Holzma Sistema De Corte Y Apilado De Paneles de segunda mano en venta (78.914)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo del láser: 3050 x 1550 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 90 m/min simultáneo: 120 m/min Lhedpfx Aqoxq Rczorjl Peso máximo de la pieza: 1000 kg Acero al carbono máx.: 20 mm Acero inoxidable máx.: 16 mm Aluminio máx.: 14 mm Cobre máx.: 8 mm Latón máx.: 14 mm Longitud: 10050 mm Ancho: 5100 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 8100 kg Potencia de conexión total: 54 kW Equipamiento estándar: Guías lineales: WON Husillo de bolas: TBI Cremallera: STR Ronse/Herion Reductor: Neugart/Alpha Servomotor + accionamiento (eje XYZ): Schneider Hardware PLC: Siemens Válvula proporcional: Emerson (Aventics) Válvula solenoide: AirTAC/CEME Variador de frecuencia: RockWell Motor de intercambio: GUIGU Cilindro: AirTAC Final de carrera: Schneider/Senview Contacto auxiliar: Eaton Unidad de refrigeración: S&A Teyu

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Lsdpfx Aof Ak Ugoqrshl Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Lhsdsf Alb Aepfx Aqrol Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 1.600 mm, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, La máquina de corte para paneles de estructura de panal de abeja FQJ-1800 (año de fabricación 2019) es un equipo usado, pero de alto rendimiento, ideal para el corte preciso de paneles con un ancho de 125 mm a 1800 mm y un grosor de 10 a 80 mm. Equipada con tres cuchillas, permite ajustar la velocidad de corte en un rango de 0 a 50 m/min, lo que permite adaptar el funcionamiento a las necesidades de producción individuales. La potencia del motor es de 4 kW (380 V, 50 Hz), lo que garantiza la fiabilidad y el alto rendimiento del equipo, incluso con un uso intensivo. La máquina proviene de un fabricante reconocido, San(qingdao) Machinery Co., lo que garantiza una construcción sólida y una larga vida útil. Es una excelente opción para las empresas que buscan soluciones profesionales para el corte de paneles de panal de abeja. Lsdpfx Aqjzuxmisrjhl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 12000 vatios Área de trabajo en operación con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento, eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo de acero estructural: 30 mm Espesor máximo de acero inoxidable: 25 mm Espesor máximo de aluminio: 25 mm Espesor máximo de latón: 20 mm Espesor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 5300 kg Potencia total de conexión: 60 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán). Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania). Reductor de engranajes de alta precisión: Techmech (Alemania). Servomotor y accionamiento: Inovance (China). Válvulas proporcionales controladas eléctricamente: Lhodpfx Aov U A I Ijqrol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fabricante: DURMA Modelo: HD-F 3015 III Fiber Año de fabricación: Disponible para pedido (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Área de trabajo X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Potencia del láser: 6000 vatios IPG Lhsdpofkpamofx Aqrsl Control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento: 0 h Grosor del acero: 25 mm Grosor del acero inoxidable: 15 mm Grosor del aluminio: 20 mm Tamaño de la lámina: 3048x1524 mm Carga máxima: 200 kg/m² Velocidades de los ejes X-Y: 100 m/min Velocidades simultáneas de los ejes X-Y: 280 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones de la base (largo/ancho/alto): aproximadamente 14500x7500x2420 mm Peso: aproximadamente 12000 kg Equipamiento estándar Cambiador automático de paletas Control Sinumerik 840D Cabezal de corte con enfoque automático Precitec Procutter F150 Sistema automático de medición de la posición y el tamaño de la lámina Limpieza automática de las boquillas Diodo láser de posicionamiento Lubricación centralizada Interfaz de usuario sencilla: página de parámetros (potencia-velocidad-presión) Software de programación CAD/CAM externo con anidamiento automático, opcionalmente software Lantek Iluminación del área de trabajo Luz de advertencia Sistema de extracción de múltiples cámaras Opciones especiales de corte láser Mantenimiento remoto Marcado CE Equipamiento adicional Fuente láser de fibra IPG de 6000 vatios, incluido el refrigerador Filtro, sistema de despolvado compacto Vanterm Transportador de virutas motorizado para piezas pequeñas/desechos Kit de servicio láser Licencia en la nube Software Lantek Expert Inside Software Lantek con diodo láser de posicionamiento y detección automática de capas de lámina, medición Pierceline Focusline

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Ljdped Ab Uuefx Aqrehl Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Área de trabajo: 1500 mm x 3000 mm, fuente de plasma: NERTAJET HP120, control: DIGISAF 100, capacidad máxima de corte en acero/acero inoxidable/aluminio: 20 mm/15 mm/20 mm, permite el corte en húmedo y en seco, sistema de aspiración disponible. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Ledpfx Aezun U Aoqrjhl

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Lhedpfehqnl Tsx Aqrjl Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Año de fabricación: 2004, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, longitud de la placa: 3.000 mm, ancho de placa: 1.200 mm, altura de la pila: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de panel: 1.200 mm Longitud máxima de panel: 3.000 mm Altura máxima de apilado desde el suelo: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Sistema de movimiento: ventosas Lhsdpfx Aqeyxnquorol Bomba de vacío La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ve y aprueba”), sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7684

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Alimentación de Bobina Lasermax LX550 con Módulo LX581 Sistema de acabado de impresión digital alimentado por bobinas Diseñado para aplicaciones de impresión digital de alimentación continua Alimentación y control de tensión automática de la bobina Panel de control integrado con pantalla táctil Alta capacidad de producción Adecuado para procesos de impresión transaccional, mailing directo y producción de libros Diseño de sistema modular Fabricado en Suecia Datos Técnicos LX550 Alimentación eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de energía: 1800 W Corriente nominal: 10 A LX581 Alimentación eléctrica: 200–240 V, 1 fase, 50/60 Hz Consumo de energía: 1200 W Corriente nominal: 10 A Disyuntor: 15 A Información de la Máquina Lhsdpfx Aszaq Rfsqrol Nº de serie LX550: 09LX550034 Nº de serie LX581: 09LX581002

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion Lodpjv Uz Tijfx Aqrjhl 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW (2021) Se vende máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW, en buen estado de conservación. La máquina se fabricó en 2021 y cuenta con solo 3.900 horas de corte y aproximadamente 12.000 horas de funcionamiento. Actualmente, la máquina está en producción y puede ser inspeccionada con energía, previa cita. La serie BySmart Fiber combina alta productividad, precisión en la calidad del corte y facilidad de uso, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el procesamiento de chapa. Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Fuente láser: Láser de fibra Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Horas de corte: 3.900 h Alimentación: 3 x 400 V / 50 Hz Atención: La información se ha obtenido según nuestros mejores conocimientos y, en la medida de lo posible, de los fabricantes. Se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirá una representación ni contendrá términos contractuales. Se debe solicitar información específica sobre el equipamiento antes de la compra, ya que en la mayoría de los casos, las máquinas ofrecidas todavía están en producción en el momento en que se tomaron las fotos. ¡Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes! Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Lhsdpfxszzbx Uj Aqrjl Horas de corte: 3.900 h Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Fuente láser: Láser de fibra

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Dimensiones de la máquina: • (L x A x H) 5.240 mm x 3.600 mm x 2.400 mm • Ancho con consola: 7.700 mm Lhsdpedyfwkefx Aqrjl • Longitud con filtro: 11.000 mm Detalles técnicos: • Tamaño máximo de la chapa: 4.000 x 2.000 mm • Velocidad de corte: 12 m/min • Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm • Precisión de repetición: ± 0,1 mm • Potencia (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Rango de corte: • Acero no aleado, perforación, argón: 40 mm • Acero no aleado, perforación, aire: 35 mm • Acero no aleado, corte de separación: 60 mm • Acero aleado, perforación: 22 mm • Acero aleado, corte de separación: 38 mm • Aluminio, perforación: 25 mm • Aluminio, corte de separación: 38 mm Equipamiento básico: • Control: Durma Aurora CNC • Truehole Standard • Medición de chapa mediante láser • Control de altura de la antorcha • Servomotores de CA para los ejes X e Y • Software: Lantek o Metalix Cad/Cam con anidamiento automático • 50 geometrías de piezas preprogramadas para modificaciones sencillas y rápidas. • Kit de consumibles (boquillas de antorcha, etc.) • Antorcha de plasma • Consola de encendido • Control remoto: mantenimiento a distancia Opciones incluidas: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + control automático de gas • Filtro para HPR 170 XD • Sistema de seguridad con cable de seguridad perimetral • Antorcha de corte autógeno con sensor • Sistema de parada de emergencia para antorcha de plasma • Secador de aire

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), Sierra circular de brazo radial Graule, ideal para cortes largos. ¡Esta máquina solo puede realizar cortes a 90°! Longitud de corte: 430 mm Lhsdpfx Aoy Dgdkoqrol Profundidad de corte: 135 mm Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Diámetro del sistema de aspiración: 100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Medidas (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 2000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W, tipo RFL-C2000W - Longitud de onda del láser: 1070 nm Lodpfjvz E Rfox Aqrohl - Profundidad de corte: hasta 18 mm en acero al carbono, hasta 10 mm en acero inoxidable, hasta 6 mm en aluminio, hasta 6 mm en latón, hasta 4 mm en cobre, hasta 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): transmisión de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Repetibilidad: ± 0,02 mm - Máxima aceleración eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de potencia: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510424, Equipamiento: documentación / manual, Máquina en muy buen estado. Ejes Y y B disponibles, subhusillo. Está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Máquina en estado 100% operativo, con numerosos soportes para herramientas accionadas y reducción del diámetro del husillo. 2 x HAINBUCH 65 BZI. Disponibles transportador de piezas, transportador de virutas y alimentador de barras Sameca. 2 x husillos con orificio de 60 mm. Soportes para herramientas VDI25. Ljdpfx Aqozyypcsrshl

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Lhjdpfexaykysx Aqrsl Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: nuevo, Durma HD-FO, láser de fibra Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 200 kg/m² Recorrido del eje Z: 125 mm Velocidad vectorial máxima (eje X-Y): 141 m/min. Aceleración vectorial máxima: 14 m/s² Tolerancia de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones: 5308 x 2810 mm, altura = 1860 mm, 6582 mm con unidad de filtrado Ljdoh H Dpkepfx Aqrohl Potencia: de 1 a 4 kW Distancia focal: 125 mm con enfoque automático.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Se suministra como una instalación completa, lista para conectar, sobre una base móvil de acero inoxidable que incluye una bomba de zumo y: una caldera de aceite Wolf de 63 kW, 2 intercambiadores de calor, un tramo de mantenimiento de temperatura de aproximadamente 20-30 segundos y un sistema de control automático, compuesto por: circuito de calefacción, bomba de circuito de calefacción y depósito de expansión, 2 intercambiadores de calor de placas para el precalentamiento/enfriamiento del zumo y para calentarlo hasta 80 °C. Tramo de mantenimiento de temperatura de 24 m, control automático de temperatura neumático. Rendimiento: 5000 litros de zumo por hora (dependiendo de la temperatura inicial del zumo). Lsdpfx Aqjcx R Ddorshl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 12,000 vatios Área de trabajo (operación láser): 6100 x 2550 x 440 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4,700 kg Longitud: ??? mm Ancho: ??? mm Altura: ??? mm Peso de la máquina: 14,200 kg Potencia total instalada: 62 kW Ljdeyynmrepfx Aqrshl Equipamiento estándar Componentes: Rail de guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Altura de las orugas: 500mm, longitud de las orugas: 14.000mm, longitud de corte: 12.000mm, anchura de corte: 3000mm, espesor de corte: 150mm, altura de la mesa: 700mm, carga conectada: 2kVA, longitud: 2250mm, altura: 1900mm, anchura: 5270mm, peso: 2,5t. La máquina no es funcional, pero mecánicamente en orden. El ordenador todavía funciona con Windows XP y necesita un nuevo programa. Con documentación, sin accesorios. Inspección in situ es posible. Lodpfx Aeuui Ecjqrohl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en funcionamiento láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo acero al carbono: 20 mm Espesor máximo acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo aluminio: 14 mm Espesor máximo cobre: 8 mm Espesor máximo latón: 14 mm Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total conectada: 34 kW Equipamiento estándar Lsdoxaykaspfx Aqrohl Componentes: Guiado lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales eléctricas:

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 % Lhsdpjf Ak N Rjfx Aqrsl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ERFOR GR7 Granulador – Solución Eficiente para el Reciclaje de Plásticos Ofrecemos el granulador ERFOR GR7: una máquina robusta y eficiente diseñada para la producción de regranulado de alta calidad a partir de materiales plásticos. Una solución ideal para empresas que buscan procesar residuos de producción y reducir costos de materia prima. Información clave: - Rendimiento: hasta 700 kg/h - Materiales: LDPE, HDPE, PP (films, residuos de producción, materiales impresos) - Operación estable y continua - Granulado de alta calidad, consistente - Manejo sencillo y fiable Equipamiento: - Unidad de plastificación de alto rendimiento - Sistema de filtración automática - Sistema de granulación - Diseño industrial compacto Por qué elegir GR7: - Rápido retorno de inversión - Reducción de pérdidas de material - Funcionamiento fiable y larga vida útil - Configurable según las necesidades del cliente Lodpfxoy Eyrde Aqrohl Estado: Nuevo / Fabricación bajo pedido Fabricante: ERFOR / Koltex PRS Contáctenos – configuraremos la máquina para su material y la capacidad requerida.