Imti Torno Pesado Usado de segunda mano en venta (28.069)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.750 mm, agujero del husillo: 104 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Modelo: Prototurn 555 Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 560 mm Distancia entre centros: 1750 mm Control: Prototrak SLX Velocidades del husillo: hasta 1800 RPM Diámetro del orificio del husillo: 104 mm Incluye: Mandril de 3 mordazas de 300 mm Fjdpfx Ajzrnkrjgpjgf Soporte fijo con rodillos Portaherramientas de cambio rápido Soportes para portaherramientas Dimensiones: 3940 x 2250 x 1910 mm (alto) Peso: 4100 kg

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9587-00-001, Equipamiento: Marcado CE, Estimado/a señor/a: Me pongo en contacto con usted porque tengo disponible para la venta una centrífuga industrial Derrick Corporation DE-1000 GBD. Actualmente, la máquina se encuentra en Douala, Camerún. Se trata de una centrífuga original de Derrick Corporation, y está disponible para su inspección y compra por parte de un comprador serio. Detalles del equipo: Fabricante: Derrick Corporation, Búfalo, Nueva York, EE. UU. Modelo: DE-1000 GBD N.º de pieza: 9587-00-001 Fsdpfxszqy Ito Agpegf N.º de plano: 13744-01 ID del cliente: UNIT#0F001322 N.º de serie: CENT-1322 Estado: Usada, en buen estado Ubicación: Douala, Camerún Estoy buscando un comprador internacional serio, un distribuidor, un revendedor de equipos o una empresa industrial interesada en adquirir esta centrífuga. Puedo proporcionar: Fotos adicionales Videos de la máquina Información técnica Detalles sobre la inspección y el envío desde Camerún Por favor, hágame saber si su empresa está interesada en comprar esta máquina o en realizar una oferta. Espero tener noticias suyas. Atentamente, Michael Chirac 📍 Douala, Camerún

Estado: nuevo, Distancia entre puntas: 2.000 – 4.000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 740 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 460 mm Cono del husillo: DIN 55026 Fodpfx Agszrlvxepogf Diámetro máximo de perforación del husillo: 140 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 2.300 rpm Potencia del motor: 13/32 kW Peso de la máquina: 5.000 – 7.000 kg

Estado: nuevo, Distancia entre puntos: 1.100 / 1.800 mm Diámetro de giro sobre el carro: 538 mm Diámetro de giro sobre el soporte: 300 mm Conexión del eje según DIN 55026 Diámetro del orificio del eje: 82 mm Velocidad de giro del eje, máx.: 3.000 rpm Potencia del motor: 12/30 kW Peso de la máquina: 2.700 / 3.000 kg Fgsdpfx Ajzrluuogpof

Estado: nuevo, Distancia entre puntos 700 mm Diámetro máximo sobre el carro 390 mm Diámetro máximo sobre el soporte 200 mm Cono del husillo según DIN 55026 Diámetro del orificio del husillo 54 mm Fsdjzrluhspfx Agpsgf Velocidad de giro del husillo máx. 4.000 rpm Potencia del motor 11/22 kW Peso de la máquina 2.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Altura máxima entre puntos: 500 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Ancho del carro: 755 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 1000 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro móvil: 610 mm Diámetro del orificio del husillo: 130 mm Cono del husillo: D1-15 / Cono corto 15 Rango de velocidades: 3,15–315 rpm (21 pasos) Avance longitudinal: 0,1–12 mm/rev (57 pasos) Fgedpfx Agjzr E E Tspof Avance transversal: 0,05–6 mm/rev (57 pasos) Avance rápido en los ejes Z y X: 3700 / 1850 mm/min Rango de roscas métricas: 1–120 mm Rango de roscas en pulgadas: 3/8–28 pasos/pulgada (TPI) Rango de roscas modulares: 0,5–60 módulos Paso diametral: 1–56 DP Diámetro del vástago del contrapunto: 160 mm Cono del vástago del contrapunto: MK 6 Recorrido del vástago: 300 mm Potencia del motor: 22 kW Peso: 14400 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 6350 x 2190 x 1810 mm Accesorios, equipamiento - Plato de 800 mm de diámetro - Sistema de visualización de 3 ejes - Sistema de refrigeración - Luneta fija, rango de diámetro: 20–480 mm - Luneta móvil, rango de diámetro: 20–200 mm - Portaherramientas cuádruple - Protección del mandril - Avance rápido en el carro (X/Z) - Accionamiento motorizado del cuerpo del contrapunto

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 8015 DATOS TÉCNICOS - Rango de diámetros de los pasadores a mecanizar: 40-140 mm - Diámetro máximo del material de entrada: 210 mm - Longitud mínima del material de entrada: 600 mm - Margen máximo de mecanizado por lado: 30 mm - Casquillo instalado de 100 mm de diámetro - Motor de accionamiento del cabezal de corte: 18,5 kW - Avance: adelante/atrás - Motor de avance: 3,73 kW Secuencia: - Canal de alimentación - 6 rodillos de tracción dentados - Cabezal de 4 cuchillas Fgodpfoztafkox Agpsf - 6 rodillos de tracción lisos de salida - Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x1200x1390 mm - Peso: 1700 kg VENTAJAS - Fabricación polaca - Documentación DTR - Torno de acabado usado, en muy buen estado Precio neto: 49900 PLN Precio neto: 11880 EUR, dependiendo del tipo de cambio a 4,20 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: bueno (usado), Vendo el torno que se muestra en las fotos, fabricado por la marca japonesa Mazak, modelo Quick Turn 8n, con control Mazatrol T32-2. La máquina está equipada con un alimentador de barras y un portabrocas de pinza. Nos encargamos de la carga de la máquina en las instalaciones. Precio neto: 23 % de IVA. Fgjdpfx Agozc Ri Tspef Diámetro de torneado: 160. Longitud máxima de torneado: 285. Diámetro del orificio del husillo: 40. Velocidad máxima: 6000. Torreta con 8 posiciones. Contrapunto incluido. Sonda de medición de herramientas. Peso: 2700.

Estado: usado, kilometraje: 385.300 km, potencia: 353 kW (479,95 CV), primer registro: 08/2015, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 7.550 kg, peso máximo de la carga: 10.450 kg, peso total: 18.000 kg, tamaño del neumático: 315/70R22,5 156/- L, configuración de ejes: 2 ejes, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, tamaño del neumático delantero: 315/70R22,5 156/- L, tamaño del neumático trasero: 315/70R22,5 -/150L, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de crucero, sistema de navegación, tracción a las cuatro ruedas, - Errores de impresión, omisiones y modificaciones reservadas, imágenes de muestra -, Más datos en: !, Más detalles: ! Fodpfx Agszrqi Dopogf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Estas excelentes tornos universales usados provienen de un centro de formación y se venden debido a una reestructuración. Hay 3 tornos idénticos disponibles. Altura entre centros: 180 mm Distancia entre centros: 1000 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 250 mm Ancho del carro: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 42 mm Portaherramientas del husillo según DIN 55027: tamaño 5 Rango de velocidades, 16 pasos: 33 – 2000 rpm Avances, 13 pasos longitudinales: 0,03 – 0,4 mm/rev Ídem, 13 pasos transversales: 0,01 – 0,13 mm/rev 27 roscas métricas: 0,2 – 7 mm 36 roscas Whitworth: 4 – 72 pasos/pulgada 18 roscas modulares: 0,3 – 3,5 módulos Fgodpfsziuybsx Agpjf 21 roscas de paso diametral: 8 – 44 pasos Portaherramientas del contrapunto: MK 3 Potencia del motor: 2,25 / 3,75 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2000 x 1000 x 1550 mm Peso: 1100 kg Accesorios / Características especiales: • Pantalla digital de 3 ejes RSF • Portaherramientas de 3 mordazas, diámetro 200 mm • Sistema de cambio rápido de herramientas "Multifix", tamaño B • Protección del portaherramientas, plegable, con protección eléctrica • Amplia bandeja para recoger virutas • Sistema de refrigeración • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 torno de ciclos de alto rendimiento usado, en muy buen estado, con FAGOR 8055 TC-A, torreta de 8 posiciones BARUFFALDI VDI 40, portabrocas delantero neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidad de corte constante, 2 lunetas (pequeña y grande) y transportador de virutas. Fabricante: MICROTURN, origen Taiwán Modelo: Challenger BNC 26160X Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: Altura entre puntos: 350 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Diámetro máximo sobre el carro: 690 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 450 mm Diámetro máximo en el hueco: 870 mm Velocidades de husillo: 0 – 2400 rpm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Motor del husillo: 15 / 22 kW Fedjzfqdnspfx Agpegf Dimensiones de la máquina + transportador de virutas (largo x ancho x alto): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso de la máquina: 6800 kg Accesorios / Características especiales: • Control de ciclos FAGOR CNC 8055 TC-A con teclado alfanumérico o Monitor de color LCD o Simulación gráfica de los ciclos o 2 mandos electrónicos • Portabrocas delantero neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Torreta de herramientas de 8 posiciones BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de virutas articulado • 2 lunetas fijas (1 pequeña, 1 grande) • Lubricación automática del cabezal • Lubricación automática de los carros longitudinal y transversal • Contrapunto con luneta accionada hidráulicamente • Sistema de refrigeración • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Fedpfx Agjzrgrnopjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Fgsdpfx Agjzrgrhepsf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Fjdpfx Agezrgrbopogf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Fjdpfezrgq Djx Agpjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Fedpfjzrgqwex Agpsgf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Fgedpfxezrgqqo Agpef Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Fgodjzrgqkepfx Agpsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina la maquinaria de envasado esencial para la producción artesanal de bebidas con utilidades profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento confiable en una configuración compacta y semiautomática que facilita los cambios de formato y una operación sencilla.Velocidad de producción: 600 bottles/hour (operación semiautomática)Etapas del proceso: Enjuague y desinfección de botellas; preparación tipo isobárica (pre-evacuación al vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrio y PETCompatibilidad del producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Utilidades: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador por glicol; sistema de limpieza y desinfección CIPPaquete de refrigeración: Tanque de glicol 2000 L con unidad de compresor de refrigeración Bitzer y bomba de glicol de frecuencia variable WiloConstrucción: Materiales de grado alimentario con componentes en acero inoxidable en contacto con el productoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para agilizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operador. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación al vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora cuenta con un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación al vuelo e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operador durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para una operación intuitivaImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteFlujo de llenado de bajo oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones cerveceras aguas arriba, incluidos tanques de cerveza brillante y sistemas de carbonatación. Puede operar como célula de envasado independiente o conectarse a transportadores y puntos de control de QA existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles comunes en la cerveza artesanal sin reacondicionamientos complejos.Operación independiente o en línea con el equipo cervecero existenteCompatible con geometrías estándar de botellas de cervezaAdecuada para aplicaciones de cerveza dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas más ampliosAmpliable con transportadores adicionales, inspección o módulos de emb... Fgedpezrgqdsfx Agpef

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Fgjdjzrgp Topfx Agpsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Fgsdpey Uvhmefx Agpsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Altura de puntos: 280 mm Fodpfxjx E Dn As Agpogf Distancia entre puntos: 1200 mm Diámetro de giro sobre bancada: 570 mm Diámetro de giro sobre carro: 365 mm Longitud de giro: 1000 mm Nariz de husillo DIN 55027, Gr. 8 Control: Sinumerik 810 D SIEMENS Ancho de bancada: 360 mm Agujero del husillo: 62 mm Rango de rpm: 3 - 2500 rpm Avance: 5000 mm/min Rápido longitudinal/plano: 10 m/min Plato de garras de tres mordazas: Ø 250 mm Portaherramientas de cambio rápido: SANDVIK Coromant Capto Potencia del motor principal: 25 kW Cono de alojamiento del contrapunto: MK 5 Diámetro de la caña: 100 mm Recorrido de la caña: 190 mm Tensión de funcionamiento: 400 V Peso aprox. de la máquina: 5,0 t Dimensiones aprox.: 3,55 x 2,20 x 1,95 m - Nº de fábrica: 2022-3742-03 - Control: SIEMENS Sinumerik 810 D - Avance rápido - Sistema de refrigerante - Lámpara de máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC Tipo de máquina: Mori Seiki NZ-S 1500 / 1000 Control: Fanuc MSC-701 Año de construcción: 2007 DATOS TECNICOS Longitud máx. de torneado: 1.055 mm Diámetro torneado: 120 mm Diámetro máx. de torneado sobre el plano: 285 mm Marcha rápida: (X/Z): 20 m/min Mandril principal Cantidad máx. de revoluciones: 3.500 rpm Potencia de accionamiento: 7,5 / 5,5 kW Pasaje de barra: 43 mm Nariz de husillo: A2-6 Número torretás revólver: 2 Capacidad de la herramienta: 6 + 6 Fgsdpjzinn Eofx Agpjf Portaherramientas: Capto Cabezal móvil Diámetro caňa: 85 mm Caňa: MK 4 Carrera caňa : 70 mm recorrido transversal de la contrapunta: 520 mm Luneta: hydraulisch Luneta: SMW SLU-1-Z Dotación Transpordador de astillas Bomba refrigerante Preajustador herramienta

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Fedpjymdpzjfx Agpogf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Fgedpoydn A Hjfx Agpof Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...