**Used Delta** Lb300 Vertical Grinder de segunda mano en venta (51.355)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 179, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: MSC 803, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Isdpfxozi D E To Afpjid ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 510 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Tamaño de la mesa: 750 x 550 mm Rango de velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: BT40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSC 803 Peso: 4.500 kg EQUIPAMIENTO Cambiador automático de herramientas de 25 posiciones Sistema de refrigeración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, modelo de controlador: Mitsubishi M70, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Cono del husillo: SK40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Potencia del husillo: 7,5 kW Superficie de sujeción de la mesa: 2 x 700 x 400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi M70 Plazas del cambiador de herramientas: 24 Peso: 6.600 kg EQUIPAMIENTO Sistema de cambio de paletas 4.º eje (divisor) Cambiador de herramientas de 24 posiciones Iiedpfxjzi D Emo Afpjd Sistema de refrigeración integrado (IKZ) Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 77.374 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 419-01, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, El husillo de la máquina fue reemplazado en 2021 (horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 7.300 h). La máquina fue sometida a una revisión general en 2013. La máquina ha recibido mantenimiento, reparaciones y actualizaciones técnicas anuales por parte del fabricante (mantenimiento preventivo). La última revisión se realizó en enero de 2024. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 6.000 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Par del husillo: 140 Nm Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 60 m/min Tiempo de ciclo vertical: 3,0 segundos (3,3 segundos según DIN) Tiempo de ciclo horizontal: 4,7 segundos (5,0 segundos según DIN) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Tipo de corriente: 3/N/PE Frecuencia de la red: 50/60 Hz Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 220/24 V Potencia de conexión: 52 kVA Corriente nominal: 75 A Protección: 80 A Peso: 19.500 kg Horas de funcionamiento: 77.374 h Iisdpfx Aozlnm Hsfpod EQUIPAMIENTO Paquete de fresado de 5 ejes Transportador de virutas con banda rascadora, altura de descarga: 1.050 mm Preparación para sistema de refrigeración Filtro rotatorio de vacío KNOLL VRF250 (acero, fundición, aluminio, plástico, latón) Alta presión de 70 bar con bomba de alta presión y válvula variadora Pistola de refrigeración por cada zona de trabajo Sistema de extracción de niebla de emulsión, 2 extractores con una capacidad de 800 m³/h Ventana de visión rotatoria izquierda y derecha (1.400 mm desde el centro de la máquina) Puertas de carga automáticas Tabique central para el trabajo alternado 92 posiciones para herramientas HSK-A63 (almacén trasero) Soplado de aire Monitorización de la vida útil de las herramientas Conexión V24 RS232 adicional en el armario eléctrico Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en funcionamiento, contador de piezas) Marposs (Brankamp) sistema de monitorización de colisiones CMS100 Modelo 3D de la máquina para la simulación cinemática en el sistema de programación CAM Grupo hidráulico de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema separada por cada zona de trabajo, control de la presión de sujeción Sistema de sujeción lineal KOHN 8 unidades de sistema de sujeción hidráulico KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Rejilla de suelo de dos partes para el operador a lo largo de todo el ancho de operación de 6.000 mm

Estado: como nuevo (usado), altura total: 2.750 mm, ancho total: 2.170 mm, peso total: 4.000 kg, longitud de la mesa: 2.200 mm, Área de trabajo de la mesa: 410x900mm Capacidad de carga de la mesa: 300kg Recorrido eje X: 560mm Ijdpfxsuh D Epe Afpjid Recorrido eje Y: 410mm Recorrido eje Z: 460mm Velocidad máxima: 8000 rpm Número de herramientas instaladas: 18 Capacidad: 16 kVA Tensión:

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006488, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW N.º de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladro: 11 Iiedpfx Aowuclxofpjd

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Iisdpfxszmpzue Afpsd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Iiedpfxozmpzho Afpsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed 250ml prismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina ingeniería Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alto tiempo de actividad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, al tiempo que aseguran una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajonado. El manejo de formato para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automáticos entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona un amortiguamiento esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajonadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Iiodpfxozmpzbj Afpod

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Iodpfx Afezmpy Rspjid

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3.600 h, Funcionalidad: no verificado, Agie Charmilles / Mikron VCE 1600 Pro, centro de mecanizado CNC Iedozmh Nqspfx Afpoid Fabricante: Modelo: VCE 1600 Pro Año de fabricación: 2014 Horas de funcionamiento: ver fotos Información adicional disponible bajo petición.

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Iiedpfx Afjzbuhdspod

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Iodpozmgccjfx Afpeid

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Iiedevguvzjpfx Afped Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Recorridos: 1020 x 530 x 560 mm Tamaño de la mesa: 1200 x 500 mm Cono del husillo: BT40 Velocidades de husillo: -12 000 rpm Cambio automático de herramientas: 32 posiciones Control: FANUC 0i-MC Sistema de refrigeración Transportador de virutas Varios accesorios Isdpfszmdd Dex Afpeid MARCELS MASCHINEN CH

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de giro: 210 mm Recorrido en el eje X: 400 mm Recorrido en el eje Z: 200 mm Control: FANUC Serie 32i, modelo A Peso de la máquina: aproximadamente 5.500 kg Torno vertical | EMAG - VL 3 + VL 3 Iisdpfjzmiwvex Afpjd La máquina se encuentra en buen estado. Tenga en cuenta que los datos técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. ¡Agradecemos su comprensión! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: VL3 | VL-3

Estado: usado, Diámetro de giro: 210 mm Recorrido en el eje X: 400 mm Recorrido en el eje Z: 200 mm Control: FANUC Serie 18i TB Peso de la máquina: aproximadamente 5.500 kg Torno vertical | EMAG - VL 3 mLT con herramientas accionadas La máquina se encuentra en buen estado. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. ¡Agradecemos su comprensión! Iedpfx Aozmiwpjfpeid - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: VL3 | VL3mLT | VL-3

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de giro: 210 mm Recorrido en el eje X: 400 mm Recorrido en el eje Z: 200 mm Sistema de control: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Peso de la máquina: aprox. 5.500 kg Torno vertical | EMAG - VL 3 + VL 3 Y La máquina se encuentra en buen estado. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. ¡Agradecemos su comprensión! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Iisdpjzmiwiefx Afpsd #Etiquetas: VL3 | VL-3

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Modelo de fresadora MK 5 Diámetro del husillo: 60 mm Avance: sí, m/min Peso de la máquina: aproximadamente 1,1 t Isdpfx Ajzmixmofpoid

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007734, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Ijdpfew Idb Hsx Afpeid Potencia del husillo principal: 5 kW Número de husillos de taladrado: 19

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007289, Rango de trabajo eje X: 3200 mm Iisdpfxowukyqs Afped Rango de trabajo eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 4,5 KW No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16

Estado: usado, La amoladora fina Herbold PU 500 es adecuada para la molienda fina de plásticos y materiales blandos y semiduros. Iisdpezmdgxsfx Afpjd Potencia motriz 55 kw Diámetro del disco de molienda 500 mm Capacidad de producción aprox. 200-800 kg/h dependiendo del material y la finura

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Iisdpfx Asyhbymsfpsd Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Isdpsyhbt Hofx Afpoid Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Diámetro de giro: 320 mm Control: SIEMENS 840 D Velocidad de rotación: 5000 rpm Motor del husillo: 20 / 27 kW Diámetro del plato: 250 mm Recorrido - X: 650 mm Recorrido - Z: 300 mm Cabezal revolver: 12 posiciones Portaherramientas: VDI 40 Velocidad de herramientas: 4000 rpm Potencia de accionamiento de herramientas: máx. 11,7 kW Peso de la máquina aprox.: 8 t Torno CNC vertical, versión derecha Herramientas motorizadas Eje C Bomba de alta presión 20 bar, 500 l, filtro Pistola de lavado Plato de 3 garras Iijdpfx Afomcibwepjd Estación de carga EWAB a la derecha Extractora de virutas Contadores: Aprox. 23.500 horas encendidas, aprox. 8.000 horas de husillo (total) LA MÁQUINA SE ENTREGA CON HUSILLO REVISADO (0 HORAS)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.169 h, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Matrix Nexus, ancho de la mesa: 550 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, peso total: 6.920 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical Mazak Nexus 510C-II de 3 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1050 mm, del eje Y de 510 mm y del eje Z de 510 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1300 x 550 mm y una capacidad de carga máxima de 1200 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro vertical Mazak Nexus 510C-II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Sistema de control: Mazatrol Matrix Nexus (con Mazak Voice Adviser)- Recorrido de los ejes X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm- Dimensiones de la mesa: 1300 x 550 mm- Carga máxima de la mesa: 1200 kg- Velocidad del husillo: hasta 12 000 rpm- Características del husillo: Renovado por completo en septiembre de 2025 por el servicio técnico de fábrica de Mazak (cartucho de husillo de recambio original, versión de alta precisión, fuerza de sujeción de 10,1 kN, excentricidad de 0,002-0,005 mm)- Conicidad de la herramienta: SK 40 / BT 40- Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones- Tipo de cambiador de herramientas: cambiador de doble pinza- Velocidad de avance rápido: hasta 42 m/min- Tiempo total de funcionamiento: 46 722 horas (a fecha de Tiempo de funcionamiento automático: 17 776 horas- Tiempo de corte: 15 817 horas- Tiempo de corte puro: 13 169 horas- Peso: aprox. 6920 kg- Alimentación eléctrica: 3AC 380 V, 50/60 Hz, aprox. 33,8 kVA- Circuito de control: 100 V CA, 24 V CC- Motor principal: máx. 47 A, 400 V- Accesorios y componentes incluidos:* Transportador de virutas (transportador de cadena) con descarga a un contenedor de virutas* Separador de neblina de aceite Donaldson Torit DCE* Volante electrónico portátil* Sistema de refrigeración con pistola pulverizadora / pistola de aire comprimido* Tornillo de banco de la máquina (tornillo de banco NC)* Aprox. 100 portaherramientas SK 40* Contenedor basculante para virutas (carro verde)* Lámpara de trabajo / iluminación interior* Carcasa completa- Piezas renovadas durante el mantenimiento de septiembre de 2025: cartucho del husillo, junta giratoria, válvulas antirretorno, filtros de aire y aceite lubricante, elemento separador de neblina de aceite Iodpfx Aezl S S Tefpjid Technical Specification Taper Size SK 40