Khs Hansacan Monobloque (1992) de segunda mano en venta (623)

Estado: bueno (usado), Sensor ultrasónico, generador ultrasónico, unidad de oscilación ultrasónica, convertidor ultrasónico, sonotrodo ultrasónico, soldadora ultrasónica para plásticos, convertidor ultrasónico, sonotrodo ultrasónico. - Fabricante: Herrmann, convertidor ultrasónico de soldadura, unidad de oscilación ultrasónica - Convertidor de soldadura: Tipo KHS20-IP50-L - Bocina/sonotrodo ultrasónico: Tipo 400, ver fotos Cedjyxm Hnopfx Agqjrf - Cantidad: 3 unidades de oscilación ultrasónica disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 450/100/Alto145 mm - Peso: 15,7 kg

Estado: bueno (usado), Sensor ultrasónico, generador ultrasónico, unidad vibratoria ultrasónica, transductor ultrasónico, equipo de soldadura por ultrasonido para plástico, convertidor ultrasónico, sonotrodo ultrasónico. - Fabricante: Herrmann, transductor de soldadura ultrasónica, unidad vibratoria ultrasónica - Transductor de soldadura: Tipo KHS20-IP50-L Credpfsxyw Enex Agqsf - Bocina/sonotrodo ultrasónico: Tipo 118.858/1 ver fotos - Cantidad: 1 unidad vibratoria ultrasónica disponible - Dimensiones: 450/260/H70 mm - Peso: 7,8 kg

Estado: bueno (usado), Sensor ultrasónico, generador ultrasónico, unidad vibratoria ultrasónica, transductor ultrasónico, máquina de soldadura por ultrasonidos para plásticos, convertidor ultrasónico, sonotrodo ultrasónico Codpsxyw H Eofx Agqorf - Fabricante: Herrmann, transductor de soldadura por ultrasonidos, unidad vibratoria ultrasónica - Transductor de soldadura: Tipo KHS20-IP50-L - Cuerno/sonotrodo ultrasónico: Tipo 400, ver fotos - Cantidad: 3x unidad vibratoria ultrasónica disponible - Precio: por unidad - Dimensiones: 450/100/H70 mm - Peso: 4,8 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Fresadoras de engranajes, fresas de módulo, fresas de generación, fresas de perfil de diente, cabezal fresador de módulo, fresadora frontal cilíndrica, fresadora cilíndrica, fresa, fresa de generación, fresa de generación para ejes estriados, fresa de generación para engranajes, fresa de generación de clavos, fresa para cremalleras - Fabricante: Reinecker, 2 unidades de fresas de generación - Tipo: Mod.3 Ø 70 mm / Ø 67 mm KHSS-E - Alojamiento: Ø 27 mm - Precio/entrega: completo - Dimensiones de transporte: 135/70/H70 mm Crjdpfx Agey D Nkmsqsf - Peso: 2,1 kg

Estado: bueno (usado), Sensor ultrasónico, generador ultrasónico, unidad vibratoria ultrasónica, convertidor ultrasónico, equipo de soldadura ultrasónica de plástico, sonotrodo ultrasónico Crsdpfxjyxm R Tj Agqjf - Fabricante: Herrmann, convertidor de soldadura ultrasónica, unidad vibratoria ultrasónica - Convertidor de soldadura: Tipo KHS20-IP50-L - Bocina/sonotrodo ultrasónico: Tipo 4 004 .433 ver fotos - Cantidad: 1x unidad vibratoria ultrasónica disponible - Dimensiones: 450/270/Al145 mm - Peso: 20,1 kg

Estado: bueno (usado), Fresa frontal cilíndrica, fresa cilíndrica, fresa, fresa de montaje - Fabricante: Reishauer, fresa frontal cilíndrica con canal longitudinal, 2 unidades - Tipo: 75 x 75H Sp 5000 KHSS-E 75x75x27 - Alojamiento: Ø 27 mm - Material de corte: HSS-E Csdpfx Agey A Embjqorf - Precio/entrega: completo - Dimensiones de transporte: 150/75/H75 mm - Peso: 2,9 kg

Estado: usado, ---- Variolock HS21 Perno: 70/60 Vástago: 310 Eje: 370 Csdpjzkz S Tefx Agqsrf

Estado: usado, ---- Modelo: HS21 Variolock Codezkzzuopfx Agqjrf Pasador: 80/70 mm Mango: 350 mm Eje: 410 mm

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de transporte de materiales mediante vagones de vía estrecha Dudik. Vagón: Dudik RK2250, sistema de propulsión: Bockwoldt/SEW FR 285 III, carril de alimentación eléctrica: Vahle MKHS, capacidad del vagón: 2250 litros. El sistema de propulsión mecánico fue renovado en 2013. Se proporciona documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Previsiblemente, estará disponible a partir de enero de 2027. Codpfezi Eiyox Agqorf

Estado: usado, color: otro, Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Por favor, contáctenos si no encuentra lo que busca. Cedpfepgngiex Agqerf

Estado: usado, color: otro, primer registro: 10/2010, Año de fabricación: 2010, Número de serie: SKHSF 9010 ECO-P Codpfx Asurt H Esgqerf Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: usado, peso total: 38.000 kg, primer registro: 03/2011, Equipamiento: ABS, Volquete ATM Hardox Ejes BPW con frenos de tambor Llantas de aluminio Tapas de aluminio hidráulicamente accionadas Peso bruto: 38.000 kg Peso en vacío: 8.360 kg Doble rueda 8 neumáticos 13R22,5 Matrícula belga Crsdpfx Agey E U Rhjqef Buen estado Precio: 10.500,- € neto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 7735357, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Scania DC13 072A, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 5.215 kg Potencia del generador: 550 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 467 x 160 x 245 cm Marcado CE: sí Nivel de emisiones: Stage V / Tier IV final Cjdpjy T D Dyjfx Agqjrf Capacidad del depósito de agua: 1.750 l País de fabricación: IT Contacte con el equipo de DPX para más información. = Más opciones y accesorios = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, potencia: 352 kW (478,59 CV), fabricante de motores: Volvo TAD1382GE, Propósito de uso: Construcción Peso en vacío: 3.900 kg Potencia del generador: 440 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 430 x 160 x 225 cm Marcado CE: sí Nivel de emisiones: Stage V / Tier IV final Volumen del depósito de agua: 320 l País de fabricación: IT Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Más opciones y accesorios = - Batería - Panel de control Codpfxswrwlzj Agqorf - Techo de acero - Cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, potencia: 308 kW (418,76 CV), fabricante de motores: Volvo TAD1381GE, Uso previsto: Construcción Potencia del generador: 385 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 430 x 160 x 225 cm Marcado CE: sí Nivel de emisiones: Stage V / Tier IV final Volumen del depósito de agua: 320 l País de fabricación: IT Consulte al equipo de DPX para más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Batería - Cuadro de mandos - Techo de acero Credpfx Aswrwlnogqef - Cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, potencia: 264 kW (358,94 CV), fabricante de motores: Volvo TAD1380GE, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 4.600 kg Potencia del generador: 330 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 430 x 160 x 225 cm Marcado CE: sí Nivel de emisiones: Stage V / Tier IV final Capacidad del depósito de agua: 320 l Cedpfx Ajwrwlhjgqsrf País de fabricación: IT Póngase en contacto con el equipo de DPX para más información. = Otras opciones y accesorios = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Csdpfx Agjwukuzsqjrf Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Crjdpfowa Tqcox Agqjf Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Csdpfeyk E Srex Agqjrf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Tamaño de la mesa: 1100 x 880 mm Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 30 mm Velocidades: 3000/4500/6000/9000 RPM Peso: 650 kg Año de fabricación: 1992 Máquina usada Año de fabricación: 1992 Equipamiento y datos técnicos: - Fresadora universal de mesa para el mecanizado de madera, plásticos y metales ligeros. - Cono de fresado intercambiable MK5, asegurado para movimiento izquierda/derecha. - Rodamientos especiales para un rango de altas velocidades. - Mesa especial reforzada con guía y aspiración adicional debajo de la mesa. - Sistema de bloqueo para el cambio de herramientas en cualquier posición del husillo. Cedpfx Aezr Rq Iogqorf - Indicador digital de altura con lectura en 1/10 mm y función de puesta a cero (opcional). - Caja de cambios cónica de ajuste, sin mantenimiento y protegida contra el polvo: 1 vuelta = 1 mm, recorrido de 130 mm. - Lubricación centralizada de los dos rodamientos y el husillo de ajuste. - Panel de control SFM 101 - Visualización óptica y automática de la velocidad. - Con freno automático. - Cambio de correa extremadamente rápido con visualización automática de la velocidad. - Dimensiones de la mesa de la máquina: 1.100 x 880 mm - Altura de trabajo (mesa): 900 mm - Potencia del motor: 7,5 kW - Velocidades (visualización óptica VBG 7): 3.000 / 4.500 / 6.000 / 9.000 RPM - Ajuste de altura máximo del husillo de fresado: 130 mm - Bloqueo de seguridad para altas velocidades. - Cono del husillo de fresado: MK 5 - Husillo de fresado, intercambiable: Ø 30 mm - Nivel de presión sonora A a la altura del oído: L(A) dB 75 - Diámetro de conexión: 2x120 mm - Velocidad del aire: 24 m/s - Caudal de aire de la mesa: 680 m³/h - Caudal de aire del tope de fresado: 1.060 m³/h - Dimensiones: aprox. 140 x 100 x 175 cm - Peso: aprox. 700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Cjdpfx Agszrgq Djqsrf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Crodpfx Aezrgqqjgqsf Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Crodpfx Agsydn A Hsqjf Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Credpfjxy Tmnjx Agqof

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento Cedpfxsy Uhxks Agqsrf - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min