Escuadradora Doble Del Año 2004, Marca Friulmac, Modelo Idramat de segunda mano en venta (60.370)

Estado: usado, Sierra de corte compuesto RAPID, modelo DGL 5000 / 500 Requiere reparación; el sistema de control no funciona. Año de fabricación: 1993 Longitud de corte: 5000 mm Longitud mínima de corte: 350 mm Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm - El sistema de control no funciona. - Algunas piezas metálicas sin pintar presentan óxido superficial. Espacio requerido (largo x ancho x alto): 7200 x 1700 x 1850 mm Peso: 1250 kg Guedpfx Aneyxy S Djgeg Estamos liberando espacio. Máquina a buen precio, ideal para la exportación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: R-00684, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB A-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iB/210F reacondicionado, fabricado en octubre de 2015. El robot incluye un controlador R-30iB de tamaño A, así como un panel de control portátil (iPendant). Gsdpfxjzz Sk Uj Angjug Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/210F Número de modelo: A05B-1329-B205 Año de fabricación del robot: 2015.10 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 210 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1240 Controlador: R-30iB de tamaño A Año de fabricación del armario: 2015.10 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control portátil: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control portátil (m): 10

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 89.940 km, potencia: 103 kW (140,04 CV), primer registro: 04/2021, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.185 kg, peso máximo de la carga: 1.315 kg, peso total: 3.500 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2028, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 90 l, color: blanco, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 7, Equipamiento: ABS, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, cierre centralizado, control de crucero, dirección asistida, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, historial de servicio completo, matriculación de vehículos, monitorización de la presión de los neumáticos, ordenador de a bordo, registro de camiones, vehículo para no fumadores, Equipamiento especial: Antena de techo digital (corta), mando a distancia de la radio en el volante, sistema de manos libres Bluetooth, soporte para documentos (teléfono inteligente/tableta), suspensión trasera reforzada, limitador de velocidad, indicador de temperatura exterior, paquete para fumadores, interfaz USB. Gjdpfx Ansz Aa Iwjgsug Equipamiento adicional: Airbag del conductor, toma de corriente para modificaciones, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, ambos, ordenador de a bordo, estante en el techo/galería de almacenamiento en el techo delantero, sistema de control de tracción (ASR), carrocería/superestructura: plataforma con cabina doble estándar, reposacabezas acolchados, depósito de combustible: 90 litros, motor 2,2 litros - 103 kW Blue-HDI FAP KAT (2179 ccm), preinstalación de radio, 4 altavoces, distancia entre ejes de 4035 mm, rueda de repuesto con neumáticos, bajas emisiones según la normativa de emisiones Euro 6d-TEMP, frenos de disco traseros, protectores laterales, tapicería/acolchado: tela, asientos en la cabina: asiento doble del acompañante (incluido cinturón de seguridad automático), asientos en la cabina: asiento del conductor con soporte lumbar, sistema de arranque/parada, peso bruto permitido de 3,50 toneladas.

Estado: bueno (usado), GMP Surelam-Pro 500D Laminadora de rodillos Gsdpfx Aozlgb Aengeug Lista para producción, Esta máquina de alta calidad está fabricada en Corea. Descripción: La laminadora GMP SURELAM es una laminadora profesional de rodillos con un ancho de trabajo de 500 mm. Esta laminadora es ideal para una pequeña imprenta, agencia de publicidad u oficina. Este equipo permite laminar una variedad de materiales gracias al control independiente de la temperatura de los rodillos superior e inferior. El control electrónico del proceso de laminación y los dos modos de funcionamiento – manual y automático – hacen que trabajar con esta máquina sea sencillo y agradable, garantizando resultados de laminación siempre de la más alta calidad. La laminadora ofrece opciones de laminación a una o doble cara. Incluye bolsa de laminación. Especificaciones técnicas: – Ancho máximo de laminado: 500 mm – Grosor del pouch: 25–500 micras – Velocidad de laminado: 700 mm/min – Regulación de presión: manual – Control de temperatura: digital – Alimentación eléctrica: 230 V – Potencia: 3000 W

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: R-00682, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.100 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/210L reacondicionado, fabricado en 2018.10. El robot se entrega con un controlador R-30iB de tamaño B, que incluye un panel de control portátil (iPendant). Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza la cantidad de partículas de hierro en la grasa, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Guodpfx Ajzz Rzxjngeg Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/210L Número de modelo: A05B-1337-B261 Año de fabricación del robot: 2018.10 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 210 Alcance (mm): 3100 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1350 Controlador: R-30iB, tamaño B Año de fabricación del armario: 2018.09 Longitud del cable RCC (m): 7 Panel de control portátil: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control portátil (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: R-00683, capacidad de carga: 50 kg, alcance del brazo: 2.050 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C302#EGN, Robot FANUC M-710iC/50 reacondicionado, fabricado en junio de 2006. El robot incluye un controlador R-30iA de tamaño B y un panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-710iC/50 Gsdpfx Anszz Rxdogoug Número de modelo: A05B-1125-B201 Año de fabricación del robot: junio de 2006 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 50 Alcance (mm): 2050 Repetibilidad (mm): ± 0,03 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: suelo, boca abajo, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 560 Controlador: R-30iA de tamaño B Año de fabricación del armario: junio de 2006 Longitud del RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2518-C302#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 12

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorridos X, Y, Z: 550 x 440 x 580 mm; Eje B: -125/+65 grados; Eje C: 0,001 grados; Diámetro de la paleta: 130 mm; Guedpfxozzzgxj Angeg Diámetro máximo: 350 mm; Altura máxima de la pieza de trabajo: 300 mm; Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg; Número de paletas: 2; Cono del husillo: BT40; Cambio automático de herramientas con 60 posiciones; Velocidad del husillo: 15.000 rpm; Control Fanuc G-Tech 31iB; Refrigeración a través del husillo.

Estado: usado, fabricado completamente en acero inoxidable apto para el calentamiento mediante aceite térmico longitud de la banda: 6.000 mm ancho de vía: 600 mm velocidad ajustable de forma continua transporte de suciedad filtro dispositivo de elevación mecánico Godpfszzwmnex Angsug dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 7.700 x 2.200 x 2.200 mm con bomba de circulación de aceite

Estado: usado, línea continua de parrilla apta para asar, cocinar o dorar calentamiento eléctrico de 108 kW 3 x 400 V con banda inferior y superior: asado por contacto en la parte inferior y superior Godpozzwlkefx Angsug dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 5.150 x 1.800 x 2.250 mm longitud útil de 2.900 mm ancho de la banda de 600 mm máx. 265 grados altura de cocción variable velocidad ajustable de forma continua banda controlada neumáticamente con sistema de lavado de la banda

Estado: usado, Tipo IPM 2000 Gusdpfxozzwk Ho Angjg completamente en acero inoxidable mezcladora de paletas de doble eje mezcladora intermeshing volumen útil: 2.000 l dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal 18 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 1.700 mm, Color: Verde Peso en vacío: 4.000 kg - Año de fabricación: 1991 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No disponible - Control: Convencional - Potencia [kW]: 5,0 Guodpey Tug Sofx Angog - Número de ejes [uds.]: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 1600 - Recorrido del eje Y [mm]: 500 - Recorrido del eje Z [mm]: 310 - Ancho de la mesa [mm]: 1730 - Profundidad de la mesa [mm]: 320 - Ancho del imán [mm]: 1600 - Profundidad del imán [mm]: 300 - Potencia del husillo principal [kW]: 5 - Opciones: Indicador digital - Dimensiones de transporte: 4200 mm x 1700 mm x 2100 mm (largo x ancho x alto) - Peso para transporte [kg]: 4.000 kg - Paquetes para transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Cilindro hidráulico de doble efecto Diámetro del pistón: aprox. 160 mm Diámetro de la varilla del pistón: 100 mm Carrera del cilindro: aprox. 170 mm Presión de trabajo: aprox. 300 bar Godpfx Ajxcivdjngeug Fuerza de presión a 300 bar = 60 toneladas - Rosca en la varilla del pistón - Cabezal articulado en el cilindro para bulón Ø 90 mm Longitud total retraída: 850 mm Peso propio: 200 kg El cilindro se utilizó solo para pruebas y está en estado como nuevo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: R-00685, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1.813 mm, fabricante de controles: R-30iB A-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC M-20iA/20M reacondicionado, fabricado en 2013.02. El robot se suministra con un controlador R-30iB de tamaño A, que incluye el iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, y posteriormente llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-20iA/20M Número de modelo: A05B-1222-B702 Año de fabricación del robot: 2013.02 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 20 Alcance (mm): 1813 Repetibilidad (mm): ± 0,08 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: En suelo, boca abajo, en pared, montaje en ángulo Peso (kg): 250 Controlador: R-30iB de tamaño A Gusdpfjzzz Hrox Angsg Año de fabricación del armario: 2013.01 Longitud del RCC (m): 7 Pendant de programación: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del pendant de programación (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: R-00553, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.450 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, FANUC R-2000iC/210WE reacondicionado, fabricado en 07/2018. El robot se suministra con controlador R-30iB tamaño B, incluyendo iPendant. Nuestros expertos han sometido el robot a pruebas exhaustivas y posteriormente se ha realizado un servicio de mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. Se ha analizado la grasa en busca de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelente estado mecánico son completamente reacondicionados, garantizando así una solución a largo plazo para nuestros clientes. Gracias a este proceso, ofrecemos nuestros robots con un plazo de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/210WE Número de modelo: A05B-1338-B201 Año de fabricación del robot: 07/2018 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 210 Alcance (mm): 2450 Repetibilidad (mm): ± 0,1 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1.180 Controlador: R-30iB tamaño B Año de fabricación del armario: 07/2018 Longitud del cable RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10 Godpfx Aezzzuvongjug

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.100 mm, Color: Verde Peso: 6.000 kg - Año de fabricación: 1981 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: - Control: Convencional - Potencia [kW]: 11.0 - Fuerza de prensado [ton]: 100 - Ancho máximo de trabajo [mm]: 3100 - Distancia entre montantes [mm]: 2700 - Profundidad del tope trasero [mm]: 700 - Portapunzón: Estándar - Tipo de portaherramientas: Estilo europeo - Herramientas incluidas: Sí - Dimensiones de transporte: 3200mm x 1500mm x 2100mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 6000kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Guedpey Rrdcofx Angjg Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega e intercambio posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Gujdpsyhbwljfx Angsg Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV Godpfx Ajyhbymsngsug La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa. Guedpfx Anjw Ag Ndogjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Gedpfjvgu D Eox Angoug Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Guedpfx Aney Ud Alsgsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Gujdpfxezb Ikls Angsg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Gusdpjzc Hqgsfx Angjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Guodpfx Anszvl Uiogeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Gujdpfx Anjziyy Tsgjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Godpfx Ansziyzdjgjug