Stone Crushing Production Line Equipo De Trituración de segunda mano en venta (54.261)

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Fgedpozcyqmofx Amusg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS FABO MCC-300 es un modelo de gran eficiencia de la serie CC, que es una planta de trituración y cribado de circuito cerrado y tipo móvil que se utiliza para procesar materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Tolva con alimentador de placas: 6 m3 Capacidad de producción: 220-340 toneladas por hora Tipo de trituradora: trituradora de cono Tamaño máximo de alimentación: 225 mm Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 2200 x 5500 mm, 3-4 plataformas Fgjdpfxjy S Akvs Amueg Potencia total del motor: 300 kW MCC-300 es una combinación de: • Alimentador de placas • Trituradora de cono • Criba vibratoria de carrera alta • Cintas transportadoras de alimentación, retroalimentación, bypass y de material plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: muy bueno (usado), Marinus Machines Serie V&G 400, Máquina de ensamblado de extremos en continuo, apta para longitudes fijas o aleatorias según necesidad. Longitud máxima de trabajo hasta 6 m, longitud mínima de trabajo: 500 mm. Potencia total: aprox. 32 kW. Herramiental incluido. 400V 50Hz. Hasta 20 piezas por minuto según la longitud. Control PLC. Carenado de seguridad completo. Fgsdpozw Ufmsfx Amueg

Estado: bueno (usado), Línea disponible para venta inmediata. Producía productos finos para supermercados. Fgsdpfxowhagmj Amujg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Fodpozd Eviofx Amuogg FABO fabrica e instala plantas estacionarias de cribado y lavado de piedra según los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Capacidad de la planta de lavado y cribado de 200-350 toneladas/hora: - Bunker de alimentación de piedra de río - Criba vibratoria de 1300x4000x2 pisos - 2000x6000x4 Decks Criba vibratoria con sistema de lavado - 1500x4000mm Pantalla de deshidratación con hidrociclón - Sistema de cinta transportadora - Panel de control y sistema de automatización ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las plantas estacionarias de trituración de piedra CONSTMACH están diseñadas con un enfoque en la alta eficiencia y durabilidad, proporcionando soluciones industriales de larga duración. Cada planta se configura específicamente según la dureza y abrasividad del material a triturar y el tamaño de producto final requerido. Con capacidades de producción que varían de 50 t/h a 1.000 t/h, se adaptan perfectamente a proyectos de diversa envergadura. Los tipos de trituradoras instalados en las plantas se seleccionan conforme a las propiedades del material, logrando así el máximo rendimiento. Nuestro equipo de diseño genera planos optimizados en 3D utilizando componentes como alimentador, trituradora, criba, tolva, lavadora y cintas transportadoras. Esto garantiza alta capacidad, bajo consumo energético y mínimos costes de mantenimiento durante el proceso productivo. Cada planta se diseña a medida de acuerdo con el presupuesto de inversión y las condiciones operativas. Nuestro equipo de ingeniería ofrece los proyectos y propuestas más adecuados para evitar gastos innecesarios. Las plantas estacionarias de trituración y cribado CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de alta calidad de SIEMENS y SCHNEIDER e incorporan un sistema totalmente automatizado basado en PLC, reduciendo la intervención del operario al mínimo. Esto proporciona una producción segura, rápida y estable. Especificaciones técnicas de la planta fija de trituración de piedra: Capacidad de producción: 50 – 1.000 t/h Tipo de material a triturar: Variable según el producto deseado Dimensiones del producto final: Ajustables a petición Tipos de trituradora: Opciones de trituradora de mandíbula, impacto, cono o de eje vertical ¿Por qué elegir una planta fija de trituración de piedra CONSTMACH? Fgedpfjxqhy Rex Amueg CONSTMACH marca la diferencia gracias a su enfoque de ingeniería orientado a ofrecer soluciones personalizadas para cada cliente. Nuestras plantas operan de manera continua durante muchos años gracias a sus componentes de alta calidad, diseños de bajo consumo energético y sistemas de automatización fiables. Con nuestro servicio postventa, que sitúa la satisfacción del cliente como prioridad, le acompañamos en todas las fases de su inversión. CONSTMACH es la opción idónea para plantas fijas de trituración de piedra, al ofrecer un alto rendimiento, bajos costes operativos y máxima eficiencia. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro porfolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas para machacar piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS (FV), año de fabricación 2023. Se trata de una planta de fabricación de paneles solares a la venta, capaz de procesar tanto células solares PERC como TOPCon y producir una amplia gama de módulos FV populares que tienen una gran demanda en el mercado. La línea de producción totalmente automatizada tiene una capacidad anual de 250 MW y puede fabricar diversas configuraciones de módulos, incluidos módulos de 450W, 585W y 630W con tecnología TOPCon 16BB, disponibles en marco negro con lámina trasera negra, vidrio-vidrio, lámina trasera blanca y opciones de lámina trasera transparente. La planta también es capaz de producir módulos PERC de 10BB de hasta 550W. Equipada con una laminadora de doble capa y doble cámara, un sistema de enmarcado automático, un sistema de clasificación automático y procesos de fabricación de alta eficiencia totalmente integrados, esta línea de producción llave en mano ofrece capacidades de producción flexibles para los diseños de paneles solares más innovadores de la actualidad. Con un precio muy competitivo, esta es una oportunidad de inversión única para compradores serios que deseen entrar o expandirse en la industria de fabricación de paneles FV solares. Se pueden producir tipos de paneles populares como 550 W PERC, 585 W TOPCON vidrio-vidrio; 630 W TOPCON vidrio-vidrio con esta línea. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Año de fabricación: 2023 Estado: como nuevo ID de categoría: 33 Tipo de máquina: LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANALES FOTOVOLTAICOS (FV) Capacidad de producción: Línea completa de fabricación de módulos fotovoltaicos (FV) que cubre todo el proceso de producción, desde la conexión de las células hasta las pruebas y la clasificación finales. Tipos de células solares compatibles: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Distribución: La distribución existente se muestra en las fotos. Incluye máquina de conexión y ensamblaje de celdas Incluye sistema automático de colocación de robots Incluye sistema automático de alimentación y transferencia de vidrio Incluye máquinas de corte y colocación de EVA Incluye máquina de corte y colocación de TPT/lámina trasera Incluye estación de conexión automática Incluye estación de enmascarado automática Fjdoznmhhspfx Amusgg Incluye máquina automática de alimentación de doble vidrio y localización de puntos de corte Incluye laminadora automática de doble cámara Incluye máquina automática de encolado y enmarcado (3 en 1) Incluye máquina automática de sellado de bordes Incluye máquina automática de corte de bordes Incluye máquina de llenado de adhesivo para cajas de conexiones Incluye máquina de encolado para cajas de conexiones Incluye sistema de inspección EL Incluye probador de módulos IV (clase A+A+A+) Incluye probador Hi-Pot Incluye máquina automática de clasificación de módulos Incluye máquina automática de marcado láser Incluye probador de células solares Incluye máquina automática de rectificado de esquinas Incluye máquina automática de envoltura de esquinas Incluye sistema automático de carga y descarga de módulos Incluye transportador de curado en cadena de placas Incluye máquina de apilamiento de vidrio Incluye estaciones de inspección visual Incluye mesa de inspección con volteo Incluye sistemas de transporte (transversal y longitudinal) Incluye estaciones de almacenamiento Incluye unidades rotativas Incluye unidades de

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 150 kW (203,94 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Cubierto por una garantía del fabricante de 6 meses. La serie FABO MJK son plantas móviles de trituración de mandíbulas, especialmente adecuadas para piedras duras y abrasivas, así como para otros tipos de piedras con un alto nivel de dureza, como el basalto, el granito y el gabro. Este modelo también es adecuado para proyectos de reciclaje de hormigón o proyectos de minería de carbón. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 20 m³ -Capacidad de producción: 180-320 toneladas por hora -Tipo y tamaño del triturador: Triturador de mandíbulas – 1100 x 850 mm -Tamaño máximo de alimentación: 800 mm -Potencia total del motor: 150 kW El MJK-110 es una combinación de: • Tolva • Alimentador vibratorio con rejilla (bypass) • Triturador de mandíbulas primario • Cintas transportadoras de derivación y almacenamiento plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento Fjdpfxozp Uzxs Amuogg • Generador diésel (opcional) PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN, NO DUDEN EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-3 es una solución compacta y de alta eficiencia diseñada para la trituración de rocas de dureza baja a media, como piedra caliza, canto rodado, dolomita y basalto. Su diseño de doble chasis integra las operaciones de trituración, cribado y apilamiento en un solo sistema. El primer chasis cuenta con tolva de alimentación vibratoria, trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación y chasis sobre ruedas con soporte hidráulico; mientras que el segundo chasis aloja la trituradora de impacto secundaria CSI-1215, criba vibratoria de tres pisos, cinta de retorno y cintas apiladoras plegables. Esta estructura permite una producción de alta capacidad y un árido de forma cúbica superior. La JS-3 está equipada con un sistema de automatización PLC de alta tecnología y componentes electrónicos de la marca SIEMENS–SCHNEIDER. Gracias a su diseño fácil de usar, puede instalarse rápidamente y ponerse en marcha con facilidad. Se puede operar sin necesidad de equipos externos como grúas o cargadoras gracias a su tolva de alimentación y sistema de cintas con apertura hidráulica. Además, puede funcionar de manera independiente a la red eléctrica gracias a su sistema opcional de generador diésel. Fgedpfx Ajxpw Uuomueg JS-3 - Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración de mandíbulas e impacto Capacidad de producción: 250–300 t/h Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Altura de alimentación: 6,3 m Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 490 kW Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso total de la planta: 105 toneladas Dimensiones de la planta: 1. Chasis: 13x3,4x4,5 m / 2. Chasis: 20x3,85x4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas con montaje hidráulico ¿Por qué elegir la planta de trituración móvil JS-3? La CONSTMACH JS-3 destaca entre las soluciones portátiles de trituración y cribado por su durabilidad, alta capacidad de producción y facilidad de operación. Fabricada con materiales de primera calidad y una ingeniería superior, esta planta garantiza un mantenimiento mínimo y máxima eficiencia. Gracias a su rápida instalación, bajos costes operativos y excelente calidad del árido, la JS-3 es la opción ideal para empresas que buscan una inversión duradera y confiable en el sector de trituración móvil. Con la garantía de CONSTMACH, obtiene alto rendimiento y producción sin interrupciones en cada proyecto. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, instalaciones de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para la fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Diseñada para operaciones mineras y de canteras de gran capacidad, esta planta de trituración y cribado estacionaria tiene una capacidad de producción de 600 a 750 toneladas por hora. Equipada con un sistema de trituración de tres etapas (trituradora de impacto primario + trituradora de impacto secundario + trituradora de impacto de eje vertical) y unidades de cribado de varias plataformas, ofrece una alta eficiencia y produce áridos de alta calidad y forma cúbica. Según el diseño de ingeniería detallado, la planta consta del siguiente equipo: Equipo principal Grupo de alimentación Tolva vibratoria de alimentación TB-60 Capacidad: 60 m³ 2 motores de 11 kW Alimentador vibratorio Wobbler de 1400 × 2500 mm Motor de 22 kW Sistema de lubricación automática Cinta transportadora inferior Wobbler de 1000 × 5000 mm Motor de 5,5 kW Funcionamiento reversible Trituradora de impacto primaria PDK-1415 Motor principal de 355 kW Motor auxiliar de 3 kW Diseñada para la trituración primaria de piedra blanda y de dureza media Fgedpfozqaduex Amueg Criba vibratoria TE-1848 Tamaño de la criba: 1800 × 4800 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Trituradora de impacto secundaria DMK-03 Tamaño del rotor: Ø1120 × 1500 mm Motor principal de 315 kW Motor auxiliar de 3 kW Criba vibratoria TE-2470 Tamaño de la criba: 2400 × 7000 mm Configuración de 4 plataformas 2 motores de 30 kW Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 Diseñada con 2 motores de 315 kW Produce áridos de alta calidad y forma cúbica, así como arena fabricada de primera calidad Criba vibratoria TE-1650 Tamaño de la criba: 1600 × 5000 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Sistema de cintas transportadoras Múltiples cintas transportadoras en toda la planta, con anchos que oscilan entre *650 mm y 1200 mm* y longitudes de *5 m a 30 m* Cintas transportadoras de alta velocidad (126 dld) para un flujo de material eficiente Detectores de metal y separadores magnéticos en líneas de transporte seleccionadas para la eliminación de materiales extraños Sistemas de transmisión de banda y polea con construcción de tambor de alta resistencia Cabina de control y sistema eléctrico Cabina de control central para el funcionamiento completo de la planta Paneles eléctricos individuales con disyuntores dedicados para cada equipo Potencia total instalada: aproximadamente 2109,4 kW ¿Por qué elegir esta planta? Capacidad de producción continua de 600 a 750 toneladas por hora Sistema de trituración de tres etapas (PDK + DMK + VSI) para producir áridos de alta calidad y forma cúbica con la granulometría deseada Tamaño preciso del producto con cribas vibratorias de varias plataformas (TE-1848, TE-2470 y TE-1650) Producción segura y limpia con líneas de transporte equipadas con detectores de metal y separadores magnéticos Instalación llave en mano basada en un diseño de ingeniería detallado Capacidad y configuración de equipo personalizables para satisfacer los requisitos específicos del cliente Para obtener información técnica más detallada, precios y planificación de la instalación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción: - Capacidad: 350 kg/h - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal - Transportador helicoidal - Prensadora - Dosificador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Posible acumulación de pasta en 8 horas - Dos cintas de secado - Dos canales para pasta seca - Detector de metales Fgedpfx Amsh Dxhfeujg - Panel de control - Armario eléctrico - Unidad de embalaje automática (2012)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Fedpszk Uxgofx Amusgg Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Fedpfxeywkdzs Amusgg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 905 kW (1.230,46 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH JCV-3 es una planta móvil de trituración de tres chasises diseñada para la máxima eficiencia, especialmente diseñada tanto para la trituración de rocas duras como para la producción de material fino de alta calidad. Este sistema, que combina la planta de trituración móvil JC-3 con la planta móvil de fabricación de arena V-90, procesa materiales resistentes como granito y basalto con rendimiento superior. El JCV-3 se fabrica con ingeniería de alta precisión, empleando componentes de larga duración y piezas de acero de alta calidad. La planta consta de tres módulos principales: El primer chasis incluye una tolva de alimentación vibrante, una cinta de bypass y una robusta machacadora de mandíbulas CJC-110. El segundo chasis alberga la trituradora de cono METSO HP300 o equivalente, una criba vibratoria de dos pisos y cintas de acopio tipo plegable. El tercer chasis está equipado con una trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, una criba vibratoria de tres pisos, cintas de retorno y un sistema de automatización controlado por PLC. El JCV-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y procesa materiales con un tamaño máximo de 1.050 x 800 mm. Es posible obtener cinco fracciones de producto diferentes de forma simultánea. La planta puede utilizarse en el terreno con mano de obra mínima gracias a su rápida instalación y puesta en marcha. Además, su portabilidad y flexibilidad han sido aumentadas con opciones de generador eléctrico y sistema hidráulico de apertura. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración y Cribado JCV-3: - Capacidad de producción: 250–300 tph - Tamaño máximo de alimentación: 1.050 x 800 mm - Configuración principal: Mandíbula primaria + Cono secundario + VSI - Potencia total instalada: 905 kW - Requisito de generador eléctrico: 1.500 kVA - Peso total de la planta: 120 toneladas (tres chasises) - Dimensiones de la planta: 1er chasis 13x3,4x4,5 m / 2º chasis 20x4,4x4,5 m / 3er chasis 19x4,4x4,5 m - Tipo de chasis: Tres chasises sobre ruedas equipados con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora de mandíbulas móvil JCV-3? CONSTMACH JCV-3 es la solución más eficiente para operaciones modernas de canteras y minería, gracias a su alto rendimiento de trituración, gran capacidad y diseño portátil. El sistema de automatización Siemens–Schneider proporciona operación confiable y un control sencillo. Su estructura, adaptable rápidamente a las condiciones del terreno, garantiza continuidad en la producción. En CONSTMACH, ofrecemos alta calidad, soporte técnico y garantía de larga vida útil en todas nuestras instalaciones, fabricadas bajo normas europeas. Elegir la JCV-3 significa lograr máxima eficiencia y ventajas de costo mínimo en la producción. Fgedpoxpv Hpjfx Amujg ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable en mercados nacionales e interna

Estado: usado, 1) Soldadora de PVC de 2 cabezales – Emmegi Fusion 2LV3440 Año de fabricación: 2011 Soldadora de dos cabezales para perfiles de PVC. Máquina en perfecto estado de funcionamiento, sometida a mantenimiento anual regular, completa con manual. 2) Limpiadora de esquinas para PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Año de fabricación: 2011 Limpiadora automática para esquinas de perfiles de PVC, equipada con soportes laterales de apoyo. Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 3) Tronzadora para junquillos – Emmegi Microbo 4200 DX Año de fabricación: 2008 Tronzadora específica para el corte de junquillos, diseñada para garantizar precisión y repetibilidad. Equipamiento incluido: Mesa de rodillos Sistema de control electrónico Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 4) Tronzadora de cabezal único - OMG mod. Bifra 550 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la hoja: 550 mm Mesas de rodillos incluidas Volante de medición incluido 5) Atornilladora para refuerzos – Emmegi Fissa A Año de fabricación: 2012 Atornilladora para refuerzos metálicos destinada al procesamiento de carpintería. Máquina operativa. 6) Banco de montaje de herrajes – Emmegi BMF 3400 Año de fabricación: 2008 Banco dedicado al montaje de herrajes para carpintería. Completo con: Atornilladora Cremona Sistema de almacenamiento para herrajes Máquina operativa. 7) Banco de ensayo y acristalamiento – Emmegi Vitro Año de fabricación: 2008 Banco dedicado a las operaciones de ensayo y acristalamiento de carpintería. Máquina operativa. 8) Central de aire comprimido – NUEVA Año de fabricación: 2024 – nunca utilizada Instalación completa para la producción y tratamiento de aire comprimido, compuesta por: Compresor de tornillo Boge C12-2LF insonorizado, potencia 11 kW, inverter, caudal de aire de 530 a 2.020 l/min, versión súper silenciosa Depósito vertical galvanizado de 725 litros, presión máxima 10,8 bar, completo con válvula de seguridad y manómetro Válvula de purga electrónica temporizada MTA CA Separador de agua/aceite para condensados MTA LP04 Secador de aire comprimido MTA DE-XG027, caudal de aire 2.700 l/min 9) Centro de mecanizado de 4 ejes – MECAL MC 304 ATLAS Año de fabricación: 2007 Máquina de 4 ejes, equipada con cabezal para trabajos frontales, diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. Longitud máxima de trabajo: 7.430 mm Eje X – Recorrido útil de trabajo: 7.210 mm Eje Y (Transversal) – Recorrido útil de trabajo: 550 mm Eje Z (Vertical) – Recorrido útil de trabajo: 500 mm Fgjdpjywkc Rjfx Amujg Eje A (Eje del husillo rotativo) – Rango de rotación: ± 180° 10) Tronzadora de doble cabezal – TEKNA TK 145 Año de fabricación: 1994 Hoja: Ø 500 mm Longitud máxima de corte: 4.000 mm Inclinación de las hojas: externa 11) Estructura CANTILEVER Cantilever de doble columna, 1 bloque bifacial, 9 estantes por lado: Altura: 9 m Capacidad máxima por lado de columna: 8.100 kg Capacidad máxima por estante: 900 kg cada uno 12) Pantógrafo copiador de cabezal único – Rinaldi Magnum 360I Año de fabricación: 2003 La máquina permite el mecanizado en los cuatro lados sin necesidad de reposicionar la pieza, garantizando máxima precisión y continuidad operativa.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 33.500 kg, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.400 h, Trituradora de cono Sandvik QH331 Año: 2013 Horas de uso: 7.400 Entrada: 195 mm Motor: CAT C9.3 Rango CSS: de 0-20 a 0-65 mm Fgodpfxex E Ruve Amueg Arenado y pintado Capacidad: 100-150 toneladas por hora, según material Peso: 33,5 toneladas Equipado con detector de metales Máquina en muy buen estado de funcionamiento, lista para trabajar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, La máquina está en perfectas condiciones de funcionamiento. Es posible realizar demostraciones en el sitio o grabar videos en vivo en acción. Fgsdev Uaanjpfx Amueg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, ¡Línea de producción de pellets en venta! Capacidad: 4 toneladas/hora, con dos prensas. Actualmente en funcionamiento: una prensa de 132 kW. Fgodozhichspfx Amusg Caldera doble con secador de 2 toneladas/hora (cada uno). Puede encontrar todos los demás detalles en las imágenes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: línea de producción de tejados perfil teja Monterrey BUD-MASZ Estado: usada, pero completamente operativa. La línea está actualmente conectada a la producción y puede ser probada en funcionamiento. Fgodpjxhgl Tsfx Amusg Especificaciones técnicas: Fabricante: BUD-MASZ (Polonia) Perfil: Monterrey Año de fabricación: 2007 Potencia del motor: 15 kW Diseño adaptado para la conformación de cubiertas de acero con perfil tipo teja Estructura de bastidor robusta que garantiza un funcionamiento estable y preciso Propósito de la línea: Equipo destinado al perfilado de chapas de acero en cubiertas con imitación de teja. Adecuada tanto para producción en serie como para pedidos individuales. Fabricada en Polonia, destaca por su calidad fiable y durabilidad. El equipo está conectado, se puede inspeccionar y realizar una prueba en funcionamiento. No dude en contactarnos si tiene más preguntas.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), – Potencia – 3,5 kW – Gestión – Control PLC – Una unidad de trabajo – Mesa de salida – 15 m (posibilidad de ampliación) – Diámetro de bloque – 300 mm – Rango de diámetro de alambre – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diámetro del anillo – 300 – 420 mm (otros diámetros disponibles) – Capacidad – 52,5 m2/8h para malla con las siguientes características: Diámetro de anillo 350 mm – 9 bobinas Diámetro de alambre – 3 mm Dimensiones de la malla – 10 x 5 m – Dimensiones de la malla – 10 x 5 m (posiblemente más larga, dependiendo del peso de la malla final) Fedpfx Aoyx E Hajmujgg – Potencia – 3,5 kW (línea completa) – Número de operarios – 1 por turno

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de segunda mano para la producción de bandejas de huevos (pulpa moldeada) – 3500 unidades/hora Línea completa de segunda mano para la producción de pulpa moldeada, utilizada para fabricar bandejas de huevos y una amplia gama de embalajes de fibra moldeada. La línea se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento y está lista para su instalación y puesta en marcha inmediatas. Capacidad de producción: Hasta 3500 unidades/hora (bandejas de huevos de 30 celdas) Aprox. 77.000 unidades/día Aprox. 1.925.000 unidades/mes La línea puede producir: Fgodpfjzlbm Hex Amuog Bandejas de huevos de 30 celdas Bandejas de huevos de 20 celdas y 20A Cajas para huevos de 6, 10, 12, 15 y 18 huevos (con los moldes correspondientes) Bandejas para frutas Soportes para botellas y vasos Plantillas para zapatos Embalajes de protección para electrónica y electrodomésticos Bandejas médicas Macetas para plántulas Vajilla desechable Otros embalajes de fibra moldeada La línea de producción completa incluye: Hidropulper y sistema completo de preparación de pulpa Máquina de moldeo rotativo Sistema de vacío Compresor de aire y depósito de aire Sistema de secado por gas multicapa con recuperación de calor Sistema de circulación y extracción de aire caliente Máquinas finales de termo-prensado Máquinas automáticas de etiquetado para cajas de huevos (6, 10, 12, 15 y 18 huevos) Sistema de control eléctrico Juegos de moldes Piezas de repuesto Documentación técnica completa Ventajas: Bajo consumo de energía Diseño industrial compacto Tecnología fiable y probada Amplia gama de productos de pulpa moldeada Instalación y puesta en marcha rápidas Adecuada tanto para la producción inicial como para la ampliación de la capacidad Servicios adicionales: Instalación y puesta en marcha Formación del personal Asistencia técnica durante la puesta en marcha Optimización de la producción hasta alcanzar la capacidad operativa total La línea de producción está disponible de inmediato y lista para su envío. La inspección es posible con cita previa. Vídeos, fotografías adicionales, especificaciones técnicas y documentación están disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel compuesta por preparación de existencias, máquina de papel, estucadoras en línea, estucadora fuera de línea, calandria, enrolladora, calandrias fuera de línea y bobinadoras cortadoras. Varias actualizaciones, como la caja de cabezales, la formadora superior, la sección de prensas, la barnizadora fuera de línea, el acelerador Voith, las barnizadoras a chorro Voith y los rodillos cerámicos & de la caja de vapor. Características: Capacidad: max ~ 240000 T/pa Anchura: 4800 mm Gramaje: 40 – 170 gr/m2 Fgodpfxsvptqis Amuog Velocidad: max 1165 m/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fabricamos líneas de producción de pellets y briquetas. Somos los únicos fabricantes en Lituania y los únicos que ofrecemos nuestro propio servicio técnico. Nos encargamos de la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento de las líneas. Seleccionamos un paquete que se ajuste a su presupuesto. No solo fabricamos el equipo, sino que también producimos los propios pellets; puede venir a ver el equipo en funcionamiento. Líneas de producción de pellets con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 30 toneladas/h. Fabricamos: Secadores de tambor Secadores de cinta Secadores tubulares Molinos para plantas de pellets Fjdpfx Amjhgbarsusgg Trituradoras Transportadores Enfriadores Ciclones Búnkeres Máquinas de envasado TSF-Justinas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descripción: Fgedpsydnzpsfx Amusg Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 560 kW (761,39 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS Las plantas móviles de trituración, cribado y lavado FULLSTAR de nueva generación son las máquinas más populares en los últimos años gracias a su instalación sencilla y gratuita. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; podemos diseñar una segunda etapa de trituración con una trituradora de impacto o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta FULLSTAR 110, diseñada por primera vez en el mundo por Fabo, ofrece trituración, cribado y lavado de arena de 0-5 mm simultáneamente en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR opera en un sistema de circuito cerrado de trituración y permite obtener 4 fracciones finales diferentes con una capacidad de hasta 300 t/s. Fabricamos los modelos FULLSTAR 90 y 110, que realizan 3 funciones simultáneamente mediante un chasis remolcado de 2 ruedas. FABO FULLSTAR-110 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado simultáneamente. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se fabrica en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como los costos de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: FULLSTAR-110 - Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora - Trituradora primaria: Trituradora de mandíbulas – 1100 x 850 mm - Trituradora secundaria: Trituradora de impacto secundaria – Rotor Ø 1250 x 1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: Chasis principal: 2200 x 5500 mm - Chasis secundario: 1700 x 4500 mm (grizzly) - Tamaño de la arandela de tornillo: 800 x 8000 mm (doble hélice) - Potencia total del motor: 560 kW - Generador (opcional): 700 kVA - Dimensiones de la planta: Chasis principal: 22000 x 4700 x 4700 mm : Segundo chasis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio tipo grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alta carrera • Lavadora de arena de tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Fjdpfx Amozv Tameuegg • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!