Krones Krones Ergomodul Etiquetadora De Cola Fría / Cola Húmeda (2020) de segunda mano en venta (25.077)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Gsdpfx Anoyr Hvujgoug

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 305484, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 140 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 140 mm, Sierra de corte CNC de refrigeración, de la reconocida marca Kaltenbach, modelo KKS 401 NA 2000. Hay muchos datos que mencionar, por lo que he incluido algunas imágenes con la información básica para que pueda tener una idea de las capacidades de la sierra. Modelo estándar con alimentador (individual) de 0-2000 mm, así como para cortes repetitivos de 2000-9999 mm. Reinicio automático antes del corte. Cabezal de sierra CNC con rotación automática de +/-60 grados, 2 tipos de lubricación: emulsión y pulverización directa. Opción de desvío de la pieza cortada a un expulsor para piezas pequeñas, así como un expulsor de cadena con función de descenso para piezas más largas y pesadas. No lo he incluido en las imágenes porque no está montado, pero la sierra incluye un conjunto de protecciones con barreras de seguridad, así como muchas piezas de repuesto. La documentación completa es original y está vinculada al número de serie de la máquina, lo que facilita la instalación y evita conjeturas. Explicación del problema: la sierra está conectada a la alimentación eléctrica y cada función individual (y hay muchas) funciona correctamente. El problema surge con el funcionamiento automático; el problema más probable son los parámetros del programa (utiliza la plataforma Windows). No he encontrado un programador adecuado para que aprenda en mi máquina. Posible solución: me he puesto en contacto con el fabricante de la sierra, quien me ha remitido a su servicio técnico autorizado, por lo que también tengo su información de contacto que puedo proporcionar al futuro comprador. El rango de costos potenciales para la reparación en Serbia es de 3000 a 5000 euros. Si está más cerca de Alemania o la República Checa, este costo será significativamente menor para usted. Por lo tanto, existen dos categorías de precios: si compra la máquina en su estado actual, el precio es el que se indica en el anuncio; si yo resuelvo el problema, el precio será significativamente mayor. El precio ofrecido incluye el desmontaje profesional y la carga en el camión (un aspecto bastante importante y nada barato), pero el transporte corre por cuenta del comprador. Espero haber aclarado hasta cierto punto el estado actual de la máquina. Debido a un cambio en la actividad empresarial, la sierra ya no se necesita en la producción. ¡Le deseo una buena compra! Gusdpfxsyk Inpe Angog

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Gjdpeziy Spsfx Angjug Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Guodpjziy Auefx Angeg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Etiquetadora para el etiquetado frontal, central y trasero de botellas de vidrio. Máquina (adicional): etiquetado frontal, central y trasero para botellas Capacidad: 40,000 botellas/hora Longitud: 2,600 mm Anchura: 2,800 mm Altura: 2,700 mm Formatos: varias mesas de etiquetas 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Sentido de marcha: izquierda -> derecha Operación / control: Panel Simatic OP7, Krones KES 5 Ubicación / posición: autoportante Guodpfx Anew Taugjgjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Gsdpfovgugtsx Angsug Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas y una unidad de flowpack. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado Flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación del film y la impresión (estampado en caliente), la perforación (extracción de las toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte de la bolsa/sellado térmico. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L13998xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 10600kg; Potencia: 19kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Guodpfx Anjv Nmawjgeg Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas Guodpfx Anjyb Sa Dsgsg - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta lavadora de cajas Krones K6W-25-S-E, fabricada en el año 2000, está diseñada para el lavado y la limpieza automáticos de cajas de bebidas en instalaciones de botellas reutilizables. La máquina está construida en acero inoxidable como lavadora de cajas industrial y es adecuada para su integración en sistemas automatizados de transporte y lavado de cajas. El sistema incluye una carcasa de máquina de acero inoxidable, secciones de transporte integradas, ventanas de visualización/inspección, un armario eléctrico y un panel de control con botones, indicadores luminosos e interruptor principal. La máquina está marcada con la certificación CE y está diseñada para funcionar con 230/400 V CA, 50 Hz. Datos técnicos - Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelo / Tipo: K6W-25-S-E - Tipo de máquina: Lavadora de cajas - Año de fabricación: 2000 - Aplicación: Lavado / Limpieza de cajas de bebidas - Construcción: Carcasa y estructura de la máquina de acero inoxidable - Sistema de transporte: Transportador de cadena de láminas integrado y secciones de transporte de cajas Gjdpozb Ad Tofx Angjug - Sistema de transmisión: Motor eléctrico con caja de engranajes - Acceso a la inspección: Ventana de visualización con gancho de bloqueo de seguridad - Control: Armario eléctrico integrado - Panel de control: Botones, indicadores luminosos y interruptor giratorio rojo - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, Tipo de corriente: Corriente alterna, Frecuencia: 50 Hz, Corriente nominal: 24 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Godpfxel Hx Enj Angeug

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control. Gsdpfxezg I H As Angeug

Estado: usado, LÍNEA KRONES PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 500/600 botellas por minuto, 700 ml, 750 ml, 1 litro Gjdpezrf A Esfx Angjug LÍNEA STORK, MODELO MINI 200 botellas por minuto, 50 ml, vidrio y PET LÍNEA BERTOLASO 200 botellas por minuto, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, vidrio y PET LÍNEA STORK PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 200 botellas por minuto, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Etiquetado de botellas Capacidad: 13.500 botellas/h, etiquetado de tipo corchete Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2.450 mm Ancho: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tapón corona retornable: 0,33l, 0,5l NRW; Tapón corona no retornable: 0,33l; tapón tipo balancín: 0,5l, 0,58l División de la máquina: 180 mm Sentido de marcha: derecha a izquierda Operación/control: Simatic S7-300 Equipamiento: estrella de entrada, estrella de salida, cepillos de presión, sellos y almohadillas para cuello, cuerpo y contraetiqueta, armario de control, control Simatic S7-300 Peso: 9 000 kg Gjdpfxsxbpggs Angsug

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, GERNEP etiquetadora Godpjw S Udgjfx Angjug Tipo de máquina (adicional): Etiquetado con cola en frío Potencia: 8 kW Corriente: 16 A Voltaje: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Longitud: 2100 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2100 mm Formatos: Botella swing-top cuello bulboso 0,5 l, botella euro 0,5 l, botella longneck 0,33 l Sentido de marcha: de derecha a izquierda Operación/control: Siemens S7-200 Ubicación: independiente Equipamiento: 0,5 l swing-top: frontal/principal/trasera, 0,5 l euro: frontal/principal/trasera, 0,33 l longneck: anillo de cuello/principal/trasera Peso: 2300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El sistema de inspección de botellas vacías fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de envasado por encargo. Por lo tanto, dispone de numerosas funciones y formatos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas/hora - Último uso: - Botella de Vichy de 0,25 l Gedpfx Ansxch Acsgjug - Botella de 0,5 l, modelo 1 - Botella de 0,5 l, modelo 2 - Botella de 0,5 l, modelo 3 - Botella GDB de 0,7 l - Botella GDB de 0,75 l - Módulos de inspección - Cámara de inspección de la base - Cámara de inspección de las superficies de sellado - Cámara de inspección de la rosca - Cámara de inspección de las paredes laterales - Detección de contornos y reconocimiento de colores mediante cámara Accesorios/Alcance del suministro - Conducto de salida - Algunas piezas de repuesto disponibles - Algunos transportadores de botellas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Se dispone de una instalación de despaletizado automático de capas Krones. Formato de paleta X/Y: 1200 mm/1100 mm, altura máxima de la paleta: 2110 mm, dirección de desplazamiento de la paleta: longitudinal, capacidad máxima de despaletizado: 8000 envases/h, formatos de volumen de envase: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, rango de diámetro de los envases: 55,5 mm a 89,5 mm, rango de altura de los envases: 205,5 mm a 310 mm, altura de transporte de los envases: 3290 mm, altura de transporte de las paletas: 550 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 6300 mm/2200 mm/3350 mm, peso: aproximadamente 3800 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gjdpfx Anezl U Nuegoug

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina de envasado fue fabricada en 2006 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para embalar cartones del tipo «wraparound», en los que el material de corte se introduce desde arriba, las botellas se agrupan en paquetes de seis y se sellan desde abajo con adhesivo termofusible. La máquina tiene una estructura completa de acero inoxidable, solo 1677 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30 000 botellas/hora (0,33 L, paquetes de 6) - Formatos: paquetes de 6 cerrados, diámetro de la botella: 61,5 mm, altura: 217 mm - Formatos de embalaje: 2×3 (wraparound para paquetes de seis) - Horas de funcionamiento: 1677 - Construcción: totalmente de acero inoxidable Godpew T Sthefx Angsug - Tipo de adhesivo: adhesivo termofusible Alcance del suministro - Envasadora «wraparound» | Krones | Solidpac | 2006 - Transportadores de entrada para la alimentación y el sistema de separación de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Gusdpfx Asw D E Ubongsg Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este sistema de embotellado Krones, compuesto por un enjuagador, una llenadora y una tapadora, se fabricó en 2001 y consta de un sistema de llenado volumétrico combinado con un enjuagador Variojet y una tapadora roscada. La máquina está diseñada para botellas PET reutilizables (GDB PET-MW) en los formatos de 1,0 l y 0,5 l. El sistema está equipado con 120 válvulas de llenado y 88 estaciones de enjuague. El enjuagador funciona con 2 canales de enjuague, que actualmente están configurados para ClO₂ y agua fresca. La máquina funciona en sentido horario y alcanza una capacidad de producción de hasta 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l. La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026 y se reemplazará en paralelo con la instalación del nuevo sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Volumetic (llenadora) / Variojet (enjuagadora) - Año de fabricación: 2001 - Válvulas de llenado: 120 - Estaciones de enjuague: 88 - Canales de enjuague: 2 (actualmente ClO₂ y agua fresca) Godpfxeyluwte Angeug - Formatos: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - Tapones POC 1810 - Capacidad de producción: 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l - Sentido de giro: en sentido horario - Disponibilidad: a partir de principios de octubre de 2026

Estado: muy bueno (usado), Etiquetadora / Máquina etiquetadora Gusdpfod Rbx Tsx Angeg Máquina etiquetadora con adhesivo en húmedo Langguth E 32 / R-315 Tamaño del envase: 2-30 litros Incluye bomba de adhesivo y depósito vibratorio Con sistema de accionamiento de un solo ciclo y guía para el asa Disponibles diversas piezas de formato En muy buen estado y lista para usar, procedente directamente de la producción.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Cintas transportadoras para botellas de vidrio, con 2 puntos de unión sin presión. Sistemas de transporte con 1, 3 o 4 cintas transportadoras. Rendimiento: 30.000 botellas/hora. Fabricante: Krones. Año de fabricación: 2000. Guodpfxjztyblj Angog Máquina (accesorio): sección hasta la máquina de llenado. Rendimiento aproximado: 33.000 botellas/hora. Anchos de las cintas transportadoras: 4 cintas transportadoras. Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonade y 0,5 l NRW. Mando/control: Simatic S7-300. Material: principalmente acero inoxidable. Ubicación/posición: independiente. Equipamiento: estructuras de transporte, estaciones de desvío, motores, variadores de frecuencia, equipos de conmutación eléctricos, 2 puntos de unión de botellas sin presión (17/9/7/5/3/1 y 12/7/3/1 cintas), lubricación automática de las cintas.

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de envasado, que incluye una máquina lavadora y llenadora de botellas Krones. Capacidad de producción: 8000 botellas/hora, distancia entre estaciones de la máquina carrusel: 161 mm, diámetro del carrusel: 1800 mm, número de estaciones de llenado: 50. Se trata de una línea completa que integra una máquina lavadora y una máquina llenadora para botellas de vidrio y plástico. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Gusdszmh Slopfx Angog

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para aplicar etiquetas de papel a botellas de vidrio mediante adhesivo en frío. Máquina (accesorio): etiquetado con adhesivo en frío para botellas de vidrio; años de fabricación: 1996-2023. Rendimiento: 55.000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en carcasa vertical sobre patas. Construcción básica: rotativa. Gjdpfezi Al Esx Angsug Equipamiento: carcasa protectora con puertas; magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; sistema de datación (láser vectorial) con su propia consola de control con pantalla táctil; armario de control con pantallas táctiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Encuardernadora Wohlenberg Quickbinder Año de construcción: 2001 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Alimentación manual - Numero de pinzas: 5 - Estación de fresado y desbaste - Sistema de extractor de polvo Gedpfx Ajzxzr Nengoug - Estación para cola de lomo - Unidad de cola fria de lomo - Estación para cola lateral - Estación de gasa - Marcador de cubiertas - Estación de hendido - Estación de prensaje - Salida de cinta

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Encuardernadora Wohlenberg Quickbinder Año de construcción: 2001 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Alimentación manual - Numero de pinzas: 5 - Estación de fresado y desbaste - Sistema de extractor de polvo - Estación para cola de lomo Gusdpfx Aszvd Iuongsg - Unidad de cola fria de lomo - Estación para cola lateral - Estación de gasa - Marcador de cubiertas - Estación de hendido - Estación de prensaje - Salida de cinta Trilaterale Wohlenberg Trim-Tec 56O Año de construcción: 2002 Descripción: - Entrada de la derecha - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar)