotación: 0 - 5.000 rpm Par en el husillo: máx. 250 Nm Dcedpfxjw T Sq Ts Agtek Distancia entre husillo y contrahusillo: 1.050 mm Contrahusillo: A2-6, recorrido: 800 mm, husillo: 105 mm, par: 250 Nm Avance rápido en ejes X/Y/Z: X/Z: 30 m/min / Y: 12 m/min Velocidad de avance rápido eje C: 1.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Presión de trabajo: 6 bar Consumo total de energía: 40 kVA Peso de la máquina: aprox. 5,7 t Dimensiones de la máquina LxAxH: 2,2 x 3,4 x 2,4 m Dimensiones de transporte: aprox. 3,3 x 1,9 x 2,2 m Ejecución eléctrica - Tensión/frecuencia: 3 x 400 V / 50-60 Hz Dimensiones del transportador de virutas LxAxH: aprox. 2,9 x 0,6 x 0,55 m (0,38 t) Dimensiones de la bandeja de virutas LxAxH: aprox. 1,6 x 1,3 x 0,25 m (0,2 t) EQUIPAMIENTO - Armario eléctrico equipado con refrigerador marca Rittal - Transportador de virutas tipo cinta de charnela - Bandeja de virutas - Pistola de aire comprimido - Sin plato de sujeción incluido en la venta

Estado: listo para usar (usado), Emco Test M4C 025 Máquina Universal de Ensayo de Dureza Rango de fuerza de ensayo: 9,8-2450N Altura de ensayo: 260 mm Saliente: 200 mm Peso máx. de la pieza: 50 kg Dimensiones: 250 mm x 1055 mm x 750 mm (Ancho x Alto x Fondo) Puede concertar una cita para inspección sin compromiso. ¡Podemos organizar un transporte económico para usted! Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura neta, siempre que dispongan de un número de IVA válido. Dodpfx Agoyybt Eeteck Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos o errores en la descripción del artículo, quedando estos sujetos a cambios.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D20E/7694, Oferta No.: D20E/7694 Tipo de maquina: trefiladora - seco Marca: SKET / MILL Tipo: 8 BLOCK Ano: diámetro de entrada: 6,5 mm diámetro acabado: 1,6 mm numero de bobinas: 8 Dcsdswi S Ixjpfx Agtek diámetro de bobinas: 550 mm and 650 mm velocidad - metros/sec: 8-12 Sitio: Europa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 340 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 340 mm, altura pico: 170 mm, longitud de giro: 650 mm, longitud total: 1.750 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina está como nueva, proviene del sector educativo y está equipada con un conjunto completo de pinzas portaherramientas. Dodpfx Aeywfrtsgtjck

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Emco. Tipo de máquina: Torno CNC Hyperturn 665. Número de inventario: 22281. Denominación de la máquina: Torno Emco Hyperturn 665. Número de máquina/número de serie: R7A Q 2701. Año de fabricación: 2002. Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D con PCU 50 V1. Programación: DIN ISO, compatible con Siemens ShopTurn. Configuración de ejes: eje X y eje Z. Diámetro máximo de torneado sobre bancada: aprox. 665 mm. Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: aprox. 500 mm. Longitud máxima de torneado: aprox. 1.000 mm. Diámetro de volteo: aprox. 665 mm. Husillo principal: Rango de velocidad del husillo: hasta aprox. 4.000 rpm. Nariz del husillo: interfaz de husillo con estándar DIN. Potencia del motor del husillo: aprox. 30 kW. Par del husillo: par elevado para aplicaciones de torneado blando. Sistema de herramientas: Torreta portaherramientas: torreta controlada por CNC. Número de estaciones de portaherramientas: típicamente 12 posiciones. Tipo de soporte de herramientas: estándar VDI. Herramientas motorizadas: no incluidas, configuración para torneado blando. Contrapunto: Dedpfjx S Hghsx Agtsck Contrapunto controlado por CNC. Diámetro de la caña: aprox. 100 mm. Recorrido de la caña: aprox. 120 mm. Sistema de refrigeración: incluido. Extractor de virutas: incluido. Precisión de la máquina: Precisión de posicionamiento: aprox. 0,01 mm. Repetibilidad: aprox. 0,005 mm. Datos de alimentación eléctrica: Tensión de alimentación: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Intensidad nominal: 110,00 A. Fusible de protección: 125,00 A. Potencia conectada: 56,00 kW. Requisito de aire comprimido: aprox. 6 bar. Dimensiones de la máquina: Longitud: aprox. 4.500 mm. Anchura: aprox. 2.200 mm. Altura: aprox. 2.100 mm. Peso: aprox. 8.000 a 9.000 kg según configuración. Aplicación: torneado blando de precisión de acero, aluminio y materiales no endurecidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, • Centro de mecanizado CNC Emco, tipo VMC 600, año de fabricación 1998 • incl. volante manual + 3 mordazas con dispositivos de sujeción Dsdpoyucbfofx Agtock

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en muy buen estado original. La máquina proviene de la fabricación especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conforme a CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 Modelo: EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorridos en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de punta: 140 mm Husillo principal Máxima velocidad: 4000 rpm Conexión del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máxima de accionamiento: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Dedpfoxyvaqex Agtjck Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno diseñado para las más altas exigencias: con regulación continua de la velocidad, velocidad de corte constante y una impresionante potencia de accionamiento de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se encuentra donde el espacio es reducido pero se requiere la máxima precisión: por ejemplo, en talleres ópticos, eléctricos y automotrices, así como en laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año 2006, en muy buen estado original. Esta máquina ha tenido poco uso en fabricación especial. Cuenta con un control muy fácil de usar. Las guías se engrasan regularmente mediante lubricación centralizada. La EMCO EMCOMAT 14 D ha sido revisada mecánica y eléctricamente por nosotros. Aproveche la oportunidad de ver y probar la EMCO EMCOMAT 14 D bajo tensión en nuestras instalaciones. Encontrará más tornos de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en excelente estado original. La máquina proviene del departamento de construcción especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Cumple con la normativa CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorrido en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 140 mm Husillo principal Máx. revoluciones: 4000 rpm Acople del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máx. del motor: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno para las más altas exigencias: con regulación continua de velocidad, velocidad de corte constante y una potente transmisión de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se utiliza donde el espacio es limitado y se requiere máxima precisión, como por ejemplo en talleres de óptica, eléctricos y automotrices, laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Dsdpfx Agjxyvbbotock Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006. Este torno se encuentra en un estado original muy bueno. Proviene de una empresa donde solo se utilizó ocasionalmente para trabajos especiales. El control es muy fácil de operar. Las guías se lubrican regularmente mediante el sistema de lubricación centralizada. El EMCO EMCOMAT 14 D ha sido sometido a revisión mecánica y eléctrica por nuestra parte. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar el EMCO EMCOMAT 14 D en funcionamiento en nuestras instalaciones. Puede encontrar más tornos de fabricantes reconocidos en nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en excelente estado original. La máquina proviene de la fabricación especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Cumple con las normativas CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Dcedpjxyvbnsfx Agtsk Área de trabajo Recorrido en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre centros: 650 mm Altura de centros: 140 mm Husillo principal: Velocidad máxima: 4000 rpm Conexión de husillo: tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máxima de accionamiento: 7,5 kW Contrapunto: Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno diseñado para las más altas exigencias: regulación continua de la velocidad, velocidad de corte constante y una potente motorización de 7,5 kW (40% ciclo de trabajo). La pequeña con grandes prestaciones se utiliza allí donde se requiere máxima precisión en espacios reducidos, como por ejemplo en talleres de óptica, eléctrica y automotriz, laboratorios, e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006. Esta máquina está en muy buen estado original y proviene de una empresa donde solo se usó esporádicamente para trabajos especiales. El control es muy fácil de manejar. Las guías reciben lubricación regular gracias al sistema de engrase centralizado. La EMCO EMCOMAT 14 D ha sido revisada mecánica y eléctricamente en nuestra empresa. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar el torno EMCO EMCOMAT 14 D bajo tensión en nuestras instalaciones. Encuentre más tornos de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.261 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-077.084.07, peso en vacío: 4.800 kg, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 4.800 kg Horas de funcionamiento Horas del husillo: 11.261 h Dcedpoxpvwzofx Agtek Horas de encendido del control: 125.668 h EQUIPAMIENTO Cinta transportadora (FAMUP 405-1498-1, 352 kg)

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 430mm/210mm, distancia entre puntos: 510mm, recorrido X/Z: 160mm/310mm, velocidad del husillo: 6300rpm, avance rápido: 20m/min, posiciones de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2250mm/2000mm/2000mm, peso: aprox. 2600kg, control: Fanuc Series 21-T, horas de funcionamiento: aprox. 40000h. El contador de horas se ha restablecido en cada reparación. La máquina presenta problemas electrónicos que causan fallos esporádicos del sistema. Es posible una inspección in situ. Dodpfxexmkcas Agteck

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 56.089 h, Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 820 mm/550 mm, distancia entre puntos: 2666 mm, diámetro máximo de torneado: 610 mm, longitud máxima de la pieza: 2500 mm, recorrido X/Z: 410 mm/2560 mm, recorrido Y: -80 mm/100 mm, peso máximo de la pieza entre puntos/cabezal móvil: 500 kg/1500 kg, estaciones de herramientas: 12, avance rápido X/Z/Y: 24 m/30 m/12 m/min, fuerza de avance X/Z/Y: 17 kN/20 kN/17 kN. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5500 mm/2250 mm/2550 mm, peso: aprox. 15000 kg, horas de funcionamiento: aprox. 56089. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de mediados de 2026. Dsdpfxew Dfhue Agtsck

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Recorridos X/Z: 210mm/610mm, recorrido Y: +/-40mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 360mm, paso del husillo: 65mm, posiciones de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, velocidad de giro: 4000rpm, avance rápido: 24m/min, fuerza de avance: 5000Nm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2500mm/2500mm, peso: aprox. 6000kg, control: Siemens Sinumerik 810D, horas de uso: 4894h. Incluye refrigerador de aceite, recogedor de piezas, plato de garras de fuerza Kitagawa BB08, dispositivo para pinzas de sujeción, portaherramientas de tornear y portabarras de taladrado. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dsdpfexuvn Dsx Agteck

Año de fabricación: 1992, Estado: nuevo, Nuevo acoplamiento ISO 40 para fresadoras FN 20/32/40. Dcjdpfxjk Nk I Nj Agtek

Año de fabricación: 1998, Estado: nuevo, Nueva husillo trapezoidal + tuerca para el eje X, para los modelos FN20, FN32 y FN40. Dcsdpfjk Nk Iwex Agtek

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Djdpeq Nf U Ejfx Agteck Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Dcedpfxsq Nx Ale Agtok Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: muy bueno (usado), EMCO TURN 365 – Centro de torneado CNC Se ofrece a la venta un centro de torneado CNC EMCO TURN 365 en perfecto estado técnico, disponible de inmediato y listo para trabajar. Año de fabricación: 2000 EMCO Turn 368/65 53.000 horas Año 2000 Transportador de virutas Bandeja recolectora Diámetro máximo de giro sobre bancada [mm] ø600 Diámetro de giro sobre carro transversal [mm] ø360 Diámetro máximo de torneado [mm] ø310 Longitud máxima de pieza [mm] 520 Paso máximo de barra [mm] ø65 Distancia entre puntos (nariz de husillo - punta de contrapunto) [mm] 669 Recorrido del carro X [mm] 210 Recorrido del carro Z [mm] 610 Motor de CA, potencia (Sinumerik / Fanuc) con freno de retención integrado [kW] 24,4 / 22 Rango de velocidad (regulación continua) [rpm] 60 - 3200 Par motor máximo (Sinumerik / Fanuc) [Nm] 267 / 242 Eje C (eje rotativo) en el husillo principal Resolución del eje rotativo [°] 0,001 Velocidad de avance rápido Siemens / Fanuc [mm/min] 1000 / 100 Contrapunto automático, accionado hidráulicamente Recorrido del contrapunto [mm] 500 Fuerza máxima de apriete del contrapunto [N] 8000 Velocidad de desplazamiento [m/min] aprox. 20 Dedpfx Aoxiy Ukjgteck Cono interior de la caña del contrapunto MK 4 Torreta de discos con lógica de dirección, opcional con herramientas motorizadas Número de estaciones de herramientas 12 Portaherramientas según DIN 69 880 VDI 30 Sección de herramienta para herramientas cuadradas [mm] 20 × 20 Diámetro del vástago para barras de mandrinar [mm] ø32 Número de estaciones de herramientas motorizadas 12 Rango de velocidad [rpm] 0 - 5000 Potencia máxima de accionamiento [kW] 5 Par máximo [Nm] 20 • Control: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Peso de la máquina: aprox. 4000 kg • Dimensiones de instalación (L × A × H): aprox. 4000 × 2000 × 2000 mm — Estado y alcance del suministro La máquina se encuentra en estado muy bien cuidado. La oferta incluye documentación completa, incluido el manual de operación. • Visita posible en cualquier momento • Libre cargado • Entrega a convenir — Contacto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Todos los precios más IVA, sujetos a cambios y errores.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Djdpfeq I Nxdjx Agtock Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable