Cobert Used Cobert Filling Machine For Wine de segunda mano en venta (94.165)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Ibsdsziy Auepfx Aa Rja

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Ibsdpfx Aajziyzdo Rea

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Ibjdpfx Asziyy Tsa Roa

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Iedpfx Aoziyy Hea Rjba

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Ibedsziyyyepfx Aa Roa

Estado: usado, TOS BHU 50×2000 — MÁQUINA UNIVERSAL DE RECTIFICADO CILÍNDRICO USADA Una máquina universal de rectificado cilíndrico usada TOS BHU 50, distancia entre centros de 2.000 mm, procedente de la liquidación de una empresa. La inspección in situ o mediante videoconferencia es posible en cualquier momento. Los siguientes datos técnicos provienen de la ficha técnica específica de la máquina TOS-BHU-50 y sirven como orientación técnica. Los valores definitivos para esta unidad individual se determinarán después de la inspección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Programa de trabajo automático para rectificado longitudinal, transversal y de ranuras, tanto en superficies exteriores como interiores - Precisión estándar, clase IT 5 - Husillos sobre cojinetes hidrodinámicos con ajuste automático de los cojinetes - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo regulable de forma continua, cabezal de rectificado con posibilidad de giro en ambos lados Ibodpfozi Strox Aa Rea DATOS TÉCNICOS (SERIE BHU 50) - Diámetro de rectificado: 500 mm - Distancia entre centros: 2.000 mm - Altura entre centros: 250 mm - Disco de rectificado (Ø x ancho x orificio): 500 x 80 x 203 mm - Diámetro del disco de rectificado desgastado: 380 mm - Diámetro en el punto de contacto del contrapunto abierto/cerrado: 110 mm - Diámetro del mandril: 200 mm - Cono en el husillo de la pieza de trabajo y el cono del contrapunto: MK 5 - Posibilidad de giro del cabezal del husillo de la pieza de trabajo: 90°, cabezal del husillo de rectificado: ±45° - Máximo recorrido longitudinal de la mesa (con una distancia entre centros de 2.000 mm): 2.290 mm - Velocidad de la mesa, regulable de forma continua: 0,05-5 m/min - Velocidad del husillo de rectificado: 1.230 / 1.470 rpm - Velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 16 niveles, rango de 12-400 rpm - Motor del cabezal del husillo de rectificado: 7,5 kW - Potencia total requerida: 16 kVA - Peso de la máquina (con una distancia entre centros de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Máximo peso de la pieza de trabajo: 300 kg entre centros, 300 kg con sujeción voladiza EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR (SERIE) - Disco de rectificado 500 x 80 x 203 mm para una velocidad periférica de 33 m/s, brida y protector - Dispositivo de ajuste y montaje para la brida del disco de rectificado, mandril de equilibrado - 2 puntas de centrado fijas MK 5, 2 contrapuntos abiertos (Ø 10-110 mm) - Sistema de refrigeración con depósito de sedimentación, placas protectoras contra salpicaduras - Dispositivo de ajuste micrométrico para el disco de rectificado (contrapunto) - Juego de llaves de arrastre y de operación, lámpara de máquina, documentación técnica Nos complace verificar con usted de antemano si la máquina en cuestión cuenta con el equipamiento completo, basándonos en el estado real del equipo. ESTADO Máquina usada procedente de la liquidación de una empresa. Venta "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o mediante videoconferencia, y si lo desea, con una verificación independiente de la funcionalidad y la precisión. Una revisión general es posible bajo pedido y con un coste adicional. NUESTRO SERVICIO Inspección en línea o en el lugar, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación de operarios por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, la asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una unidad individu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡VENTA ÚNICAMENTE DENTRO DE ALEMANIA Y AUSTRIA! Ulma VTC 840 Especificaciones técnicas Modelo: VTC 840 Estado: Máquina de exposición (totalmente funcional) Año de fabricación: 2025 Rendimiento: Hasta 90 paquetes/minuto (dependiendo del tipo de película y las características del producto). Tipo de embalaje: Bolsas tipo flow-pack Características del equipo Ibsdpszmv Nljfx Aa Rja ✅ Diseño higiénico con protección IP 66 (resistente a la limpieza con agua a presión) ✅ Máquina apta para películas de PE monocapa ✅ Portacarretes de película motorizado (ancho máximo de película: 830 mm) ✅ Diseño de cámara de vacío (bolsa sellada herméticamente) ✅ Tubo de formato para ancho de bolsa de 240 y 310 mm ✅ Fotocélula para película impresa ❌ Dispensador de etiquetas ❌ Impresora ✅ Señal para impresora/etiquetadora ❌ Portacarretes de película doble ✅ Portacarretes de película motorizado (ancho máximo de película: 830 mm) ✅ Barra de sellado transversal con sistema de cambio fácil de teflón ✅ Esponja de presión para controlar el volumen del paquete ✅ Señales de sincronización para equipos aguas arriba y aguas abajo ✅ Cinta transportadora de salida Documentación y funcionamiento Idioma (documentación y HMI): Alemán (otros idiomas disponibles bajo petición)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡VENTA EXCLUSIVAMENTE EN ALEMANIA Y AUSTRIA! Ulma FM 305 La máquina automática para bolsas tipo "flow-pack" ULMA FM 305 ha sido diseñada específicamente para envasar productos frescos con películas multicapa en atmósfera protectora (MAP). Esta máquina produce bolsas tipo "flow-pack" herméticamente selladas en formato de almohada. Especificaciones técnicas Modelo: FM 305 Estado: Máquina de exposición (totalmente operativa) Año de fabricación: 2023 Rendimiento: Hasta 70 paquetes/minuto (dependiendo del tipo de película y las características del producto) con MAP. Tipo de embalaje: Bolsa tipo "flow-pack" Ibjdozmvw Nspfx Aa Rsa Equipamiento de la máquina Longitud de la cinta transportadora: Sección de alimentación libre de 3000 mm Características del equipamiento ✅ Portabobinas de película motorizado (ancho máximo de película: 700 mm) ✅ Fotocélula para película impresa ❌ Dispensador de etiquetas ❌ Impresora ✅ Señal para impresora / etiquetadora ❌ Portabobinas de película doble ✅ Portabobinas de película motorizado (ancho máximo de película: 700 mm) ✅ Barra de sellado transversal de acero inoxidable con corte para orificio estándar europeo ✅ Esponja de presión para controlar el volumen del paquete ✅ Función "Sin producto / Sin bolsa" ✅ Señales de sincronización para equipos aguas arriba y aguas abajo ✅ Analizador de gases Dannsensor MAP Check 3, sensor de O2 Documentación y manejo Idioma (documentación y HMI): Alemán (otros idiomas bajo petición) Dimensiones y peso Dimensiones externas (largo × ancho × alto): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Peso de transporte: 1611 kg (incluido el embalaje de transporte)

Estado: muy bueno (usado), capacidad del depósito: 600 l, Podemos ofrecerle un tanque para argón, nitrógeno, oxígeno, dióxido de carbono y óxido nitroso: Fabricante: AGA CRYO Volumen: 600 litros Presión de trabajo: 17,5 bares También disponemos de otros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, hidrógeno y metano. Con gusto le prepararemos una oferta o le proporcionaremos información adicional. Para analizar las posibilidades, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Ibodpfxovdb A Ne Aa Rsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Iodpfxey Ud Als Aa Rsba

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ibjdpfoy Szcwjx Aa Rja

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Isdpfx Asy Szb Hoa Rjba

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Iedpfxjy Szbye Aa Roba

Estado: nuevo, FREY máquina llenadora de pistón, modelo Kompakta 2-30. Año de fabricación: 2026. Máquina automática de llenado y dosificación totalmente controlada electrónicamente, apta para todo tipo de embutidos, para llenado recto, dosificación y retorcido de todo tipo de tripas. Sistema de control y memoria para 99 programas de llenado. Velocidad de llenado, velocidad de retorcido y duración de pausas ajustables sin escalonamientos. Indicador de nivel, contador de piezas, desconexión por cantidad de piezas. Adición de porción para la 1ª porción. Rango de dosificación: de 5 a 10.000 g. Velocidad de dosificación: hasta 250 porciones/min. Cilindro de llenado de aprox. 30 litros de capacidad, acero inoxidable macizo con recubrimiento deslizante. Émbolo fabricado en plástico de alta calidad y resistente al desgaste. Potencia de conexión: 3,3 kW, corriente trifásica 400 Voltios, 50 Hz, 3 fases. Opcional: control LCD3 con pantalla TFT a color, memoria para 100 programas de llenado, índice y visualización del nombre del producto en el programa. Esta máquina está en exposición en nuestras instalaciones. Somos vendedor comercial. Todos los precios indicados son netos más IVA. Isdpfxsyyuuvo Aa Rjba

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. Ibedpjyq Ia Esfx Aa Rsa La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Lijadora de banda BÜRKLE BSU 2500/800 - usada - Cubierta para banda de lijado, Ventilador de extracción ----- Datos técnicos ----- Tamaño de la mesa: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Dimensiones de la banda de lijado (LxA): 7.200 mm Ibodpsxlt Ebofx Aa Rsa

Estado: usado, Mortajadora de ranuras SAMCO AS 16 - usada - Motor móvil, Dispositivo para taladrado de espigas ----- Datos técnicos ----- Dimensiones de la mesa de trabajo: 550 x 285 mm, Ancho de taladrado: 190 mm, Profundidad de taladrado: 120 mm, Velocidad: 2.840 rpm, Iedpfx Aow Nv Nxsa Rsba Motor: 1,5 kW, Peso: 220 kg

Estado: usado, Lijadora de molduras LÖWER RSM 280 SX -usada- Lijadora de marcos almohadilla de lijado, oscilación, lijadora de bastidor, cinta de alimentación, limpieza de cinta ----- Datos técnicos ----- Ancho de lijado: 190 mm, Espesor máx. de la pieza: 120 mm, Ibsdpeu R Tbhefx Aa Rea Velocidades: 6,11,16 m/min, Motor: 5,5 kW, Peso: 550 kg

Estado: usado, Fresadora de mesa BÄUERLE SFM -usada- mesa de hierro fundido cepillado, Ibedewmctyepfx Aa Roa tope de fresado finamente ajustable, Rotación derecha/izquierda ----- Datos técnicos ----- Tamaño de la mesa: 1100 x 920 mm, Altura de la mesa de trabajo: 830 mm, Diámetro del husillo: 30 mm, Velocidades: 2.800, 4.500, 5.600, 6.000, 9.000, 12.000 rpm.

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda HOLZKRAFT LBSM 2505 - usada - Cubierta de banda abrasiva, Giro a derecha/izquierda, Unidad de lijado orientable ----- Datos técnicos ----- Tamaño de mesa: 2.400 x 800 mm, Voladizo: 650 mm, Motor: 3 kW, Dimensiones de la banda abrasiva (LxA): 150 x 6.400 mm Ibedpfx Ajyfwcrja Rea Información de calidad: - Seguimiento de banda comprobado - Zapata de lijado comprobada - Ajuste de altura comprobado - Guía de mesa de lijado comprobada - Limpieza básica completa - Sistema eléctrico comprobado - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Fresadora de mesa SCM T130 NPS - usada - tope de fresado de ajuste fino, mesa para espigar y ranurar, marcha derecha/izquierda Isdpfxew Nv Nfo Aa Rjba ----- Datos técnicos ----- Tamaño de la mesa: 1.080 x 750 mm, diámetro del eje: 30 mm, velocidades: 3.000/4.500/6.000/7.000/10.000 rpm, diámetro boca aspiración: 120 mm, diámetro boca aspiración inferior: 120 mm

Estado: usado, Máquina combinada FELDER BF6-26 -usada- Sierra circular basculante, Tope angular e ingletador, Fresadora basculante, Eje de fresa con doble sentido de giro, Eje portacuchillas autoajustable ----- Datos técnicos ----- Ancho de cepillo: 260 mm, Número de cuchillas: 2 uds., Diámetro del eje portacuchillas: 86 mm, Altura de paso: 220 mm, Longitud de la mesa de cepillado: 1300 mm, Ancho de corte: 780 mm, Rango de inclinación de la sierra: 0-45°, Diámetro del eje de fresa: 30 mm, Rango de inclinación de la fresadora: 0-45°, Iedpfx Ajxlt Shea Rjba Longitud útil del eje de fresa: 120 mm, Diámetro máx. de fresa: 220 mm, Diámetro máx. de fresa retráctil: 180 mm, Velocidades de la fresadora: 3500/6100/7800 rpm, Motores: 3 unidades, Boca de aspiración para cepillo: 120 mm, Boca de aspiración para sierra: 120 mm, Boca de aspiración para fresadora: 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Sierra circular-fresadora KNAPP KFS Profi T -usada- Ibedpfjyyzqdox Aa Roa Escuadradora con carro deslizante, con mesa auxiliar, sierra circular inclinable, tope angular para ingletes, fresadora inclinable, eje de fresado con rotación derecha/izquierda, tope de fresado de ajuste fino ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte (mesa deslizante): 2.000 mm Altura de corte: 103 mm Ancho de corte: 700 mm Diámetro máx. de disco: 315 mm Ángulo de inclinación de la sierra: 45° Diámetro del eje de fresado: 30 mm Ángulo de inclinación de la fresadora: 45° Velocidades de la fresadora: 2.850 / 4.000 / 7.800 rpm Bocas de aspiración para sierra: 120 + 40 mm Boca de aspiración para fresadora: 120 mm Dimensiones (LxAxH): 2.010 x 1.230 x 83 mm Peso: 590 kg Información de calidad: - Todos los ajustes verificados - Ajustada según las especificaciones del fabricante - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Instalación eléctrica verificada - Lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado Ibsdpfxjxnm Rcs Aa Rja - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MASTERWOOD TF 100 2.0 -usado- Mecanizado en paso continuo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, unidad de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, sensor para medición de paneles, nuevo juego de brocas, nueva hoja de sierra para ranurado, opcionalmente apto para Clamex, procesamiento de puertas opcional ----- Datos técnicos ----- Mínima longitud de pieza en X: ilimitada, mínima longitud de pieza en Y: 1.000 mm, grosor mínimo de la pieza: 60 mm, número de husillos de perforación verticales: 10 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, diámetro de disco de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, diámetro de conexión para extracción: 150 mm, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, dimensiones (LxAnxAl): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, peso: 1.500 kg Información de calidad: - limpieza completa base Ibodpfoy Eylwex Aa Roa - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para trabajar inmediatamente