Compuesto - Extrusora de segunda mano en venta (2.015)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Lehmann UMT usada. Puede utilizarse para una gran variedad de aplicaciones: alimentos, biogás, sustratos, fibra de madera, entre otros. Contacte para más información. Gsdpfx Afjyxfg Tjnjbr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. – Bajo nivel de ruido Gbedpjw Snlwefx Afner

Estado: usado, En venta: depósito de fibra de vidrio con una capacidad de 32 m3. El depósito es estanco y nunca ha sido pegado. Carga gratuita, posibilidad de transporte. Diámetro: 290 cm, longitud: 680 cm. Gbjdpoxpm Spefx Afnor

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Color: Verde Dimensiones del espacio de carga: 603 x 221 x 156 cm Número de modelo: CONTENEDOR / MULTI-COMPUERTA Gbsdozii Igjpfx Afnor = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA LA EXPORTACIÓN. (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) Hablamos ruso. Nos esforzamos al máximo, pero no podemos garantizar la exactitud de la información y no se pueden derivar derechos de los textos proporcionados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, BATTENFELD CABEZAL DE TUBO PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cesta de tamiz Año de fabricación: 1999 Gedpfxjvy It To Afnebr Aplicación: Tubos de PE, tubos de PP Diámetro máximo: 250 mm Producción: 600 kg/h Poco uso Estado: Muy bueno, necesita limpieza Incluye co-extrusora Extrudex EN 25 año 2007 para tiras de color La instalación es de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Parte de una antigua línea de extrusión directa para tubos (la cual también sigue disponible). Esta máquina se entrega con los siguientes componentes: - Dosificador Colortronic de 4 componentes (nuevo control en 2017) Gedpfx Asx S Rimsfnsbr - Berstorff KMC 85/2 (husillos renovados en 2019) - Alimentador lateral (Sidefeeder) - Control completo de las dosificaciones y de la extrusora - Templado de aceite de un solo circuito - Bomba de fusión Maag

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Gbodpfxozb Dp Ro Afnor Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Esta instalación de extrusión, que incluye un extrusor de doble husillo LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) y un sistema de ventilación, se subastará en línea en nuestra plataforma de subastas RESTLOS, en el marco de nuestra subasta industrial titulada "Cierre de una conocida fábrica de juguetes: instalaciones industriales, línea de envasado, línea de clasificación". Detalles de la máquina: Instalación de extrusión completa con dos extrusores Leistritz, que incluye un sistema de ventilación y una plataforma. La instalación es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones en la industria del plástico, la fabricación de compuestos y el procesamiento, y ofrece una base sólida para las operaciones de producción industrial. Alcance: • 2 extrusores Leistritz • Sistema de ventilación y extracción • Componentes y equipos periféricos asociados Datos técnicos del extrusor: Tipo ZSE40MAXX-28D Año de fabricación: 2011 Potencia del motor: 125 kW Velocidad: 1.000 rpm Descripción del fabricante: La instalación incluye dos extrusores Leistritz de alta calidad, conocidos por su fiabilidad, rendimiento y procesamiento preciso. La instalación se complementa con un sistema de ventilación y extracción que garantiza un flujo de aire óptimo y un entorno de producción limpio. La instalación se vende como un paquete completo y es adecuada tanto para ampliar las capacidades de producción existentes como para instalar una nueva línea de extrusión. Hay documentación adicional disponible para la instalación, que puede solicitarse si está interesado. NOTA: Además, hay disponibles opcionalmente 4 silos para la instalación. Se puede realizar una oferta oculta adicional por escrito para estos. Funcionamiento no comprobado, pero se utilizó hasta hace poco. Gbsdpfx Afjzpxn Nsnsr ATENCIÓN: Los equipos periféricos pequeños y móviles no están incluidos en el lote. Por favor, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna duda sobre el alcance antes de realizar una oferta. Los moldes de inyección que se ven en el borde de la imagen tampoco están incluidos en el lote. ¡Recomendamos encarecidamente que inspeccione el lote! Sujeto a reserva Este lote se subasta con reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si acepta o no la oferta más alta. Le informaremos a la brevedad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Gbodpfx Aovgvkaefnsr

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Gedsuak Nlspfx Afnobr Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Estado técnico: Modernización del sistema eléctrico en 2006 Detalles técnicos: Control: Siemens S-5, control de línea: CP Line Materiales procesados hasta la fecha: PE, LLD, PP, PUR Diámetro del husillo: 1 x 80 / 1 x 45 mm Longitud del husillo: 24 D Diámetro mínimo del cable: 2 mm Diámetro máximo del cable: 22 mm Velocidad máxima: 280 m/min Cabezal de extrusión: presente Fabricante del cabezal de extrusión: Erocab Tensión de funcionamiento: 3x400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24/230 V Armario eléctrico: presente Gbodpfx Afszf A Npenor Medidor de diámetro: presente Plastificador: presente Desbobinador: presente Bobinador: presente Sistemas de arrastre para orugas, bandas y discos: presentes Extrusora: presente Número de extrusoras: 2 Canal de enfriamiento: presente Sistema de control de tensión / acumulador: presente Longitud de instalación: 70 m Compuesto por: Desbobinador ITAL SPA/1250 Desbobinador NOKIA-MAILLEFER JF 18 Extrusora NOKIA-MAILLEFER NMB 80-24D Extrusora de recubrimiento NOKIA-MAILLEFER NMC 45-24D Oruga NOKIA-MAILLEFER U4A Línea de enfriamiento ITAL VRR/3-600-63 Acumulador ITAL ACO 350 Probador de chispas ZUMBACH DSt.28A.30.KE40-RS Medidor de diámetro ZUMBACH ODAC 34XY (en caliente) Mezclador de colores Contador de metros CAPnet Oruga MAILLEFER Medidor de diámetro ZUMBACH ODAC 34XY-Jn-F (en frío) Sistema de control de tensión ITAL ACV/350-4,5 Diámetro máximo del tambor/brida: 1200 mm Bobinador NOKIA-MAILLEFER Bobinoir JF22 Diámetro máximo del tambor/brida: 2200 mm Sistema de control de tensión MAILLEFER JB Impresora KBA-Metronic GmbH alphajet Impresora KBA-Metronic GmbH alphajet Sistema de arrastre de orugas CAPnet CHA 20 40 para acumulador

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.616 h, longitud total: 584 mm, altura total: 355 mm, ancho total: 330 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 16 kg, Descripción del producto Se vende una impresora 3D Markforged Mark Two, una de las principales impresoras 3D profesionales de compuestos de fibra, diseñada para la fabricación de piezas funcionales de alta resistencia. La impresora se encuentra en buen estado y solo tiene 1616 horas de funcionamiento. Gracias a la posibilidad de reforzar las piezas con fibra de carbono, Kevlar® (aramida), fibra de vidrio o fibra de vidrio HSHT, se pueden fabricar componentes extremadamente estables y resistentes. Ideal para uso profesional en el desarrollo, la creación de prototipos, la ingeniería mecánica, el automovilismo o la fabricación de dispositivos y herramientas. La impresora procesa, entre otros, materiales como Onyx, Nylon White, PLA y TPU, y ofrece un volumen de construcción de 320 × 132 × 154 mm. El suministro incluye numerosos accesorios y materiales de consumo:  Fibra de Kevlar  Bobinas de fibra  Fibra de carbono (ya instalada)  Caja de secado  Bobinas de PLA negro  Bobina de PLA azul nueva  Placa de impresión Gbjdezdnyqjpfx Afnor  Tubos de alimentación de fibra  Tubo Bowden de fibra  Boquillas de repuesto  Destornillador de torque  Juego de llaves en forma de L y otros accesorios Características técnicas destacadas  Proceso de impresión: Fabricación de filamento fundido (FFF) con refuerzo de fibra continua  Volumen de construcción: 320 × 132 × 154 mm  Materiales: Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A  Refuerzo de fibra: fibra de carbono, Kevlar® (aramida), fibra de vidrio, fibra de vidrio HSHT  Resistencia a la tracción: hasta 800 MPa (comparable con componentes de aluminio)  Módulo de elasticidad: hasta 60 GPa  Plataforma de impresión de precisión: planitud de hasta 160 μm  Extrusor de segunda generación con monitorización de material y detección de falta de material  Conectividad Wi-Fi (802.11 b/g/n)  Calidad industrial para prototipos funcionales y componentes finales resistentes La impresora está lista para usar de inmediato y es adecuada tanto para empresas como para usuarios avanzados que deseen fabricar componentes de alta calidad y resistentes.

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Gbjdpfxowxwiaj Afnor

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N° de inventario: 2858 1 línea de compounding y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D doble husillo con giro paralelo Accionamiento de extrusora 160 kW CA Desgasificación con bomba de vacío Cabezal de corte láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granuladora subacuática ECON EUP 600, completa con válvula de arranque sistema de agua centrífuga de secado de granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets en Big Bags o Octabins Otras líneas de compounding, sistemas de granulación y dosificación gravimétrica disponibles en la planta de Wuppertal. Gbedpfx Aey At Iasfnor Visítenos o envíenos su consulta.

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), N.º 2590k 1 línea usada para la mezcla y granulación de compuestos, con una capacidad de procesamiento de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material, que consta de: 1 tolva dosificadora gravimétrica de 5 componentes SITECOM, con unidad de control. 1 extrusora de doble husillo THEYSOHN, modelo TSK 90. Husillos: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, con funcionamiento sincronizado. Husillos y cilindros segmentados, con refrigeración por agua/medio. Velocidad de los husillos hasta 300 rpm. Motor de la extrusora de 255 kW (CC). 1 extrusora lateral TSD 75 de doble husillo, con motor de 3 kW. 3 orificios de desgasificación. 1 filtro de fundido, modelo K –HS- Y 176 mm, con sistema hidráulico. 1 bomba de fundido con motor de 22 kW. 1 cabezal de extrusión con 32 orificios de Ø 3,5 mm. 1 cuba de enfriamiento de hebras de 620 x 5000 mm. 1 granulador de hebras SG 300, con motor de 11 kW. Control mediante pantalla ResoTec / cuadro eléctrico. Gbsdpfx Afeh Eyd Aonjr Visita/demostración disponible a corto plazo, previo acuerdo. Puede encontrar más líneas de mezcla de compuestos, así como accesorios, en nuestra lista de máquinas, disponible en línea en nuestra página web.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), N.º de almacén: 2651 1 granulador sumergido usado, parcialmente reacondicionado en 2023. Capacidad de hasta 450 kg/h, dependiendo del material, compuesto por: Tipo BKG (Nordson) Gbodpfoiyyf Isx Afner Válvula de arranque con unidad hidráulica Granulador tipo A300, incluyendo placa de orificios y barra de cuchillas, motor de 4,4 kW Sistema de derivación Secador de gránulos TVE 1000 ED, motor de 4 kW, incluyendo: Colector de aglomerados Sistema de agua templada con: Depósito de agua de 200 litros, potencia de calentamiento instalada de 9 kW Bomba de agua de 2,2 kW con un caudal de 15 m³/h Intercambiador de calor Sistema de control Otros granuladores sumergidos disponibles en fábrica, en Wuppertal. (Gala, BKG Nordson, Econ) Disponibles en almacén en Wuppertal: Líneas completas de compostaje y granulación, con extrusora de un solo husillo o de doble husillo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: YF-240, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, En 2022 adquirimos una línea nueva, pero debido a un cambio en la dirección del negocio, la línea nunca fue desembalada de los contenedores. La línea está almacenada en 3 contenedores de 40HQ y uno de 20GP. Capacidad de producción: 220-300 kg/hora. La línea de producción de WPC se utiliza para fabricar productos compuestos de madera y plástico, como tarimas WPC, marcos de puertas WPC, zócalos WPC, etc. Cambiando el husillo y los moldes, puede producir tanto productos WPC tipo PE/PP como tipo PVC. Características de la línea de producción WPC: Gedpfx Afsxb R Aionsbr - Adopta un proceso en dos etapas: primero la composición y granulación, luego la extrusión - Utiliza un husillo bimetálico, de alta dureza y mayor resistencia al desgaste - Incorpora extrusora de doble husillo paralelo para la composición y el granulado, lo que garantiza una excelente desgasificación y una mejor plastificación Por favor, consulte todos los datos técnicos en los archivos adjuntos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras Gsdexu Ewzspfx Afnobr DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento Gbedpfxox I Rfae Afner

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Gsdpfx Afox I Rfgsnsbr Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea completa de extrusión para la producción de film retráctil de PVC, diseñada específicamente para aplicaciones de sleeve-label (etiquetas en manga). Fabricada en 2022 por RL Plastproject (Italia), la máquina es totalmente nueva, nunca instalada y disponible de inmediato. Especificaciones técnicas: - Producto: Film retráctil de PVC para sleeves - Material: Compuesto seco de PVC rígido Gbjdpfx Aew Ahfgefnsr - Extrusora: Monohusillo con desgasificación y dosificación gravimétrica - Producción: aprox. 180–200 kg/h - Espesor del film: 40–80 micras - Ancho útil del film: hasta 620 mm - Ancho del cabezal: 900 mm - Velocidad de línea: hasta 60 m/min (dependiendo del film) - Enfriamiento: Calandra con rodillo refrigerante - Orientación: Unidad de conformado retráctil transversal - Tratador corona: Integrado - Bobinado: Rebobinadora cortadora de doble estación - Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI - Potencia instalada: ~220 kW (a confirmar) - Requisito de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones totales: aprox. 25 x 6 metros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfilado usada y totalmente funcional para perfiles de PVC rígido, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralela) Fabricante: WEBER Tipo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 Nº de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de husillo: 70 mm Longitud efectiva del husillo: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par de giro: 4.500 Nm por husillo Velocidad de husillo: máx. 40 rpm, regulable de forma continua Motor de accionamiento: motor de corriente continua, controlado por tiristores Potencia del accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 5/3 (enfriamiento por aire con ventilador) Zona de calentamiento del adaptador: 1 Zonas de calentamiento de la herramienta: 5 Control: control convencional con reguladores digitales de temperatura Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Salida máxima: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependiendo del material Potencia conectada: aprox. 50 kW (sin herramienta) Accesorios especiales: sensor de temperatura de masa y sensor de presión de masa Adaptador entre la conexión de la extrusora y la herramienta de extrusión Juego de herramientas usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Herramienta de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 unidades Speck (cada una de 4,3 kW) Bombas de recirculación de agua: 2 unidades Calpeda (cada una de 1,1 kW) Extractor de oruga, incl. sierra integrada Fabricante: Uniplast / Greiner Gbodpfx Afeyx Dwksnjr Tipo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: R 9204546 Extractor: Longitud de contacto efectiva: 2.000 mm Ancho de tacos: 250 mm Fuerza de extracción máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Disco de sierra circular HM: Ø 450 mm Sección transversal máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Tipo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la línea fue reacondicionada en 2020 y desde entonces ha estado en funcionamiento sólo 325 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado Gjdpfx Ajuakzzofnsbr - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Gbsdpjuiq Dhsfx Afnjr Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 326 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A20221005, longitud de avance eje X: 5.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, anchura de trabajo: 1.300 mm, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al precio más alto! Subasta de una instalación de recubrimiento totalmente automática compuesta por los siguientes componentes: VEN SPRAY SMART, sistema de pulverización VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT con cubierta antipolvo VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado Unidad de ventilación HC12 La instalación se instaló en 2022 y estuvo en funcionamiento durante aproximadamente 1 año (326 horas de funcionamiento en el sistema de accionamiento de pistolas). DETALLES TÉCNICOS VEN SPRAY SMART, sistema de pulverización (año de fabricación: 2019) Velocidad de avance: 1,5-4,0 m/min Velocidad de trabajo: 2,0 m/min Altura de trabajo: 920±20 mm Anchura de trabajo: 1.300 mm Tamaño mínimo de la pieza de trabajo: 300 x 100 x 10 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 3.600 x 1.200 x 50 mm Material de recubrimiento: pinturas a base de agua, pinturas a base de disolventes Proceso de pulverización: aire, Airmix, sin aire 326 horas de funcionamiento VEN MOVE TRANSFER 180° (año de fabricación: 2022) Longitud: aprox. 6000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad: 3,2 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 3x VEN TRANS BELT, cinta transportadora (año de fabricación: 2022) Longitud: aprox. 5.635 mm Anchura exterior: aprox. 1.511 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento VEN TRANS BELT con cubierta antipolvo (año de fabricación: 2022) Longitud: aprox. 3.800 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Altura de trabajo: 920±20 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado (año de fabricación: 2022) Longitud: aprox. 6.000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Gedpszlxilsfx Afnebr Carga máxima: 20 kg/m Fabricante de la cámara de secado: Adolph & Co GmbH Volumen mínimo de extracción de aire: 1.200 m³/h Horas de funcionamiento (según imagen) Cinta transportadora: 766 h Ventilación: 1.620 h Sistema de accionamiento de pistolas: 326 h EQUIPAMIENTO Proceso de recubrimiento totalmente automático Recubrimiento multicapa programable Control automático de todo el proceso de recubrimiento 6 pistolas de pintura programables Adecuado para pinturas a base de agua y disolventes Adecuado para procesos de recubrimiento automatizados en aplicaciones industriales