Tribotechnic Millenium 200 de segunda mano en venta (17.087)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, capacidad de carga: 5 kg, alcance del brazo: 704 mm, Robot Fanuc LR Mate 200 iC (E-29388) con sistema de visión Cell Vision. País de origen: Japón. Nsdpfoqgck Dsx Aatjcu Año: 2007. Controlador: R-30iA MATE. Número de ejes: 6. Capacidad de carga: 5 kg. Alcance: 704 mm. Precisión de repetición: ±0,02 mm. Peso del robot: 27 kg. Cámara: Sony XC-56.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Tipo: Robot industrial Marca: Hyundai / Hanwha TechM Año de fabricación: Njdpor Iy Nkofx Aatjcu 2007 Carga máxima: 200 kg

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos una placa calefactora de SUN-TEC para salas limpias. Placa calefactora para salas limpias de SUN-TEC Estación de trabajo para sala limpia con placa calefactora 1600 mm x 1200 mm x 2200 mm Tensión nominal: CA 200 V, 3 fases, 50 Hz, 30 A Temperatura máx.: 200 °C Tipo: Y9AT417 Estado: usado Nodjzdqbqjpfx Aatscu Alcance del suministro: (Ver la imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas para ensayos de choque térmico CTS Tipo: TSS-70/32 Fabricante: CTS Klima Temperatur Systeme Modelo: refrigerada por aire Se vende una cámara de pruebas para ensayos de choque térmico CTS, diseñada para realizar pruebas de cambio de temperatura y ensayos de choque en los ámbitos industrial, de investigación y desarrollo. Datos técnicos: Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 32 litros Peso máximo de la muestra: aprox. 10 kg Rango de temperaturas: Cámara caliente: +50 °C hasta +200 °C Cámara fría: -80 °C hasta +100 °C Nedpfx Aaey I Ntcstocu Datos de rendimiento: Velocidad de calentamiento: aprox. 6 K/min Velocidad de enfriamiento: aprox. 6 K/min Velocidad de cambio de temperatura: hasta aprox. 100 K/min Tiempo de cambio: < 10 segundos Desviación de temperatura: ±1 K / ±2 K Datos eléctricos: Conexión: 400 V / 3/N / 50 Hz Potencia nominal: aprox. 9,7 kW Corriente nominal: aprox. 15,4 A Fusible: 16 A de retardo Clase de protección: IP 22 Refrigerante: R404A: 2,3 kg / R23: 0,90 kg Datos de presión: Presión de funcionamiento: 25 bar Presión de prueba: 27,5 bar Dimensiones: aprox. 1325 x 2012 x 1820–2020 mm (ancho x fondo x alto) Peso: aprox. 650 kg Datos adicionales: Nivel de presión sonora: < 58 dB(A) Conexión de aire comprimido: 1/4" macho Equipamiento: Sistema de dos cámaras (cámara caliente/cámara fría) Control digital CTS Pantalla/panel de control Funcionamiento programado Contador de horas de funcionamiento Ventana de observación Iluminación interior Limitador de temperatura Protección de la muestra Interfaz RS232 Documentación: Declaración de conformidad disponible Certificados de prueba disponibles Manual de instrucciones disponible Diagrama de circuitos disponible Diagrama de tuberías disponible Instrucciones resumidas disponibles Hojas de datos de seguridad disponibles Nota: La mesa que se muestra en las fotos no está incluida en la venta. Estado: Usado Estado óptico: ver imágenes Alcance del suministro: según lo mostrado en las imágenes Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se puede organizar la carga. Venta comercial (Se reservan cambios y errores en los datos técnicos e indicaciones) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), CTS – Cámara de ensayo de choque térmico TSS-70/350-A Ncsdpfx Ajy H Hk Aoatju Datos del equipo Fabricante: CTS GmbH Modelo: TSS-70/350-A Año de fabricación: 10/2017 Tipo: Cámara de ensayo de choque térmico Unidad de refrigeración: refrigerada por agua Descripción Cámara de ensayo de choque térmico usada de CTS. Adecuada para ensayos de choque térmico y de cambio de temperatura. Aplicación en la industria, la investigación y el control de calidad. Áreas de aplicación Prueba de materiales Ensayos de envejecimiento Prueba de componentes y equipos electrónicos Ensayos de choque térmico Industria automotriz y control de calidad Rangos de temperatura Cámara caliente: +50 °C a +220 °C Cámara fría: -70 °C a +100 °C Datos eléctricos 400 V / 3/N / 50 Hz Potencia: 19,8 kW Corriente: 46,5 A Conexión: CEE 63A Sistema de refrigeración Pre-enfriamiento: R452A, 7,2 kg Etapa de refrigeración: R23, 2,8 kg Equivalente de CO₂: 15,41 t / 41,59 t Refrigerada por agua Presión / Protección PS: 25 bar PT: 27,5 bar IP 54 Equipamiento Control por pantalla táctil Regulación por microprocesador Funcionamiento programado Indicación digital de valores de consigna/valores reales Sistema de 2 zonas Carro para un cambio rápido Ventana de visión Cuadro de mando integrado Conexiones de agua de refrigeración Diseño técnico Cámara caliente y fría separadas Cámara de ensayo de acero inoxidable Diseño industrial Dimensiones Dimensiones: Dimensiones exteriores (Al x An x P): aproximadamente 2450 x 2160 x 2200 mm Dimensiones interiores (Al x An x P): aproximadamente 610 x 850 x 680 mm Peso: aproximadamente 2500 kg Documentación Declaración de conformidad Certificados de ensayo Manual de instrucciones Diagrama de circuitos y esquema de tuberías Lista de repuestos Servicio previo a la entrega (opcional) Prueba de funcionamiento Servicio de refrigerante Prueba de estanqueidad Prueba de funcionamiento con protocolo Estado Usado. Estado óptico, véase las imágenes. Alcance del suministro Cámara de ensayo TSS-70/350-A Documentación (si está disponible) La inspección previa es posible previo acuerdo. La carga y el transporte se pueden organizar a petición. Sujeto a modificaciones y venta previa. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 10 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 24 |kW] - Velocidad del husillo : 5000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 24 |kW] - Velocidad del husillo : 5000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 390 / 600 [mm] HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X : 350 [mm] - Carrera Y : ± 80 [mm] - Carrera eje B : 270 [°] - Precisión de indexación eje B : 0.001 [°] - Tipo de herramienta : HSK-T40 - Velocidad del husillo : 18000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Herramientas fijas en un husillo de fresado : 6 x VDI25 HUSILLO INFERIOR DE TORNEADO FRESADO - Carrera Y : ± 80 [mm] - Carrera eje B : 270 [°] - Precisión de indexación eje B : 0.001 [°] - Tipo de herramienta : HSK-T40 - Velocidad del husillo : 18000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Herramientas fijas en un husillo de fresado : 6 x VDI25 Ncsdpfxov Ig Avs Aatou CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 80 - Tiempo para cambiar la herramienta : 4.5 [seq] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 68 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Altura máquina : 2500 [mm] - Peso de la máquina : 11000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de husillo principal : 19781 [h] - Horas de husillo torneado-fresado : 9713 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens Sinumerik 840D SL - Recipiente de riego * con bomba de alta presión * con filtración papel * Riego centro del husillo - Transportador de virutas - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Carreras ejes X/Y/Z : 200 x 200 x 100 [mm] - Carga máxima : 3 [Kg] - Repetibilidad : +/- 0.1 [mm] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 480 x 584 [mm] Ncjdpfx Aov N N Rljatsu - Altura máquina : 797 [mm] - Peso de la máquina : 23 [Kg] EQUIPAMIENTO - Control : ALPHA CP

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro de torneado 200 mm Longitud de torneado 400 mm Control SIEMENS SINUMERIC 840 C Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 6.500 kg Espacio necesario aprox. m I N D E X Torno CNC con 2 revólveres, cargador de barras y sistema de manipulación de piezas de trabajo sistema de manipulación y control CNC SIEMENS tipo 840 C Tipo G 200, año de fabricación 1998 # 810 728 _____ Paso de material para el mecanizado de barras aprox. 42 mm Ø de circulación de la pieza de trabajo aprox. 400 mm Ø de giro para trabajo de mandril 200 mm Longitud de giro / distancia entre ejes aprox. 400 mm Recorridos del carro de la torreta Z 1 (longitudinal) / X 1 (plano) 400 / 120 mm Recorrido del carro de la torreta Z 2 (longitudinal) / X 1 (plano) 400 / 105 mm Fuerza de avance para el eje Z/X 15 Nm Velocidad de desplazamiento rápido portaherramientas 1 y 2 22,5 m/min. Portaherramientas de la torreta/velocidad máx. 14 x VDI 30/6.000 rpm Velocidades del husillo/velocidades de la herramienta hasta máx. 7.000 rpm Par en el husillo máx. 95 Nm Accionamiento del husillo / accionamiento de la herramienta 20/5,5 kW Potencia total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.500 kg Accesorios / equipamiento especial - SIEMENS - Control de contorneado CNC de 7 ejes tipo SINUMERIC 840 C, para los siguientes ejes: torreta 1 y torreta 2, eje C, eje del contrahusillo y contrahusillo del eje C, y manipulación de piezas de trabajo tipo WHU con 2 ejes lineales y por lo demás con todas las opciones habituales, unidad de control manual flexible, - eje C para el husillo principal y dispositivo automático de conmutación y alineación del husillo y dispositivo de alineación, - 1 contrahusillo con accionamiento y con eje C, recorrido aprox. 300 mm - Almacén de carga de barras INDEX tipo MBL para barras de hasta 3 m de longitud - Dispositivo hidráulico de sujeción de pinzas en husillo principal y contrahusillo - 2 x torretas de herramientas con 14 estaciones para portaherramientas VDI 30 y con 14 estaciones de herramientas accionadas para trabajos de fresado y taladrado, diversos portaherramientas portaherramientas, control de rotura de brocas en la zona del portabrocas, ideal para el taladrado transversal taladrado transversal (!) Njdpst Hw Rkofx Aatscu - Sistema de manipulación de piezas de trabajo tipo WHU con pinza lineal pero sin sistema de almacenamiento - Transportador de virutas móvil con unidad de refrigeración, puerta corredera, sistema de extinción de incendios sistema, - Herramientas angulares accionadas, aprox. 20 en total, etc. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Ncodpfjt Hwxhex Aatou Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 0 mm Número de dientes - máx. 0 Módulo - máx. Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Ncedpfx Aet Hwv Heatou Fresadora de anillos sincronizados controlada por CNC ideal para anillos sincronizados, BWO Strg 785 H

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Presión 200 t Anchura de paso NA mm Carrera 180 mm Longitud de la mesa 690 mm Anchura de la mesa 530 mm Distancia entre los montantes 420 mm Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m E X N E R Prensa hidráulica de cuatro columnas para repujar, avellanar moldeo por estirado, calibrado y punzonado ( medallas ) Tipo H4SP 200 # 1101-20 Año de fabricación 1971 pero revisada varias veces entretanto _____ Capacidad de presión hacia abajo aprox. 200 toneladas Fuerza de retracción hacia arriba aprox. 20 toneladas Tamaño de la mesa utilizable 420 x 220 mm Tamaño total de la mesa 700 x 530 mm Distancia entre las columnas en la parte delantera 420 mm Lateral 220 mm Altura de instalación de la mesa a la parte superior del émbolo 380 mm Carrera del émbolo aprox. 200 mm Émbolo / columna Ø 270/120 mm Diámetro del émbolo 50 mm Velocidad de cierre del émbolo -Vuelta rápida/vuelta de carga/ram a 330/10/180 mm/seg. Potencia total necesaria aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 1,4 x 1,3 x aprox. 2,75 m Accesorios / equipamiento especial " Eyector hidráulico en la mesa con regulación de presión propia " Conmutador selector eléctrico para carrera continua / desbloqueo de pie / conexión manual / puesta en marcha " Gran indicador de presión y luces indicadoras de presión alcanzada/profundidad alcanzada Nsdpfx Aaet Hw Dwotecu " La carrera de prensado o el avance rápido se controlan mediante una barra de mando a izquierda y derecha derecha del pistón de prensado con interruptores de fin de carrera. " La presión se ajusta mediante una válvula de presión de ajuste fino "El cambio del ciclo de prensado al ciclo de retorno se realiza mediante un dispositivo de conmutación de presión o mediante una leva de final de carrera. o mediante una leva de final de carrera. " Armario de distribución y sistema oleohidráulico, todo montado de forma compacta en la máquina " y de fácil acceso. Anteriormente, se instaló un sistema de automatización en la máquina, del que sólo quedan varias líneas y válvulas neumáticas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, N.º de referencia: 18597 Fabricante: ENGEL Modelo: insert 200 H/70 CC 200 Año de fabricación: 2007 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 70 toneladas Carrera de apertura: 305 mm Unidad de inyección Diámetro de husillo: 25 mm Volumen de inyección: 69 cm³ Peso de inyección (PS): 62 g Presión de inyección: 2381 bar Dimensiones y pesos Dimensiones LxAxA: 4,0 x 1,8 x 2,5 m Peso de la máquina: 5600 kg Información adicional: La ENGEL INSERT 200H/70 es una máquina de moldeo por inyección vertical profesional, especialmente desarrollada para aplicaciones de insertado (insert-molding) y para la producción de piezas técnicas de plástico de alta precisión. Este modelo ha sido construido siguiendo el diseño compacto y robusto característico de ENGEL y ha demostrado su fiabilidad durante muchos años en la industria automotriz, electrónica, tecnología de cableado y en el sector de plásticos técnicos. Uno de los mayores beneficios de esta máquina es su sistema de mesa giratoria. Con ello, el operador puede insertar los componentes en un lado, mientras que la producción continúa en el otro, lo que reduce los tiempos de ciclo y garantiza un proceso de producción más eficiente y seguro. Este sistema es especialmente ventajoso para uniones metal-plástico, conectores, componentes de cableado y piezas técnicas de precisión. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección horizontales convencionales, la serie ENGEL INSERT ofrece una preparación de insertos considerablemente más ergonómica y controlada. Gracias al sistema de cierre vertical, los insertos permanecen estables en el molde, permitiendo así una producción de alta precisión. El control instalado de ENGEL garantiza una gestión de proceso estable y un funcionamiento fiable. Gracias a la interfaz de usuario intuitiva, la máquina es fácil de operar en el trabajo diario de producción. La máquina cuenta con aproximadamente 51.944 horas de funcionamiento y, según se informa, ha estado operando en producción continua hasta su desmontaje. El estado general de la máquina es limpio y bien mantenido. El armario eléctrico está ordenado y los componentes mecánicos parecen estar en buen estado. La serie ENGEL INSERT es especialmente adecuada para: * Aplicaciones de insert-molding * Componentes de unión metal-plástico * Fabricación de componentes electrónicos * Tecnología de conectores y cableados * Piezas técnicas de plástico Ncjdpfx Ajy Au I Uoatsu * Productos industriales de precisión Gracias a su mecánica robusta, diseño compacto y características profesionales de producción, la ENGEL INSERT 200H/70 constituye una solución de producción fiable y duradera para el moldeo técnico de plásticos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Ref.-Nr.: 18587 Fabricante: FERROMATIK MILACRON Modelo: K-TEC -200 -1000 S Año de fabricación: 2001 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 200 toneladas Recorrido de apertura: 750 mm Ncodpfxow Hc Sps Aateu Distancia entre columnas (h x v): 560 x 560 mm Altura mínima del molde: 300 mm Apertura máxima: 1050 mm Dimensiones de platinas (h x v): 830 x 830 mm Unidad de inyección Diámetro de husillo: 50 mm Volumen de inyección: 441 cm³ Peso de inyección PS: 395 g Presión de inyección: 2268 bar Dimensiones y pesos Dimensiones LxAxH: 6,9 x 2,0 x 2,6 m Peso de la máquina: 13000 kg Información adicional: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Diseñada para producción de alta velocidad y piezas de pared delgada La serie FERROMATIK MILACRON K-TEC ha sido especialmente desarrollada para productos de pared delgada, tiempos de ciclo rápidos y aplicaciones de moldeo por inyección de alta precisión. La característica más destacada de esta máquina es su sistema de acumuladores hidráulicos asistidos por nitrógeno. Esta tecnología permite velocidades de inyección muy altas, asegurando un llenado rápido y uniforme del molde, especialmente en productos de pared delgada. La serie K-TEC se utiliza principalmente para: • Productos de embalaje de pared delgada • Piezas técnicas con geometrías finas • Producción de tapas y envases • Aplicaciones con altos requerimientos de flujo • Producción en serie rápida Ventajas del sistema asistido por nitrógeno: • Velocidades de inyección muy altas • Control de presión más estable • Representación más precisa de detalles finos • Mejor llenado del molde en artículos de pared delgada • Tiempos de ciclo más cortos • Alta estabilidad del proceso La serie K-TEC también es reconocida por: • Alta repetibilidad • Protección precisa del molde • Bajos tiempos de ciclo • Construcción mecánica duradera • Adecuada para condiciones industriales exigentes La máquina estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje y operaba sin problemas hasta el final. Especialmente para fabricantes de productos de pared delgada, esta máquina sigue siendo una solución de producción potente y profesional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Ref.-Nr.: 18494 Fabricante: ENGEL Modelo: Victory 50-200 Spex Año de fabricación: 2013 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 50 t Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima de instalación: 200 mm Distancia máxima de apertura: 600 mm Dimensiones de las placas (ancho x alto): 500 x 450 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 25 mm Volumen de inyección: 69 cm³ Peso de inyección (PS): 62 g Presión de inyección: 2400 bar Dimensiones y peso Dimensiones LxAxA: 3,4 x 1,3 x 1,8 m Peso de la máquina: 2900 kg Información adicional y extras Expulsor de núcleo: 1 unidad Información adicional: ENGEL Victory 50 SPEX (2013) – Máquina de moldeo por inyección sin columnas Se ofrece a la venta una máquina de moldeo por inyección ENGEL Victory 50 SPEX de alta calidad del año 2013. Gracias a la tecnología sin columnas (tie-barless) y al equipamiento especial SPEX, esta máquina es ideal para procesos de producción precisos y flexibles. Datos técnicos: Ventajas: Diseño sin columnas (tie-barless) → máxima accesibilidad al molde Equipamiento especial SPEX → optimizado para aplicaciones específicas Alta precisión y repetibilidad Funcionamiento energéticamente eficiente Diseño compacto → ahorro de espacio Ideal para automatización (posibilidad de conexión de robot) Njdpfsxzq Skox Aatecu Ámbitos de aplicación: Industria automotriz Electrónica Tecnología médica Componentes técnicos de plástico 👉 La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro del husillo: 200 mm Recorrido X: 10.000 mm Recorrido Y: 4.000 mm Eje Z: 1.500 mm Eje W (avance husillo): 1.000 mm Rango de velocidad del husillo de perforación: 1 - 2.000 rpm Dimensiones del manguito portador: 600 x 530 mm Cono rápido del husillo ISO: 60/50 Movimiento rápido en eje X: 8.000 mm/min Movimiento rápido en eje Y: 8.000 mm/min Movimiento rápido eje Z: 5 m/min Potencia total requerida: 120 kW Peso de la máquina aprox.: 135 t Dimensiones aprox.: 16,0 x 5,0 x 10,0 m Con control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Guías hidrostáticas en los ejes X e Y Cambiador automático de herramientas para 40 herramientas Estación de pick-up automática para cabezal fresador angular, Nedpfx Ajw S Nn Hsatjcu cabezal fresador universal y plato de sujeción Mesa de mandrinadora 3.000 x 3.000 mm, peso de pieza 60 t Eje V 2.500 mm Transportador de virutas y sistema de refrigeración

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, diámetro exterior del revestimiento: 300 mm, agujero pasante: 70 mm, Accesorios para mecanizado MANDELLI - 200 MACH-ID 2998 Nedpfozdig Uex Aatecu Fabricante: MANDELLI Modelo: 200 Año de fabricación: 1998 Diámetro: 300 mm Con 4 mordazas: sí Diámetro del orificio del husillo: 70 mm Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestrasintenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), agujero pasante: 50 mm, diámetro del plato de tres garras: 200 mm, Accesorios para el mecanizado CBT - 200 MACH-ID 3000 Fabricante: CBT Modelo: 200 Año de fabricación: 2001 Diámetro: 200 mm Mordaza de 4 puntos: x Diámetro del orificio del husillo: 50 mm Njdpfjzdifwox Aatscu Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud total: 5.850 mm, ancho total: 1.730 mm, altura total: 1.950 mm, Se ofrece a la venta una impresora de inyección de tinta UV de alta gama Durst Rho P10 200 Plus. Esta máquina híbrida industrial combina la precisión insuperable de la tecnología de 10 picolitros con la alta productividad de un sistema de alta velocidad. Es ideal para imprentas que necesitan alternar con flexibilidad entre soportes rígidos y materiales flexibles en bobina. Características técnicas destacadas: - Sistema híbrido versátil: Puede procesar soportes rígidos (Forex, Dibond, acrílico, madera) de hasta 40 mm de grosor, así como materiales flexibles en bobina de hasta 205 cm de ancho. Nsdpfey Thc Hsx Aatocu - Calidad de impresión excepcional: La tecnología Durst Quadro Array 10 con gotas de 10 pl proporciona una resolución nativa de hasta 1.200 dpi, ideal para textos pequeños y degradados de color suaves. - Máxima productividad: Dependiendo de la configuración/modo, velocidades de producción de hasta 350 m²/h. - Gama de colores: CMYK estándar [posibilidad de añadir tintas especiales como Blanco, Light Cyan, Light Magenta]. Año de fabricación: [2018] Estado: Técnica y ópticamente en buen estado. Solo operó en turno único y recibió mantenimiento completo y documentado. Disponibilidad: [Inmediata] o según acuerdo previo. Ubicación: [83410 Laufen D] Incluye: Máquina base Durst Rho P10 200 Plus, mesas de entrada y salida para impresión sobre paneles [Opcional: módulo para bobina / licencia de software RIP / accesorios a consultar]. Precio: A consultar (más IVA, en ubicación, recogida y desmontaje por el comprador). Inspección y prueba de impresión posibles mediante cita previa. Más imágenes o información disponible bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Las hojas están afiladas y se han usado poco. 1 paquete / 3 hojas de sierra Ámbito de aplicación: máquina plegadora automática / Lisec, BSV-45, etc. Diámetro: 200 mm Ncodpfx Aszg Ay Djatju Peso: 566 g Estado: bueno, usado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Electromandril situado en la parte superior. Con cambiador de herramientas de 6 posiciones. Unidad de perforación superior: Brocas para perforaciones verticales: 12 Brocas para perforaciones horizontales X: 4 Brocas para perforaciones horizontales Y: 2 Unidad de perforación inferior: Brocas para perforaciones verticales: 12 Brocas para perforaciones horizontales X: 4 Brocas para perforaciones horizontales Y: 2 Software: Maestro CNC Panel de control 2 mordazas independientes para el soporte y la manipulación del panel Láser de seguridad en la entrada Peso aproximado: 2386 kg. Solo 525 horas de funcionamiento. Nsdozgt Hbopfx Aatecu

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Máquina universal para el electroerosionado y el rectificado de diferentes herramientas de diamante policristalino (PCD) de hasta 250 mm de diámetro y 200 mm de longitud, tanto para producción como para servicio técnico. Accesorios: Carcasa completa Palpador de medición para la medición completa de las herramientas Adaptación del soporte de la pieza para el eje A, de SK 50 a HSK 63 A Cargador para hasta 6 juegos de discos de electroerosionado (cambiador de herramientas) Teclado alfanumérico Programas estándar para medición y electroerosionado Sistema de refrigeración y limpieza para el dieléctrico Sistema automático de extinción de incendios Sistema de extracción N183 1 elemento de cambio Ncjdpfx Aajzdinketju 1 juego de boquillas de limpieza 1 punzón de medición 1 brida de sujeción para electrodos de rotación Recorrido del eje X: 440 mm Eje B: +/- 15° Recorrido del eje Y: 876 mm Recorrido del eje Z: 420 mm Rango de giro del eje E: 210° Rango de rotación del eje A: 360° Base del soporte de la pieza: SK 50 Longitud máxima de la pieza: 200 mm Diámetro máximo de la pieza: 250 mm Peso de la pieza: 15 kg Potencia nominal aprox.: 6,7 kW 400 V/50 Hz Peso aprox.: 7000 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 1987 x 3141 x 2275 mm Color: RAL 7047 gris telégrafo 4 / RAL 7045 gris telégrafo 1

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 181174, horas de funcionamiento: 5.600 h, Sistema de 5 ejes simultáneos y 5 ejes de forma libre: ¡sistema de herramientas CAP! Tiempo acumulado: Encendido: 2026:04'40" Apertura automática: 1323:07'43" Corte automático: 669:16'50" Corte total: 5606:49'54" Tiempo total: 2028:04'40" Comprada nueva en la fábrica de Mazak. En excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye diferentes herramientas de mecanizado. Puede probar y ver la máquina. Año de fabricación: 10-2005 - Diámetro máximo de balanceo …………….…… Ø660 mm - Diámetro máximo de mecanizado (torreta superior / inferior) ………..Ø660 mm / Ø270 mm - Longitud máxima de mecanizado ……………....…1016 mm - Recorrido del eje X (torreta superior) ……………...………….580 mm - Recorrido del eje X2 (torreta inferior) …………….150 mm - Recorrido del eje Z (torreta superior) …………….....…..1045 mm - Recorrido del eje Z2 (torreta inferior) …………….….990 mm - Recorrido del eje B ………….…………….….225° - Recorrido del eje C ………….…………….360° - Tamaño del mandril ……………... 8 “ - Velocidad del husillo principal ……………..….5000 rpm - Diámetro del orificio del husillo principal ……………...……………. Ø51 mm Ncedpjd H Eryjfx Aateu - Índice mínimo del husillo principal ……………..………… 0.0001 ° - Tamaño del mandril del segundo husillo ……………..………….. 8 “ - Velocidad del segundo husillo …………….…5000 rpm - Recorrido del soporte del segundo husillo (eje W) ……………..…….. 1050 mm - Velocidad de avance rápido del soporte del segundo husillo (eje W) …….. 30000 mm/min - Índice mínimo del segundo husillo …………… 0.001 ° - Tipo de torreta (superior)…………… con ATC - Altura del portaherramientas (superior)……………..….. 25 mm - Diámetro del vástago de la broca ……………..….. Ø40 mm - Tipo de torreta (inferior)…………….…… torreta de tambor con 9 estaciones - Número de herramientas …………….….. 9 herramientas - Altura del portaherramientas (inferior)…………….…….. 25 mm - Diámetro del vástago de la broca …………….... Ø32 mm - Tiempo de cambio de torreta (inferior)……………. 0.14 s / 1 paso de cambio - Velocidad del husillo de fresado …………….. 12000 rpm - Capacidad de mecanizado del husillo de fresado ……………. Fresado: Ø100 mm, fresado de vástago: Ø32 mm, Taladrado: Ø30 mm, avellanado: M27 - Eje X (superior) …………… 38000 mm/min - Eje X2 (inferior) ……………..…… 38000 mm/min - Eje Y …………… 26000 mm/min - Eje Z (superior) …………….… 38000 mm/min - Eje Z2 (inferior) ……………..… 38000 mm/min - Velocidad de avance rápido: eje C …………….… 400 rpm - Velocidad de avance de posicionamiento: eje X (superior) ……….…… 2000 mm/min - Velocidad de avance de posicionamiento: eje X2 (inferior) ………..… 2000 mm/min - Velocidad de avance de posicionamiento: eje Y (superior) ………….… 2000 mm/min - Velocidad de avance de posicionamiento: eje Z (superior) ……………... 2000 mm/min - Velocidad de avance de posicionamiento: eje Z2 (superior) …………… 2000 mm/min - Velocidad de avance de posicionamiento: eje C …………….… 2000 °/min - Capacidad del portaherramientas / capacidad de sujeción de herramientas …………….. CAPTO C6 N.º 20 herramientas - Diámetro máximo de herramienta …………….. Ø90 mm (Ø125 mm con espacios laterales libres) 300 mm / 10 kg - Tiempo de cambio de herramienta (de herramienta a herramienta) …………….. 1.3 s - Motor del husillo principal (30 min - / funcionamiento continuo) ……………..AC 22 kW / AC 15 kW - Motor del segundo husillo (30 min - / funcionamiento continuo) ……………....AC 18.5 kW / AC 15 kW - Motor del husillo de fresado (20% ciclo de trabajo) ……………. AC 15 kW - Motor de las bombas de refrigerante ……………1.2 kW - Consumo de energía (funcionamiento continuo) …………….….. 66.0 kVA - Conexión de ai

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.000 kg, primer registro: 06/2016, longitud total: 14.010 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65, estado del neumático: 50 %, distancia entre ejes: 9.110 mm, color: otro, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Eje SAF Assen - Frenos de disco Nodjzgvuhspfx Aatocu = Notas = Superestructura Volumen: 92 m³ = Información adicional = Configuración de ejes Medida de los neumáticos: 385/65 Marca de los ejes: SAF Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad del dibujo de los neumáticos: 50 % Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9000 kg Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9000 kg Pesos Peso en vacío: 7300 kg Carga útil: 34700 kg Peso bruto vehicular (PBV): 42000 kg Identificación Matrícula: OP-65-HN

Estado: usado, kilometraje: 75.297 km, potencia: 62 kW (84,30 CV), primer registro: 04/2008, tipo de combustible: diésel, peso total: 4.250 kg, próxima inspección (TÜV): 05/2026, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2008, Alushi. Industriestr 28. Nedpeyx Axmofx Aatocu 07907 Schleiz. Alemania

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una prensa hidráulica de 4 columnas para moldeo por transferencia, marca Lauffer. Ancho de la prensa: 1220 mm, distancia entre columnas: 840 mm, recorrido: 320 mm, recorrido ajustable: 75 mm, altura del borde superior: 2100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 1950 mm/1500 mm/3050 mm, peso: aproximadamente 6800 kg. Probablemente, sea necesaria una revisión o una renovación del sistema de control antes de un uso prolongado. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Ncsdpszgwzisfx Aatou