Línea Con Prensa Pasante de segunda mano en venta (25.403)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007346, Máx. longitud procesable: 3500 mm Máx. Ancho procesable: 1300 mm Iiedpfxov Akwgo Afpjd Sistema de calefacción: caldera eléctrica presión ejercida: 2,35 Kg/cm2 Número de cilindros de impresión: 8

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ijdpfowucl Eex Afpoid Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Máquina de encastrado de cantos a doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de paneles BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Máquina de encastrado de cantos a doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 7: Volteador de paneles BIESSE - RBO-STREAM SB Isdpfx Ajv Dyxcefpsid Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iodpfxswuciws Afpeid Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iiodpfxjiii Izo Afpjd Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Iiedpezk Uxgofx Afpsd Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Iedpfx Afsqy Em Njpeid Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa para el encolado en bloques SCM SERGIANE STV 12-13-250 Longitud máxima de prensado: 12.000 mm Anchura máxima de prensado: 250 mm Iedpfx Ajzlhnwjfpsid Altura máxima de prensado: 1.300 mm Número de prensas verticales: 56 Número de prensas frontales: 12 Fuerza de presión sobre el material: 5–15 kg/cm² Certificado CE Documentación técnica Longitud total: 16 m Año de fabricación: 2019

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" Iijdpjzc N Axsfx Afpod 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Diámetro del alambre: 3,0 - 5,5 mm Longitud del clavo: 15 - 80 (100) mm Rendimiento: 300 unidades/min. Iiodpfx Afjkk Exeped

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de prensado: máx. 1.250 t Luz libre: 585 mm Altura de instalación: máx. 480 mm Carrera: máx. 355 mm Iodjwuutbopfx Afpoid Peso: 9.000 kg Observación: la prensa fue parcialmente reacondicionada en 2002 por SACK & KIESSELBACH y recibió un nuevo sistema de control.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1965, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de prensado: máx. 630 t. Iedpjyylhajfx Afpeid Luz libre: 420 mm Altura de instalación: máx. 320 mm Carrera: máx. 310 mm Peso: 3.700 kg.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de prensado: máx. 630 toneladas. Altura de instalación: máx. 375 mm. Recorrido: máx. 275 mm. Ijdpfxegwv S Ue Afpoid Peso: 4.500 kg.

Estado: usado, 2 x mezcladoras de doble eje con paletas "Inotec" de 2.600 L Tipo IPM 2000 Fabricadas completamente en acero inoxidable Mezcladora de doble eje con paletas (intermeshing mixer) Capacidad útil: 2.000 L Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal Equipadas con células de pesaje Potencia: 18 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x cintas transportadoras de descarga Tipo IFB 1300/800 Completamente en acero inoxidable Para colocar bajo las válvulas de descarga de las mezcladoras Banda de plástico Altura de salida aprox. 1.200 mm en carros estándar / Dolav En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x dispositivos de carga para carros estándar Tipo IHV 2000-300 Completamente en acero inoxidable Adecuado para carros estándar de 200L o 300L Dimensiones (L x A x H): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm Potencia: 1,6 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Tornillo transportador inclinado con banda de alimentación Tornillo transportador inclinado Tipo IFS 5600/400 Completamente en acero inoxidable Móvil Potencia: 5,3 kW Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de carga: 800 mm Altura de descarga: 3.200 mm En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Banda de alimentación Completamente en acero inoxidable Banda plástica blanca Ancho de banda: 700 mm Longitud de banda: 2.500 mm Altura de descarga: 2.800 mm En buen estado Probada y completamente funcional + Armario de control Tipo IPL 05-02-N Potencia total: 58 kW Isdszk Dzkopfx Afpsid 3x 400 V - 50 Hz 98A Año de fabricación: 2003 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Control PLC Siemens S7-300 + Panel Simatic OP270 + Escalera de inspección/plataforma Las máquinas se revisan y prueban completamente a nivel mecánico y eléctrico. Las piezas con desgaste visible se sustituyen preventivamente en nuestro taller.

Estado: bueno (usado), Línea de confección de folletos digital Hohner HSB 9000 La máquina está en muy buen estado y lista para producción. Año de fabricación: 2019. Solo se han impreso 0,4 millones de folletos. Es uno de los modelos más nuevos de Hohner. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricada en Alemania. La máquina ideal para una producción eficiente de folletos en una imprenta digital. Isdpfxjzlgfzj Afpeid Panel táctil para ajustes rápidos y mando a distancia inalámbrico. La máquina se entrega con herramientas, repuestos y documentación.

Estado: bueno (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Ensambladora de folletos La máquina está totalmente operativa y lista para producción. Kilometraje muy bajo. Es uno de los modelos más nuevos de Horizon. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricado en Japón. La línea consta de: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Iiodpjzlf T Djfx Afpod Tamaño máx.: 350x500 mm Tamaño mín.: 120x148 mm Alimentación por vacío 10 bandejas Altura de apilado: 55 mm Gramaje: 40-270 g Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 310 kg por unidad Manejo mediante pantalla táctil Sensores de atasco, doble alimentación y ausencia de papel Posibilidad de guardar 9 trabajos predefinidos en la memoria de la máquina Horizon SPF-200A Pantalla táctil a color de 10,4″ Operación continua gracias a la función de expulsión de ensamblado incorrecto Tamaño máx.: 508x356 mm; Tamaño mín.: 180x120 mm Velocidad máxima: 4.500 folletos/hora Peso: 500 kg Grapado y plegado por alambre Dos cabezales Hohner Hasta 200 trabajos pueden almacenarse en la memoria de la máquina. Opcionales adicionales: control de alimentación de alambre y módulo de grapado por bloque. Horizon FC-200A Espesor de corte: 4-5 mm Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 244 kg Nuevo diseño de la guillotina, funcionamiento estable con servomotores y guía adicional para folletos. Panel táctil para cambios de formato rápidos. Restablecimiento a diferente formato con un solo clic. La máquina incluye: entrega LC-200, herramientas de operación, repuestos y documentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas Isdszk U Hkspfx Afpoid No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Isdpszk U Eyjfx Afpeid Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 22031, Prensa vertical para pacas / Prensa vertical para residuos Pöttinger MP 600 A Número de serie: 5110176 Altura de carga máxima: 1070 mm Abertura de carga: 700 x 500 mm Cámara de prensado: 700 x 500 x 900 mm Iijdeiiv S Sopfx Afpsd Formato de la paca: máximo 700 x 500 x 500 mm Peso de la paca: 40-80 kg Número de ataduras verticales: 2 Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: 337842, 1 Impresora offset de una tinta, alimentada con hojas, Heidelberg KORD64, año 1970 - número de serie 337842 Tamaño máximo: 460 x 640 mm Iedpfx Afeh Uhpfjpeid Velocidad máxima: 8.000 hojas/hora Sistema de humectación: convencional Inspección en vídeo en línea mediante Skype Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, número de máquina/vehículo: 310417, 1 Impresora offset de lámina de un solo color Heidelberg KORD64, año 1963 - Número de serie: 310417 Tamaño máximo: 400 x 570 mm Velocidad máxima: 8000 hojas/hora Iisdjh U Dm Sspfx Afpjd Sistema de humectación: convencional Inspección en línea mediante vídeo a través de Skype Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, número de máquina/vehículo: 351014, Máquina de impresión offset de pliegos de 1 color Heidelberg KORD64Año 1975 - Número de serie 337842 Tamaño max. 460 x 640mm Velocidad max. 8.000sh/h Sistema de amortiguación conventionel Online-Video-Inspección por Skype-Video Iiedpsmc Ergofx Afped Estaríamos muy contentos con su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 41, Prensa offset de 1 color Nº de serie 41A442 Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Isdetzc E Ajpfx Afpeid Disponible de inmediato - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 101486, Sistema de entrega vertical de la prensa / Entrega vertical de la prensa Heidelberg VSA-66.D+M Año 1998 - Número de serie 101486/98-256505 Ancho de trabajo máximo: 660 mm Sistema de marcado Inspección en vídeo en línea mediante Skype Iijdpfxoh Ayfwo Afped Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 220803, Prensa de husillo – Prensa de husillo Krause Área/tamaño de prensado máx. 550 x 750 mm Limpiada y repintada Inspección por vídeo en línea mediante Skype Iisdpfjh Ayg Rsx Afpsd Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.