Cantero/Desdobladora Eg350 de segunda mano en venta (172)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Cinta transportadora EP 650/3 – 800 mm – 6+3 – 15 MPa – PE/PA En venta: cinta transportadora de alta calidad con los siguientes datos técnicos: Ancho: 800 mm Tipo: EP 650/3 Crsdpfx Aoxy Nr Tjgqsf Insertos de poliéster/poliamida Resistencia a la tracción 650 N/mm 3 capas de refuerzo Cubiertas: 6 mm arriba / 3 mm abajo Calidad del caucho: 15 MPa (calidad estándar industrial, resistente a la abrasión) Material: PE/PA Estado: Nuevo / sin uso Longitud: 196 m Ámbitos de aplicación Ideal para uso en: Canteras y plantas de grava Plantas de reciclaje Agricultura Industria y tecnología de transporte en general Ventajas Alta resistencia al desgarro Cubiertas duraderas Buena resistencia a la abrasión Apto para aplicaciones de transporte medianas a pesadas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Banda transportadora EP 630/4 – 800 mm – 5+2 – 15 MPa – PE/PA En venta: banda transportadora de alta calidad con las siguientes especificaciones técnicas: Cedsxy Nt Rspfx Agqorf Ancho: 800 mm Tipo: EP 630/4 Inserciones de poliéster/poliamida Resistencia a la tracción: 630 N/mm 4 capas de refuerzo Cubiertas: 5 mm superior / 2 mm inferior Calidad del caucho: 15 MPa (calidad estándar industrial, resistente a la abrasión) Material: PE/PA Estado: nuevo / sin uso Longitud: 40 m Ámbitos de aplicación Ideal para su uso en: - Canteras y plantas de grava - Plantas de reciclaje - Agricultura - Industria y tecnología de transporte en general Ventajas - Alta resistencia al desgarre - Cubiertas duraderas - Buena resistencia a la abrasión - Adecuado para tareas de transporte de media a alta exigencia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Cedpfxjyyd Tne Agqerf Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 145568556, Gasparin Backenbrecher GI129C Everest Trituradora de mandíbulas móvil sobre orugas Máquina de 55 toneladas con una trituradora extremadamente robusta y un potencial muy elevado. Se distingue por su construcción robusta en todas sus partes y, sin duda, es la mejor solución para los trabajos más exigentes. Gracias al equipo con alimentador vibratorio tipo grizzly (GI129C), es adecuada para aplicaciones más tradicionales; por el contrario, la máquina (GI129CV) con alimentador vibratorio y preselección es ideal para trabajos pesados con altas proporciones de material fino y un alto contenido de humedad. Con el equipo de serie que incluye el sistema patentado HCS (Sistema de Trituración Hidráulico), EVEREST es la mejor respuesta a las exigencias en las canteras. Rendimiento de producción: aproximadamente 400 toneladas/hora Sistema HCS patentado Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en aproximadamente un 30%. Ajuste hidráulico del espacio de trituración, incluso durante el proceso de trituración Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros basculantes Extracción de polvo Bomba de depósito Cjdpfxehd Na Hs Agqjrf Separador magnético Garantía de 1 año, hasta un máximo de horas de funcionamiento desde el inicio de la operación de la planta Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas: 1150 x 850 mm Espacio de trituración: de 75 a 200 mm Búnker de alimentación: 7 m³ - 2850 x 4960 mm Alimentador tipo grizzly: 1120 x 4250 mm Cinta transportadora principal: 1100 x 10000 mm Motor diésel de 4 cilindros con velocidad constante: 82 CV/60 kW, etapa de emisiones V Panel de control Orugas: 500 x 3900 mm Peso: kg Longitud de transporte: 12950 mm Ancho de transporte: 3000 mm Altura de transporte: 3400 mm Más información Uso previsto: construcción Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 997307957, Gasparin Backenbrecher GI118C OLIMPO Trituradora de mandíbulas móvil sobre oruga El rendimiento puro que OLIMPO expresa gracias a su trituradora de 1100x800 mm es el requisito ideal para una máquina específica para el profesional en canteras y en el sector del reciclaje. Una máquina sin concesiones, cuyo desarrollo ha tenido en cuenta las necesidades en relación con el uso, la productividad, un mantenimiento sencillo y el transporte. Gracias al equipamiento con sistemas de control y operación de última generación, es fácil de usar y, al mismo tiempo, respetuosa con el medio ambiente. El sistema de control HCS (Sistema de Trituración Hidráulica) apoya activamente el funcionamiento automático de la máquina, garantizando la máxima rentabilidad en términos de costes de mantenimiento y productividad, lo que la hace incomparable. El refuerzo estructural entre el chasis y la trituradora confiere a la máquina una gran robustez frente a las tensiones. El diseño especial de la estructura de soporte garantiza un excelente acceso a todos los componentes de la máquina durante las intervenciones de mantenimiento. La trituradora OLIMPO ofrece, sin duda, un rendimiento convincente e incomparable tanto en aplicaciones con piedra natural, en el reciclaje como en el alquiler. Rendimiento de producción: aproximadamente 330 toneladas/hora. Sistema HCS patentado. Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en aproximadamente un 30 %. Tamiz previo opcional. Apertura de la trituradora ajustable hidráulicamente, incluso durante el proceso de trituración. Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros basculantes. Altura de descarga: 3200 mm. Sistema de aspiración de polvo. Bomba de tanque. Separador magnético. Garantía de 1 año hasta un máximo de horas de funcionamiento desde el inicio de la operación de la planta. Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas: 1100 x 800 mm. Apertura de la trituradora de 50 a 200 mm. Tolva de alimentación: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, plegable para adaptarse a las dimensiones de transporte. Alimentador grizzly: 970 x 3600 mm. Cinta transportadora principal: 1000 x 11000 mm. Motor diésel de 4 cilindros con velocidad constante de 82 CV / 60 kW, nivel de emisiones V. Panel de control. Oruga: 450 x 3800 mm. Peso: kg. Longitud de transporte: 13850 mm. Ancho de transporte: 2550 mm. Altura de transporte: 3390 mm. Csdpfx Agehd Nabsqorf Información adicional: Uso previsto: construcción. Estado general: muy bueno. Estado técnico: muy bueno. Estado óptico: muy bueno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 526969342, Gasparin Backenbrecher GI129CV Everest Trituradora de mandíbulas móvil sobre orugas Máquina de 55 toneladas con una trituradora extremadamente robusta y un potencial muy elevado. Cjdpjhd I Sijfx Agqsrf Se caracteriza por su construcción robusta en todas sus partes y es, sin duda, la mejor respuesta para los trabajos más exigentes. Gracias al equipamiento con alimentador vibratorio tipo Grizzly (GI129C), es adecuada para aplicaciones más tradicionales. Con un alimentador vibratorio y una pre-criba, la máquina (GI129CV) es adecuada para trabajos arduos con altas proporciones de material fino y un alto contenido de humedad. Con el equipamiento de serie del sistema patentado HCS (Sistema de Trituración Hidráulica), EVEREST es la mejor respuesta a las exigencias de las canteras. Rendimiento de producción: aprox. 430 toneladas/hora Sistema HCS patentado Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en un 30% aproximadamente. Abertura de trituración ajustable hidráulicamente, incluso durante el proceso de trituración. Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros abatibles. Extracción de polvo. Bomba de tanque. Separador magnético. Garantía de 1 año hasta un máximo de horas de funcionamiento desde el inicio de la operación de la planta. Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas: 1150 x 850 mm Abertura de trituración de 75 a 200 mm Tolva de alimentación: 7 m³ - 2850 x 4960 mm Tamiz vibratorio de dos niveles: 1170 x 2000 mm Cinta transportadora principal: 1100 x 10000 mm Motor diésel de 4 cilindros con velocidad constante: 82 CV/60 kW, nivel de emisiones V Panel de control Orugas: 500 x 3900 mm Peso: kg Longitud de transporte: 12950 mm Anchura de transporte: 3000 mm Altura de transporte: 3400 mm Más información: Uso previsto: construcción. Estado general: muy bueno. Estado técnico: muy bueno. Estado óptico: muy bueno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Trituradora móvil de mandíbulas sobre orugas La potencia pura que expresa OLIMPO gracias a su trituradora de 1100x800 mm es el requisito ideal para una máquina específica para profesionales en canteras y plantas de reciclaje. Una máquina sin concesiones, cuyo desarrollo ha tenido en cuenta las exigencias en cuanto a su uso, productividad, un mantenimiento sencillo y su transporte. Gracias a su equipamiento con sistemas de control y manejo de última generación, es fácil y de uso intuitivo, y al mismo tiempo, respetuosa con el medio ambiente. El sistema de control HCS (Sistema hidráulico de trituración) apoya activamente el funcionamiento automático de la máquina, garantizando la máxima rentabilidad en términos de costes de mantenimiento y productividad, lo que la hace incomparable. El refuerzo estructural entre el chasis y la trituradora confiere a la máquina una gran robustez frente a las cargas. El diseño especial de la estructura de soporte garantiza un acceso excelente a todos los componentes de la máquina durante las operaciones de mantenimiento. La trituradora OLIMPO ofrece, sin duda, un rendimiento convincente e incomparable tanto en aplicaciones con piedra natural como en el reciclaje y en el alquiler. Rendimiento de producción: aprox. 360 toneladas/hora Sistema HCS patentado Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en un 30% aproximadamente. Tamiz previo opcional Abertura de trituración ajustable hidráulicamente, incluso durante el proceso de trituración Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros basculantes Altura de descarga: 3200 mm Sistema de aspiración de polvo Bomba de tanque Separador magnético Garantía: 1 año o hasta un máximo de horas de funcionamiento desde el inicio de la operación de la planta. Crodshd I U Espfx Agqjf Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas: 1100 x 800 mm Abertura de trituración: de 50 a 200 mm Tolva de alimentación: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, plegable para facilitar el transporte Tamiz vibratorio de dos pisos: 1020 x 2000 mm Cinta transportadora principal: 1000 x 11000 mm Motor diésel de 4 cilindros con velocidad constante: 82 CV / 60 kW, nivel de emisiones V Panel de control Oruga: 450 x 3800 mm Peso: kg Longitud de transporte: 13850 mm Ancho de transporte: 2550 mm Altura de transporte: 3390 mm Más información: Uso previsto: construcción Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso máximo de la carga: 74.000 kg, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: GNR02, Equipamiento: hidráulica, Con más de 45 años de experiencia en fabricación y en campo, hemos aportado un nuevo enfoque al sector de la explotación de canteras. Ofrecemos a nuestros estimados clientes múltiples combinaciones de máquinas y plantas, desde instalaciones que trituran y clasifican piedra o materiales minerales completos para almacenarlos como productos en diferentes tamaños, hasta trituradoras primarias de alto rendimiento para trituración gruesa de piedra de gran capacidad. ✔ GNR 02 es nuestra planta móvil de trituración orientada a la mejor relación precio-rendimiento que hemos desarrollado. ✔ La Planta Móvil de Trituración GNR 02 tiene una capacidad de 180 - 250 toneladas/hora en sistema completamente móvil. ✔ La Trituradora Móvil GNR 02 proporciona producto árido (piedra triturada) en 4 tamaños diferentes. Algunas de sus características destacadas son: - Capaz de triturar fácilmente piedras de diferentes durezas (blandas / medias / duras). Crodewymm Dspfx Agqef - Cumple con los estándares internacionales y nacionales de transporte; fácil de transportar. - La instalación y puesta en marcha se realiza en un corto plazo, equipada con sistema hidráulico. - Personal local recibe capacitación sobre el control de la planta por parte de nuestros técnicos especialistas. - Con el soporte profesional de General Makina, se proporciona una garantía integral para la planta (exceptuando piezas de desgaste) y soporte de repuestos pagos de por vida. Opciones estándar y opcionales: * Sistema by-pass * Imán separador magnético * Sistema generador * Sistema de eliminación de polvo * Sistema de control de frecuencia * Cabina de control y aire acondicionado Contacte con General Makina para soluciones personalizadas de plantas de trituración a su medida.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 315 kW (428,28 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: gris, Año de fabricación: 2026, Trituradora de impacto móvil para reciclaje de mármol (alta capacidad) Otra trituradora de piedra práctica de nuestra empresa que satisface las diversas necesidades de nuestros valiosos clientes: Trituradora de impacto primaria móvil. Alcanza una capacidad de 250/500 t/h en minas y minerales no duros. Puede aumentar fácilmente la capacidad de su cantera o área de reciclaje en sus nuevos proyectos o en las ya existentes. Contáctenos para conocer nuestras soluciones prácticas e innovadoras. Cedowhnbropfx Agqorf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Cedpoq H Shcefx Agqerf Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, CAT988 Horquilla de mármol, cazo y enganche rápido Crodpepa Rb Isfx Agqsf Los implementos para mármol de las cargadoras son herramientas especializadas diseñadas para adaptarse a las cargadoras para manipular, levantar y transportar bloques de mármol de forma segura y eficiente. Estos implementos están optimizados para transportar cómodamente cucharones, horquillas y acopladores rápidos en función del peso del mármol. Su diseño garantiza un daño mínimo al mármol al tiempo que proporciona estabilidad durante el transporte y las operaciones. Estos implementos son esenciales en canteras e instalaciones de procesamiento donde se mueven con frecuencia grandes bloques de mármol.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cuchara riper diseñada para aplicaciones pesadas, utilizada para trabajos de extracción en la cantera, en suelos duros y compactos. La cuchara permite mover bloques y manipularlos una vez separados de la superficie rocosa. Crjdjpa Rr Espfx Agqjf El modelo de excavadora de la foto es Hitachi ZX670 Podemos fabricar para cualquier marca-modelo. Póngase en contacto con nosotros para más información y consultas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Se vende aserradero. La línea Linck está equipada con nueva automatización de la empresa finlandesa OT-Laite, fabricada en 2016. La velocidad de la línea Linck es de 100-120 m/min. Es operada por un solo operador. Dispositivo de giro de alimentación Linck EV45 Crsdpfx Agsxg Ubyeqsf Chipper canter 1 Linck VM 50 Chipper canter 2 Linck VM 50 Escáner antes del perfilado Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, la automatización es de 2016. Hay una sala con todo el equipamiento necesario para afilado Primera unidad perfiladora Linck VPF340, para 2 + 2 tablas laterales Sierra lateral Linck / sierra circular, 4 husillos Mecanización para la extracción de tablas laterales Segunda unidad perfiladora Linck VPF340, para 2 + 2 tablas laterales Sierra de recorte Linck, altura máxima de corte 285 mm Transporte hacia clasificación de madera Capacidad: 400 m³ de madera aserrada en 8 horas. La línea es de 500 V e incluye transformador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad Cjdpfx Ajq Nyy Esgqjrf 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. Crodpfx Ajq Nfvuogqjf 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. Cedpfx Agjq Nx Nnsqorf 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Cjdpfxjq Nyuve Agqsrf 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Cjdpfevlwqlex Agqjrf Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: Csdoq I N Atjpfx Agqerf - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. Cjdpfx Ajq Nfu Eogqerf 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: Codoq Ngb Dopfx Agqerf - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. Codpfxeq Nxpgj Agqjrf 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle